專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種縫紉機(jī)，其具有將架設(shè)于縫紉機(jī)本體內(nèi)部的縫紉機(jī)主軸(main shaft)的旋轉(zhuǎn)傳遞到在與該縫紉機(jī)主軸略呈正交方向上從縫紉機(jī)本體突設(shè)的縫紉機(jī)臂的前端部被下垂支撐的針棒(needlebar)上，從而使該針棒上下活動的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
各種衣料的袖部、軀干部等筒狀部分是將被裁斷成預(yù)定形狀的布料卷成筒狀，重疊適當(dāng)寬度的邊緣而互相縫合而成的。為了實施這樣的縫合，將卷成筒狀的布料穿過細(xì)徑的筒形基座(cylinder bed)的前端，并施加從該筒形基座的前端向底端的軸向的進(jìn)給(axial feed)而進(jìn)行縫制的縫紉機(jī)，即已知所謂直筒形縫紉機(jī)。
該縫紉機(jī)具有在架設(shè)于筒形基座前端部的針板(stitch plate)下方的進(jìn)給裝置以及彎紗輪(looper)，又具有面向筒形基座上部的縫紉機(jī)臂的前端部上所垂下支撐的針棒(needle bar)以及壓桿(presserbar)，以及分別安裝于其下端的針(needle)以及壓腳(presser foot)。上述針棒經(jīng)由設(shè)于縫紉機(jī)臂內(nèi)部的傳動機(jī)構(gòu)(needle drivingmechanism)傳動于縫紉機(jī)本體主軸，通過該傳動機(jī)構(gòu)的動作，與安裝于下端的針一起，與上述傳送裝置及彎紗輪同步而上下動作。
作為縫制對象的布料，在針板上被夾持于與壓腳之間，由進(jìn)給裝置的動作被施加上述方向的進(jìn)給，通過與該進(jìn)給同步而產(chǎn)生的上述針及彎紗輪的動作而被縫制。而且，在由該縫制而被壓入筒形基座底端部的狀態(tài)下得到的筒形縫制物，使壓腳上升，被拉向筒形基座的前端側(cè)而回收。
如以上直筒形的縫紉機(jī)，改變來自內(nèi)藏有縫紉機(jī)主軸的縫紉機(jī)本體的縫紉機(jī)臂及筒形基座的突設(shè)方式，而被各種實際應(yīng)用，在中國臺灣專利公報439802號(文獻(xiàn)一)，中國臺灣專利公報503948號(文獻(xiàn)二)等中揭示一種縫紉機(jī)，縫紉機(jī)臂與筒形基座在縫紉機(jī)本體一側(cè)以上下相隔的位置相互略呈平行地被突設(shè)。
那么，具備這樣的縫紉機(jī)臂及筒形基座的直筒形縫紉機(jī)中，設(shè)于縫紉機(jī)臂前端部的針棒，以及設(shè)于筒形基座前端部的進(jìn)給裝置與彎紗輪，由內(nèi)藏于縫紉機(jī)本體的縫紉機(jī)主軸來的傳動而分別進(jìn)行動作。
于此，作為達(dá)到簡化向上述進(jìn)給裝置及彎紗輪的傳動系構(gòu)造的目的，縫紉機(jī)主軸在縫紉機(jī)本體內(nèi)部與筒形基座及縫紉機(jī)臂的軸向略成正交的方向被架設(shè)。這樣的縫紉機(jī)主軸的架設(shè)，希望應(yīng)確保正對筒形基座前端進(jìn)行作業(yè)的縫制作業(yè)員的足夠空間的筒形基座與正交方向配置的縫紉機(jī)馬達(dá)的連結(jié)變得容易。但是，這樣架設(shè)縫紉機(jī)主軸的場合，作為向與其略呈正交方向延伸的縫紉機(jī)臂內(nèi)部所設(shè)置的針棒傳動的傳動機(jī)構(gòu)，存在不能使用與一般縫紉機(jī)相同構(gòu)造的問題。
根據(jù)此情況在文獻(xiàn)1中所使用的傳動機(jī)構(gòu)，在縫紉機(jī)臂的內(nèi)部，將跨過其大致全長尺寸的擺動臂，由中途的支軸能向上下方向擺動地支撐，將該擺動臂的前端連結(jié)于針棒，又將底端經(jīng)由曲柄臂連結(jié)在設(shè)在縫紉機(jī)主軸中途的曲柄上，將縫紉機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成上述擺動臂的擺動，將該擺動臂前端的上下動作傳遞至針棒，使該針棒上下動作。
又在文獻(xiàn)2中，在縫紉機(jī)臂的內(nèi)部，架設(shè)有跨過其大致全長繞軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的傳動軸，將該傳動軸的前端經(jīng)由臂及連桿而連結(jié)到針棒上，將底端經(jīng)由曲柄臂連結(jié)至設(shè)于縫紉機(jī)主軸中途的曲柄上，縫紉機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成傳動軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動，將該往復(fù)轉(zhuǎn)動由設(shè)于傳動軸前端的上述臂及連桿轉(zhuǎn)換成針棒的上下動作。
但是，在文獻(xiàn)1所揭示的縫紉機(jī)中，由于存在于縫紉機(jī)臂的內(nèi)部擺動的大型擺動臂以及于縫紉機(jī)本體內(nèi)部上下動作的大型曲柄臂，所以由伴隨該動作的反作用力的作用，會有縫紉機(jī)運轉(zhuǎn)中大的振動，以及伴隨該振動所產(chǎn)生的聲音等不適當(dāng)?shù)那樾?，另外文獻(xiàn)2所揭示的縫紉機(jī)中也相同，會有伴隨大型曲柄臂的上下動作所產(chǎn)生的振動及噪音等不適當(dāng)情形，向縫制速度高速化發(fā)展有困難。
