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一種高爾夫球頭定位加工治具及其加工方法

文檔序號(hào):3209910閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高爾夫球頭定位加工治具及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高爾夫球技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高爾夫球頭定位加工治具及其加工方法。
背景技術(shù)
高爾夫球桿由球頭和球桿組成,通常是將球頭和球桿分別加工好,然后再組合在一起,在球頭的加工過(guò)程中,能否保證球桿接孔具有足夠高的加工精度是保證高爾夫球桿質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此在加工高爾夫球頭的桿部時(shí)要盡可能地降低加工誤差。 成品的高爾夫球頭的LIE角、LOFT角以及FA角都有一定的規(guī)范值,其中,影響高爾夫球頭質(zhì)量的關(guān)鍵因素主要在于LIE角和LOFT角,LIE角和LOFT角誤差如果太大會(huì)直接影響擊球的力量和角度并導(dǎo)致?lián)舫龅那虺霈F(xiàn)較大偏差;而能否盡可能地減小LIE角和LOFT角的誤差,其關(guān)鍵之處在于能否按照高爾夫球頭毛胚的實(shí)際尺寸來(lái)定位高爾夫球頭并加工桿部?,F(xiàn)有技術(shù)所加工出的成品高爾夫球頭的LIE角和LOFT角的公差值僅能控制在土 I度甚至更大的范圍之內(nèi),不能夠進(jìn)一步地提高加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高爾夫球頭定位加工治具,該高爾夫球頭定位加工治具能夠準(zhǔn)確地定位高爾夫球頭以及加工桿部,并進(jìn)一步地提高高爾夫球頭的加工精度,尤其是LIE角和LOFT角。本發(fā)明的另一目的在于提供一種高爾夫球頭加工方法,該高爾夫球頭加工方法能夠提高高爾夫球頭的加工精度,尤其是LIE角和LOFT角。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種高爾夫球頭定位加工治具,包括有十字滑軌模組、用于固定高爾夫球頭毛胚的本體的本體固定模組以及用于固定高爾夫球頭毛胚的桿部的桿部固定模組,本體固定模組可水平活動(dòng)地裝設(shè)于十字滑軌模組的上方,十字滑軌模組包括有滑軌模組固定板、鎖附于機(jī)床工作臺(tái)的滑軌模組底板以及裝設(shè)于滑軌模組固定板與滑軌模組底板之間的水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于滑軌模組底板的上端部,滑軌模組固定板裝設(shè)于水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端部;本體固定模組包括有本體固定底座以及裝設(shè)于本體固定底座的本體定位機(jī)構(gòu)和本體夾持固定機(jī)構(gòu),本體固定底座裝設(shè)于滑軌模組固定板的上端部,滑軌模組底板對(duì)應(yīng)本體固定底座裝設(shè)有鎖附機(jī)構(gòu);桿部固定模組包括有桿部固定支撐座、位置固定心軸、桿部夾持固定塊組以及鎖附于機(jī)床工作臺(tái)的桿部固定底板,桿部固定支撐座裝設(shè)于桿部固定底板,桿部夾持固定塊組裝設(shè)于桿部固定支撐座的上端部,位置固定心軸可上下活動(dòng)調(diào)節(jié)的裝設(shè)于桿部固定支撐座。其中,所述本體固定底座包括有本體固定底板和本體固定側(cè)壁,所述本體定位機(jī)構(gòu)包括有裝設(shè)于本體固定側(cè)壁且用于定位高爾夫球頭打擊面的打擊面定位機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于本體固定底板且用于定位高爾夫球頭底部的底部定位機(jī)構(gòu),打擊面定位機(jī)構(gòu)包括有三個(gè)可根據(jù)不同號(hào)頭角度調(diào)節(jié)定位長(zhǎng)度的打擊面定位塊,底部定位機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)可根據(jù)不同號(hào)頭角度調(diào)節(jié)定位長(zhǎng)度的底部定位塊。其中,所述本體定位機(jī)構(gòu)還包括有用于對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的基準(zhǔn)線的對(duì)位針,對(duì)位針裝設(shè)于所述本體固定側(cè)壁。其中,所述本體夾持固定機(jī)構(gòu)包括有裝設(shè)于所述打擊面定位機(jī)構(gòu)的正對(duì)側(cè)的水平夾持固定機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于所述底部定位機(jī)構(gòu)的正上方的豎向夾持固定機(jī)構(gòu),水平夾持固定機(jī)構(gòu)包括有水平支撐塊以及可相對(duì)水平支撐塊橫向移動(dòng)的水平固定螺絲,水平固定螺絲螺裝于水平支撐塊,水平固定螺絲的頂持端部裝設(shè)有用于抵頂高爾夫球頭的后推塊;豎向夾持固定機(jī)構(gòu)包括有豎向支撐塊以及可相對(duì)豎向支撐塊豎向移動(dòng)的豎向固定螺絲,豎向支撐塊裝設(shè)于水平支撐塊的上端部。