一種管道清理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道清理裝置，用于清理鋼管內(nèi)腔，包括：底座、軟沖擊片、高壓氣管、支柱，其中：所述支柱一側(cè)設(shè)置有支架，所述高壓氣管架設(shè)于所述支架上，所述支柱上設(shè)置有通氣槽，所述軟沖擊片設(shè)置于所述高壓氣管與所述通氣槽之間，所述高壓氣管與所述通氣槽形成氣流通道，通氣槽出口處設(shè)有中空的鋼管接口；所述高壓氣管另一端設(shè)置有氣缸，所述高壓氣管內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)管，所述移動(dòng)管一端與所述氣缸輸出端固定連接，所述移動(dòng)管另一端與所述軟沖擊片相抵，所述高壓氣管與所述移動(dòng)管上設(shè)置有進(jìn)氣口，高壓進(jìn)氣軟管經(jīng)所述高壓氣管進(jìn)氣口，與所述移動(dòng)管上的進(jìn)氣口相連接。
【專利說(shuō)明】一種管道清理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于清理鋼管內(nèi)腔的管道清理
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在生產(chǎn)、存放的過(guò)程中，其內(nèi)腔會(huì)存留有臟物，如油污、蛛網(wǎng)、灰塵等。而在鋼管出售、使用過(guò)程中，要求鋼管內(nèi)腔清潔，因此需要對(duì)鋼管內(nèi)腔進(jìn)行清理?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋼管內(nèi)腔清理主要是人工采用清潔工具進(jìn)行清理，由于鋼管本身較長(zhǎng)且其內(nèi)腔管徑較小，使得對(duì)內(nèi)腔的清理速度慢、效率低，且難以獲得理想的清理效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種管道清理裝置，實(shí)現(xiàn)了鋼管內(nèi)腔的高效清理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清理速度快，操作簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種管道清理裝置，用于清理鋼管內(nèi)腔，包括:底座、軟沖擊片、高壓氣管、支柱，其中:
[0005]所述支柱固定安裝在所述底座上方，所述支柱一側(cè)設(shè)置有支架，所述高壓氣管架設(shè)于所述支架上，所述支柱上設(shè)置有通氣槽，所述軟沖擊片設(shè)置于所述高壓氣管與所述通氣槽之間，所述高壓氣管端口與所述通氣槽截面大小相等，所述高壓氣管與所述通氣槽處于同一水平直線上，并與所述通氣槽形成氣流通道，所述支柱通氣槽另一端設(shè)置有用于連接待清理鋼管的鋼管接口，該鋼管接口中空；
[0006]所述高壓氣管另一端設(shè)置有氣缸，所述氣缸固定于所述底座上，所述高壓氣管內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)管，所述移動(dòng)管一端與所述氣缸輸出端固定連接，所述移動(dòng)管另一端與所述軟沖擊片相抵，所述高壓氣管與所述移動(dòng)管上設(shè)置有進(jìn)氣口，高壓進(jìn)氣軟管經(jīng)所述高壓氣管進(jìn)氣口，與所述移動(dòng)管上的進(jìn)氣口相連接。
[0007]優(yōu)選地，還包括收集箱，所述鋼管一端與所述鋼管接口連接，另一端朝向所述收集箱的敞口位置。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼管接口與所述通氣槽連接處設(shè)置有密封墊。
[0009]本實(shí)用新型中，高壓氣通過(guò)高壓進(jìn)氣軟管由移動(dòng)管上的進(jìn)氣口進(jìn)入移動(dòng)管內(nèi)，使得移動(dòng)管內(nèi)形成高壓氣流；在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，移動(dòng)管向前移動(dòng)并切斷軟沖擊片，被切斷的軟沖擊片在高壓氣流的作用下向前運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過(guò)通氣槽、鋼管接口內(nèi)腔后進(jìn)入帶清理的鋼管內(nèi)腔；軟沖擊片在高壓氣流的作用下，經(jīng)過(guò)鋼管內(nèi)腔，并從鋼管另一端飛出，從而完成對(duì)鋼管內(nèi)腔的清理；其中，移動(dòng)管完成對(duì)軟沖擊片的切斷后，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下向后移動(dòng)完成復(fù)位，在下一次清理過(guò)程開(kāi)始時(shí)再向前運(yùn)動(dòng)切斷軟沖擊片。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型提出的一種管道清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1中管道清理裝置鋼管接口與通氣槽連接處局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種管道清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中管道清理裝置鋼管接口與通氣槽連接處局部示意圖。
