專利名稱：刳刨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刳刨機(jī)。
背景技術(shù)：
圖1顯示了一種已知類型的刳刨機(jī)(router)，由美國特拉華州 Newark的Black & Decker Inc公司出售的零件編號KW800。刳刨機(jī)2 具有馬達(dá)殼體4，它容納有馬達(dá)(未顯示)，以用于驅(qū)動夾頭6，切割 工具或者銑削工具(未顯示)被安裝于夾頭6上，以通過基部10中的 孔8接合工件(未顯示)。馬達(dá)殼體4被安裝于支撐構(gòu)件12上， 一對 把手14、 16與支撐構(gòu)件12—體形成。把手14、 16安裝于各自的傾斜 部分14a、 16a，這些傾斜部分從各自的豎直部分14b、 16b處延伸出來。 支撐構(gòu)件12具有前部和后部，通過將馬達(dá)殼體4的下部緊夾在支撐構(gòu) 件12的上部和下部之間，使馬達(dá)殼體在上下部之間固定到位。通過支柱18、 20，支撐構(gòu)件12以可滑動方式相對于基部10安裝， 所述支柱穿過支撐構(gòu)件12并且穿過相應(yīng)的豎直部分14b、 16b，并且支 撐構(gòu)件12被相應(yīng)的壓縮彈簧22、 24向上壓迫。支撐構(gòu)件12和基部10 的最小間距通過上鄰接構(gòu)件26設(shè)定，這個鄰接構(gòu)件以可滑動方式被安 裝通過支撐構(gòu)件12中的孔，并且能夠通過指旋螺釘而固定到位。鄰接 構(gòu)件26與能夠相對于基部10轉(zhuǎn)動的平臺30協(xié)作，并且在臺30上安 裝有不同長度的三個下鄰接構(gòu)件32、 34、 36，使得當(dāng)支撐構(gòu)件12朝著 基部10向下移動時，三個下鄰接構(gòu)件32、 34、 36中的任何一個都能 夠與上鄰接構(gòu)件26接觸。支撐構(gòu)件12和基部IO之間的最小間距(和 切削工具在工件中的切削深度)通過合適地選擇上鄰接構(gòu)件26在支撐 構(gòu)件12中的位置以及平臺30在基部IO上的轉(zhuǎn)動位置而設(shè)定，從而設(shè) 定出支撐構(gòu)件12和基部IO的間距，在這個間距處，上鄰接構(gòu)件26與下鄰接構(gòu)件32、 34、 36中的一個接觸。圖1所示的刳刨機(jī)有多個缺點(diǎn)。由于馬達(dá)殼體4在它后部被夾在 支撐構(gòu)件12的前部和后部之間，因而馬達(dá)殼體4接合支撐構(gòu)件12中 的相對較淺的凹槽內(nèi)，并且因此可能無法將馬達(dá)殼體和支撐構(gòu)件12對 準(zhǔn)。這會導(dǎo)致安裝于夾頭6的切割工具未豎直布置。而且，馬達(dá)殼體 中的馬達(dá)的震動會導(dǎo)致切削工具的橫向擺動。另外，由于支柱18、 20 分別穿過相對較短的豎直部分14b、 16b，豎直部分14b、 16b的內(nèi)徑和 支柱18、 20之間的制造公差，因而馬達(dá)殼體4相對于基部10的一些 角度運(yùn)動是可能的。所有這些因素都會對切割工具能夠切割出的精度 產(chǎn)生不利的影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的優(yōu)選實施例致力于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種刳刨機(jī)，包括 馬達(dá)殼體；設(shè)置于馬達(dá)殼體內(nèi)的馬達(dá)，用于車削切割工具； 用于接合工件的基部；和安裝于所述基部的多個支柱，用于允許馬達(dá)殼體沿著大致平行于 切割工具的轉(zhuǎn)動軸線的方向相對于基部移動，其中多個所述支柱沿著橫交于所述轉(zhuǎn)動軸線的方向間隔開，并且所述馬達(dá)殼體通過多個支撐 構(gòu)件而被連接于多個所述間隔開的支柱，并且多個所述支撐構(gòu)件沿著 平行于所述轉(zhuǎn)動軸線的方向間隔開。通過借助于多個沿著平行于切割工具的轉(zhuǎn)動軸線的方向間隔開的 支撐構(gòu)件，將馬達(dá)殼體安裝于多個間隔開的支柱，這提供了以下優(yōu)點(diǎn)， 當(dāng)組裝刳刨機(jī)時，相當(dāng)程度地更難以使馬達(dá)殼體和基部不對準(zhǔn)，并且 最大程度減小了可能發(fā)生的馬達(dá)殼體相對于基部的角度運(yùn)動。而且， 馬達(dá)殼體中的馬達(dá)產(chǎn)生的震動被更有效吸收，且導(dǎo)致切削工具較少的橫向運(yùn)動。所有這些都具有隨附的優(yōu)點(diǎn)，即提高了切削工具的切削精 度。至少一個所述支撐構(gòu)件可以包括一對把手，供使用者握住。 