配重可調(diào)的高爾夫球頭及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種配重可調(diào)的高爾夫球頭及其制造方法，所述配重可調(diào)的高爾夫球頭包括球頭主體及若干嵌設(shè)于該球頭主體內(nèi)的配重塊，所述球頭主體至少于其底部開設(shè)有若干裝配小室，所述配重塊鑲嵌于所述裝配小室內(nèi)。所述制造方法包括利用模具將基材沖壓鍛造成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體粗胚的步驟，所述球頭主體粗胚上形成有若干裝配小室；將配重塊置入所述球頭主體粗胚的相應(yīng)裝配小室中的步驟；以及將外覆材覆蓋于所述球頭主體粗胚部分或全部外表，并熱熔鍛沖壓形成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體的步驟，所述外覆材與球頭主體粗胚結(jié)合一體，將配重塊密合固定于該球頭主體內(nèi)部。本發(fā)明旨于提供制造方便、適合定制、具有較佳擊球性能與整體形狀完成性的高爾夫球頭。
【專利說明】配重可調(diào)的高爾夫球頭及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配重可調(diào)的高爾夫球頭及該球頭的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]為了使高爾夫球桿具有較佳的擊球性能，一般會于其球頭中設(shè)置有與其球頭主體相異材質(zhì)的配重塊，使球頭達(dá)到較佳的重量分布?，F(xiàn)有的配重塊設(shè)置方式包括有:螺絲鎖固、黏著劑黏合或是焊接固定，其中，螺絲鎖固與黏合方式往往難以使配重塊與球頭主體之間達(dá)至較佳的結(jié)合效果，而焊接方式，雖結(jié)合效果優(yōu)于前述的螺絲鎖固與黏合方式，但也難以確保配重塊與球頭主體達(dá)到完全密合的固接狀態(tài)，仍存在結(jié)合穩(wěn)固性不佳的缺陷，這將直接導(dǎo)致高爾夫球桿在使用一段使用后，容易發(fā)生配重塊脫落或是擊球時產(chǎn)生異音等問題。此外，依前述的配重塊設(shè)置手段，配重塊仍然露于球頭主體外，影響球頭的整體形狀的完整性與美觀性，難以提升產(chǎn)品檔次。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中提及的缺陷，本發(fā)明提出一種配重可調(diào)的高爾夫球頭及該球頭的制造方法，旨于提供制造方便、適合定制、具有較佳擊球性能與整體形狀完成性的高爾夫球頭。
[0004]本發(fā)明的高爾夫球頭的技術(shù)方案如下:
一種配重可調(diào)的高爾夫球頭，包括球頭主體及若干嵌設(shè)于該球頭主體內(nèi)的配重塊，所述球頭主體至少于其底部開設(shè)有若干裝配小室，所述配重塊鑲嵌于所述裝配小室內(nèi)。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述配重塊至少包括具有第一重量的第一配重塊以及具有第二重量的第二配重塊。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述球頭主體于其底部等間距開設(shè)有四個裝配小室，所述的四個裝配小室內(nèi)分別鑲嵌有兩個第一配重塊和兩個第二配重塊。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一配重塊與第二配重塊具有相同材質(zhì)密度，二者的體積決定其重量，各裝配小室的容積分別對應(yīng)于第一配重塊或第二配重塊的體積。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一配重塊與第二配重塊采用密度大于球頭主體材質(zhì)密度的金屬材質(zhì)。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一配重塊與第二配重塊具有相同體積，二者的材質(zhì)密度決定其重量，各裝配小室的容積相同。
[0010]本發(fā)明的高爾夫球頭的優(yōu)越性體現(xiàn)在:通過設(shè)置配重塊來調(diào)整高爾夫球頭的重心位置，使得高爾夫球頭的重心和重量滿足用戶需求，具有更佳的打擊體驗，有助于用戶更好地發(fā)揮打球水平；而且，本發(fā)明是采用若干不同重量的、小體積配重塊來調(diào)整球頭重心，相比于采用大體積配重塊的方案，本發(fā)明的調(diào)整更為靈活、精細(xì)，配重也更為均勻，特別適合對球頭的精細(xì)微調(diào)，滿足高爾夫球頭的私人定制需求。
[0011]上述高爾夫球頭的制造方法之一，其技術(shù)方案如下: 一種配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法，包括:
