專利名稱：自動制面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要供一般家庭所使用的自動制面包機(jī)。
背景技術(shù)：
市售的家用自動制面包機(jī)一般具有如下的結(jié)構(gòu)，即、將放入面包原料的面包容器 直接作為烘烤模具來制作面包(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在此類的自動制面包機(jī)中，首先， 被放入了面包原料的面包容器被裝入到本體內(nèi)的烘烤室中。而且，面包容器內(nèi)的面包原料 通過設(shè)置在面包容器內(nèi)的攪拌葉片而被攪拌成生面(攪拌工序)。之后，進(jìn)行使攪拌而得的 生面發(fā)酵的發(fā)酵工序，并將面包容器作為烘烤模具而使用從而烤制面包(烘烤工序)。一直以來，使用此類的自動制面包機(jī)來進(jìn)行面包的制作時，需要粉或混合粉，其 中，所述粉是通過將小麥或大米等谷物磨粉(小麥粉、大米粉等)而制成的，所述混合粉是 在這種磨粉而成的粉中混合了各種輔助原料而制成的。專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-116526號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，存在如下情況，即在一般家庭中，如大米粒這種，不是以面粉的形式而是以 粒的形式持有谷物。因此，如果能夠使用自動制面包機(jī)而直接由谷物制作出面包，將會非常 便利。對于這一點，申請人等進(jìn)行了專心研究，結(jié)果發(fā)明了以谷粒為原料來制作面包的方 法。并且，關(guān)于該發(fā)明，已經(jīng)在先進(jìn)行了專利申請(專利申請2008-201507)。這里，對在先申請的面包的制作方法進(jìn)行介紹。在這種面包制作方法中，首先，谷 粒與液體進(jìn)行混合，并且該混合物被粉碎葉片粉碎(粉碎工序)。而且，經(jīng)過粉碎工序而獲 得的包括糊狀粉碎粉的面包原料，被攪拌成生面(攪拌工序)，并進(jìn)行生面的發(fā)酵(發(fā)酵工 序)，之后，發(fā)酵后的生面被烤制成面包(烘烤工序)。但是，應(yīng)用上述制作工序的自動制面包機(jī)現(xiàn)在尚處于開發(fā)階段，在使用自動制面 包機(jī)從谷粒制作面包時，存在面包的烤制結(jié)果不均勻的現(xiàn)象。這種的不均勻現(xiàn)象被認(rèn)為是， 例如因放置自動制面包機(jī)的環(huán)境的變動、或者作為原料而使用的谷粒的硬度等的不均勻所 引起。能夠由谷粒制作面包的自動制面包機(jī)，雖然具有能夠在家中實現(xiàn)面包制作的優(yōu)點，但 是，如上所述，如果面包的烤制結(jié)果不穩(wěn)定，則很有可能導(dǎo)致使用者喪失在家中制作面包的
y^^、1^ ο因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠由谷粒穩(wěn)定地制作出理想的面包的自動 制面包機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的自動制面包機(jī)具備容器，將面包原料投入到該容器 中；本體，其用于收納所述容器，并具有電機(jī)；控制部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi) 的狀態(tài)下，使面包的制作工序執(zhí)行，其中，在該自動制面包機(jī)中，所述面包的制作工序包括: 粉碎工序，驅(qū)動所述電機(jī)，從而在所述容器內(nèi)對谷粒進(jìn)行粉碎；攪拌工序，驅(qū)動所述電機(jī)，將 包括被粉碎谷粒的粉碎粉在內(nèi)的、所述容器內(nèi)的面包原料攪拌成生面，而且，在所述粉碎工序與所述攪拌工序中的至少某一個工序中，所述控制部對所述電機(jī)的負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，并根 據(jù)該負(fù)載來進(jìn)行執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷。當(dāng)使用自動制面包機(jī)由谷粒制作面包時，例如由于谷粒硬度的不均勻或者放置自 動制面包機(jī)的環(huán)境(主要是溫度)變動，從而有時在粉碎工序結(jié)束時所獲得的粉碎粉的粒 度、或者攪拌工序結(jié)束時所獲得的生面的彈性等會發(fā)生偏差。對于這一點，在本結(jié)構(gòu)中，由 于采用了以電機(jī)的負(fù)載為基準(zhǔn)而對粉碎工序以及/或者攪拌工序的結(jié)束時間點進(jìn)行判斷 的結(jié)構(gòu)，因而能夠穩(wěn)定粉碎工序或攪拌工序結(jié)束時面包原料(也包括生面)的狀態(tài)。并且， 優(yōu)選為，采用如下結(jié)構(gòu)，即，在粉碎工序和攪拌工序的雙方中，根據(jù)電機(jī)的負(fù)載而判斷結(jié)束 時間點。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，所述面包的制作工序 中，還包括發(fā)酵工序，使被攪拌的生面進(jìn)行發(fā)酵；烘烤工序，對發(fā)酵后的生面進(jìn)行烤制。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述面包的制作工序還包括位于所述粉 碎工序之前，并使所述容器內(nèi)的谷粒吸收液體的粉碎前吸液工序。