專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法。
背景技術(shù)：
金槍魚(yú)是一種大型遠(yuǎn)洋性重要商品食用魚(yú)。由于金槍魚(yú)必須時(shí)常保持快速游動(dòng)，才能維持身體的供給，加上只在海域深處活動(dòng)，因此肉質(zhì)柔嫩鮮美，且不受環(huán)境污染，是現(xiàn)代人不可多得的健康美食。金槍魚(yú)的加工也成為一個(gè)重要的產(chǎn)業(yè)，但是金槍魚(yú)在加工過(guò)程中存在品質(zhì)難以控制、邊角料利用程度低、生產(chǎn)能耗高、原料損失嚴(yán)重等一系列重大問(wèn)題，企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失較大。因此對(duì)金槍魚(yú)加工過(guò)程產(chǎn)生的下腳料的利用可以增加營(yíng)業(yè)收入，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。魚(yú)油的應(yīng)用非常廣泛，可應(yīng)用于保健、醫(yī)藥、食品、化工以及飼料等領(lǐng)域。通過(guò)將金槍魚(yú)的下腳料用于制備魚(yú)油是一種非常好的實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的方式。目前的水產(chǎn)品的下腳料通常利用不足，但部分也將水產(chǎn)品的下腳料用于制備肥料，如一個(gè)公布號(hào)為CN 102050643 A的專(zhuān)利公開(kāi)了一項(xiàng)名為一種水產(chǎn)品下腳料處理方法的技術(shù)方案，該專(zhuān)利用相當(dāng)于廢物重量的3 10%的氯化鐵水溶液加入到水產(chǎn)品下腳料絞成的餡里，邊攪拌邊徐徐加入，等液體和固體就分離后，過(guò)濾，留下干松狀的固體物，再將其經(jīng)過(guò)壓榨、離心分離進(jìn)一步脫水，干燥后得到高蛋白質(zhì)的肥料或飼料。這種下腳料的利用并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益最大化，沒(méi)有將下腳料用于更有價(jià)值的魚(yú)油等領(lǐng)域。而目前的魚(yú)油的制備工藝如蒸煮壓榨法、淡堿水解法和溶劑法等存在著有效成分破壞級(jí)含量較低、提取率低、能量消耗大等缺陷，如一個(gè)申請(qǐng)公布號(hào)為CN 101785838 A的專(zhuān)利，專(zhuān)利名為一種金槍魚(yú)油的制備方法，該方法采用超臨界CO2萃取技術(shù)提取和分離金槍魚(yú)油，避免采用傳統(tǒng)的魚(yú)油提取和精制方法，實(shí)現(xiàn)了魚(yú)油提取和精制同步完成。該制備金槍魚(yú)油的方法條件要求 嚴(yán)格，能量消耗大，而且不能有效提高魚(yú)油中DHA/EPA等有效成分的含量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決目前金槍魚(yú)下腳料利用不足，提供了一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法；同時(shí)也為了解決目前現(xiàn)有的魚(yú)油制備工藝存在的有效成分得到破壞及含量較低、能量消耗大等問(wèn)題。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，具體步驟為
(1)原料處理將金槍魚(yú)的下腳料去雜質(zhì)并清洗，然后粉碎，得到坯料；
(2)固定化脂肪酶的制備采用聚丙烯酸甲酯載體對(duì)柱狀假絲酵母脂肪酶固定化，得到固定化脂肪酶；