其中,所述水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有第一滑動(dòng)組件以及位于第一滑動(dòng)組件上方的第二滑動(dòng)組件,第一滑動(dòng)組件包括有第一滑軌以及與第一滑軌配合的第一滑塊,第一滑軌裝設(shè)于所述滑軌模組底板的上端部,第二滑動(dòng)組件包括有第二滑軌以及與第二滑軌配合的第二滑塊,所述滑軌模組固定板裝設(shè)于第二滑塊的上表面,第一滑塊與第二滑軌之間裝設(shè)有中間連接板,第一滑塊裝設(shè)于中間連接板的下端部,第二滑軌裝設(shè)于中間連接板的上端部。其中,所述鎖附機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)正對(duì)布置的鎖附組件,鎖附組件包括有鎖附支撐塊以及裝設(shè)于鎖附支撐塊上端部的鎖附上壓塊,鎖附上壓塊的上方裝設(shè)有鎖附固定螺絲,鎖附固定螺絲貫穿鎖附上壓塊并與鎖附支撐塊的上端部螺接,鎖附上壓塊卡裝于鎖附固定螺絲與鎖附支撐塊之間,所述本體固定底座對(duì)應(yīng)鎖附上壓塊設(shè)置有鎖附下壓塊。其中,所述桿部夾持固定塊組包括有固定夾持塊、活動(dòng)夾持塊以及桿部夾持螺絲,固定夾持塊裝設(shè)于所述桿部固定支撐座的上端部,活動(dòng)夾持塊的中間位置開(kāi)設(shè)有活動(dòng)安裝槽,固定夾持塊可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于活動(dòng)安裝槽內(nèi),桿部夾持螺絲螺裝于活動(dòng)夾持塊,桿部夾持螺絲的頂持端部抵頂固定夾持塊。 其中,所述桿部固定支撐座對(duì)應(yīng)所述位置固定心軸裝設(shè)有心軸固定塊,心軸固定塊開(kāi)設(shè)有豎向完全貫穿的心軸調(diào)節(jié)螺孔,位置固定心軸可上下活動(dòng)地螺裝于心軸調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)。其中,所述本體固定底座還裝設(shè)有用于抵頂高爾夫球頭的頭部擋塊,本體固定底座對(duì)應(yīng)頭部擋塊開(kāi)設(shè)有水平活動(dòng)槽,頭部擋塊可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于水平活動(dòng)槽內(nèi)。一種高爾夫球頭加工方法,包括有以下工藝步驟,具體為
a、根據(jù)待加工的高爾夫球頭毛胚的號(hào)頭角度將三個(gè)打擊面定位塊的定位長(zhǎng)度以及兩個(gè)底部定位塊的定位長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到位;
b、將本體固定模組放置于輔助裝夾CCD的上方,其中,輔助裝夾CCD內(nèi)部裝設(shè)有高倍數(shù)攝像頭和光源,輔助裝夾CCD的上表面開(kāi)設(shè)有對(duì)準(zhǔn)對(duì)位針的攝像窗口 ;
C、將待加工的高爾夫球頭毛胚放置于本體固定底座,其中,高爾夫球頭的打擊面貼靠于打擊面定位塊,高爾夫球頭的底部貼靠于底部定位塊,分別旋緊水平固定螺絲和豎向固定螺絲,后推塊和豎向固定螺絲分別頂壓高爾夫球頭,對(duì)位針對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的基準(zhǔn)線;
d、高倍數(shù)攝像頭將所拍攝的照片發(fā)送并反饋至放大顯示熒幕,放大顯示熒幕顯示對(duì)位針與基準(zhǔn)線之間的相對(duì)位置,當(dāng)基準(zhǔn)線與對(duì)位針對(duì)齊時(shí),高爾夫球頭安放位置正確并直接進(jìn)入后續(xù)工藝步驟,當(dāng)基準(zhǔn)線偏離對(duì)位針時(shí),適當(dāng)旋松相應(yīng)的水平固定螺絲或者豎向固定螺絲并擺正高爾夫球頭以使得基準(zhǔn)線與對(duì)位針對(duì)齊;
e、待高爾夫球頭正確地放置并鎖緊于本體固定底座后,將本體固定模組從輔助裝夾C⑶上方拆下,而后再將裝夾有高爾夫球頭的本體固定模組放置于十字滑軌模組的上方,其中,滑軌模組固定板對(duì)應(yīng)本體固定底座裝設(shè)有定位銷,本體固定底座對(duì)應(yīng)定位銷開(kāi)設(shè)有定位孔,本體固定模組通過(guò)定位銷與定位孔之間的配合準(zhǔn)確地放置于滑軌模組固定板的上表面;
f、通過(guò)第一滑動(dòng)組件的第一滑軌與第一滑塊之間以及第二滑動(dòng)組件的第二滑軌與第二滑塊之間的相對(duì)移動(dòng)來(lái)移動(dòng)本體固定模組相對(duì)桿部固定模組的位置,并使得位置固定心軸的上端部對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的貫穿孔;
g、待本體固定模組移動(dòng)到位后,向上旋動(dòng)位置固定心軸并使得位置固定心軸的上端部嵌插于高爾夫球頭的貫穿孔內(nèi),位置固定心軸對(duì)高爾夫球頭的貫穿孔進(jìn)行定位,而后旋緊鎖附固定螺絲并使得鎖附上壓塊抵壓鎖附下壓塊,本體固定模組被鎖緊固定于十字滑軌模組;
h、將高爾夫球頭的桿部嵌插于活動(dòng)夾持塊的活動(dòng)安裝槽內(nèi),旋緊桿部夾持螺絲并使得活動(dòng)夾持塊與固定夾持塊將高爾夫球頭的桿部夾緊固定;
i、待高爾夫球頭的桿部夾持固定后,向下旋動(dòng)位置固定心軸并使得位置固定心軸的上端部退離高爾夫球頭的貫穿孔;