刳刨機(jī)還可以包括偏壓裝置，用于迫使所述馬達(dá)殼體遠(yuǎn)離所述基部?；靠梢园ㄓ糜谠试S切割工具通過其中的孔，以便切割工具與 工件相接合。多個所述間隔開的支柱可以是伸縮柱。至少一個所述伸縮柱可以是中空的，并且所述基部包括至少一個 通道，將所述孔連接于相應(yīng)的所述中空伸縮柱。這提供了以下優(yōu)點(diǎn)，能夠使中空伸縮柱連接于吸氣源，吸氣源能 夠除去切割工具所產(chǎn)生的灰塵，以最大程度減小所述灰塵阻礙切割工 具的可見性的程度。刳刨機(jī)還可以包括高度調(diào)節(jié)裝置，用于允許調(diào)節(jié)馬達(dá)殼體和基部 的最小間距。高度調(diào)節(jié)裝置可以包括至少一個鄰接構(gòu)件，它適合于安裝在至少 一個所述支撐構(gòu)件上，并且用于限制馬達(dá)殼體能夠朝著基部移動的程 度。在使用中，至少一個所述鄰接構(gòu)件的位置能夠相對于它所安裝到 的支撐構(gòu)件調(diào)節(jié)。高度調(diào)節(jié)裝置還可以包括齒條和小齒輪機(jī)構(gòu)，將至少一個所述鄰 接構(gòu)件連接于至少一個所述支撐構(gòu)件，以允許調(diào)節(jié)鄰接構(gòu)件相對于支 撐構(gòu)件的位置。通過第一支撐構(gòu)件和第二支撐構(gòu)件，馬達(dá)殼體可以被安裝于多個 所述支柱，第一支撐構(gòu)件靠近所述馬達(dá)殼體的第一端，第二支撐構(gòu)件 靠近所述馬達(dá)殼體的第二端。


現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，描述僅通過示例的方 式，而并不是限制的方式，在附圖中 圖1為已知刳刨機(jī)的正視圖；和 圖2為根據(jù)本發(fā)明的刳刨機(jī)的透視圖。
具體實施方式
參照圖2，其中與圖1的刳刨機(jī)中相同的部件由類似的附圖標(biāo)記 表示，但是數(shù)字增大了 100，根據(jù)本發(fā)明的刳刨機(jī)102包括馬達(dá)殼體 104，它容納有馬達(dá)(未顯示)，用于驅(qū)動夾頭106，切割工具(未顯 示)在使用中被安裝于夾頭106，用于通過基部110中的孔108接合工 件(未顯示)，基部110安置于工件上。馬達(dá)殼體104安裝于刳刨機(jī)架105上，刳刨機(jī)架105具有第一支 撐構(gòu)件112和第二支撐構(gòu)件140，第一支撐構(gòu)件安裝于馬達(dá)殼體104的 下部，第二支撐構(gòu)件安裝于馬達(dá)殼體104的上部。支撐構(gòu)件112、 140 被安裝于一對中空柱體107、 109，下支撐構(gòu)件112具有一對把手114、 116，其中一個把手具有開關(guān)(未顯示)，用于啟動馬達(dá)殼體104中的 馬達(dá)。通過支柱118、 120，刳刨機(jī)架105以可滑動方式相對于基部110 安裝，這些支柱被安裝于基部110并且分別以可滑動方式安裝于刳刨機(jī)架105的中空柱體107、 109內(nèi)，使得刳刨機(jī)架105能夠克服設(shè)置在 支柱118、 120中的至少一個上的彈簧(未顯示)的作用而相對于基部 IIO被向下推動。具體而言，其中一個支柱118、 120以可滑動方式安 裝于對應(yīng)中空柱體107、 109內(nèi)，并且有螺旋張緊彈簧(未顯示)直接 連接于支柱118、 120和相應(yīng)的中空柱體107、 109之間，或者是上述 彈簧在其下端連接于保持襯套，保持襯套被緊固于圍繞支柱118、 120 的導(dǎo)管，并且布置在支柱118、 120和相應(yīng)的中空柱體107、 109之間， 而上述彈簧在其上端則連接于固定到支柱118、 120的上端的保持環(huán)。支柱118是中空的并且連接了與基部110中的孔118相通的通道 142和出口 144，出口 144可以連接于合適的吸氣源，諸如真空吸塵器， 以便能夠除去切削工具產(chǎn)生的灰塵，防止灰塵阻礙切削工具的可見性。高度調(diào)節(jié)鄰接構(gòu)件126以可滑動方式安裝于下支撐構(gòu)件112的支 架146上，并且它可以通過指旋螺釘128而固定到位。通過另一個指 旋螺釘148，齒條和小齒輪機(jī)構(gòu)(未顯示)能夠精調(diào)鄰接構(gòu)件126相對 于支架146的軸向位置。通過適當(dāng)調(diào)節(jié)鄰接構(gòu)件126的軸向位置，夾 頭106中的切削工具的切削深度被調(diào)節(jié)，并且由這樣一個位置設(shè)定， 即在這個位置時，鄰接構(gòu)件126的下端與基部110抵靠，或者與安 裝于基部IIO的一個或多個合適的另外鄰接構(gòu)件(未顯示)抵靠。