利用模具將基材沖壓鍛造成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體粗胚的步驟，所述球頭主體粗胚上形成有若干裝配小室；
將配重塊置入所述球頭主體粗胚的相應(yīng)裝配小室中的步驟；以及將外覆材覆蓋于所述球頭主體粗胚部分或全部外表，并熱熔鍛沖壓形成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體的步驟，所述外覆材與球頭主體粗胚結(jié)合一體，將配重塊密合固定于該球頭主體內(nèi)部。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述裝配小室呈等間距一字型排布。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述外覆材為鐵材質(zhì)，所述配重塊為鎢鋼材質(zhì)。
[0014]上述高爾夫球頭的制造方法之二，其技術(shù)方案如下:
一種配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法，包括:
利用模具將基材沖壓鍛造成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體粗胚的步驟；
在所述球頭主體粗胚的底部形成朝內(nèi)凹陷的若干裝配小室的步驟；
將配重塊置入所述球頭主體粗胚的相應(yīng)裝配小室中的步驟；以及將外覆材覆蓋于所述球頭主體粗胚部分或全部外表，并熱熔鍛沖壓形成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體的步驟，所述外覆材與球頭主體粗胚結(jié)合一體，將配重塊密合固定于該球頭主體內(nèi)部。
[0015]本發(fā)明的制造方法的優(yōu)越性體現(xiàn)在:巧妙地采用多個小體積配重塊與高爾夫球頭粗胚融合沖壓的方式，既能靈活、精細(xì)、均勻地調(diào)整高爾夫球頭的配重，又無需對高爾夫球頭粗胚進(jìn)行多次開模，大大地節(jié)省模具的成本開銷，也更適合于高爾夫球頭的自定義定制；同時，外覆材與球頭主體粗胚密合固定，使配重塊不致外露，令產(chǎn)品的整體形狀具有較佳的完整性與美觀性，提升產(chǎn)品檔次。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的高爾夫球頭實施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的高爾夫球頭實施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖(擊球面透視)。
[0018]圖3為本發(fā)明的高爾夫球頭實施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖(擊球面透視)。
[0019]圖4為本發(fā)明的球頭制造方法的步驟流程圖一。
[0020]圖5為本發(fā)明的球頭制造方法的步驟流程圖二。

【具體實施方式】
[0021]如下結(jié)合附圖，對本申請方案作進(jìn)一步描述:
如圖1-2所示，本發(fā)明的高爾夫球頭的實施方式一:
一種配重可調(diào)的高爾夫球頭，包括球頭主體I及若干嵌設(shè)于該球頭主體I內(nèi)的配重塊2，所述配重塊2包括具有第一重量的第一配重塊21以及具有第二重量的第二配重塊22。所述球頭主體I于其底部等間距開設(shè)有四個裝配小室10，所述配重塊2鑲嵌于所述裝配小室10內(nèi)。
[0022]所述第一配重塊21與第二配重塊22具有相同材質(zhì)密度，二者的體積決定其重量，各裝配小室10的容積分別對應(yīng)于第一配重塊21或第二配重塊22的體積。
[0023]所述第一配重塊21與第二配重塊22采用密度大于球頭主體材質(zhì)密度的金屬材質(zhì)，于本實施例當(dāng)中，所述第一配重塊21與第二配重塊22采用相同密度的鎢鋼制成。
[0024]如圖3所示，本發(fā)明的高爾夫球頭的實施方式二，其與上述實施方式一的區(qū)別在于:所述第一配重塊21與第二配重塊22為具有相同體積、不同密度的金屬材質(zhì)，各裝配小室10的容積相同。
[0025]如圖4所示，上述配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法之一，包括:
利用模具將基材沖壓鍛造成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體粗胚的步驟，所述球頭主體粗胚上形成有若干裝配小室；
將配重塊置入所述球頭主體粗胚的相應(yīng)裝配小室中的步驟；以及將外覆材覆蓋于所述球頭主體粗胚部分或全部外表，并熱熔鍛沖壓形成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體的步驟，所述外覆材與球頭主體粗胚結(jié)合一體，將配重塊密合固定于該球頭主體內(nèi)部。