j、通過(guò)刀具加工高爾夫球頭的球桿接孔和貫穿。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其包括有十字滑軌模組、本體固定模組以及桿部固定模組,十字滑軌模組包括有滑軌模組固定板、滑軌模組底板以及水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本體固定模組包括有本體固定底座、本體定位機(jī)構(gòu)、本體 夾持固定機(jī)構(gòu)以及鎖附機(jī)構(gòu);桿部固定模組包括有桿部固定支撐座、位置固定心軸、桿部夾持固定塊組以及桿部固定底板;其中,本體固定模組通過(guò)本體定位機(jī)構(gòu)和本體夾持機(jī)構(gòu)定位并夾持高爾夫球頭毛胚的本體,十字滑軌模組通過(guò)水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和滑軌模組固定板調(diào)節(jié)并支撐本體固定模組的位置,桿部固定模組通過(guò)位置固定心軸定位高爾夫球頭的貫穿孔,并通過(guò)桿部夾持固定塊組夾持并固定高爾夫球頭的桿部;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該高爾夫球定位加工治具能夠準(zhǔn)確地定位高爾夫球頭以及加工桿部,進(jìn)一步地提高高爾夫球頭的加工精度并使得LIE角和LOFT角公差值縮小到規(guī)格值±0. 5度的范圍內(nèi)。本發(fā)明的另一有益效果為本發(fā)明所述的一種高爾夫球頭加工方法,該加工方法與上述的高爾夫球頭定位加工治具配套,通過(guò)該加工方法能夠進(jìn)一步的提高高爾夫球頭的加工精度,尤其是LIE角和LOFT角。


下面利用附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的剖面示意圖。圖4為本發(fā)明的本體固定模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的本體固定模組另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的十字滑軌模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明的十字滑軌模組的剖面示意圖。圖8為本發(fā)明的桿部固定模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明的桿部固定模組的剖面示意圖。
圖10為本發(fā)明的輔助裝夾CXD的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為輔助裝夾CXD檢測(cè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為放大顯示熒幕所顯示的對(duì)位針與基準(zhǔn)線對(duì)齊時(shí)的放大示意圖。在圖I至圖12中包括有
I——十字滑軌模組 11——滑軌模組固定板111——定位銷 12—滑軌模組底板 13—水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
131——第一滑動(dòng)組件131a——第一滑軌131b——第一滑塊
132——第二滑動(dòng)組件132a——第二滑軌132b——第二滑塊
133——中間連接板14——鎖附組件141——鎖附支撐塊 142—鎖附上壓塊143—鎖附固定螺絲
144—鎖附下壓塊2—本體固定模組
21——本體固定底座211——本體固定底板 212——本體固定側(cè)壁 213——水平活動(dòng)槽
22——本體定位機(jī)構(gòu)221——打擊面定位機(jī)構(gòu)
221a-打擊面定位塊222-底部定位機(jī)構(gòu)
222a——底部定位塊223——對(duì)位針
23——本體夾持固定機(jī)構(gòu)231——水平夾持固定機(jī)構(gòu) 231a——水平支撐塊 231b——水平固定螺絲
231c——后推塊232——豎向夾持固定機(jī)構(gòu) 232a——豎向支撐塊 232b——豎向固定螺絲
24——頭部擋塊3——桿部固定模組
31-桿部固定支撐座311-心軸固定塊
32——位置固定心軸 33——桿部夾持固定塊組 331——固定夾持塊 332——活動(dòng)夾持塊 332a——活動(dòng)安裝槽 333——桿部夾持螺絲 34——桿部固定底板4——輔助裝夾CCD 41——攝像窗口5——基準(zhǔn)線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。如圖I至圖3所示,一種高爾夫球頭定位加工治具,包括有十字滑軌模組I、用于固定高爾夫球頭毛胚的本體的本體固定模組2以及用于固定高爾夫球頭毛胚的桿部的桿部固定模組3,本體固定模組2可水平活動(dòng)地裝設(shè)于十字滑軌模組I的上方,十字滑軌模組I包括有滑軌模組固定板11、鎖附于機(jī)床工作臺(tái)的滑軌模組底板12以及裝設(shè)于滑軌模組固定板11與滑軌模組底板12之間的水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13,水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13裝設(shè)于滑軌模組底板12的上端部,滑軌模組固定板11裝設(shè)于水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的上端部;本體固定模組2包括有本體固定底座21以及裝設(shè)于本體固定底座21的本體定位機(jī)構(gòu)22和本體夾持固定機(jī)構(gòu)23,本體固定底座21裝設(shè)于滑軌模組固定板11的上端部,滑軌模組底板12對(duì)應(yīng)本體固定底座21裝設(shè)有鎖附機(jī)構(gòu);桿部固定模組3包括有桿部固定支撐座31、位置固定心軸32、桿部夾持固定塊組33以及鎖附于機(jī)床工作臺(tái)的桿部固定底板34,桿部固定支撐座31裝設(shè)于桿部固定底板34,桿部夾持固定塊組33裝設(shè)于桿部固定支撐座31的上端部,位置固定心軸32可上下活動(dòng)調(diào)節(jié)的裝設(shè)于桿部固定支撐座31。