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于是在使 谷粒含有液體(有代表性的是水)的狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，因而能夠?qū)⒐攘７鬯橹疗湫静俊Ｔ谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述面包的制作工序還包括位于所述 粉碎工序與所述攪拌工序之間，并使所述容器內(nèi)的谷粒的粉碎粉吸收液體的粉碎后吸液工 序。根據(jù)本發(fā)明，由于通過粉碎后吸液工序，能夠獲得降低在粉碎工序中上升了的粉碎粉溫 度的期間，因而無需使用冷卻裝置即可進(jìn)行面包的制作。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制自動 制面包機(jī)所需要的成本。而且，通過粉碎后吸液工序，可具有粉碎粉進(jìn)一步被粉碎從而增加 微粒子的量的效果。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠烤制出口感細(xì)膩且理想(美味)的面包。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，優(yōu)選為，還具備溫度檢測部，所述溫度檢測部能夠 檢測外部氣溫、所述容器的溫度、所述容器周圍的溫度以及所述容器內(nèi)的面包原料溫度中 的至少一個，并且，在執(zhí)行所述面包的制作工序時所實施的多個工序中，包括至少一個根據(jù) 所述溫度檢測部檢測出的溫度而改變工序時間的工序。并且，在本說明書中，“面包原料溫度”是指，在面包被烤制之前，不論其狀態(tài)如何， 作為面包原料的材料的溫度而被廣泛地使用的溫度。因此，在“面包原料溫度”一詞中，有 時包括對面包原料進(jìn)行攪拌而獲得的生面的溫度。由于自動制面包機(jī)被放置的環(huán)境而導(dǎo)致由谷?？局瞥龅拿姘目局平Y(jié)果發(fā)生變 化的因素中，可以列舉出環(huán)境溫度或所使用的水等的溫度變動的情況。對于這一點，在本結(jié) 構(gòu)的自動制面包機(jī)中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，具備溫度檢測部，該溫度檢測部能夠檢測外部 氣溫、投入面包原料的容器的溫度、所述容器周圍的溫度、以及所述容器內(nèi)的面包原料溫度 中的至少一個。而且，在本結(jié)構(gòu)中設(shè)定為，在執(zhí)行制面包過程時所實施的多個工序中，包括 至少一個根據(jù)所述溫度檢測部檢測出的溫度而改變工序時間的工序。因此，能夠降低由環(huán) 境溫度等而導(dǎo)致面包的烤制結(jié)果變化的可能性。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述電機(jī)包括粉碎電 機(jī)，其使用于所述粉碎工序；攪拌電機(jī)，其使用于所述攪拌工序。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可從谷粒穩(wěn)定地制作出理想的面包的自動制面包機(jī)。 因而，根據(jù)本發(fā)明，能夠使家中的面包制作更貼近我們的生活。


圖1為本實施方式的自動制面包機(jī)的垂直剖視圖。圖2為將圖1所示的本實施方式的自動制面包機(jī)，從與圖1成直角的方向剖開時 的局部垂直剖視圖。圖3為用于說明本實施方式的自動制面包機(jī)所具備的粉碎葉片以及攪拌葉片的 結(jié)構(gòu)的概要立體圖。圖4為用于說明本實施方式的自動制面包機(jī)所具備的粉碎葉片以及攪拌葉片的 結(jié)構(gòu)的概要示意圖。圖5為本實施方式的自動制面包機(jī)中的、攪拌葉片處于折疊姿態(tài)時的面包容器的 俯視圖。圖6為本實施方式的自動制面包機(jī)中的、攪拌葉片處于打開姿態(tài)時的面包容器的 俯視圖。圖7為表示本實施方式的自動制面包機(jī)中的、攪拌葉片處于打開姿態(tài)時的離合器 的狀態(tài)的概要示意圖。圖8為本實施方式的自動制面包機(jī)的控制框圖。圖9為表示本實施方式的自動制面包機(jī)中的米粒用制面包過程的流程的模式圖。圖10為本實施方式的自動制面包機(jī)中所使用的、以對應(yīng)溫度的方式?jīng)Q定粉碎前 吸水工序的時間的表格的一個示例。圖11為表示在本實施方式的自動制面包機(jī)中所執(zhí)行的粉碎工序的詳細(xì)流程的流 程圖。圖12為表示在本實施方式的自動制面包機(jī)中所執(zhí)行的粉碎后吸水工序的詳細(xì)流 程的流程圖。圖13為表示在本實施方式的自動制面包機(jī)中所執(zhí)行的攪拌工序的詳細(xì)流程的流 程圖。圖14為表示在本實施方式的自動制面包機(jī)中所執(zhí)行的發(fā)酵工序的詳細(xì)流程的流 程圖。