與游離細(xì)胞發(fā)酵相比，固定化脂肪酶無(wú)論是在總生物量上，還是在發(fā)酵液酶活上，均保持一定的優(yōu)勢(shì)。無(wú)需進(jìn)行酶的分離和純化，減少酶的活力損失，同時(shí)大大降低了成本；可進(jìn)行多酶反應(yīng)，且不需添加輔助因子，固定化脂肪酶不僅可以作為單一的酶發(fā)揮作用，而且可以利用菌體中所含的復(fù)合酶系完成一系列的催化反應(yīng)，對(duì)于這種多酶系統(tǒng)，輔助因子再生容易；對(duì)于活細(xì)胞來(lái)說(shuō)，保持了酶的原始狀態(tài)，酶的穩(wěn)定性更高，對(duì)污染的抵抗力更強(qiáng)；細(xì)胞生長(zhǎng)停滯時(shí)間短，細(xì)胞多，反應(yīng)快等。(3)初步酶解將坯料加入酶解罐，并按照坯料水=1:2-4的重量比加入水，向酶解罐中加入鹽度21° -24°的氯化鈉溶液調(diào)節(jié)酶解罐中料液的鹽度至5° -6°，并控制料液的PH為5-6，接著向酶解罐內(nèi)加入固定化脂肪酶，控制料液溫度在35-45°C，鹽度4° -4.5° ,pH 5-6，保溫3-8小時(shí)；最后升溫至85_95°C，保溫20_25min，過(guò)濾得酶解液；
鹽水的添加是為了降低低分子油脂與水的溶解，通過(guò)將高濃度的氯化鈉溶液進(jìn)行調(diào)節(jié)可以使氯化鈉在料液中分散更加均勻快速。pH=5-6可以為固定化脂肪酶提供良好的環(huán)境。(4) 二次酶解將酶解液升溫至50_55°C，加水調(diào)節(jié)鹽度至2. 5° -3. 5°，接著加入占酶解液重量百分比為O. 2-0. 5%的混合酶進(jìn)行酶解，控制料液溫度在50-55°C，鹽度
2.5° -3. 5°，pH8-9，保溫1-2小時(shí)，最后升溫至85-95°C，保溫20_25min得二次酶解液；
二次酶解的蛋白酶可以將蛋白質(zhì)進(jìn)行分解，得到低分子成分，并且使得油脂得到釋放分離，木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的符合酶可以加入蛋白質(zhì)的分解，從而提高酶解效率。(5)油水分離將二次酶解液過(guò)濾除渣，離心處理后分離得到下層的乳液和上層的魚(yú)油粗油，將乳液進(jìn)行分離并和魚(yú)油粗油混合得到魚(yú)油。酶解后的油脂由于密度較低位于上層，因此上層的油脂部分可以通過(guò)離心處理加速分離。但是由于水中還存在油乳液，這部分油不能夠簡(jiǎn)單進(jìn)行油水分層，因此對(duì)這部分的提取可以增加提取率。作為優(yōu)選，將步驟(5)中的乳液升溫至50_60°C，并向其中加入氯化鈉調(diào)節(jié)鹽度為5° -10°，按照每IL乳液添 加10-30g氯化鈣，在真空下離心處理后分離得到上層的乳液粗油，將乳液粗油與步驟(5)得到的魚(yú)油粗油混合，得魚(yú)油。氯化鈉的加入可以加快乳液中的油的析出，從而提高魚(yú)油的提取率。作為優(yōu)選，步驟(5)中的離心處理是將過(guò)濾除渣后的二次酶解液在6000-8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，離心處理20-40min。離心處理可以加快油水分層，從而增加分離效率。作為優(yōu)選,步驟(4)的混合酶為木瓜蛋白酶和胰蛋白酶。作為優(yōu)選，步驟(4)中木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的比例為1:0. 5-2。作為優(yōu)選，步驟(3)過(guò)濾后得到固定化酵母細(xì)胞，該固定化酵母細(xì)胞重復(fù)用于步驟
(3)初步酶解。重復(fù)利用從而節(jié)約資源。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是(1)為金槍魚(yú)下腳料的充分利用提供了一種創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益的方法，(2)改善了目前魚(yú)油制備提取率低的狀況，(3)操作步驟簡(jiǎn)單，節(jié)能，(4)有效提高了魚(yú)油中DHA/EPA的總含量。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一
一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，具體步驟為
(O原料處理將金槍魚(yú)的下腳料去雜質(zhì)并清洗，然后粉碎，得到坯料；(2)固定化脂肪酶的制備采用聚丙烯酸甲酯載體對(duì)柱狀假絲酵母脂肪酶固定化，得到固定化脂肪酶；
