一種甲醛制備用氣體混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于銀法甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲醛制備用氣體混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]銀法制甲醛的生產(chǎn)過程中，空氣量、水蒸汽量和甲醇蒸發(fā)量之間的配比及加熱控制如何，大大影響了制甲醛的效率和品質(zhì)，它直接影響了甲醛成品的質(zhì)量以及濃度。目前的銀法制甲醛的生產(chǎn)工藝，在將混合氣體輸入氧化器中反應(yīng)前，通常是采用過熱器進行過熱后再輸入氧化器與催化劑-銀料進行反應(yīng)，這種采用過熱器進行過熱后再輸入氧化器與催化劑-銀料進行反應(yīng)的混合氣體控制技術(shù)，在短暫停電時會導(dǎo)致回火引入，為此在過熱器中要有阻火器，且這種配制混合氣體的技術(shù)，不利于各種氣體流量的有效按比例控制，且不利于節(jié)能的實現(xiàn)，且不能有效地利用尾氣余熱，造成尾氣的浪費，因此，有必要予以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種甲醛制備用氣體混合器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種甲醛制備用氣體混合器，包括混合器殼體，所述混合器殼體內(nèi)設(shè)有氣體混合室，所述殼體上設(shè)有第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口以及第四進氣口、氣體出口，所述第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口與所述氣體混合室相連通，所述第四進氣口與連接所述氣體出口的出氣通道垂直相通，所述連接所述氣體出口的出氣通道與所述氣體混合室垂直相通，所述第一進氣口、第三進氣口分別與所述氣體混合室的上部以及下部相通，所述第二進氣口與所述第一進氣口、第三進氣口相垂直設(shè)置，并設(shè)在所述氣體混合室的底部。
[0006]所述第三進氣口通過L型氣道與所述氣體混合室相通。
[0007]所述第四進氣口通過L型進氣道與連接所述氣體出口的出氣通道相通。
[0008]所述連接所述氣體出口的出氣通道為直線通道。
[0009]本實用新型通過混合器殼體內(nèi)設(shè)有氣體混合室，所述殼體上設(shè)有第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口以及第四進氣口、氣體出口，所述第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口與所述氣體混合室相連通，所述第四進氣口與連接所述氣體出口的出氣通道垂直相通，所述連接所述氣體出口的出氣通道與所述氣體混合室垂直相通，所述第一進氣口、第三進氣口分別與所述氣體混合室的上部以及下部相通，所述第二進氣口與所述第一進氣口、第三進氣口相垂直設(shè)置，并設(shè)在所述氣體混合室的底部，可以實現(xiàn)有效地將預(yù)熱后的空氣、再沸后的甲醇氣體以及配料蒸汽、加熱后的尾氣送入氣體混合室進行有效充分混合后，由所述氣體出口直接排出到氧化器中進行反應(yīng)，不必再進行過熱處理，而且這種結(jié)構(gòu)混合方便控制氣體進入量，具有重大的生產(chǎn)實踐與現(xiàn)實意義。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種甲醛制備用氣體混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0012]請參閱圖1所示，一種甲醛制備用氣體混合器，包括混合器殼體1，所述混合器殼體內(nèi)設(shè)有截面為矩形狀的氣體混合室8，所述殼體上設(shè)有第一進氣口 2、第二進氣口 3、第三進氣口 4以及第四進氣口 5、氣體出口 6，所述第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口與所述氣體混合室相連通，所述第四進氣口與連接所述氣體出口的出氣通道7垂直相通，所述連接所述氣體出口的出氣通道與所述氣體混合室垂直相通，所述第一進氣口、第三進氣口分別與所述混合室的上部以及下部相通，所述第二進氣口 3與所述第一進氣口、第三進氣口相垂直設(shè)置，并設(shè)在所述氣體混合室8的底部。