具體實施例方式以下，參照附圖，對本發(fā)明的自動制面包機(jī)的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。并且，在本 說明書中所提到的具體的時間和溫度等只不過是示例，其并非用于限定本發(fā)明的內(nèi)容。圖1為，本實施方式的自動制面包機(jī)的垂直剖視圖。圖2為將圖1所示的本實施 方式的自動制面包機(jī)，從與圖1成直角的方向剖開時的局部垂直剖視圖。圖3為用于說明 本實施方式的自動制面包機(jī)所具備的粉碎葉片以及攪拌葉片的結(jié)構(gòu)的概要立體圖，且為從 斜下方觀察時的圖。圖4為用于說明本實施方式的自動制面包機(jī)所具備的粉碎葉片以及攪 拌葉片的結(jié)構(gòu)的概要示意圖，且為從下方觀察時的圖。圖5為本實施方式的自動制面包機(jī) 中的、攪拌葉片處于折疊姿態(tài)時的面包容器的俯視圖。圖6為本實施方式的自動制面包機(jī) 中的、攪拌葉片處于打開姿態(tài)時的面包容器的俯視圖。以下，主要參照圖1至圖6，對自動制 面包機(jī)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。并且，在下文中，設(shè)定圖1中的左側(cè)為自動制面包機(jī)1的正面(前面)，右側(cè)為自動制面包機(jī)1的背面(后面)。此外，設(shè)定從正面面向自動制面包機(jī)1的觀察者的左手側(cè)為自 動制面包機(jī)1的左側(cè)，右手側(cè)為自動制面包機(jī)1的右側(cè)。自動制面包機(jī)1具有由合成樹脂制的外殼構(gòu)成的箱形的本體10。并且本體10上 設(shè)置有兩端連接在其左側(cè)面與右側(cè)面上的呈“=1”字形的合成樹脂制的把手11，由此，使自 動制面包機(jī)1易于搬運。在本體10的上表面前部設(shè)置有操作部20。雖然省略了圖示，但 在操作部20上設(shè)置有開始鍵、取消鍵、定時器鍵、預(yù)約鍵、選擇面包的制作方式(米粉面包 方式、小麥粉面包方式等)的選擇鍵等的操作鍵組；以及用于顯示由操作鍵組設(shè)定的內(nèi)容 和錯誤等的顯示部。并且，顯示部由液晶顯示面板、以及以發(fā)光二極管為光源的顯示燈所構(gòu) 成。從操作部20起向后的本體上表面被合成樹脂制的蓋30所覆蓋。蓋30的結(jié)構(gòu)為， 通過未圖示的鉸鏈軸被安裝于本體10背面一側(cè)，并且以該鉸鏈軸為支點而在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn) 動。并且，雖然未圖示，但在蓋30上設(shè)置有由耐熱玻璃構(gòu)成的觀察窗口。使用者能夠通過 該觀察窗口觀察后文敘述的烘烤室40。在本體10的內(nèi)部設(shè)置有烘烤室40。烘烤室40由板金制成，上表面為開口，面包容 器50從該開口被放入到烘烤室40內(nèi)。烘烤室40具有水平截面為矩形的周側(cè)壁40a、和底 壁40b。在烘烤室40內(nèi)部，以包圍被收納在烘烤室40中的面包容器50的方式而配置有護(hù) 套加熱器41，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對面包容器50內(nèi)的面包原料的加熱。而且，在本體10的內(nèi)部設(shè)置有板金制的基臺12。在基臺12中，對應(yīng)于烘烤室40 的中心的位置上，固定有由鋁合金的壓鑄成型品構(gòu)成的面包容器支承部13。面包容器支承 部13的內(nèi)部露出到烘烤室40的內(nèi)部。在面包容器支承部13的中心處垂直地支承有主動軸14。對主動軸14提供旋轉(zhuǎn)的 是滑輪15、16。在滑輪15與主動軸14之間、以及滑輪16與主動軸14之間，分別配置有離 合器。因此，當(dāng)使滑輪15朝向一個方向旋轉(zhuǎn)從而對主動軸14傳遞旋轉(zhuǎn)時，主動軸14的旋 轉(zhuǎn)不會傳遞至滑輪16，而當(dāng)使滑輪16朝向與滑輪15相反方向旋轉(zhuǎn)從而對主動軸14傳遞旋 轉(zhuǎn)時，主動軸14的旋轉(zhuǎn)不會傳遞至滑輪15。使滑輪15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的是，被固定在基臺12上的攪拌電機(jī)60。攪拌電機(jī)60為立式 電機(jī)，且輸出軸61從其下表面突出。在輸出軸61上固定有滑輪62，所述滑輪62通過皮帶 63而連接于滑輪15。由于攪拌電機(jī)60本身是低速、高轉(zhuǎn)矩型的電機(jī)，而且滑輪62使滑輪 15減速旋轉(zhuǎn)，因此主動軸14以低速、高轉(zhuǎn)矩的方式而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。使滑輪16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的是，同樣被支承在基臺12上的粉碎電機(jī)64。粉碎電機(jī)64也 為立式電機(jī)，且輸出軸65從其上表面突出。在輸出軸65上固定有滑輪66，所述滑輪66通 過皮帶67而連接于滑輪16。粉碎電機(jī)64發(fā)揮對后文敘述的粉碎葉片提供高速旋轉(zhuǎn)的作 用。因此，粉碎電機(jī)64被選定為高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，且滑輪66與滑輪16的減速比被設(shè)定為 大致1 1。面包容器50由板金制成，形狀呈水桶形，在口邊緣部上安裝有用于手提的把手 (未圖示)。面包容器50的水平截面是將四角形成為圓弧形的矩形。而且，在面包容器50 的底部處，形成有用于收納后文詳細(xì)敘述的粉碎葉片M和罩70的凹部55。凹部55的平面 形狀呈圓形，在罩70的外周部與凹部55的內(nèi)表面之間，設(shè)置有能夠使制面包原料流動的間 隙56。而且，面包容器50的底面處，設(shè)置有作為鋁合金壓鑄成型品的筒狀的基座51。面包容器50以該基座51被面包容器支承部13承接的狀態(tài)而被配置在烘烤室40內(nèi)。