圖2所示的刳刨機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)，因為馬達(dá)殼體104受到鄰近它 上下端的間隔開的支撐構(gòu)件112、 140的約束，故而馬達(dá)殼體104中的 馬達(dá)產(chǎn)生的震動被更有效吸收，且馬達(dá)殼體104相對于刳刨機(jī)架105 的不對準(zhǔn)更加困難。而且，由于馬達(dá)殼體104在比圖1的刳刨機(jī)的情 況進(jìn)一步離開的位置上安裝于支柱118、 120，因而最大程度減小了刳 刨機(jī)架105相對于基部110的角度運(yùn)動。結(jié)果，最大程度減小了安裝 于夾頭106的切削工具的位置的橫向變化，且從而提高了切削工具的 切削精度。本領(lǐng)域技術(shù)人員將要理解的是，上述實施例僅通過示例方式描述， 而不是以任何限制方式描述，而且在不離開所附權(quán)利要求限定的本發(fā) 明的范圍的情況下，各種替代方案和修改都是可能的。例如，支撐構(gòu)件112、 140可以與中空圓柱體107、 109—體形成，或者與之分開地形成。
權(quán)利要求
1.一種刳刨機(jī)，包括馬達(dá)殼體；設(shè)置于馬達(dá)殼體內(nèi)的馬達(dá)，用于車削切割工具；用于接合工件的基部；和安裝于所述基部的多個支柱，以用于允許馬達(dá)殼體沿著大致平行于切割工具的轉(zhuǎn)動軸線的方向相對于基部移動，其中所述多個支柱沿著橫交于所述轉(zhuǎn)動軸線的方向間隔開，并且所述馬達(dá)殼體通過多個支撐構(gòu)件而被連接于所述多個間隔開的支柱，并且所述多個支撐構(gòu)件沿著平行于所述轉(zhuǎn)動軸線的方向間隔開。
2. 權(quán)利要求l的刳刨機(jī)，其中至少一個所述支撐構(gòu)件包括一對把 手，供使用者握住。
3. 權(quán)利要求1或2的刳刨機(jī)，還包括偏壓裝置，用于迫使所述馬 達(dá)殼體遠(yuǎn)離所述基部。
4. 前述權(quán)利要求中任一項的刳刨機(jī)，其中基部包括用于允許切割 工具通過其中的孔，以便切割工具與工件相接合。
5. 前述權(quán)利要求中任一項的刳刨機(jī)，其中所述多個間隔開的支柱是伸縮柱。
6. 權(quán)利要求5的刳刨機(jī)，其中至少一個所述伸縮柱是中空的，并 且所述基部包括至少一個通道，將所述孔連接于相應(yīng)的所述中空伸縮 柱。
7. 前述權(quán)利要求中任一項的刳刨機(jī)，還包括高度調(diào)節(jié)裝置，用于 允許調(diào)節(jié)馬達(dá)殼體和基部的最小間距。
8. 權(quán)利要求7的刳刨機(jī)，其中高度調(diào)節(jié)裝置包括至少一個鄰接構(gòu) 件，它適合于被安裝在至少一個所述支撐構(gòu)件上，并且適合用于限制 馬達(dá)殼體能夠朝著基部移動的程度。
9. 權(quán)利要求8的刳刨機(jī)，其中在使用中，至少一個所述鄰接構(gòu)件的位置能夠相對于它所安裝到的支撐構(gòu)件調(diào)節(jié)。
10. 權(quán)利要求8或9的刳刨機(jī)，其中高度調(diào)節(jié)裝置還包括齒條和 小齒輪機(jī)構(gòu)，將至少一個所述鄰接構(gòu)件連接于至少一個所述支撐構(gòu)件， 以允許調(diào)節(jié)所述鄰接構(gòu)件相對于所述支撐構(gòu)件的位置。
11. 前述權(quán)利要求中任一項的刳刨機(jī)，其中通過第一支撐構(gòu)件和 第二支撐構(gòu)件，馬達(dá)殼體被安裝于所述多個支柱，第一支撐構(gòu)件靠近 所述馬達(dá)殼體的第一端，第二支撐構(gòu)件靠近所述馬達(dá)殼體的第二端。
12. —種大致如參照附圖中的圖2描述的刳刨機(jī)。
全文摘要
一種刳刨機(jī)(102)，包括馬達(dá)殼體(104)，設(shè)置在馬達(dá)殼體中、驅(qū)動夾頭(106)的馬達(dá)，以用于車削切削工具，和用于安置于工件上的基部(110)。安裝于基部的支柱(118，120)允許馬達(dá)殼體沿著平行于切削工具的轉(zhuǎn)動軸線的方向相對于基部移動。支柱沿著橫交于轉(zhuǎn)動軸線的方向間隔開，并且馬達(dá)殼體通過支撐構(gòu)件(112，140)而被連接于支柱，這些支撐構(gòu)件沿著平行于轉(zhuǎn)動軸線的方向間隔開。
文檔編號B27C5/00GK101218077SQ200680024756
公開日2008年7月9日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者尼祖·羅信 申請人:百得有限公司