又如以上的直筒形縫紉機(jī)中，與許多的工業(yè)用縫紉機(jī)相同，在縫紉機(jī)臂的前端部上，雖然具有上飾裝置(spreader thread handlingapparatus)等的組入裝置，但在文獻(xiàn)1、2所揭示的縫紉機(jī)中，向該組入裝置傳動的傳動機(jī)構(gòu)亦與該針棒的傳動機(jī)構(gòu)相同，成為大型構(gòu)件所必須的復(fù)雜的構(gòu)造，會有該傳動機(jī)構(gòu)與針棒的傳動機(jī)構(gòu)一起配設(shè)的縫紉機(jī)臂內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明之目的在于提供一種縫紉機(jī)，為直筒形的縫紉機(jī)等，具備與縫紉機(jī)主軸略呈正交方向所突設(shè)的縫紉機(jī)臂的縫紉機(jī)中，可防止振動及噪音的產(chǎn)生地進(jìn)行從縫紉機(jī)主軸向縫紉機(jī)臂前端部的傳動，并包括向在縫紉機(jī)臂前端部所設(shè)的組入裝置傳動的傳動機(jī)構(gòu)的簡化構(gòu)造。
本發(fā)明技術(shù)方案1的縫紉機(jī)，具有將縫紉機(jī)主軸內(nèi)藏于下部的縫紉機(jī)本體，在該縫紉機(jī)本體上部向與上述縫紉機(jī)主軸大致垂直的方向突設(shè)的縫紉機(jī)臂，被下垂支撐于該縫紉機(jī)臂前端的針棒；在使被安裝于該針棒垂下端的針利用來自上述縫紉機(jī)主軸的傳動而上下動作的構(gòu)造中，其特征在于包括在上述縫紉機(jī)本體的內(nèi)側(cè)上部與上述縫紉機(jī)主軸大致平行而架設(shè)的傳動軸；被架設(shè)于該傳動軸與上述縫紉機(jī)主軸之間、使該縫紉機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動傳遞至上述傳動軸的傳動皮帶；以及形成于上述縫紉機(jī)臂的內(nèi)部、將上述傳動軸的轉(zhuǎn)動傳遞至上述針棒的傳動裝置。
在本發(fā)明中，在對應(yīng)于縫紉機(jī)臂的突設(shè)部的高度位置上，架設(shè)與縫紉機(jī)主軸大致平行的傳動軸，在該傳動軸與上述縫紉機(jī)主軸之間架設(shè)傳動皮帶，縫紉機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)藉由皮帶傳動而傳遞至傳動軸，該傳動軸的轉(zhuǎn)動傳遞至縫紉機(jī)臂前端的針棒，使該針棒上下動作。
本發(fā)明技術(shù)方案2的縫紉機(jī)，第1技術(shù)方案中之傳動裝置包括在上述縫紉機(jī)臂先端部內(nèi)側(cè)與上述縫紉機(jī)主軸及傳動軸大致平行而架設(shè)的針棒驅(qū)動軸；被架設(shè)于上述針棒驅(qū)動軸與上述傳動軸之間，將該傳動軸的轉(zhuǎn)動傳遞至上述針棒驅(qū)動軸的傳動皮帶；以及將上述針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成上述針棒的上下動作的運動轉(zhuǎn)換裝置。
在本發(fā)明中，在縫紉機(jī)臂先端部架設(shè)與傳動軸大致平行的針棒驅(qū)動軸，在該針棒驅(qū)動軸與傳動軸之間也架設(shè)有傳動皮帶，傳動軸的轉(zhuǎn)動藉由皮帶傳動傳遞至針棒驅(qū)動軸，將該針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動做運動轉(zhuǎn)換而傳遞至接近位置上的針棒，使該針棒上下動作。
本發(fā)明技術(shù)方案3的縫紉機(jī)中，第2技術(shù)方案中的運動轉(zhuǎn)換裝置，包括被連結(jié)于上述針棒驅(qū)動軸中途的曲柄上的曲柄臂；以及針振動臂，分別將其一端連結(jié)到該曲柄臂上，另一端連結(jié)到上述針棒的中途，并繞與上述針棒驅(qū)動軸大致平行的軸擺動。
在本發(fā)明中，將設(shè)于針棒驅(qū)動軸中途的曲柄與針棒藉由曲柄臂以及針振動臂連結(jié)，將針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動經(jīng)由曲柄臂傳遞至針振動臂，利用該針振動臂的擺動而使針棒上下動。曲柄臂以及針振動臂為一般縫紉機(jī)針棒的傳動裝置中所廣泛使用的構(gòu)件，藉由構(gòu)件通用化而達(dá)成運動轉(zhuǎn)換裝置構(gòu)造的簡單化。
本發(fā)明技術(shù)方案4的縫紉機(jī)為在第2及第3發(fā)明之縫紉機(jī)中，其更包括在上述縫紉機(jī)臂的內(nèi)部上下被支撐于分離的2個處所的上飾軸；被安裝在垂下于上述縫紉機(jī)臂外部的上述上飾軸下端、藉由該上飾軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動而在與軸心大致正交的面內(nèi)擺動的上飾彎紗輪；以及將上述針棒驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至上述上飾軸的上下支撐部之間、使上述上飾軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的上飾傳動裝置。