[0013]所述第三進氣口 4通過L型氣道15與所述氣體混合室8相通。
[0014]所述第四進氣口 5通過L型進氣道9與連接所述氣體出口的出氣通道7相通。
[0015]所述連接所述氣體出口的出氣通道為直線通道。
[0016]所述的第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口以及第四進氣口、氣體出口分別連接第一進氣管10、第二進氣管14、第三進氣管12以及第四進氣管13、氣體出管11。
[0017]第一進氣管10連接尾氣加熱器、第二進氣管14連接蒸發(fā)器、第三進氣管12空氣預(yù)熱器以及第四進氣管13連接配料蒸汽輸送器、氣體出管11連接到制備甲醛的主反應(yīng)器，即氧化反應(yīng)器。
[0018]本實用新型通過混合器殼體內(nèi)設(shè)有氣體混合室，所述殼體上設(shè)有第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口以及第四進氣口、氣體出口，所述第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口與所述氣體混合室相連通，所述第四進氣口與連接所述氣體出口的出氣通道垂直相通，所述連接所述氣體出口的出氣通道與所述氣體混合室垂直相通，所述第一進氣口、第三進氣口分別與所述混合室的上部以及下部相通，所述第二進氣口與所述第一進氣口、第三進氣口相垂直設(shè)置，并設(shè)在所述氣體混合室的底部，可以實現(xiàn)有效地將預(yù)熱后的空氣、再沸后的甲醇氣體以及配料蒸汽、加熱后的尾氣送入氣體混合室進行有效充分混合后，由所述氣體出口直接排出到氧化器中進行反應(yīng)，不必再進行過熱處理，而且這種結(jié)構(gòu)混合方便控制氣體進入量，具有重大的生產(chǎn)實踐與現(xiàn)實意義。
[0019]盡管這里參照本實用新型的實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0020]更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種甲醛制備用氣體混合器，包括混合器殼體，所述混合器殼體內(nèi)設(shè)有氣體混合室，所述殼體上設(shè)有第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口以及第四進氣口、氣體出口，所述第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口與所述氣體混合室相連通，所述第四進氣口與連接所述氣體出口的出氣通道垂直相通，所述連接所述氣體出口的出氣通道與所述氣體混合室垂直相通，所述第一進氣口、第三進氣口分別與所述氣體混合室的上部以及下部相通，所述第二進氣口與所述第一進氣口、第三進氣口相垂直設(shè)置，并設(shè)在所述氣體混合室的底部。2.如權(quán)利要求1所述甲醛制備用氣體混合器，其特征在于，所述第三進氣口通過L型氣道與所述氣體混合室相通。3.如權(quán)利要求2所述甲醛制備用氣體混合器，其特征在于，所述第四進氣口通過L型進氣道與連接所述氣體出口的出氣通道相通。4.如權(quán)利要求3所述甲醛制備用氣體混合器，其特征在于，所述連接所述氣體出口的出氣通道為直線通道。
【專利摘要】本實用新型公開一種甲醛制備用氣體混合器，包括混合器殼體，混合器殼體內(nèi)設(shè)有氣體混合室，所述殼體上設(shè)有第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口、第四進氣口、氣體出口，第一進氣口、第二進氣口、第三進氣口與氣體混合室相通，第四進氣口與連接氣體出口的出氣通道垂直相通，連接氣體出口的出氣通道與氣體混合室垂直相通，第一進氣口、第三進氣口分別與混合室的上部及下部相通，第二進氣口與第一進氣口、第三進氣口相垂直設(shè)置，并設(shè)在混合室底部。本實用新型可以將預(yù)熱后的空氣、再沸后的甲醇氣體及配料蒸汽、加熱后尾氣送入充分混合后，由氣體出口直接排出到氧化器中反應(yīng)，不必進行過熱處理，且方便控制氣體進入量。
【IPC分類】B01F15/02, C07C45/38, C07C47/055, B01F3/02
【公開號】CN204803246
【申請?zhí)枴緾N201520469867
【發(fā)明人】劉建, 黃貴柱, 劉超然
【申請人】天津福林超然科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月26日