本體固定模組2通過(guò)本體定位機(jī)構(gòu)22和本體夾持機(jī)構(gòu)定位并夾持高爾夫球頭毛胚的本體,十字滑軌模組I通過(guò)水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13和滑軌模組固定板11調(diào)節(jié)并支撐本體固定模組2的位置,桿部固定模組3通過(guò)位置固定心軸32定位高爾夫球頭的貫穿孔,并通過(guò)桿部夾持固定塊組33夾持并固定高爾夫球頭的桿部;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該高爾夫球定位加工治具能夠準(zhǔn)確地定位高爾夫球頭以及加工桿部,進(jìn)一步地提高高爾夫球頭的加工精度并使得LIE角和LOFT角公差值縮小到規(guī)格值±0. 5度的范圍內(nèi)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖4至圖5所示,本體固定底座21包括有本體固定底板211和本體固定側(cè)壁212,本體定位機(jī)構(gòu)22包括有裝設(shè)于本體固定側(cè)壁212且用于定位高爾夫球頭打擊面的打擊面定位機(jī)構(gòu)221以及裝設(shè)于本體固定底板211且用于定位高爾夫球頭底部的底部定位機(jī)構(gòu)222,打擊面定位機(jī)構(gòu)221包括有三個(gè)可根據(jù)不同號(hào)頭角度調(diào)節(jié)定位長(zhǎng)度的打擊面定位塊221a,底部定位機(jī)構(gòu)222包括有兩個(gè)可根據(jù)不同號(hào)頭角度調(diào)節(jié)定位長(zhǎng)度的底部定位塊222a。三個(gè)打擊面定位塊221a分別可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于相應(yīng)的本體固定側(cè)壁212,兩個(gè)底部定位塊222a分別可調(diào)節(jié)的裝設(shè)于相應(yīng)的本體固定底板211,其中,打擊面定位塊221a以及底部定位塊222a的定位長(zhǎng)度均可根據(jù)不同的號(hào)頭角度的高爾夫球頭進(jìn)行調(diào)節(jié),即該高爾夫球頭定位加工治具的本體定位機(jī)構(gòu)22能夠適用于不同號(hào)頭角度的高爾夫球頭,適用性 強(qiáng)。進(jìn)一步的,本體定位機(jī)構(gòu)22還包括有用于對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的基準(zhǔn)線5的對(duì)位針223,對(duì)位針223裝設(shè)于本體固定側(cè)壁212。對(duì)位針223主要用于檢測(cè)高爾夫球頭裝夾于本體固定模組2是否到位,其中,對(duì)位針223與高爾夫球頭的基準(zhǔn)線5配合使用,基準(zhǔn)線5隨高爾夫球頭一并鑄造而成;當(dāng)待加工的高爾夫球頭裝夾于本體固定模組2時(shí),只有在對(duì)位針223與基準(zhǔn)線5對(duì)齊的情況下才可確定高爾夫球頭裝夾到位。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖I至圖5所示,本體夾持固定機(jī)構(gòu)23包括有裝設(shè)于打擊面定位機(jī)構(gòu)221的正對(duì)側(cè)的水平夾持固定機(jī)構(gòu)231以及裝設(shè)于底部定位機(jī)構(gòu)222的正上方的豎向夾持固定機(jī)構(gòu)232,水平夾持固定機(jī)構(gòu)231包括有水平支撐塊231a以及可相對(duì)水平支撐塊231a橫向移動(dòng)的水平固定螺絲231b,水平固定螺絲231b螺裝于水平支撐塊231a,水平固定螺絲231b的頂持端部裝設(shè)有用于抵頂高爾夫球頭的后推塊231c ;豎向夾持固定機(jī)構(gòu)232包括有豎向支撐塊232a以及可相對(duì)豎向支撐塊232a豎向移動(dòng)的豎向固定螺絲232b,豎向支撐塊232a裝設(shè)于水平支撐塊231a的上端部。本體夾持固定機(jī)構(gòu)23與上述的本體定位機(jī)構(gòu)22配合工作,當(dāng)本體定位機(jī)構(gòu)22定位好高爾夫球頭時(shí),本體夾持固定機(jī)構(gòu)23動(dòng)作并將高爾夫球頭夾持并固定于本體固定模組2 ;需進(jìn)一步解釋,打擊面定位塊221a與水平夾持固定機(jī)構(gòu)231配合,打擊面定位塊221a與后推塊231c以及水平固定螺絲231b配合并用于水平夾持固定待加工的高爾夫球頭,底部定位塊222a與豎向固定螺絲232b配合并用于豎向夾持固定待加工的高爾夫球頭。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖7所示,水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13包括有第一滑動(dòng)組件131以及位于第一滑動(dòng)組件131上方的第二滑動(dòng)組件132,第一滑動(dòng)組件131包括有第一滑軌131a以及與第一滑軌131a配合的第一滑塊131b,第一滑軌131a裝設(shè)于滑軌模組底板12的上端部,第二滑動(dòng)組件132包括有第二滑軌132a以及與第二滑軌132a配合的第二滑塊132b,滑軌模組固定板11裝設(shè)于第二滑塊132b的上表面,第一滑塊131b與第二滑軌132a之間裝設(shè)有中間連接板133,第一滑塊131b裝設(shè)于中間連接板133的下端部,第二滑軌132a裝設(shè)于中間連接板133的上端部。