在本發(fā)明中，架設(shè)于縫紉機(jī)臂的前端部，藉由來自縫紉機(jī)主軸的皮帶傳動，利用旋轉(zhuǎn)的針棒驅(qū)動軸，將該針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動做運動轉(zhuǎn)換而傳遞至接近位置的上飾軸，使該上飾軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動。特別是將針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成針棒的上下動作的運動轉(zhuǎn)換裝置具備上述曲柄臂以及針振動臂的場合中，將配置于針棒附近的上飾軸，于上下分隔的兩個位置合適地兩端支撐著，將針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動傳遞至這些支撐部之間，可穩(wěn)定地實施上飾軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明技術(shù)方案5的縫紉機(jī)，為技術(shù)方案4中上飾傳動裝置包括在上述上飾軸的上下支撐部間沿徑向向外突設(shè)的擺動臂；以及將該擺動臂的前端連結(jié)到上述針棒驅(qū)動軸中途的曲柄上的上飾曲柄臂。又本發(fā)明技術(shù)方案6的縫紉機(jī)，為技術(shù)方案5中之上飾曲柄臂經(jīng)由球接頭而連結(jié)到上述擺動臂的前端以及上述曲柄上。
在本發(fā)明中，在上述上飾軸的上下支撐部間沿徑向向外突設(shè)的擺動臂的前端與設(shè)于針棒驅(qū)動軸中途的曲柄，藉由上飾曲柄臂而連結(jié)，針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動傳遞至上飾軸的傳動裝置可簡單地形成。僅而，上飾曲柄臂的兩端與擺動臂的前端及曲柄的連結(jié)部上使用球接頭，吸收兩者運動軌跡的差從而而使其圓滑地動作。
本發(fā)明技術(shù)方案7的縫紉機(jī)為技術(shù)方案4中的上飾傳動裝置包括可擺動地被支撐于與上述針棒驅(qū)動軸大致平行的轉(zhuǎn)軸上的上飾杠桿；在上述上飾軸的上下支撐部間沿徑向向外突設(shè)的擺動臂；將上述上飾杠桿的一端連結(jié)到上述針棒驅(qū)動軸中途的曲柄上的上飾曲柄臂；以及連結(jié)上述上飾杠桿的另一端與上述擺動臂的前端的連桿。又本發(fā)明之技術(shù)方案8的縫紉機(jī)為技術(shù)方案7的連桿，是向軸長方向可滑動地被連結(jié)到在上述擺動臂的前端與上述上飾軸平行而突設(shè)的連結(jié)銷上，并經(jīng)由球接頭連結(jié)到上述上飾杠桿的另一端。
在本發(fā)明中，在上飾軸的一部上沿徑向向外突設(shè)的擺動臂的前端，以及將一端連結(jié)至設(shè)于針棒驅(qū)動軸的中途的曲柄上的上飾曲柄臂的另一端，經(jīng)由上飾杠桿以及連桿而連結(jié)，上飾杠桿以及連桿系可擺動地支撐于與針棒驅(qū)動軸大致平行的轉(zhuǎn)軸上，從而簡單地構(gòu)成將針棒驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)確實地傳遞至上飾軸的傳動裝置。進(jìn)而連桿的一端，在擺動臂前端可滑動地連結(jié)于與上飾軸平行而突設(shè)的連結(jié)銷上，連桿的另一端經(jīng)由球接頭連結(jié)于上飾杠桿的端部，從而吸收兩者運動軌跡的差地使其圓滑地動作。
這些本發(fā)明目的與新穎的特征，參照附圖來配合閱讀以下的詳細(xì)說明，可完全地明白。


圖1為本發(fā)明的縫紉機(jī)中針棒的傳動機(jī)構(gòu)的整體構(gòu)造與縫紉機(jī)的外型共同表示的立體圖。
圖2為針棒傳動機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖3為針棒傳動機(jī)構(gòu)的構(gòu)造從上方看的俯視圖。
圖4為表示運動轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)造的主要部位放大側(cè)剖視圖。
圖5為供上飾裝置的傳動的上飾傳動裝置的側(cè)視圖。
圖6為供上飾裝置的傳動的上飾傳動裝置從上方看的俯視圖。
圖7為供上飾裝置的傳動的上飾傳動裝置的主要部位的外觀立體圖。
圖8為表示上飾傳動裝置的其它實施方式的外觀立體圖。
圖9為表示上飾傳動裝置的其它實施方式的分解立體圖。
符號說明1～縫紉機(jī)本體；2～筒形基座；3～縫紉機(jī)臂；4～針棒；5～縫紉機(jī)主軸；6～傳動軸；7～針棒驅(qū)動軸；8～運動轉(zhuǎn)換裝置；9～上飾軸；9a～上飾傳動裝置；10～皮帶室；20～針板；40～針棒抱；50～驅(qū)動滑輪；51～驅(qū)動皮帶；52～傳動滑輪；60～第一傳動皮帶；61～第一傳動滑輪；62～第二傳動滑輪；63～手動旋轉(zhuǎn)用的滑輪；70～第二傳動皮帶；71～傳動滑輪；73～上飾曲柄；75～曲柄銷；76～調(diào)節(jié)螺栓；77～固定螺栓；80～曲柄臂；81～針振動臂；82～支軸；84～連桿；90～上飾彎紗輪；90a～上飾杠桿；91、92～軸承襯套；91a～擺動臂；92a～上飾曲柄臂；93～彎紗輪臺；93a～連桿；94a～支軸；95a～長孔；96a～連結(jié)銷；97a～連結(jié)銷。
具體實施例方式
以下對本發(fā)明根據(jù)表示實施方式的附圖而做詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明的縫紉機(jī)中針棒的傳動機(jī)構(gòu)的整體構(gòu)造與縫紉機(jī)的外型共同表示的立體圖。圖示的縫紉機(jī)，將筒形基座2突設(shè)于縫紉機(jī)本體1的一側(cè)下部，在同側(cè)上部，與筒形基座2略平行地突設(shè)縫紉機(jī)臂3，以此構(gòu)成直筒形的縫紉機(jī)。
