纖維板燙平液壓的制造方法
【專利摘要】一種纖維板燙平液壓機，包括機架，其特征是所述機架由兩對立柱支撐一橫梁構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，機架的兩對立柱之間設(shè)有多塊熱壓板，所述熱壓板一側(cè)設(shè)有進氣孔，另一側(cè)設(shè)有排氣孔，所述熱壓板的進氣孔連接進氣軟管，排氣孔連接排氣軟管，所述機架兩側(cè)分別設(shè)有進氣立管和排氣立管，所述進氣軟管與進氣立管連接，所述排氣軟管與排氣立管連接，所述進氣立管與熱空氣鍋爐供氣管連接，所述排氣立管與熱空氣鍋爐回收氣管連接，所述熱壓板下方設(shè)有液壓板，所述液壓板下方設(shè)有液壓頂。本實用新型具有自動化高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點。本實用新型大大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品價格；其市場容量大，前景光明。
【專利說明】纖維板燙平液壓機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燙平液壓機，尤其是涉及一種纖維板燙平液壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維板又名密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。纖維板是高檔禮品包裝、汽車內(nèi)飾內(nèi)襯、電器線路托盤、制鞋、家具等高端產(chǎn)品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光潔、色澤亮麗、韌性好。
[0003]現(xiàn)有纖維板的制備過程:纖維分離一漿料處理一板坯成型一熱壓一后期處理。
1.纖維分離。又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過程。纖維分離方法可分機械法和爆破法兩大類，其中機械法又分熱力機械法、化學機械法和純機械法。熱力機械法是先將原料用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤式精磨機精磨(干法纖紙板制漿一般不經(jīng)精磨)，此法生產(chǎn)的纖維漿，纖維形狀完整，交織性強，濾水性好，得率高，針葉材的漿料得率可達90?95%，耗電量??；纖維經(jīng)精磨后長度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高，柔軟，塑性增高，交織性好；
[0004]2.漿料處理。即根據(jù)產(chǎn)品用途，分別進行防水、增強、耐火和防腐等處理，以改善成品有關(guān)性能。硬質(zhì)、半硬質(zhì)纖維板漿料要用石蠟乳液處理提高耐水性，而軟質(zhì)板漿料既可用松香乳液，也可用石蠟-松香乳液。施加防水劑可在漿池或連續(xù)施膠箱中進行。用于增強處理的增強劑要能溶于水，能被纖維吸附，并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工藝，硬質(zhì)纖維板多用酚醛樹脂膠；
[0005]3.板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類，軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型；中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。濕法成型用低濃度漿料，經(jīng)逐漸脫水而成板坯。干法成型大都采用氣流成型機。將施加石蠟和膠粘劑(酚醛樹脂)的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯；
[0006]4.熱壓。濕法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板需用壓力為5兆帕，干法為7兆帕，超過此壓力時會降低抗彎強度。半干法所需壓力介于二者之間，為6兆帕。濕成型經(jīng)干燥后的板坯壓成硬質(zhì)纖維板，壓力要高達10兆帕。濕壓法所用溫度為200?220°C。干法加壓時無干燥階段，溫度以能使膠粘劑快速固化為準，一般采用180?200°C ;在熱壓過程中，板坯的表層與芯層會出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達40?60°C，影響芯層樹脂固化率?？捎贸Ｒ?guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期；
[0007]5.后期處理。濕法及半干法纖維板在熱壓后需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理，干法纖維板則不需經(jīng)過熱處理而直接進行調(diào)濕處理。中密度纖維板表面需砂光，軟質(zhì)纖維板表面有時需開槽打洞，硬質(zhì)纖維板作內(nèi)墻板用時表面可開“V”形槽或條紋槽。
[0008]目前，我公司獨立研發(fā)的纖維板已經(jīng)采用自己研發(fā)的專有設(shè)備流水線生產(chǎn)，但纖維板在燙平液壓機的加壓的過程時，只能加壓一塊板材，這樣往往就需要多臺機器同時工作才能達到產(chǎn)量。而且燙平液壓機的機架座易出現(xiàn)塑性變形，壓板的邊緣處翅曲和局部容易出現(xiàn)溝痕，致使壓板傳給制品的壓力和液量不均勻，纖維板會出現(xiàn)局部炭化等問題，因此給企業(yè)生產(chǎn)帶來諸多不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本實用新型提供一種效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能同時加壓數(shù)塊板材的纖維板燙平液壓機，以解決現(xiàn)有易損壞、效率低、廢品率高等問題。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種纖維板燙平液壓機，包括機架，其特征是所述機架由兩對立柱支撐一橫梁構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，機架的兩對立柱之間設(shè)有多塊熱壓板，所述熱壓板一側(cè)設(shè)有進氣孔，另一側(cè)設(shè)有排氣孔，所述熱壓板的進氣孔連接進氣軟管，排氣孔連接排氣軟管，所述機架兩側(cè)分別設(shè)有進氣立管和排氣立管，所述進氣軟管與進氣立管連接，所述排氣軟管與排氣立管連接，所述進氣立管與熱空氣鍋爐供氣管連接，所述排氣立管與熱空氣鍋爐回收氣管連接，所述熱壓板下方設(shè)有液壓板，所述液壓板下方設(shè)有液壓頂。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述機架的兩對立柱設(shè)置在基座上,兩對立柱之間的基座內(nèi)設(shè)有液壓頂坑槽，液壓頂坑槽內(nèi)固定有液壓頂。
