一種低甲醛人造板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低甲醛人造板的生產(chǎn)工藝，屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，受木材資源日益緊張的影響，我國(guó)林業(yè)的發(fā)展受到一定制約。發(fā)展木材高效綜合利用，充分利用采伐剩余物、加工剩余物和低劣木材，是解決木質(zhì)原料供需矛盾的有效措施，而人造板的產(chǎn)生是上述有效措施之一。
[0003]我國(guó)人造板生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是甲醛系列膠粘劑，然而，使用甲醛系列膠粘劑膠接的木制品，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中難免釋放出甲醛等有害氣體，這些有害氣體不僅污染環(huán)境，而且危害人體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種低甲醛人造板的生產(chǎn)工藝，包括以下具體步驟:
(1)削片:采用削片機(jī)將收集的廢棄木材削成長(zhǎng)度為30------40mm的木塊；
(2)篩選:米用二級(jí)滾篩將削片后的木塊進(jìn)行篩選，獲得細(xì)料、粗料及合格料這二種料，其中細(xì)料的規(guī)格為長(zhǎng)、寬、厚均小于5mm的削片料，粗料的規(guī)格為長(zhǎng)或?qū)捇蚝穸却笥?0mm的削片料，合格料的規(guī)格處于細(xì)料與粗料之間；篩選出來(lái)的細(xì)料直接送到濕刨花料倉(cāng)進(jìn)行干燥，而篩選出來(lái)的粗料則送回削片機(jī)進(jìn)行二次削片，如此反復(fù)，直至削片后的木塊為合格料；
(3)刨片:將經(jīng)過(guò)篩選后的合格料送入刨片機(jī)中進(jìn)行刨片，使合格料刨成厚度為0.8_左右的薄片刨花；
(4)干燥:將獲得的薄片刨花送入濕刨花料倉(cāng)中進(jìn)行干燥，干燥的溫度為100°C左右，干燥后的刨花含水率為2% ；
(5)拌膠:將重量為刨花總重量的8%的脲醛樹脂和重量為脲醛樹脂重量的2%的固化劑分別通過(guò)橡皮管同時(shí)噴灑到刨花上，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，獲得混合物；
(6)鋪裝成型:將獲得的混合物鋪裝成板坯；
(7)熱壓:將板坯送入熱壓機(jī)中，在溫度為150°C、壓力為25公斤每平方厘米的條件下熱處理10分鐘，獲得成型板材，而熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣則在風(fēng)機(jī)的引用下進(jìn)入水中進(jìn)行處理，過(guò)濾出廢氣中的粉塵及游離甲醛；
(8)后處理:將獲得的成型板材進(jìn)行劇邊、拋光；
(9)打包入庫(kù)。
[0005]與現(xiàn)有的人造板生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明固化劑不會(huì)報(bào)廢，不會(huì)造成橡皮管堵塞，也減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕作用，而且拌膠效果更好;將熱壓產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行水處理，過(guò)濾出其中的粉塵及游離甲醛，杜絕了因直排而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0006]現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步的描述。
[0007]實(shí)施例1:一種低甲醛人造板的生產(chǎn)工藝，包括以下具體步驟:
(1)削片:采用削片機(jī)將收集的廢棄木材削成長(zhǎng)度為30------40mm的木塊；
(2)篩選:米用二級(jí)滾篩將削片后的木塊進(jìn)行篩選，獲得細(xì)料、粗料及合格料這二種料，其中細(xì)料的規(guī)格為長(zhǎng)、寬、厚均小于5mm的削片料，粗料的規(guī)格為長(zhǎng)或?qū)捇蚝穸却笥?0mm的削片料，合格料的規(guī)格處于細(xì)料與粗料之間；篩選出來(lái)的細(xì)料直接送到濕刨花料倉(cāng)進(jìn)行干燥，不經(jīng)過(guò)刨片工序;而篩選出來(lái)的粗料則送回削片機(jī)進(jìn)行二次削片，如此反復(fù)，直至削片后的木塊為合格料；