該高爾夫球頭定位加工治具的十字滑軌模組I設(shè)置水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的目的在于便于安裝在滑軌模組固定板11的上方的本體固定模組2調(diào)節(jié)位置;需進(jìn)一步解釋,第一滑動(dòng)組件131和第二滑動(dòng)組件132運(yùn)動(dòng)方向垂直并呈十字交叉,即該水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13能夠?qū)崿F(xiàn)水平兩個(gè)方向移動(dòng)調(diào)節(jié),即能夠很好地適應(yīng)本體固定模組2位置調(diào)節(jié)的需要。另外,需進(jìn)一步解釋,本發(fā)明于滑軌模組固定板11的四個(gè)側(cè)壁分別設(shè)置有鈑金件,該鈑金件能夠有效地避免金屬切屑進(jìn)入至第一滑軌131a與第一滑塊131b之間以及第二滑軌132a與第二滑塊132b之間,進(jìn)而防止水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13被卡住。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖I、圖2、圖3、圖6以及圖7所示,鎖附機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)正對(duì)布置的鎖附組件14,鎖附組件14包括有鎖附支撐塊141以及裝設(shè)于鎖附支撐塊141上端部的鎖附上壓塊142,鎖附上壓塊142的上方裝設(shè)有鎖附固定螺絲143,鎖附固定螺絲143貫穿鎖附上壓塊142并與鎖附支撐塊141的上端部螺接,鎖附上壓塊142卡裝于鎖附固定螺絲143與鎖附支撐塊141之間,本體固定底座21對(duì)應(yīng)鎖附上壓塊142設(shè)置有鎖附下壓塊144。該鎖附機(jī)構(gòu)主要用于將本體固定模組2鎖附并固定于十字滑軌模組1,具體的當(dāng)本體固定模組2通過(guò)水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13移動(dòng)至所需位置時(shí),操作人員只需旋緊鎖附固定螺 絲143,并通過(guò)鎖附上壓塊142抵壓鎖附下壓塊144即可。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,如圖I、圖2、圖3、圖8以及圖9所示,桿部夾持固定塊組33包括有固定夾持塊331、活動(dòng)夾持塊332以及桿部夾持螺絲333,固定夾持塊331裝設(shè)于所述桿部固定支撐座31的上端部,活動(dòng)夾持塊332的中間位置開(kāi)設(shè)有活動(dòng)安裝槽332a,固定夾持塊331可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于活動(dòng)安裝槽331a內(nèi),桿部夾持螺絲333螺裝于活動(dòng)夾持塊332,桿部夾持螺絲333的頂持纟而部抵頂固定夾持塊331。固定夾持塊331與活動(dòng)夾持塊332配合并共同夾持固定高爾夫球頭的桿部,裝夾時(shí),待加工的高爾夫球頭的桿部嵌插至活動(dòng)夾持塊332的活動(dòng)安裝槽332a內(nèi)且位于固定夾持塊331與活動(dòng)夾持塊332之間,旋緊桿部夾持螺絲333并通過(guò)桿部固定螺絲頂推固定夾持塊331,活動(dòng)夾持塊332與固定夾持塊331靠近并夾持住待加工的高爾夫球頭的桿部。進(jìn)一步的,如圖8和圖9所示,桿部固定支撐座31對(duì)應(yīng)位置固定心軸32裝設(shè)有心軸固定塊311,心軸固定塊311開(kāi)設(shè)有豎向完全貫穿的心軸調(diào)節(jié)螺孔,位置固定心軸32可上下活動(dòng)地螺裝于心軸調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)。位置固定心軸32主要用于定位待加工的高爾夫球頭的貫穿孔,向上旋動(dòng)位置固定心軸32并使得位置固定心軸32的上端部嵌插于待加工的高爾夫球頭的貫穿孔內(nèi),位置固定心軸32的上端部與高爾夫球頭的貫穿孔配合;在裝夾并固定高爾夫球頭的過(guò)程中,位置固定心軸32先嵌插于貫穿孔內(nèi),而后在通過(guò)固定夾持塊331和活動(dòng)夾持塊332夾持并固定待加工的高爾夫球頭的桿部,待桿部夾持固定后,再將位置固定心軸32退離待加工的高爾夫球頭的貫穿孔。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,本體固定底座21還裝設(shè)有用于抵頂高爾夫球頭的頭部擋塊24,本體固定底座21對(duì)應(yīng)頭部擋塊24開(kāi)設(shè)有水平活動(dòng)槽213,頭部擋塊24可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于水平活動(dòng)槽213內(nèi)。頭部擋塊24可沿著水平活動(dòng)槽213移動(dòng),即可根據(jù)高爾夫球頭毛胚的大小不同來(lái)調(diào)整頭部擋塊24的位置,該頭部擋塊24可在桿部加工時(shí)防止待加工的高爾夫球頭活動(dòng)。一種高爾夫球頭加工方法,包括有以下工藝步驟,具體為