垂直方向延伸的葉片旋轉(zhuǎn)軸52以被實施了密封措施的狀態(tài)下被支承在面包容器 50的底部中心。旋轉(zhuǎn)力自主動軸14經(jīng)由聯(lián)軸器53而被傳遞給葉片旋轉(zhuǎn)軸52。構(gòu)成聯(lián)軸 器53的兩個構(gòu)件中，一個構(gòu)件被固定于葉片旋轉(zhuǎn)軸52的下端，另一個構(gòu)件被固定于主動軸 14的上端。聯(lián)軸器53的整體基座51與面包容器支承部13所包圍。在面包容器支承部13的內(nèi)周面和基座51的外周面上，分別形成有未圖示的突起。 這些突起構(gòu)成了公知的卡口結(jié)合。詳細(xì)而言，當(dāng)面包容器50被安裝到面包容器支承部13上 時，面包容器50以基座51的突起與面包容器支承部13的突起不發(fā)生干涉的方式而下降。 而且，當(dāng)在基座51嵌入到面包容器支承部13上之后，將面包容器50在水平方向上擰轉(zhuǎn)時， 基座51的突起將卡合于面包容器支承部13的突起的下表面上。由此，使面包容器50不會 向上方脫出。而且，通過該操作，還能同時實現(xiàn)聯(lián)軸器53的連接。并且，還采用了如下構(gòu)成，S卩，使安裝面包容器50時的擰轉(zhuǎn)方向，與后文敘述的攪 拌葉片72的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而即使攪拌葉片72旋轉(zhuǎn)，面包容器50也不會脫落。在葉片旋轉(zhuǎn)軸52中、比面包容器50的底部稍微靠上的位置處，安裝有粉碎葉片 54。粉碎葉片M以不能相對于葉片旋轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)的方式而被安裝。粉碎葉片M由不銹鋼 鋼板制成，且如圖3以及圖4所示，具有如飛機(jī)螺旋槳的形狀(該形狀只不過是一個示例)。 粉碎葉片M可從葉片旋轉(zhuǎn)軸52拔出并拆卸，從而能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè)結(jié)束之后的 清洗和刀刃變鈍時的更換。在葉片旋轉(zhuǎn)軸52的上端，安裝有平面形狀呈圓形的圓頂形罩70。罩70由鋁合金 壓鑄成型品所構(gòu)成，并被粉碎葉片M的軸套5 所承接，從而遮蓋粉碎葉片M。由于該罩 70也能夠簡單地從葉片旋轉(zhuǎn)軸52上拔出，因而能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè)結(jié)束之后的清 洗。在罩70的上部外表面上，通過被配置在從葉片旋轉(zhuǎn)軸52上遠(yuǎn)離的位置處的、沿垂 直方向延伸的支軸71，而安裝有平面形狀呈“〈”字形的攪拌葉片72。攪拌葉片72為鋁合 金的壓鑄成型品。支軸71被固定于攪拌葉片72上、或與攪拌葉片72 —體化地形成，從而 與攪拌葉片72 —起運動。攪拌葉片72以支軸71為中心而在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并可置于圖5所示的折疊姿態(tài)、 以及圖6所示的打開姿態(tài)。在折疊姿態(tài)下，攪拌葉片72與形成在罩70上的止動部73抵接， 從而該攪拌葉片72無法進(jìn)一步進(jìn)行相對于罩70沿順時針方向的旋轉(zhuǎn)。此時，攪拌葉片72 的前端從罩70稍微突出。在打開姿態(tài)下，攪拌葉片72的前端與止動部73分離，并且，攪拌 葉片72的前端從罩70較大程度地突出。 并且，在罩70上形成有窗口 74以及肋75，其中，所述窗口 74連通罩內(nèi)空間與罩外 空間，所述肋75對應(yīng)于各個窗口 74而被設(shè)置在內(nèi)表面一側(cè)，并將被粉碎葉片討粉碎的粉 碎物朝向窗口 74的方向引導(dǎo)。通過該種結(jié)構(gòu)，從而提高了使用粉碎葉片M的粉碎效率。
如圖4所示，離合器76介于罩70與葉片旋轉(zhuǎn)軸52之間。在攪拌電機(jī)60使主動 軸14旋轉(zhuǎn)時的葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)方向(將該旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定為正向旋轉(zhuǎn))上，離合器76 將葉片旋轉(zhuǎn)軸52與罩70連接。相反地，在粉碎電機(jī)64使主動軸14旋轉(zhuǎn)時的葉片旋轉(zhuǎn)軸 52的旋轉(zhuǎn)方向(將該旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定為反向旋轉(zhuǎn))上，離合器76分開葉片旋轉(zhuǎn)軸52與罩70 的連接。并且，在圖5以及圖6中，所述正向旋轉(zhuǎn)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，所述反向旋轉(zhuǎn)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。離合器76根據(jù)攪拌葉片72的姿態(tài)來切換連接狀態(tài)。即，當(dāng)攪拌葉片72處于圖5 所示的折疊姿態(tài)時，如圖4所示，第2卡合體76b與第1卡合體76a的旋轉(zhuǎn)軌道相互干涉。 因此，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)軸52正向旋轉(zhuǎn)時，第1卡合體76a將與第2卡合體76b卡合，從而葉片旋 轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)力將被傳遞至罩70以及攪拌葉片72。