(3)刨片:將經(jīng)過(guò)篩選后的合格料送入刨片機(jī)中進(jìn)行刨片，使合格料刨成厚度為0.8_左右的薄片刨花；
(4)干燥:將獲得的薄片刨花送入濕刨花料倉(cāng)中，通過(guò)煙氣管道干燥成含水率為2%的刨花，干燥的溫度為100°C左右；
(5)拌膠:將重量為刨花總重量的8%的脲醛樹脂和重量為脲醛樹脂重量的2%的固化劑分別通過(guò)橡皮管同時(shí)噴灑到刨花上，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，獲得混合物；
(6)鋪裝成型:將獲得的混合物鋪裝成板坯；
(7)熱壓:將板坯送入熱壓機(jī)中，在溫度為150°C、壓力為25公斤每平方厘米的條件下熱處理10分鐘，獲得成型板材，而熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣則在風(fēng)機(jī)的引用下進(jìn)入水中進(jìn)行處理，過(guò)濾出廢氣中的粉塵及游離甲醛；
(8)后處理:將獲得的成型板材進(jìn)行劇邊、拋光；
(9)打包入庫(kù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低甲醛人造板的生產(chǎn)工藝，包括以下具體步驟: (I)削片:采用削片機(jī)將收集的廢棄木材削成長(zhǎng)度為30------40mm的木塊； (2 )篩選:米用二級(jí)滾篩將削片后的木塊進(jìn)行篩選，獲得細(xì)料、粗料及合格料這二種料，其中細(xì)料的規(guī)格為長(zhǎng)、寬、厚均小于5mm的削片料，粗料的規(guī)格為長(zhǎng)或?qū)捇蚝穸却笥?0mm的削片料，合格料的規(guī)格處于細(xì)料與粗料之間；篩選出來(lái)的細(xì)料直接送到濕刨花料倉(cāng)進(jìn)行干燥，而篩選出來(lái)的粗料則送回削片機(jī)進(jìn)行二次削片，如此反復(fù)，直至削片后的木塊為合格料； (3)刨片:將經(jīng)過(guò)篩選后的合格料送入刨片機(jī)中進(jìn)行刨片，使合格料刨成厚度為0.8mm左右的薄片刨花； (4)干燥:將獲得的薄片刨花送入濕刨花料倉(cāng)中進(jìn)行干燥，干燥的溫度為100°C左右，干燥后的刨花含水率為2% ； (5)拌膠:將重量為刨花總重量的8%的脲醛樹脂和重量為脲醛樹脂重量的2%的固化劑分別通過(guò)橡皮管同時(shí)噴灑到刨花上，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，獲得混合物； (6)鋪裝成型:將獲得的混合物鋪裝成板坯； (7)熱壓:將板坯送入熱壓機(jī)中，在溫度為150°C、壓力為25公斤每平方厘米的條件下熱處理10分鐘，獲得成型板材，而熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣則在風(fēng)機(jī)的引用下進(jìn)入水中進(jìn)行處理，過(guò)濾出廢氣中的粉塵及游離甲醛； (8)后處理:將獲得的成型板材進(jìn)行劇邊、拋光； (9)打包入庫(kù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低甲醛人造板的生產(chǎn)工藝，包括削片、篩選、刨片、干燥等。與現(xiàn)有的人造板生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明固化劑不會(huì)報(bào)廢，不會(huì)造成橡皮管堵塞，也減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕作用，而且拌膠效果更好；將熱壓產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行水處理，過(guò)濾出其中的粉塵及游離甲醛，杜絕了因直排而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的現(xiàn)象。
【IPC分類】B27N3/10, B27N1/02, B27N3/18
【公開號(hào)】CN105500491
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510858770
【發(fā)明人】劉永
【申請(qǐng)人】劉永
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日