該縫紉機(jī)，在架設(shè)于筒形基座2的前端部的針板20的下方，具有未圖示的進(jìn)給裝置以及彎紗輪，另外，具有被垂下支撐于縫紉機(jī)臂3前端部的針棒4，在該針棒4的下端，安裝有未圖示的針。此外，在縫紉機(jī)臂3的前端部上，未圖示的壓桿也被垂下支撐著，在該壓桿的下端安裝有未圖示的壓腳。以如此所構(gòu)成的直筒形縫紉機(jī)所做的縫制系將從筒形基座2的前端部供給至上述針板20上的布料，夾持于該針板20與上述壓腳的間，藉由上述進(jìn)給裝置的動作實施向圓筒形基座2的底端的軸向進(jìn)給(axial feed)，并產(chǎn)生與該進(jìn)給同步的上述針及彎紗輪的動作。
在縫紉機(jī)本體1的內(nèi)側(cè)下部，與筒形基座2以及縫紉機(jī)臂3的突設(shè)方向在軸向略呈正交而架設(shè)縫紉機(jī)主軸5。又，在縫紉機(jī)本體1的內(nèi)側(cè)上部，與縫紉機(jī)臂3的突設(shè)部對應(yīng)的高度位置上，與縫紉機(jī)主軸5略呈平行地架設(shè)傳動軸6。進(jìn)而，在縫紉機(jī)臂3的前端部內(nèi)側(cè)，針棒4的附近，與縫紉機(jī)主軸5以及傳動軸6略呈平行而架設(shè)針棒驅(qū)動軸7，縫紉機(jī)主軸5的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由傳動軸6及針棒驅(qū)動軸7傳遞至針棒4，使與安裝于該針棒4下端的針一起上下動作用的傳動機(jī)構(gòu)為如下的構(gòu)造。
圖2為針棒傳動機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的側(cè)視圖。圖3為將圖2所示的傳動機(jī)構(gòu)從上方看的俯視圖?？p紉機(jī)主軸5的一端系突出于縫紉機(jī)本體1的一側(cè)外部，藉由卷繞于驅(qū)動滑輪50、嵌合固定于該突出部上的驅(qū)動皮帶51，在縫紉機(jī)本體1的下方位置上，被連結(jié)于與縫紉機(jī)主軸5略平行而配置的未圖示的縫紉機(jī)馬達(dá)的輸出端。藉此縫紉機(jī)主軸5經(jīng)由驅(qū)動皮帶51以及驅(qū)動滑輪50所傳遞的上述縫紉機(jī)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)繞軸被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
縫紉機(jī)主軸5的另一端部，突出于縫紉機(jī)本體1的另一側(cè)外部，在該突出部上，嵌合固定著傳動滑輪52。架設(shè)于縫紉機(jī)主軸5上方的傳動軸6也突出于縫紉機(jī)本體1的同側(cè)，在該突出部上，嵌合固定有與縫紉機(jī)主軸5的滑輪52整合于軸向的第一傳動滑輪61。又，在傳動軸6的突出部上，上述第一傳動滑輪61的內(nèi)側(cè)嵌合固定著第二傳動滑輪62，在第一傳動滑輪61與縫紉機(jī)主軸5的傳動滑輪52之間，拉伸架設(shè)有第一傳動皮帶60。而且，在傳動軸6的突出端上，如圖3所示，嵌合固定有手動旋轉(zhuǎn)用的滑輪63，但是在圖2所示的側(cè)視圖中，為了表示第一傳動滑輪61，省略手動旋轉(zhuǎn)用滑輪63的圖示。
又，架設(shè)于縫紉機(jī)臂3前端部的針棒驅(qū)動軸7也與傳動軸6在同側(cè)而突出于縫紉機(jī)臂3的外部，在該突出部上，傳動滑輪71嵌合固定于與傳動軸6的第二傳動滑輪62整合于軸向的位置上，在該傳動滑輪71與上述第二傳動滑輪62之間，拉伸架設(shè)有第二傳動皮帶70。
而且，使針棒驅(qū)動軸7從傳動滑輪71的嵌合部進(jìn)而延伸出，亦可在該延長端上安裝手動旋轉(zhuǎn)用的滑輪63，同樣地，縫紉機(jī)主軸5從傳動滑輪52的嵌合部進(jìn)而延長，也可在該延長端上安裝手動旋轉(zhuǎn)用的滑輪63。
在圖2中，表示第二傳動皮帶60、70拉伸架設(shè)側(cè)的側(cè)視圖。在如圖所示的縫紉機(jī)本體1以及縫紉機(jī)臂3的側(cè)面，沿縫紉機(jī)本體1而上下延伸，在上端部彎曲而向縫紉機(jī)臂3的前端延伸的皮帶室10一體形成，縫紉機(jī)主軸5的傳動滑輪52、傳動軸6的第一、第二傳動滑輪61、62以及針棒驅(qū)動軸7的傳動滑輪71，與于其間圍繞架設(shè)的第一、第二傳動皮帶60、70一起被容納于皮帶室10的內(nèi)部。
藉由以上的構(gòu)造，縫紉機(jī)主軸5的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由第一傳動皮帶60傳遞至傳動軸6，進(jìn)而經(jīng)由第二傳動皮帶70傳遞至針棒驅(qū)動軸7，傳動軸6及針棒驅(qū)動軸7分別繞軸做全旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)傳遞由于是由傳動皮帶60、70所做的皮帶傳動，伴隨該傳動所產(chǎn)生的振動及噪音可保持在低等級，可實施在高速度下的傳動。而且，第一、第二傳動皮帶60、70在內(nèi)面并列設(shè)有多個齒，使這些齒與設(shè)于傳動滑輪52、第一、第二傳動滑輪61、62以及傳動滑輪71外周的齒嚙合，而成為可進(jìn)行無滑動傳動的正時皮帶(タィミングベルト)。
于此，由于第一、第二傳動皮帶60、70與傳動滑輪52，第一、第二傳動滑輪61、62以及傳動滑輪71一起被配置于開設(shè)在縫紉機(jī)本體1以及縫紉機(jī)臂3的側(cè)面的皮帶室10內(nèi)，對于安裝時各軸間旋轉(zhuǎn)位置的調(diào)整、傳動滑輪60、70的更換作業(yè)，可經(jīng)過皮帶室10的開口而從縫紉機(jī)本體1以及縫紉機(jī)臂3的外側(cè)容易地實施。旋轉(zhuǎn)位置的調(diào)整是通過解除傳動滑輪52，第一、第二傳動滑輪61、62以及傳動滑輪71中的任一個的固定，縫紉機(jī)主軸5、傳動軸6或針棒驅(qū)動軸7的外緣上做位置變更后再固定，而容易被實現(xiàn)。