另一方面，當(dāng)攪拌葉片72處于圖6所 示的打開姿態(tài)時，如圖7所示，第2卡合體76b處于從第1卡合體76a的旋轉(zhuǎn)軌道離開的狀 態(tài)。因此，即使葉片旋轉(zhuǎn)軸52進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，第1卡合體76a與第2卡合體76b也不會卡 合。因此，葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)力不會被傳遞至罩70以及攪拌葉片72。并且，圖7為表示 攪拌葉片處于打開狀態(tài)時的離合器的狀態(tài)的概要示意圖。圖8為本實施方式的自動制面包機(jī)的控制框圖。如圖8所示，自動制面包機(jī)1中 的控制動作通過控制裝置81來執(zhí)行。控制裝置81例如由，具有CPU (Central Processing Unit 中央處理器)、ROM (Read Only Memory 只讀存儲器)、RAM (Random Access Memory 隨機(jī)存儲器)、I/CKinput/output :輸入/輸出)電路部等的微型電子計算機(jī)(micro computer)構(gòu)成。該控制裝置81優(yōu)選配置在不易受到烘烤室40的熱量影響的位置，并且， 在自動制面包機(jī)1中，其被配置在本體10的正面?zhèn)缺谂c烘烤室40之間。在控制裝置81上電連接有第1溫度檢測部18、第2溫度檢測部19、上述的操作 部20、攪拌電機(jī)驅(qū)動電路82、粉碎電機(jī)驅(qū)動電路83以及加熱器驅(qū)動電路84。第1溫度檢測部18為，以圖2所示的方式而設(shè)置在本體10的側(cè)面，并能夠檢測外 部氣溫的溫度傳感器。如圖1所示，第2溫度檢測部19被設(shè)置為，具備溫度傳感器19a以及 電磁閥1%，并且溫度傳感器19a的前端一側(cè)從烘烤室40的正面?zhèn)缺谙蚝婵臼?0內(nèi)突出。 溫度傳感器19a的前端能夠通過電磁閥19b而在與面包容器50接觸的位置和非接觸的位 置之間進(jìn)行切換。并且，在圖1中，圖示了溫度傳感器19a的前端處于與面包容器50非接 觸的位置時的狀況。第2溫度檢測部19通過切換溫度傳感器19a的前端位置，從而能夠以 切換的方式而檢測烘烤室40內(nèi)的溫度(該溫度為，本發(fā)明的容器周圍的溫度的一個示例) 以及面包容器50的溫度。攪拌電機(jī)驅(qū)動電路82為，根據(jù)來自控制裝置81的指令，對攪拌電機(jī)60的驅(qū)動進(jìn) 行控制的電路。而且，粉碎電機(jī)驅(qū)動電路83為，根據(jù)來自控制裝置81的指令，對粉碎電機(jī) 64的驅(qū)動進(jìn)行控制的電路。加熱器驅(qū)動電路84為，根據(jù)來自控制裝置81的指令，對護(hù)套加 熱器41的動作進(jìn)行控制的電路?？刂蒲b置81根據(jù)來自操作部20的輸入信號，讀取被存儲在ROM等中的有關(guān)面包 制作方式(制面包方式)的程序，并在通過攪拌電機(jī)驅(qū)動電路82對攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)進(jìn) 行控制、通過粉碎電機(jī)驅(qū)動電路83對粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制、通過加熱器驅(qū)動電路84 對護(hù)套加熱器41的加熱動作進(jìn)行控制的同時，使自動制面包機(jī)1執(zhí)行面包的制作工序。而 且，控制裝置81具備時間計測功能，從而能夠?qū)崿F(xiàn)面包的制作工序中的時間性控制。并且，控制裝置81為本發(fā)明的控制部的實施方式。此外，攪拌葉片72、攪拌電機(jī) 60以及攪拌電機(jī)驅(qū)動電路82為攪拌單元(攪拌部)的一個示例。此外，粉碎葉片M、粉碎 電機(jī)64以及粉碎電機(jī)驅(qū)動電路83為粉碎單元(粉碎部)的一個示例。此外，護(hù)套加熱器 41以及加熱器驅(qū)動電路84為加熱單元(加熱部)的一個示例。此外，第1溫度檢測部18 以及第2溫度檢測部19為本發(fā)明的溫度檢測部的實施方式。
通過以上方式而構(gòu)成的本實施方式的自動制面包機(jī)1，除了由小麥粉或米粉制作 (烤制)面包的制面包方式之外，還能夠執(zhí)行由米粒(谷粒的一種形式)制作(烤制)面包 的制面包方式(米粒用制面包方式)。而且，自動制面包機(jī)1在執(zhí)行由米粒制作面包的米粒 用制面包方式時，其控制動作具有特征。因此，以下，圍繞使用自動制面包機(jī)1由米粒制作 面包時的控制動作進(jìn)行說明。圖9為，表示本實施方式的自動制面包機(jī)中的米粒用制面包過程的流程的模式 圖。并且，在圖9中，溫度表示面包容器50的溫度。如圖9所示，在米粒用制面包方式中， 按照粉碎前吸水工序(粉碎前吸液工序的一種形式)、粉碎工序、粉碎后吸水工序(粉碎后 吸液工序的一種形式)、攪拌(揉面)工序、發(fā)酵工序、以及烘烤工序的順序而被依次執(zhí)行。在執(zhí)行米粒用制面包方式時，使用者在面包容器50內(nèi)安裝粉碎葉片M和附帶攪 拌葉片72的罩70。而且，使用者分別計量(作為一個示例，米粒為220g、水為210g)預(yù)定 量的谷粒和水，并放入到面包容器50中。