(3)初步酶解將坯料加入酶解罐，并按照坯料7jC=1:2的重量比加入水，向酶解罐中加入鹽度22°的氯化鈉溶液調(diào)節(jié)酶解罐中料液的鹽度至6°，并控制料液的pH為5，接著向酶解罐內(nèi)加入固定化脂肪酶，控制料液溫度在40°C，鹽度4. 5°，pH 5，保溫5小時(shí)；最后升溫至95°C，保溫20min，過(guò)濾得酶解液；過(guò)濾后得到固定化脂肪酶，重復(fù)用于本步驟的初步酶解。(4) 二次酶解將酶解液升溫至53°C，加水調(diào)節(jié)鹽度至3. 5°，接著加入占酶解液重量百分比為0. 2%的重量比例為1:0. 9的木瓜蛋白酶和胰蛋白酶混合酶進(jìn)行酶解，控制料液溫度在55°C，鹽度2. 5°，pH8. 5，保溫2小時(shí)，最后升溫至85°C，保溫23min得二次酶解液；
(5)油水分離將二次酶解液過(guò)濾除渣，在8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心處理20min后分離得到下層的乳液和上層的魚(yú)油粗油，將乳液升溫至56°C，并向其中加入氯化鈉調(diào)節(jié)鹽度為10°，按照每IL乳液添加IOg氯化鈣 ，在真空下離心處理后分離得到上層的乳液粗油，將乳液粗油與魚(yú)油粗油混合，得魚(yú)油。實(shí)施例二
一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，具體步驟為
(1)原料處理將金槍魚(yú)的下腳料去雜質(zhì)并清洗，然后粉碎，得到坯料；
(2)固定化脂肪酶的制備采用聚丙烯酸甲酯載體對(duì)柱狀假絲酵母脂肪酶固定化，得到固定化脂肪酶；
(3)初步酶解將坯料加入酶解罐，并按照坯料7jC=1:3的重量比加入水，向酶解罐中加入鹽度24°的氯化鈉溶液調(diào)節(jié)酶解罐中料液的鹽度至5°，并控制料液的pH為5. 5，接著向酶解罐內(nèi)加入固定化脂肪酶，控制料液溫度在45°C，鹽度4°，pH 5. 5，保溫8小時(shí)；最后升溫至85°C，保溫22min，過(guò)濾得酶解液；過(guò)濾后得到固定化脂肪酶，重復(fù)用于本步驟的初步酶解。(4) 二次酶解將酶解液升溫至55°C，加水調(diào)節(jié)鹽度至2. 5° °，接著加入占酶解液重量百分比為0. 3%的重量比例為1:2的木瓜蛋白酶和胰蛋白酶混合酶進(jìn)行酶解，控制料液溫度在50°C，鹽度3°，pH9，保溫I小時(shí)，最后升溫至90°C，保溫25min得二次酶解液；
(5)油水分離將二次酶解液過(guò)濾除渣，在6000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心處理30min后分離得到下層的乳液和上層的魚(yú)油粗油，將乳液升溫至60°C，并向其中加入氯化鈉調(diào)節(jié)鹽度為5°，按照每IL乳液添加20g氯化鈣，在真空下離心處理后分離得到上層的乳液粗油，將乳液粗油與魚(yú)油粗油混合，得魚(yú)油。實(shí)施例三
一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，具體步驟為
(1)原料處理將金槍魚(yú)的下腳料去雜質(zhì)并清洗，然后粉碎，得到坯料；
(2)固定化脂肪酶的制備采用聚丙烯酸甲酯載體對(duì)柱狀假絲酵母脂肪酶固定化，得到固定化脂肪酶；
(3)初步酶解將坯料加入酶解罐，并按照坯料水=1:4的重量比加入水，向酶解罐中加入鹽度21°的氯化鈉溶液調(diào)節(jié)酶解罐中料液的鹽度至5. 5°，并控制料液的pH為6，接著向酶解罐內(nèi)加入固定化脂肪酶，控制料液溫度在35°C，鹽度4. 3°，pH 6，保溫3小時(shí)；最后升溫至90°C，保溫25min，過(guò)濾得酶解液；過(guò)濾后得到固定化脂肪酶，重復(fù)用于本步驟的初步酶解。(4) 二次酶解將酶解液升溫至50°C，加水調(diào)節(jié)鹽度至3°，接著加入占酶解液重量百分比為O. 5%的重量比例為1:0. 5的木瓜蛋白酶和胰蛋白酶混合酶進(jìn)行酶解，控制料液溫度在53°C，鹽度3. 5°，pH8，保溫1. 5小時(shí)，最后升溫至95°C，保溫20min得二次酶解液；
(5)油水分離將二次酶解液過(guò)濾除渣，在7000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心處理40min后分離得到下層的乳液和上層的魚(yú)油粗油，將乳液升溫至50°C，并向其中加入氯化鈉調(diào)節(jié)鹽度為8°，按照每IL乳液添加30g氯化鈣，在真空下離心處理后分離得到上層的乳液粗油，將乳液粗油與魚(yú)油粗油混合，得魚(yú)油。本方法的魚(yú)油制備方法，由于未采用高溫蒸煮，所以主要成分的結(jié)構(gòu)未收到破壞；由于未使用化學(xué)溶劑促進(jìn)提取，從而避免了環(huán)境污染；此外本發(fā)明的實(shí)施例制備的魚(yú)油的有效成分含量較高，對(duì)以上實(shí)施例的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定，各實(shí)施例中的DHA/EPA總含量見(jiàn)表I。表I