又，利用傳動皮帶60、70的旋轉(zhuǎn)傳動一般而言由于無須潤滑油，容納傳動皮帶60、70的皮帶室10可為從縫紉機(jī)本體1以及縫紉機(jī)臂3的內(nèi)側(cè)獨立的空間。藉此，在傳動滑輪52、61與傳動皮帶60之間，以及在傳動滑輪62、71與傳動皮帶70之間，伴隨上述旋轉(zhuǎn)傳動的磨耗粉會侵入縫紉機(jī)本體1以及縫紉機(jī)臂3的內(nèi)側(cè)，在形成于內(nèi)側(cè)的可動部上，可有效地防止引起早期磨耗、燒著等不適當(dāng)情形。而且，皮帶室10的開口在縫紉機(jī)使用時藉由未圖示的蓋板閉合。
藉由以上的傳動而全旋轉(zhuǎn)的針棒驅(qū)動軸7是延設(shè)于縫紉機(jī)臂3的內(nèi)側(cè)，藉由具備曲柄臂80以及針振動臂81的運動轉(zhuǎn)換裝置8而被連結(jié)于針棒4。圖4為表示運動轉(zhuǎn)換裝置8的構(gòu)造的主要部分放大側(cè)剖視圖。
在如圖所示的針棒驅(qū)動軸7的中途，曲柄72具有預(yù)定的偏心量而被一體形成，在該曲柄72上，連結(jié)有曲柄臂80的底端部。針振動臂81是藉由與針棒驅(qū)動軸7略平行的支軸82被樞支于中途部，并可繞該支軸82的軸擺動。延伸于針棒驅(qū)動軸7的側(cè)面的針振動臂81的一端是經(jīng)由球接頭(ball joint)連結(jié)于曲柄臂80的前端部，延伸于針棒4側(cè)面的針振動臂81的另一端是藉由短尺寸的連桿84連結(jié)于抱持針棒4中途的針棒抱(needle bar connecting bracket)40。
藉由以上的構(gòu)造，針棒驅(qū)動軸7的轉(zhuǎn)動是藉由連結(jié)于曲柄72的曲柄臂80傳遞至針振動臂81，該針振動臂81是以支軸82作為樞軸，以針棒驅(qū)動軸7轉(zhuǎn)動一周作為一周期而擺動，伴隨該擺動的針振動臂81的另一端的上下動作經(jīng)由連桿84及針棒抱40被傳遞至針棒4，使該針棒4以及安裝于下端的未圖示的針做上下動作。在圖4中，與針棒4的連結(jié)側(cè)在最下方位置上的針振動臂81以實線表示，同樣位于最上方位置處的針振動臂81以雙點劃線表示，針棒4的上下動作對應(yīng)于在這些位置間所產(chǎn)生的針振動臂81的擺動。
這樣使該針棒4做上下動作的運動轉(zhuǎn)換裝置8在與接近該針棒4而配置的針棒驅(qū)動軸7之間具備短尺寸的曲柄臂80以及針振動臂81，伴隨該曲柄臂80以及針振動臂81的動作的反作用力較小。因此，可將由該反作用力而產(chǎn)生的振動及噪音抑制到低等級，增加運轉(zhuǎn)速度而不會伴隨大振動及噪音的產(chǎn)生，可對應(yīng)于縫制速度的高速化。
使用如以上構(gòu)造的本發(fā)明的縫紉機(jī)與文獻(xiàn)一所揭示的已知的縫紉機(jī)，進(jìn)行比較兩者運轉(zhuǎn)時的振動及噪音的產(chǎn)生程度的測試，結(jié)果在已知的縫紉機(jī)中，將運轉(zhuǎn)中的振動及噪音的等級抑制到實用上沒有問題的等級的條件下，縫紉機(jī)主軸5的上限旋轉(zhuǎn)速度在3500rpm左右，在本發(fā)明的縫紉機(jī)中，在同一條件下的上限速度可達(dá)到5000rpm以上。
構(gòu)成運動轉(zhuǎn)換裝置8的曲柄臂80以及針振動臂81為一般縫紉機(jī)的針棒傳動裝置中被廣泛使用的構(gòu)件，可通用其它機(jī)種的縫紉機(jī)和部件。
又，在本發(fā)明的縫紉機(jī)中，在縫紉機(jī)臂3的前端部上，利用來自縫紉機(jī)主軸5的前述而存在著完全轉(zhuǎn)動的針棒驅(qū)動軸7，利用該針棒驅(qū)動軸7將上述上飾裝置等的組入裝置的傳動裝置簡單地形成于縫紉機(jī)臂3的前端附近。
圖5表示用于上飾裝置的傳動的上飾傳動裝置的構(gòu)造的側(cè)視圖。第6圖為同上從上方看的俯視圖。圖7為同上主要部位的外觀立體圖。
上飾裝置具有在縫紉機(jī)臂3的內(nèi)部軸心面向上下而被支撐的上飾軸9，以及安裝于該上飾軸9的下端的上飾彎紗輪90。上飾軸9藉由分別固定于縫紉機(jī)臂3的上下壁上的軸承襯套91、92以繞軸可旋轉(zhuǎn)地被支撐，被位于針棒驅(qū)動軸7與針棒4之間。而且，在圖5中，針棒4由雙點劃線圖示出。
上飾彎紗輪90經(jīng)由彎紗輪臺93被安裝于從縫紉機(jī)臂3的下方下垂的上飾軸9的下端，被彎曲成鉤形的上飾彎紗輪90的前端在與上飾軸9略呈正交的面內(nèi)，延設(shè)至針棒4的前方。如此安裝的上飾彎紗輪90是對應(yīng)于上飾軸9的往復(fù)轉(zhuǎn)動，在與上飾軸9略呈正交的安裝面內(nèi)與彎紗輪臺93一起擺動，藉由該擺動而紡織未圖示的上飾線(spreader thread)，并進(jìn)行供給于由安裝于針棒4下端的針確定的縫制位置的公知的動作。
上飾傳動裝置9a將針棒驅(qū)動軸7的旋轉(zhuǎn)傳遞至上飾軸9，使該上飾軸9往復(fù)轉(zhuǎn)動，并具有上飾杠桿90a、上飾曲柄臂92a以及連桿93a。上飾杠桿90a在中途具有彎曲部而具有圖示的彎曲形狀。該彎曲部由在縫紉機(jī)臂3的側(cè)壁上與針棒驅(qū)動軸7略呈平行而突設(shè)的支軸94a所支撐，以支軸94a作為樞軸而可自由擺動地安裝于針棒驅(qū)動軸7與上飾軸9之間。