[0026]所述裝配小室呈等間距一字型排布。
[0027]所述外覆材為鐵材質(zhì)，所述配重塊為鎢鋼材質(zhì)。
[0028]如圖5所示，上述配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法之二，包括:
利用模具將基材沖壓鍛造成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體粗胚的步驟；
在所述球頭主體粗胚的底部形成朝內(nèi)凹陷的若干裝配小室的步驟；
將配重塊置入所述球頭主體粗胚的相應(yīng)裝配小室中的步驟；以及
將外覆材覆蓋于所述球頭主體粗胚部分或全部外表，并熱熔鍛沖壓形成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體的步驟，所述外覆材與球頭主體粗胚結(jié)合一體，將配重塊密合固定于該球頭主體內(nèi)部。
[0029]上述優(yōu)選實施方式應(yīng)視為本申請方案實施方式的舉例說明，凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種配重可調(diào)的高爾夫球頭，其特征在于:包括球頭主體及若干嵌設(shè)于該球頭主體內(nèi)的配重塊，所述球頭主體至少于其底部開設(shè)有若干裝配小室，所述配重塊鑲嵌于所述裝配小室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配重可調(diào)的高爾夫球頭，其特征在于:所述配重塊至少包括具有第一重量的第一配重塊以及具有第二重量的第二配重塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配重可調(diào)的高爾夫球頭，其特征在于:所述球頭主體于其底部等間距開設(shè)有四個裝配小室，所述的四個裝配小室內(nèi)分別鑲嵌有兩個第一配重塊和兩個第二配重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配重可調(diào)的高爾夫球頭，其特征在于:所述第一配重塊與第二配重塊具有相同材質(zhì)密度，二者的體積決定其重量，各裝配小室的容積分別對應(yīng)于第一配重塊或第二配重塊的體積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配重可調(diào)的高爾夫球頭，其特征在于:所述第一配重塊與第二配重塊采用密度大于球頭主體材質(zhì)密度的金屬材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配重可調(diào)的高爾夫球頭，其特征在于:所述第一配重塊與第二配重塊具有相同體積，二者的材質(zhì)密度決定其重量，各裝配小室的容積相同。
7.—種配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法，其特征在于包括: 利用模具將基材沖壓鍛造成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體粗胚的步驟，所述球頭主體粗胚上形成有若干裝配小室； 將配重塊置入所述球頭主體粗胚的相應(yīng)裝配小室中的步驟；以及 將外覆材覆蓋于所述球頭主體粗胚部分或全部外表，并熱熔鍛沖壓形成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體的步驟，所述外覆材與球頭主體粗胚結(jié)合一體，將配重塊密合固定于該球頭主體內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法，其特征在于:所述裝配小室呈等間距一字型排布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法，其特征在于:所述外覆材為鐵材質(zhì)，所述配重塊為鎢鋼材質(zhì)。
10.一種配重可調(diào)的高爾夫球頭的制造方法，其特征在于包括: 利用模具將基材沖壓鍛造成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體粗胚的步驟； 在所述球頭主體粗胚的底部形成朝內(nèi)凹陷的若干裝配小室的步驟； 將配重塊置入所述球頭主體粗胚的相應(yīng)裝配小室中的步驟；以及 將外覆材覆蓋于所述球頭主體粗胚部分或全部外表，并熱熔鍛沖壓形成預(yù)設(shè)定形狀的球頭主體的步驟，所述外覆材與球頭主體粗胚結(jié)合一體，將配重塊密合固定于該球頭主體內(nèi)部。
【文檔編號】A63B53/06GK104307149SQ201410559466
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】譚秋華, 鄧貴堂, 葉麗 申請人:中山市邁進(jìn)高爾夫用品有限公司