并且，在這里，雖然設(shè)定為使米粒和水進(jìn)行混合， 但也可以使用例如高湯一類的具有調(diào)味成分的液體、果汁、含有酒精的液體等來代替單純 的水。使用者將投入了谷粒和水的面包容器50放入烘烤室40內(nèi)并關(guān)閉蓋30，然后通過操 作部20來選擇米粒用制面包方式，并按壓開始鍵。由此，開始執(zhí)行從米粒制作面包的米粒 用制面包方式。粉碎前吸水工序為，通過使米粒含水(液體的一種形式)，從而易于在之后執(zhí)行的 粉碎工序中將米粒粉碎至其芯部的工序?？刂蒲b置81在粉碎前吸水工序開始時，通過對電 磁閥19b進(jìn)行驅(qū)動從而使溫度傳感器19a的前端與面包容器50接觸。由此，控制裝置81 通過溫度傳感器19a來檢測面包容器50的溫度。并且，對面包容器50的溫度進(jìn)行檢測的 時刻可以為，例如按壓開始鍵后立即進(jìn)行，也可以經(jīng)過一段時間。而且，控制裝置81根據(jù)檢測出的面包容器50的溫度、以及表示對應(yīng)于容器溫度而 預(yù)先設(shè)定的粉碎前吸水工序的時間的表格(參照圖10)，來決定粉碎前吸水工序的時間。該 表格例如被存儲在控制裝置81的ROM中。米粒的吸水速度根據(jù)水溫而變化，當(dāng)水溫較高時 吸水速度較快，而水溫較低時吸水速度下降。因此，如本實施方式所示，通過在面包容器50 的溫度(表示反映了水溫的溫度)較高時縮短粉碎前吸水工序的時間，而在面包容器50的 溫度較低時延長粉碎前吸水工序的時間，從而抑制了米粒的吸水程度的偏差。并且，圖10的表格為，為了獲得理想的面包而預(yù)先通過實驗求得的數(shù)據(jù)，但是，其 僅為一個示例，可進(jìn)行適當(dāng)改變。例如，雖然在圖10中采用了每隔5°C改變粉碎前吸水工序 的時間的結(jié)構(gòu)，但是該溫度間隔既可以擴(kuò)大，也可以縮小。而且，還可以適當(dāng)設(shè)定溫度的上 限或下限。而且，雖然在本實施方式中，采用了根據(jù)面包容器50的溫度來決定粉碎前吸水工 序的時間的結(jié)構(gòu)，但是并不限定于此。即，例如也可以構(gòu)成為，制成能夠測量被放入面包容 器50中的面包原料溫度的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)該溫度來決定粉碎前吸水工序的時間。另外，由于 因季節(jié)的不同而存在所使用的水較涼或者較溫的傾向，因而也可以構(gòu)成為，例如根據(jù)外部 氣溫或烘烤室40的溫度(面包容器50周圍的溫度)來決定粉碎前吸水工序的時間。但是， 在該種情況下，有可能出現(xiàn)無法正確地反映出面包容器50內(nèi)的水溫，從而米粒的吸水程度 存在偏差的現(xiàn)象。因此，優(yōu)選為，根據(jù)面包容器50的溫度或面包容器50內(nèi)的面包原料的溫 度，來決定粉碎前吸水工序的時間。
而且，在粉碎前吸水工序中，也可以設(shè)定為，在其初始階段使粉碎葉片M旋轉(zhuǎn)，在 其后也使粉碎葉片M斷續(xù)地旋轉(zhuǎn)。通過該種方式，能夠在米粒的表面形成傷痕，從而提高 了米粒的吸液效果。當(dāng)經(jīng)過以上述方式而決定的粉碎前吸水工序的時間(粉碎前吸水工序結(jié)束)時， 根據(jù)控制裝置81的指令，執(zhí)行對米粒進(jìn)行粉碎的粉碎工序。在該粉碎工序中，粉碎葉片M 將在米粒和水的混合物中進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。具體而言，控制裝置81對粉碎電機(jī)64進(jìn)行控制 以使葉片旋轉(zhuǎn)軸52反向旋轉(zhuǎn)，從而使粉碎葉片M在米粒和水的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。并且， 此時，雖然罩70也隨著葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)而開始旋轉(zhuǎn)，但是，通過如下的動作，使得罩70 的旋轉(zhuǎn)立刻被阻止。隨著用于使粉碎葉片M旋轉(zhuǎn)的葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)行轉(zhuǎn)動的罩70的旋轉(zhuǎn) 方向為，圖5中的順時針方向，并且，攪拌葉片72在之前一直處于折疊姿態(tài)(圖5所示的姿 態(tài))的情況下，通過從米粒和水的混合物中所受到的阻力而轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_姿態(tài)(圖6所示的 姿態(tài))。如圖7所示，當(dāng)攪拌葉片72成為打開姿態(tài)時，由于第2卡合體76b從第1卡合體 76a的旋轉(zhuǎn)軌道上離開，因而離合器76分開葉片旋轉(zhuǎn)軸52與罩70的連接。同時，如圖6所 示，由于成為打開姿態(tài)的攪拌葉片72與面包容器50的內(nèi)側(cè)壁接觸，從而使罩70的旋轉(zhuǎn)被 阻止。由于粉碎工序中的米粒的粉碎，是在通過之前所進(jìn)行的粉碎前吸水工序而使水份 浸入至米粒的狀態(tài)下執(zhí)行的，因而能夠很容易地將米粒粉碎至其芯部。圖11為，表示本實 施方式的自動制面包機(jī)中所執(zhí)行的粉碎工序的詳細(xì)流程的流程圖。以下，參照該圖11，對粉 碎工序的詳細(xì)流程進(jìn)行說明。 如上所述，在粉碎工序開始時，控制裝置81對粉碎電機(jī)64進(jìn)行控制從而使粉碎葉 片討開始旋轉(zhuǎn)(步驟Si)。