上飾曲柄臂92a底部連結(jié)于在針棒驅(qū)動軸7的中途部具有預(yù)定偏心量而一體形成的上飾曲柄73上。面向上飾軸9的側(cè)面而斜向上延伸的上飾曲柄臂92a的前端連結(jié)于面向針棒驅(qū)動軸7的側(cè)面而斜向上延伸的上飾杠桿90a的一端。此連結(jié)如第5圖所示，可沿設(shè)于上飾杠桿90a上的長孔95a調(diào)節(jié)位置。
藉由以上的構(gòu)造，針棒驅(qū)動軸7的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由連結(jié)于上飾曲柄73的上飾曲柄臂92a而傳遞至上飾杠桿90a，該上飾杠桿90a以支軸94a為樞軸，以針棒驅(qū)動軸7轉(zhuǎn)動一周作為一周期而擺動。上飾杠桿90a的擺動角度能夠由如前所述沿長孔95a的連結(jié)位置的調(diào)節(jié)而變更。而且，雖然表示于圖6的上飾曲柄73單獨設(shè)置于供向針棒4傳動用的曲柄72的一側(cè)，但上飾曲柄73與曲柄72也一體構(gòu)成。
擺動臂91a在上下的支撐襯套91、92之間抱持上飾軸9的中途部，如圖6及圖7所示，沿徑向向外突出而被安裝，如此安裝的擺臂91a的前端經(jīng)由連桿93a連結(jié)于向下方延伸的上飾杠桿90a的另一端。
在擺動臂91a的前端部上，如圖5所示，突設(shè)有與上飾軸9平行而延伸于下方的連結(jié)銷96a，擺動臂91a與連桿93a的連結(jié)使設(shè)于連桿93a同側(cè)端部的托架于軸向可滑動地嵌合于上述連結(jié)銷96a上。又，在上飾杠桿90a的另一端部，與支軸94a及針棒驅(qū)動軸7平行而突設(shè)有連結(jié)銷97a，上飾杠桿90a與連桿93a的連結(jié)，如圖7所示，藉由設(shè)于連桿93a的同側(cè)的端部的托架(ブラケット)，介由抱持一體連設(shè)于連結(jié)銷97a前端的球體而成的球接頭而成。
藉由以上的構(gòu)造，如前所述所產(chǎn)生的上飾杠桿90a的擺動經(jīng)由連桿93a而傳遞至擺動臂91a，安裝了該擺動臂91a的上飾軸9對應(yīng)于上飾杠桿90a的擺動角度而往復(fù)擺動，安裝于該上飾軸9的下端的上飾彎紗輪90而做上飾線的供給動作。
此時，以支軸94a作為樞軸的上飾杠桿90a下端的擺動是伴隨上下方向的位置變換，于與上飾軸9正交的面內(nèi)所產(chǎn)生的擺動臂91a的擺動軌跡之間于上下方向上產(chǎn)生錯位。一方面，如前所述連結(jié)上飾杠桿90a與擺動臂91a的連桿93a可相對于擺動臂91a而藉由沿連結(jié)銷96a的滑動而沿上下方向變位，又，可相對上飾杠桿90a利用被設(shè)置在連結(jié)部的球接頭的作用而向適當(dāng)方向傾倒。這樣的變位和傾倒生成吸收前述錯位的作用，上飾杠桿90a的擺動是平滑地且確實地傳遞至擺動臂91a，確實地使由上飾軸9的往復(fù)轉(zhuǎn)動帶來的上飾彎紗輪90的動作實施。
又由于上飾軸9在擺動臂91a的安裝位置的上下藉由支撐襯套91、92而被支撐，藉由連桿93a而傳遞至擺動臂91a前端的推拉力所造成的上飾軸9的傾倒輕微地受到抑制，上飾彎紗輪90的動作位置可高精度地設(shè)定。而且，該動作位置的設(shè)定是將上飾軸9下端的彎紗輪臺93的固定位置于上飾軸9的軸向及圓周方向上做變更，又，在已設(shè)定的動作位置上的上飾彎紗輪90的動作行程如前所述，藉由變更上飾曲柄臂92a與上飾杠桿90a的連結(jié)位置而做調(diào)節(jié)。
如上所述的構(gòu)造的上飾傳動裝置9a中，藉由來自針棒驅(qū)動軸7的傳動，使組裝于縫紉機(jī)臂3的前端部的上飾裝置可確實且平順地動作。
又，構(gòu)成上飾傳動裝置9a的上飾杠桿90a、擺動臂91a、上飾曲柄臂92a以及連桿93a均為小構(gòu)件，由于伴隨這些動作的反作用力小，可對應(yīng)于不產(chǎn)生大振動及噪音的動作速度的高速化。
進(jìn)而，上飾軸9可兩支撐于上下兩個位置而不會干涉前述用于使針棒4上下動作的運動轉(zhuǎn)換裝置8，由于在這些支撐部間上飾傳動裝置9a傳動，可實施高精度的上飾彎紗輪90的動作。
圖8為上飾傳動裝置的其它實施方式的外觀立體圖。圖9為同上的立體分解圖。表示于本圖的上飾傳動裝置9b與表示于圖5至圖7的上飾傳動裝置9a相同，針棒驅(qū)動軸7的旋轉(zhuǎn)傳遞至上飾軸9，使該上飾軸9往復(fù)轉(zhuǎn)動，并具有上飾曲柄臂90b與擺動臂91b的構(gòu)造。而且，具有上飾軸9、上飾彎紗輪90等的上飾裝置的構(gòu)造與第5圖至第7圖所示的實施型態(tài)相同，給予對應(yīng)的構(gòu)件相同的符號而省略詳細(xì)的說明。
上飾傳動裝置9b的擺動臂91b在上下支撐襯套91、92之間抱持上飾軸的中途部，安裝成沿徑向向外突出。上飾曲柄臂90b的底部在針棒驅(qū)動軸7的中途部具有預(yù)定的偏心量而被連結(jié)于一體形成的上飾曲柄74上，延伸于上飾軸9側(cè)面的上飾曲柄臂90b的前端被連結(jié)于上述擺動臂91b的前端。
如圖9所示，上飾曲柄74具有加工成球面的曲柄銷75，又，被加工成球面的連結(jié)銷92b一體形成于擺動臂91b的前端。一方面在上飾曲柄臂90b的底端部上，具有對應(yīng)于曲柄銷75的具有球狀內(nèi)面的大拖架93b，在相同的前端部與具有對應(yīng)于連結(jié)銷92b的具有球狀內(nèi)面的小拖架94b被分別一體地連設(shè)。上飾曲柄臂90b與上飾曲柄73如圖8所示，藉由大拖架93b經(jīng)由抱持曲柄銷75而成的球接頭而被連結(jié)，又，上飾曲柄臂90b與擺動臂91b藉由小拖架94b經(jīng)由抱持連結(jié)銷92b而成的球接頭而被連結(jié)。