[0012]作為優(yōu)選，所述立柱內(nèi)均勻等距的設(shè)有若干卡槽，卡槽上設(shè)有卡槽斜面，所述熱壓板底部兩側(cè)設(shè)有定位栓，該定位栓一端設(shè)有對應(yīng)卡槽斜面的定位栓斜面，另一端與彈簧連接，所述彈簧固定在熱壓板底部。
[0013]作為優(yōu)選，所述熱壓板內(nèi)設(shè)有蜿蜒曲折的孔道，該孔道一端與進氣孔連接，另一端與排氣管連接。
[0014]本實用新型利用了高效、節(jié)能的新型制造工藝，具有自動化高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點。通過在本實用新型上安裝了多塊熱壓板，能提高生產(chǎn)效率，熱壓板中設(shè)有孔道能使纖維板均勻的受到散發(fā)熱量，液壓頂上三根液壓頂桿能更迅速的完成上頂運動，快速的完成熱壓工作。本實用新型大大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品價格，其市場容量大，前景光明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的側(cè)視圖；
[0018]圖4是圖2的A處局部放大圖；
[0019]圖5是圖1所示熱壓板的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0021]結(jié)合圖1、2、3所示，該纖維板燙平液壓機，包括機架1，機架1由兩對立柱5支撐一橫梁16構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，機架1的兩對立柱5之間設(shè)有多塊熱壓板2，熱壓板2內(nèi)設(shè)有蜿蜒曲折的孔道10，熱壓板2 —側(cè)設(shè)有兩個進氣孔12，另一側(cè)設(shè)有兩個排氣孔13，熱壓板2的進氣孔12連接進氣軟管3，排氣孔13連接排氣軟管4，機架1的進氣孔12側(cè)設(shè)有進氣立管14，排氣孔13側(cè)設(shè)有排氣立管15，進氣軟管3與進氣立管14連接，排氣軟管4與排氣立管15連接，進氣立管14與熱空氣鍋爐17供氣管21連接，排氣立管15與熱空氣鍋爐17回收氣管22連接，進氣立管14與排氣立管15均為中空的鋼管。
[0022]機架1下方設(shè)有液壓板6，液壓板6下方設(shè)有三個液壓頂7，機架1的四立柱5設(shè)置在基座26上，四立柱5之間的基座內(nèi)設(shè)有液壓頂坑槽20，液壓頂坑槽20內(nèi)固定有液壓頂7。
[0023]結(jié)合圖4、5所示，該纖維板燙平液壓機工作時，液壓頂7向上作垂直運動，液壓頂7有三個，兩邊液壓頂向上快速頂，拉成真空，中間液壓頂迅速上升，將液壓板6向上頂，液壓板6推動熱壓板2，立柱5內(nèi)均勻等距的設(shè)有若干卡槽9，卡槽9上設(shè)有卡槽斜面，熱壓板2底部設(shè)有定位栓11，定位栓11 一端設(shè)有對應(yīng)卡槽斜面的定位栓斜面，另一端與彈簧19連接，彈簧19的另一端設(shè)置在熱壓板2底部的彈簧固定座18上，熱壓板2向上運動，定位栓11上斜面與卡槽9斜面相互擠壓，致使定位栓11向彈簧19端壓縮，同時熱空氣鍋爐17向進氣立管14中進入熱氣，熱氣經(jīng)進氣軟管12進入熱壓板2中，熱壓板2中設(shè)有蜿蜒曲折的孔道10，熱氣經(jīng)過蜿蜒曲折的孔道10均勻的向熱壓板2散熱，熱壓板2均勻擠壓、熱壓纖維板8，經(jīng)過擠壓、干燥纖維板8成型，熱壓板2上排氣軟管4與排氣立管15連接，熱壓板2進行排氣，液壓頂7向下作垂直運動，液壓板6跟隨液壓頂7運動，熱壓板2由于自身的重量向下降，熱壓板底部兩端彈簧19復位定位栓11，熱壓板2上的定位栓11將其定位到對應(yīng)的卡槽9中，完成一個完整的運動。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維板燙平液壓機，包括機架，其特征是所述機架由兩對立柱支撐一橫梁構(gòu)成“門”字形結(jié)構(gòu)，機架的兩對立柱之間設(shè)有多塊熱壓板，所述熱壓板一側(cè)設(shè)有進氣孔，另一側(cè)設(shè)有排氣孔，所述熱壓板的進氣孔連接進氣軟管，排氣孔連接排氣軟管，所述機架兩側(cè)分別設(shè)有進氣立管和排氣立管，所述進氣軟管與進氣立管連接，所述排氣軟管與排氣立管連接，所述進氣立管與熱空氣鍋爐供氣管連接，所述排氣立管與熱空氣鍋爐回收氣管連接，所述熱壓板下方設(shè)有液壓板，所述液壓板下方設(shè)有液壓頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板燙平液壓機，其特征是所述機架的兩對立柱設(shè)置在基座上,兩對立柱之間的基座內(nèi)設(shè)有液壓頂坑槽,液壓頂坑槽內(nèi)固定有液壓頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維板燙平液壓機，其特征是所述立柱內(nèi)均勻等距的設(shè)有若干卡槽，卡槽上設(shè)有卡槽斜面，所述熱壓板底部兩側(cè)設(shè)有定位栓，該定位栓一端設(shè)有對應(yīng)卡槽斜面的定位栓斜面，另一端與彈簧連接，所述彈簧固定在熱壓板底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維板燙平液壓機，其特征是所述熱壓板內(nèi)設(shè)有蜿蜒曲折的孔道，該孔道一端與進氣孔連接，另一端與排氣管連接。
【文檔編號】B27N3/18GK204149291SQ201420465323
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】張代成 申請人:湖北歐華達纖維科技有限公司