[0013]參照?qǐng)D1并結(jié)合圖2，本實(shí)用新型提出的一種管道清理裝置，用于清理鋼管內(nèi)腔，包括:底座1、軟沖擊片3、高壓氣管12、支柱4，其中:
[0014]支柱4固定安裝在底座I上方，支柱4 一側(cè)設(shè)置有支架5，高壓氣管12架設(shè)于支架5上，支柱4上設(shè)置有通氣槽6，軟沖擊片3設(shè)置于高壓氣管12與通氣槽6之間，高壓氣管12端口與通氣槽6截面大小相等，高壓氣管12與通氣槽6處于同一水平直線上，并與通氣槽6形成氣流通道，支柱4通氣槽6另一端設(shè)置有用于連接待清理鋼管8的鋼管接口 9，該鋼管接口 9中空；
[0015]高壓氣管12另一端設(shè)置有氣缸2,氣缸2固定于底座I上,高壓氣管12內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)管13，移動(dòng)管13—端與氣缸2輸出端固定連接，移動(dòng)管13另一端與軟沖擊片3相抵，高壓氣管12與移動(dòng)管13上設(shè)置有進(jìn)氣口，高壓進(jìn)氣軟管7經(jīng)高壓氣管12進(jìn)氣口，與移動(dòng)管13上的進(jìn)氣口相連接。
[0016]在本實(shí)施例中，還包括收集箱10，鋼管8 —端與鋼管接口 9連接，另一端朝向收集箱10的敞口位置，從而收集從鋼管8中飛出的軟沖擊片3。
[0017]在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，鋼管接口 9與通氣槽6連接處設(shè)置有密封墊11，進(jìn)一步提高此處的密封性，防止高壓氣的泄漏，從而提高清理效果，并能節(jié)約能源。
[0018]在本實(shí)用新型中，高壓氣通過(guò)高壓進(jìn)氣軟管7由移動(dòng)管13上的進(jìn)氣口進(jìn)入移動(dòng)管13內(nèi)，使得移動(dòng)管13內(nèi)形成高壓氣流；在氣缸2的驅(qū)動(dòng)下，移動(dòng)管13向前移動(dòng)并切斷軟沖擊片3，被切斷的軟沖擊片3在高壓氣流的作用下向前運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過(guò)通氣槽6、鋼管接口 9內(nèi)腔后進(jìn)入帶清理的鋼管8內(nèi)腔；軟沖擊片3在高壓氣流的作用下，經(jīng)過(guò)鋼管8內(nèi)腔，并從鋼管8另一端飛出，從而完成對(duì)鋼管8內(nèi)腔的清理；其中，移動(dòng)管13完成對(duì)軟沖擊片3的切斷后，在氣缸2的驅(qū)動(dòng)下向后移動(dòng)完成復(fù)位，在下一次清理過(guò)程開(kāi)始時(shí)再向前運(yùn)動(dòng)切斷軟沖擊片3。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道清理裝置，用于清理鋼管內(nèi)腔，其特征在于，包括:底座(I)、軟沖擊片(3)、高壓氣管(12)、支柱(4)，其中: 所述支柱(4)固定安裝在所述底座(I)上方，所述支柱(4) 一側(cè)設(shè)置有支架(5)，所述高壓氣管(12)架設(shè)于所述支架(5)上，所述支柱(4)上設(shè)置有通氣槽(6)，所述軟沖擊片(3)設(shè)置于所述高壓氣管(12)與所述通氣槽(6)之間，所述高壓氣管(12)端口與所述通氣槽(6)截面大小相等，所述高壓氣管(12)與所述通氣槽(6)處于同一水平直線上，并與所述通氣槽(6 )形成氣流通道，所述支柱(4 )通氣槽(6 )另一端設(shè)置有用于連接待清理鋼管(8 )的鋼管接口(9)，該鋼管接口(9)中空； 所述高壓氣管(12)另一端設(shè)置有氣缸(2)，所述氣缸(2)固定于所述底座(I)上，所述高壓氣管(12)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)管(13)，所述移動(dòng)管(13) —端與所述氣缸(2)輸出端固定連接，所述移動(dòng)管(13)另一端與所述軟沖擊片(3)相抵，所述高壓氣管(12)與所述移動(dòng)管(13)上設(shè)置有進(jìn)氣口，高壓進(jìn)氣軟管(7)經(jīng)所述高壓氣管(12)進(jìn)氣口，與所述移動(dòng)管(13)上的進(jìn)氣口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清理裝置，其特征在于，還包括收集箱(10)，所述鋼管(8)—端與所述鋼管接口(9)連接，另一端朝向所述收集箱(10)的敞口位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清理裝置，其特征在于，所述鋼管接口(9)與所述通氣槽(6 )連接處設(shè)置有密封墊(11)。
【文檔編號(hào)】B08B9/055GK203437384SQ201320470782
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】石杰毅, 范文甫, 彭浩 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市天成電機(jī)有限公司