藉由以上的構(gòu)造針棒驅(qū)動軸7的轉(zhuǎn)動經(jīng)由連結(jié)于上飾曲柄74的上飾曲柄臂90b直接地傳遞至擺動臂91b，安裝有該擺動臂91b的上飾軸9以針棒驅(qū)動軸7旋轉(zhuǎn)一周作為一周期而往復(fù)轉(zhuǎn)動，由安裝于該上飾軸9下端的上飾彎紗輪90進(jìn)行線供給動作。
此時，擺動臂91b是以上飾軸9作為樞軸在預(yù)定的角度范圍擺動，擺動臂91b的前端是以上飾軸9為中心在圓周上在預(yù)定角度范圍內(nèi)做往復(fù)運動。一方面，上飾曲柄74的曲柄銷75是以針棒驅(qū)動軸7為中心沿預(yù)定的圓周做圓周運動。連結(jié)擺動臂91b與曲柄銷75的上飾曲柄臂90b藉由設(shè)于兩端的球接頭的作用能向適當(dāng)方向傾倒，藉由該傾倒，吸收擺動臂91b前端與曲柄銷75之間的上述運動軌跡的差。藉此，針棒驅(qū)動軸7的旋轉(zhuǎn)平滑地并確實地被傳遞至擺動臂91b，確實地實施上飾軸9的往復(fù)運動所造成的上飾彎紗輪90的動作。
上飾曲柄74具有調(diào)節(jié)曲柄銷75的偏心量的調(diào)節(jié)螺栓76以及固定調(diào)節(jié)位置的固定螺栓77、77。上飾軸9的往復(fù)轉(zhuǎn)動所造成的上飾彎紗輪90的動作量藉由調(diào)節(jié)螺栓76的操作而改變曲柄銷75的偏心量，由螺入并固定該固定螺栓77、77的順序可自由變更。
根據(jù)如上構(gòu)造的上飾傳動裝置9b，使組裝于縫紉機(jī)臂3的前端部的上飾裝置藉由來自針棒驅(qū)動軸7的傳動確實地且平滑地動作。又，上飾軸9可兩支撐于上下兩個位置不會干涉使針棒4上下動作用的上述運動轉(zhuǎn)換裝置8，由于在這些支撐部間由上飾傳動裝置9b做傳動，可實施高精度上飾彎紗輪90的動作。
進(jìn)而，上飾傳動裝置9b作為主要構(gòu)件具有上飾曲柄臂90b以及擺動臂91b從而具有簡單的構(gòu)造，不會干涉上述運動轉(zhuǎn)換裝置8而容易配置于縫紉機(jī)臂3的內(nèi)部。又，上飾曲柄臂90b及擺動臂91b均為小構(gòu)件，伴隨這些動作的反作用力小，因此可對應(yīng)于不產(chǎn)生大振動及噪音的動作速度的高速化。
而且在以上的實施方式中，雖然針對將架設(shè)于筒形基座2的前端部的針板20上的布料向筒形基座2的底端側(cè)傳送的同時進(jìn)行縫制的結(jié)構(gòu)的直筒形縫紉機(jī)的適用例做了說明，但本發(fā)明具有與縫紉機(jī)臂3的突設(shè)方向正交的縫紉機(jī)主軸5，可全盤適用于由來自該縫紉機(jī)主軸5的傳動使設(shè)于縫紉機(jī)臂3前端部上的針棒4上下動作的縫紉機(jī)。
如以上的詳細(xì)說明的本發(fā)明的技術(shù)方案1所涉及的縫紉機(jī)中，將由來自縫紉機(jī)主軸的皮帶傳動而轉(zhuǎn)動的傳動軸，以對應(yīng)于與縫紉機(jī)主軸略呈正交的縫紉機(jī)臂的突設(shè)位置的方式設(shè)置，使位于縫紉機(jī)臂前端的針棒由來自傳動軸的傳動而上下動作，因此使針棒的上下動作可平滑地、抑制振動及噪音的產(chǎn)生地進(jìn)行，可對應(yīng)縫制速度的高速化。
又，技術(shù)方案2所涉及的縫紉機(jī)中，在縫紉機(jī)臂的前端部上，還設(shè)有由來自傳動軸的皮帶傳動而旋轉(zhuǎn)的針棒驅(qū)動軸，傳遞至位于該針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)軸附近的針棒，從而使該針棒上下動作的構(gòu)造，可更有效地防止振動及噪音的產(chǎn)生，此外，將設(shè)于縫紉機(jī)臂的前端部的組裝裝置的傳動機(jī)構(gòu)，利用針棒驅(qū)動軸的一部份而形成從而可簡單地構(gòu)成。
又，技術(shù)方案3所涉及的縫紉機(jī)中，將針棒驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成上下動作的運動轉(zhuǎn)換裝置，由于具有曲柄臂及針振動臂的一般構(gòu)造，所以藉由構(gòu)件的通用化而簡化運動轉(zhuǎn)換裝置的構(gòu)造，達(dá)到降低制品成本。
又，技術(shù)方案4所涉及的縫紉機(jī)中，將在縫紉機(jī)臂的前端部接近針棒而配置的上飾軸，兩支撐于上下隔離的兩個位置上，在該支撐部間，由于傳遞架設(shè)于縫紉機(jī)臂前端部的針棒驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)而往復(fù)旋轉(zhuǎn)，設(shè)于縫紉機(jī)臂的前端部的上飾裝置的動作可用簡單的構(gòu)造穩(wěn)定地進(jìn)行，抑制振動及噪音的產(chǎn)生，可對應(yīng)于縫制速度的高速化。
又，技術(shù)方案5和6所涉及的縫紉機(jī)中，將突設(shè)于上飾軸的擺動臂與針棒驅(qū)動軸由上飾曲柄臂直接地連結(jié)而構(gòu)成上飾傳動裝置，由于可進(jìn)一步將上飾曲柄臂兩端的連結(jié)部吸收運動軌跡的差地構(gòu)成，上飾裝置的傳動藉由簡單的構(gòu)造可穩(wěn)定地進(jìn)行。