與該粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)開始大致同時，控制裝置81開始進(jìn)行 時間測定以及對被供給至粉碎電機(jī)64的控制電流的值的監(jiān)視(步驟S2)。并且，被供給至 粉碎電機(jī)64的控制電流的值為，與粉碎電機(jī)64的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)的一個示例。而 且，監(jiān)視粉碎電機(jī)64的負(fù)載，是為了檢測被投入至面包容器50中的米粒的粉碎狀態(tài)。當(dāng)對粉碎電機(jī)64的控制電流值的監(jiān)視開始時，控制裝置81首先確認(rèn)電流值是否 達(dá)到了預(yù)定值(步驟S3)。這里，預(yù)定值為，作為用于烤制出結(jié)果良好的面包的優(yōu)選條件，而 預(yù)先通過實驗決定的值(電流值)，并且例如被存儲在控制裝置81的ROM中。當(dāng)電流值達(dá) 到預(yù)定值(在步驟S3中為是)時，控制裝置81停止粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)(步驟S4)，從而 使粉碎工序結(jié)束。另一方面，當(dāng)電流值未達(dá)到預(yù)定值(在步驟S3中為否)時，控制裝置81對粉碎 葉片M的旋轉(zhuǎn)時間是否經(jīng)過了一分鐘進(jìn)行確認(rèn)(步驟S5)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時間沒有經(jīng)過一分鐘 (在步驟S5中為否)時，則返回步驟S3，并重復(fù)執(zhí)行上述的動作。另一方面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)時間經(jīng) 過了一分鐘(在步驟S5中為是)時，控制裝置81使粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)停止(步驟S6)。 控制裝置81等待至粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)停止期間經(jīng)過三分鐘為止(步驟S7)，之后，使粉碎 葉片M再次開始旋轉(zhuǎn)(步驟S8)。在此之后，返回步驟S3，重復(fù)執(zhí)行上述的動作。在以上述方式進(jìn)行粉碎工序時，即使存在自動制面包機(jī)1被放置的環(huán)境變動或所 使用的米粒的硬度存在偏差等的情況，也能夠使粉碎工序后的水和粉碎粉的混合物的狀態(tài) (粉碎粉的狀態(tài))大致固定。因此，自動制面包機(jī)1能夠抑制面包的烤制結(jié)果的偏差。
并且，雖然在本實施方式的自動制面包機(jī)1中，采用了粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)開始后， 立刻對粉碎電機(jī)64的控制電流值是否達(dá)到了預(yù)定值進(jìn)行確認(rèn)的結(jié)構(gòu)，但是并不限定于該 結(jié)構(gòu)。即，例如，粉碎葉片M開始旋轉(zhuǎn)的初期階段電流值容易變得不穩(wěn)定。因此，可以采用 如下設(shè)定，即，對控制電流值是否達(dá)到了預(yù)定值的確認(rèn)，在經(jīng)過預(yù)定期間之后開始。而且，有時可能會發(fā)生控制電流值一直達(dá)不到預(yù)定值的現(xiàn)象。作為針對這種現(xiàn)象 的對策，例如可以采用如下的結(jié)構(gòu)，即，在粉碎開始之后經(jīng)過了預(yù)定時間的情況下，即使控 制電流值未達(dá)到預(yù)定值，也結(jié)束粉碎工序。而且，作為其它的對策，也可以采用如下結(jié)構(gòu)， 即，例如用錯誤顯示等告知使用者發(fā)生異常，從而中斷粉碎工序。而且，在本實施方式中采用了如下設(shè)定，S卩，粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)被設(shè)定為，使旋轉(zhuǎn) (一分鐘)與停止(三分鐘)反復(fù)地間歇旋轉(zhuǎn)，并在粉碎電機(jī)64的控制電流值達(dá)到預(yù)定值 時，使旋轉(zhuǎn)動作停止從而結(jié)束粉碎工序。但是，并不限定于該結(jié)構(gòu)，例如，粉碎葉片M的旋 轉(zhuǎn)期間和停止期間也可以適當(dāng)改變。而且，粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)也可以不是間歇旋轉(zhuǎn)，而是 連續(xù)旋轉(zhuǎn)。但是，由于通過設(shè)定為間歇旋轉(zhuǎn)，從而使米粒形成對流而能夠均勻地粉碎米粒， 因此，粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)優(yōu)選設(shè)定為間歇旋轉(zhuǎn)。而且，在本實施方式中，設(shè)定為利用粉碎電機(jī)64的負(fù)載來檢測米粒的粉碎狀態(tài)。 而且，作為與粉碎電機(jī)64的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)，使用了被提供給粉碎電機(jī)64的控制 電流值。