a、根據(jù)待加工的高爾夫球頭毛胚的號(hào)頭角度將三個(gè)打擊面定位塊221a的定位長(zhǎng)度以 及兩個(gè)底部定位塊222a的定位長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到位;
b、將本體固定模組2放置于輔助裝夾CCD4的上方,其中,輔助裝夾CCD4內(nèi)部裝設(shè)有高倍數(shù)攝像頭和光源,輔助裝夾CCD4的上表面開(kāi)設(shè)有對(duì)準(zhǔn)對(duì)位針223的攝像窗口 41 ;
c、將待加工的高爾夫球頭毛胚放置于本體固定底座21,其中,高爾夫球頭的打擊面貼靠于打擊面定位塊221a,高爾夫球頭的底部貼靠于底部定位塊222a,分別旋緊水平固定螺絲231b和豎向固定螺絲232b,后推塊231c和豎向固定螺絲232b分別頂壓高爾夫球頭,對(duì)位針223對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的基準(zhǔn)線5 ;
d、高倍數(shù)攝像頭將所拍攝的照片發(fā)送并反饋至放大顯示熒幕,放大顯示熒幕顯示對(duì)位針223與基準(zhǔn)線5之間的相對(duì)位置,當(dāng)基準(zhǔn)線5與對(duì)位針223對(duì)齊時(shí),高爾夫球頭安放位置正確并直接進(jìn)入后續(xù)工藝步驟,當(dāng)基準(zhǔn)線5偏離對(duì)位針223時(shí),適當(dāng)旋松相應(yīng)的水平固定螺絲231b或者豎向固定螺絲232b并擺正高爾夫球頭以使得基準(zhǔn)線5與對(duì)位針223對(duì)齊;
e、待高爾夫球頭正確地放置并鎖緊于本體固定底座21后,將本體固定模組2從輔助裝夾(XD4上方拆下,而后再將裝夾有高爾夫球頭的本體固定模組2放置于十字滑軌模組I的上方,其中,滑軌模組固定板11對(duì)應(yīng)本體固定底座21裝設(shè)有定位銷111,本體固定底座21對(duì)應(yīng)定位銷111開(kāi)設(shè)有定位孔,本體固定模組2通過(guò)定位銷111與定位孔之間的配合準(zhǔn)確地放置于滑軌模組固定板11的上表面;
f、通過(guò)第一滑動(dòng)組件131的第一滑軌131a與第一滑塊131b之間以及第二滑動(dòng)組件132的第二滑軌132a與第二滑塊132b之間的相對(duì)移動(dòng)來(lái)移動(dòng)本體固定模組2相對(duì)桿部固定模組3的位置,并使得位置固定心軸32的上端部對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的貫穿孔;
g、待本體固定模組2移動(dòng)到位后,向上旋動(dòng)位置固定心軸32并使得位置固定心軸32的上端部嵌插于高爾夫球頭的貫穿孔內(nèi),位置固定心軸32對(duì)高爾夫球頭的貫穿孔進(jìn)行定位,而后旋緊鎖附固定螺絲143并使得鎖附上壓塊142抵壓鎖附下壓塊144,本體固定模組2被鎖緊固定于十字滑軌模組I ;
h、將高爾夫球頭的桿部嵌插于活動(dòng)夾持塊332的活動(dòng)安裝槽332a內(nèi),旋緊桿部夾持螺絲333并使得活動(dòng)夾持塊332與固定夾持塊331將高爾夫球頭的桿部夾緊固定;
i、待高爾夫球頭的桿部夾持固定后,向下旋動(dòng)位置固定心軸32并使得位置固定心軸32的上端部退離高爾夫球頭的貫穿孔;j、通過(guò)刀具加工高爾夫球頭的球桿接孔和貫穿。本發(fā)明與上述的高爾夫球頭定位加工治具配套,通過(guò)該加工方法能夠進(jìn)一步的提高高爾夫球頭的加工精度,尤其是LIE角和LOFT角。以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì) 于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于包括有十字滑軌模組(I)、用于固定高爾夫球頭毛胚的本體的本體固定模組(2)以及用于固定高爾夫球頭毛胚的桿部的桿部固定模組(3),本體固定模組(2)可水平活動(dòng)地裝設(shè)于十字滑軌模組(I)的上方,十字滑軌模組(I)包括有滑軌模組固定板(11 )、鎖附于機(jī)床工作臺(tái)的滑軌模組底板(12)以及裝設(shè)于滑軌模組固定板(11)與滑軌模組底板(12)之間的水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(13),水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(13)裝設(shè)于滑軌模組底板(12)的上端部,滑軌模組固定板(11)裝設(shè)于水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(13)的上端部;本體固定模組(2)包括有本體固定底座(21)以及裝設(shè)于本體固定底座(21)的本體定位機(jī)構(gòu)(22)和本體夾持固定機(jī)構(gòu)(23),本體固定底座(21)裝設(shè)于滑軌模組固定板(11)的上端部,滑軌模組底板(12)對(duì)應(yīng)本體固定底座(21)裝設(shè)有鎖附機(jī)構(gòu);桿部固定模組(3 )包括有桿部固定支撐座(31)、位置固定心軸(32 )、桿部夾持固定塊組(33 )以及鎖附于機(jī)床工作臺(tái)的桿部固定底板(34),桿部固定支撐座(31)裝設(shè)于桿部固定底板(34),桿部夾持固定塊組(33)裝設(shè)于桿部固定支撐座(31)的上端部,位置固定心軸(32)可上下活動(dòng)調(diào)節(jié)的裝設(shè)于桿部固定支撐座(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述本體固定底座(21)包括有本體固定底板(211)和本體固定側(cè)壁(212),所述本體定位機(jī)構(gòu)(22)包括有裝設(shè)于本體固定側(cè)壁(212)且用于定位高爾夫球頭打擊面的打擊面定位機(jī)構(gòu)(221)以及裝設(shè)于本體固定底板(211)且用于定位高爾夫球頭底部的底部定位機(jī)構(gòu)(222),打擊面定位機(jī)構(gòu)(221)包括有三個(gè)可根據(jù)不同號(hào)頭角度調(diào)節(jié)定位長(zhǎng)度的打擊面定位塊(221a),底部定位機(jī)構(gòu)(222 )包括有兩個(gè)可根據(jù)不同號(hào)頭角度調(diào)節(jié)定位長(zhǎng)度的底部定位塊(222a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述本體定位機(jī)構(gòu)(22 )還包括有用于對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的基準(zhǔn)線(5 )的對(duì)位針(223 ),對(duì)位針(223 )裝設(shè)于所述本體固定側(cè)壁(212)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述本體夾持固定機(jī)構(gòu)(23)包括有裝設(shè)于所述打擊面定位機(jī)構(gòu)(221)的正對(duì)側(cè)的水平夾持固定機(jī)構(gòu)(231)以及裝設(shè)于所述底部定位機(jī)構(gòu)(222)的正上方的豎向夾持固定機(jī)構(gòu)(232),水平夾持固定機(jī)構(gòu)(231)包括有水平支撐塊(231a)以及可相對(duì)水平支撐塊(231a)橫向移動(dòng)的水平固定螺絲(23 Ib ),水平固定螺絲(23 Ib )螺裝于水平支撐塊(231a),水平固定螺絲(23 Ib )的頂持端部裝設(shè)有用于抵頂高爾夫球頭的后推塊(231c);豎向夾持固定機(jī)構(gòu)(232)包括有豎向支撐塊(232a)以及可相對(duì)豎向支撐塊(232a)豎向移動(dòng)的豎向固定螺絲(232b),豎向支撐塊(232a)裝設(shè)于水平支撐塊(231a)的上端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(13)包括有第一滑動(dòng)組件(131)以及位于第一滑動(dòng)組件(131)上方的第二滑動(dòng)組件(132),第一滑動(dòng)組件(131)包括有第一滑軌(131a)以及與第一滑軌(131a)配合的第一滑塊(131b),第一滑軌(131a)裝設(shè)于所述滑軌模組底板(12)的上端部,第二滑動(dòng)組件(132)包括有第二滑軌(132a)以及與第二滑軌(132a)配合的第二滑塊(132b),所述滑軌模組固定板(11)裝設(shè)于第二滑塊(132b)的上表面,第一滑塊(131b)與第二滑軌(132a)之間裝設(shè)有中間連接板(133),第一滑塊(131b)裝設(shè)于中間連接板(133)的下端部,第二滑軌(132a)裝設(shè)于中間連接板(133)的上端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述鎖附機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)正對(duì)布置的鎖附組件(14),鎖附組件(14)包括有鎖附支撐塊(141)以及裝設(shè)于鎖附支撐塊(141)上端部的鎖附上壓塊(142),鎖附上壓塊(142)的上方裝設(shè)有鎖附固定螺絲(143),鎖附固定螺絲(143)貫穿鎖附上壓塊(142)并與鎖附支撐塊(141)的上端部螺接,鎖附上壓塊(142)卡裝于鎖附固定螺絲(143)與鎖附支撐塊(141)之間,所述本體固定底座(21)對(duì)應(yīng)鎖附上壓塊(142 )設(shè)置有鎖附下壓塊(144 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述桿部夾持固定塊組(33)包括有固定夾持塊(331)、活動(dòng)夾持塊(332)以及桿部夾持螺絲(333),固定夾持塊(331)裝設(shè)于所述桿部固定支撐座(31)的上端部,活動(dòng)夾持塊(332)的中間位置開(kāi)設(shè)有活動(dòng)安裝槽(332a),固定夾持塊(331)可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于活動(dòng)安裝槽(331a)內(nèi),桿部夾持螺絲(333)螺裝于活動(dòng)夾持塊(332),桿部夾持螺絲(333)的頂持端部抵頂固定夾持塊(331)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述桿部固定支撐座(31)對(duì)應(yīng)所述位置固定心軸(32 )裝設(shè)有心軸固定塊(311 ),心軸固定塊(311)開(kāi)設(shè)有豎向完全貫穿的心軸調(diào)節(jié)螺孔,位置固定心軸(32)可上下活動(dòng)地螺裝于心軸調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高爾夫球頭定位加工治具,其特征在于所述本體固定底座(21)還裝設(shè)有用于抵頂高爾夫球頭的頭部擋塊(24),本體固定底座(21)對(duì)應(yīng)頭部擋塊(24)開(kāi)設(shè)有水平活動(dòng)槽(213),頭部擋塊(24)可相對(duì)活動(dòng)地嵌裝于水平活動(dòng)槽(213)內(nèi)。