又，技術(shù)方案7和8所涉及的縫紉機(jī)中，擺動臂與針棒驅(qū)動軸是經(jīng)由曲柄臂、上飾杠桿以及連桿連結(jié)而構(gòu)成上飾傳動裝置，可進(jìn)一步吸收運動軌跡的差地構(gòu)成連桿兩端的連結(jié)部，可更確實地進(jìn)行上飾裝置的傳動等，本發(fā)明可達(dá)優(yōu)良的效果。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以后附的權(quán)利要求的范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)，具有將縫紉機(jī)主軸內(nèi)藏于下部的縫紉機(jī)本體，在該縫紉機(jī)本體上部向與上述縫紉機(jī)主軸大致垂直的方向突設(shè)的縫紉機(jī)臂，被下垂支撐于該縫紉機(jī)臂前端的針棒；在使被安裝于該針棒垂下端的針利用來自上述縫紉機(jī)主軸的傳動而上下動作的構(gòu)造中，其特征在于包括在上述縫紉機(jī)本體的內(nèi)側(cè)上部與上述縫紉機(jī)主軸大致平行而架設(shè)的傳動軸；被架設(shè)于該傳動軸與上述縫紉機(jī)主軸之間、使該縫紉機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動傳遞至上述傳動軸的傳動皮帶；以及形成于上述縫紉機(jī)臂的內(nèi)部、將上述傳動軸的轉(zhuǎn)動傳遞至上述針棒的傳動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述傳動裝置包括在上述縫紉機(jī)臂先端部內(nèi)側(cè)與上述縫紉機(jī)主軸及傳動軸大致平行而架設(shè)的針棒驅(qū)動軸；被架設(shè)于上述針棒驅(qū)動軸與上述傳動軸之間，將該傳動軸的轉(zhuǎn)動傳遞至上述針棒驅(qū)動軸的傳動皮帶；以及將上述針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成上述針棒的上下動作的運動轉(zhuǎn)換裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述運動轉(zhuǎn)換裝置包括被連結(jié)于上述針棒驅(qū)動軸中途的曲柄上的曲柄臂；以及針振動臂，分別將其一端連結(jié)到該曲柄臂上，另一端連結(jié)到上述針棒的中途，并繞與上述針棒驅(qū)動軸大致平行的軸擺動。
4.如權(quán)利要求2或3所述的縫紉機(jī)，其特征在于，還包括在上述縫紉機(jī)臂的內(nèi)部上下被支撐于分離的2個處所的上飾軸；被安裝在垂下于上述縫紉機(jī)臂外部的上述上飾軸下端、藉由該上飾軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動而在與軸心大致正交的面內(nèi)擺動的上飾彎紗輪；以及將上述針棒驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至上述上飾軸的上下支撐部之間、使上述上飾軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的上飾傳動裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述上飾傳動裝置包括在上述上飾軸的上下支撐部間沿徑向向外突設(shè)的擺動臂；以及將該擺動臂的前端連結(jié)到上述針棒驅(qū)動軸中途的曲柄上的上飾曲柄臂。
6.如權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述上飾曲柄臂經(jīng)由球接頭而連結(jié)到上述擺動臂的前端以及上述曲柄上。
7.如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述上飾傳動裝置包括可擺動地被支撐于與上述針棒驅(qū)動軸大致平行的轉(zhuǎn)軸上的上飾杠桿；在上述上飾軸的上下支撐部間沿徑向向外突設(shè)的擺動臂；將上述上飾杠桿的一端連結(jié)到上述針棒驅(qū)動軸中途的曲柄上的上飾曲柄臂；以及連結(jié)上述上飾杠桿的另一端與上述擺動臂的前端的連桿。
8.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述連桿是向軸長方向可滑動地被連結(jié)到在上述擺動臂的前端與上述上飾軸平行而突設(shè)的連結(jié)銷上，并經(jīng)由球接頭連結(jié)到上述上飾杠桿的另一端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)。其中，在縫紉機(jī)本體的內(nèi)側(cè)上部與架設(shè)于縫紉機(jī)本體的內(nèi)側(cè)下部的縫紉機(jī)主軸大致平行而架設(shè)有傳動軸，此外，在縫紉機(jī)臂的前端部上與縫紉機(jī)主軸及傳動軸大致平行而架設(shè)有針棒驅(qū)動軸，在縫紉機(jī)主軸與傳動軸之間以及傳動軸與針棒驅(qū)動軸之間分別架設(shè)有傳動皮帶，縫紉機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動由皮帶傳動而傳遞至傳動軸及針棒驅(qū)動軸上，再傳遞至接近由該傳動帶來的針棒驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動的針棒上，藉由使針棒上下動作的構(gòu)造，可防止振動及噪音的產(chǎn)生及順滑地進(jìn)行與縫紉機(jī)主軸大致正交的方向上突設(shè)的縫紉機(jī)臂前端的針棒的來自縫紉機(jī)主軸的傳動。
文檔編號D05B55/14GK1534125SQ20041003027
公開日2004年10月6日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月28日
發(fā)明者清水好秀, 小松邦彥, 彥 申請人:大和縫紉機(jī)制造株式會社