權(quán)利要求
1.一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，其特征在于，具體步驟為 (1)原料處理將金槍魚(yú)的下腳料去雜質(zhì)并清洗，然后粉碎，得到坯料； (2)固定化脂肪酶的制備采用聚丙烯酸甲酯載體對(duì)柱狀假絲酵母脂肪酶固定化，得到固定化脂肪酶； (3)初步酶解將坯料加入酶解罐，并按照坯料水=1:2-4的重量比加入水，向酶解罐中加入鹽度21° -24°的氯化鈉溶液調(diào)節(jié)酶解罐中料液的鹽度至5° -6°，并控制料液的PH為5-6，接著向酶解罐內(nèi)加入固定化脂肪酶，控制料液溫度在35-45°C，鹽度4° -4.5°，pH 5-6，保溫3-8小時(shí)；最后升溫至85-95°C，保溫20_25min，過(guò)濾得酶解液； (4)二次酶解將酶解液升溫至50-55°C，加水調(diào)節(jié)鹽度至2. 5° -3.5°，接著加入占酶解液重量百分比為O. 2-0. 5%的混合酶進(jìn)行酶解，控制料液溫度在50-55 °C，鹽度2. 5° -3. 5°，pH8-9，保溫1-2小時(shí)，最后升溫至85-95 °C，保溫20_25min得二次酶解液； (5)油水分離將二次酶解液過(guò)濾除渣，離心處理后分離得到下層的乳液和上層的魚(yú)油粗油，將乳液進(jìn)行分離并和魚(yú)油粗油混合得到魚(yú)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，其特征在于，將步驟(5)中的乳液升溫至50-60°C，并向其中加入氯化鈉調(diào)節(jié)鹽度為5° -10°，按照每IL乳液添加10_30g氯化鈣，在真空下離心處理后分離得到上層的乳液粗油，將乳液粗油與步驟(5)得到的魚(yú)油粗油混合，得魚(yú)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，其特征在于，步驟(5)中的離心處理是將過(guò)濾除渣后的二次酶解液在6000-8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，離心處理 20-40min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，其特征在于，步驟(4)的混合酶為木瓜蛋白酶和胰蛋白酶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，其特征在于，步驟(4)中木瓜蛋白酶和胰蛋白酶的重量比例為1:0. 5-2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法，其特征在于，步驟(3)過(guò)濾后得到固定化脂肪酶，該固定化脂肪酶重復(fù)用于步驟(3)初步酶解。
全文摘要
本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油的方法。本發(fā)明的具體方案為首先將金槍魚(yú)的下腳料去雜質(zhì)并清洗，然后粉碎，得到坯料；然后采用固定化脂肪酶對(duì)坯料進(jìn)行初步酶解，接著進(jìn)行二次酶解，得到的二次酶解液過(guò)濾除渣，離心處理后分離得到下層的乳液和上層的魚(yú)油粗油；并將下層的乳液破乳與上層的魚(yú)油粗油共同組成金槍魚(yú)魚(yú)油。本發(fā)明的技術(shù)方案采用金槍魚(yú)下腳料制備魚(yú)油具有魚(yú)油提取率高、有效成分完好且含量較高、能量消耗小且環(huán)保。
文檔編號(hào)C11B1/00GK103060076SQ20121043070
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者楊會(huì)成, 鄭斌, 陳孟, 周宇芳, 廖妙飛, 鐘明杰 申請(qǐng)人:浙江省海洋開(kāi)發(fā)研究院