10.一種高爾夫球頭加工方法,其特征在于,包括有以下工藝步驟,具體為 a、根據(jù)待加工的高爾夫球頭毛胚的號(hào)頭角度將三個(gè)打擊面定位塊(221a)的定位長(zhǎng)度以及兩個(gè)底部定位塊(222a)的定位長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到位; b、將本體固定模組(2)放置于輔助裝夾CXD(4)的上方,其中,輔助裝夾CXD (4)內(nèi)部裝設(shè)有高倍數(shù)攝像頭和光源,輔助裝夾CXD (4)的上表面開(kāi)設(shè)有對(duì)準(zhǔn)對(duì)位針(223)的攝像窗口(41); C、將待加工的高爾夫球頭毛胚放置于本體固定底座(21),其中,高爾夫球頭的打擊面貼靠于打擊面定位塊(221a),高爾夫球頭的底部貼靠于底部定位塊(222a),分別旋緊水平固定螺絲(23Ib)和豎向固定螺絲(232b),后推塊(23Ic)和豎向固定螺絲(232b)分別頂壓高爾夫球頭,對(duì)位針(223)對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的基準(zhǔn)線(5); d、高倍數(shù)攝像頭將所拍攝的照片發(fā)送并反饋至放大顯示熒幕,放大顯示熒幕顯示對(duì)位針(223)與基準(zhǔn)線(5)之間的相對(duì)位置,當(dāng)基準(zhǔn)線(5)與對(duì)位針(223)對(duì)齊時(shí),高爾夫球頭安放位置正確并直接進(jìn)入后續(xù)工藝步驟,當(dāng)基準(zhǔn)線(5)偏離對(duì)位針(223)時(shí),適當(dāng)旋松相應(yīng)的水平固定螺絲(231b)或者豎向固定螺絲(232b)并擺正高爾夫球頭以使得基準(zhǔn)線(5)與對(duì)位針(223)對(duì)齊; e、待高爾夫球頭正確地放置并鎖緊于本體固定底座(21)后,將本體固定模組(2)從輔助裝夾CCD (4)上方拆下,而后再將裝夾有高爾夫球頭的本體固定模組(2)放置于十字滑軌模組(I)的上方,其中,滑軌模組固定板(11)對(duì)應(yīng)本體固定底座(21)裝設(shè)有定位銷(111),本體固定底座(21)對(duì)應(yīng)定位銷(111)開(kāi)設(shè)有定位孔,本體固定模組(2)通過(guò)定位銷(111)與定位孔之間的配合準(zhǔn)確地放置于滑軌模組固定板(11)的上表面; f、通過(guò)第一滑動(dòng)組件(131)的第一滑軌(131a)與第一滑塊(131b)之間以及第二滑動(dòng)組件(132)的第二滑軌(132a)與第二滑塊(132b)之間的相對(duì)移動(dòng)來(lái)移動(dòng)本體固定模組(2)相對(duì)桿部固定模組(3)的位置,并使得位置固定心軸(32)的上端部對(duì)準(zhǔn)高爾夫球頭的貫穿孔; g、待本體固定模組(2)移動(dòng)到位后,向上旋動(dòng)位置固定心軸(32)并使得位置固定心軸(32)的上端部嵌插于高爾夫球頭的貫穿孔內(nèi),位置固定心軸(32)對(duì)高爾夫球頭的貫穿孔進(jìn)行定位,而后旋緊鎖附固定螺絲(143)并使得鎖附上壓塊(142)抵壓鎖附下壓塊(144),本體固定模組(2)被鎖緊固定于十字滑軌模組(I); h、將高爾夫球頭的桿部嵌插于活動(dòng)夾持塊(332)的活動(dòng)安裝槽(332a)內(nèi),旋緊桿部夾持螺絲(333)并使得活動(dòng)夾持塊(332)與固定夾持塊(331)將高爾夫球頭的桿部夾緊固定; i、待高爾夫球頭的桿部夾持固定后,向下旋動(dòng)位置固定心軸(32)并使得位置固定心軸(32)的上端部退離高爾夫球頭的貫穿孔; j、通過(guò)刀具加工高爾夫球頭的球桿接孔和貫穿。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高爾夫球頭定位加工治具,其包括有十字滑軌模組、本體固定模組以及桿部固定模組,十字滑軌模組包括有滑軌模組固定板、滑軌模組底板以及水平滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本體固定模組包括有本體固定底座、本體定位機(jī)構(gòu)、本體夾持固定機(jī)構(gòu)以及鎖附機(jī)構(gòu);桿部固定模組包括有桿部固定支撐座、位置固定心軸、桿部夾持固定塊組以及桿部固定底板;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該高爾夫球定位加工治具能夠準(zhǔn)確地定位高爾夫球頭以及加工桿部,提高加工精度并使得LIE角和LOFT角公差值縮小到規(guī)格值±0.5度的范圍內(nèi);本發(fā)明還公開(kāi)了一種高爾夫球頭加工方法,其與上述的高爾夫球頭定位加工治具配套,通過(guò)該加工方法能夠進(jìn)一步的提高高爾夫球頭的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK102962696SQ20121049377
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者朱明洲 申請(qǐng)人:東莞億誠(chéng)精密模具有限公司
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