但是，并不限定于該結(jié)構(gòu)，作為與粉碎電機(jī)64的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)，也可以 利用例如粉碎電機(jī)64的轉(zhuǎn)矩、粉碎電機(jī)64驅(qū)動時的電力值、粉碎電機(jī)64的溫度變化等。總 之，只要能夠在監(jiān)視粉碎電機(jī)64的負(fù)載的同時根據(jù)該負(fù)載來檢測粉碎狀態(tài)，也可以采用其 它結(jié)構(gòu)。而且，在進(jìn)行粉碎工序時，由于面包容器50的振動較大，因而優(yōu)選為，第2溫度檢 測部19的溫度傳感器19a設(shè)置在不與面包容器50接觸的位置。由此，能夠防止溫度傳感 器19a以及面包容器50的損傷。如圖9所示，在粉碎工序中，由于粉碎時的摩擦而面包容器50的溫度(面包容器 50內(nèi)的粉碎粉的溫度)將上升。而且，面包容器50內(nèi)的溫度將達(dá)到例如40°C 45°C左右。 如果在該種狀態(tài)下投入酵母菌進(jìn)行生面的制作，則由于酵母菌不起作用從而無法制作出理 想的面包?？紤]到這種問題點等，在自動制面包機(jī)1中，在粉碎工序之后，設(shè)置有將米粒的 粉碎粉以浸漬于水中的狀態(tài)放置的粉碎后吸水工序。該粉碎后吸水工序為，在使米粒的粉碎粉的溫度降低的冷卻期間，同時也是使粉 碎粉進(jìn)一步吸收水分，從而增加微粒子量的工序。如此，通過增加微粒子，從而能夠烤制出 口感細(xì)膩的面包。雖然可以采用僅在預(yù)先設(shè)定的預(yù)定時間進(jìn)行粉碎后吸水工序的結(jié)構(gòu)，但 是，在采用該種結(jié)構(gòu)的情況下，有時例如由于環(huán)境溫度的影響等，會導(dǎo)致在接下來進(jìn)行的攪 拌工序開始時的面包容器50 (面包原料)的溫度存在偏差，從而不能獲得理想的面包。因此，作為對策之一，可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，通過第1溫度檢測部18 (對外部氣溫 進(jìn)行檢測)、或者第2溫度檢測部19 (使溫度傳感器19a的前端處于不與面包容器50接觸 的狀態(tài)。即，在對面包容器50的周圍的溫度(烘烤室40內(nèi)的溫度)進(jìn)行檢測的模式下使 用)，在例如粉碎工序結(jié)束時(也可以在粉碎工序開始之前)檢測環(huán)境溫度，并根據(jù)該環(huán)境 溫度來決定粉碎后吸水工序的時間。由此，能夠抑制在粉碎后吸水工序結(jié)束階段的、面包容 器50的溫度的偏差。
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具體而言，例如預(yù)先通過實驗，對環(huán)境溫度與粉碎工序之后的面包容器50的溫度 達(dá)到最佳溫度(例如 30°C左右)的時間之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查，并制作成表格存儲在 控制裝置81的ROM中。例如，以與圖10的表格同樣的方式，對于一定范圍內(nèi)的環(huán)境溫度， 每間隔5°C查找最佳的吸水時間并預(yù)先進(jìn)行存儲。并且構(gòu)成為，以上述方式對環(huán)境溫度進(jìn) 行檢測，并在根據(jù)檢測出的溫度與預(yù)先被存儲在控制裝置81的ROM中的表格而決定的時間 內(nèi)，執(zhí)行粉碎后吸水工序。并且，在進(jìn)行粉碎吸水工序時，有必要在環(huán)境溫度較高時延長工 序時間，而在環(huán)境溫度較低時縮短工序時間。在本實施方式的自動制面包機(jī)1中，粉碎后吸水工序未采用上述的方法，而是通 過如圖12所示的其它方法執(zhí)行的。以下，對該方法進(jìn)行說明。當(dāng)粉碎工序結(jié)束時，控制裝置81通過第1溫度檢測部18來檢測外部氣溫(步驟 Sll)。并且，對檢測出的外部氣溫是否在預(yù)先設(shè)定的預(yù)定溫度以下進(jìn)行確認(rèn)(步驟S12)。 預(yù)定的溫度為，使攪拌工序開始時的優(yōu)選溫度，例如被設(shè)定為以上30°C以下的溫度。當(dāng)外部氣溫在預(yù)定的溫度以下時(在步驟S12中為是)，控制裝置81通過第2溫 度檢測部19來檢測面包容器50的溫度(步驟Si； )。并且，在這里，在第2溫度檢測部19 的溫度傳感器19a的前端與面包容器50接觸的狀態(tài)下進(jìn)行溫度檢測。而且，控制裝置81 對檢測出的面包容器50的溫度是否在預(yù)定的溫度以下進(jìn)行確認(rèn)(步驟S14)。當(dāng)檢測出的面包容器50的溫度在預(yù)定的溫度以下時(在步驟S14中為是)，控制 裝置81對粉碎后吸水工序開始之后是否經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的第1時間(例如30分鐘)進(jìn)行 確認(rèn)(步驟SK)。該第1時間被設(shè)定為避免使粉碎后吸水工序的時間過短。也就是說，如 上所述，粉碎后吸水工序發(fā)揮如下作用，即通過使粉碎工序中獲得的粉碎粉進(jìn)一步吸收水 分，從而使粉碎粉的微粒子的量增加。因此，由于粉碎后吸水工序太短會導(dǎo)致效果不理想， 因而設(shè)定了第1時間。但是，如果將第1時間設(shè)定的太長，則會導(dǎo)致粉碎粉的冷卻過度，從 而有可能成為導(dǎo)致攪拌工序開始時的溫度偏差的因素，因此優(yōu)選為，以不會發(fā)生上述這種 事態(tài)的方式而設(shè)定第1時間。另外也可以采用，不設(shè)置對是否經(jīng)過了第1時間進(jìn)行確認(rèn)的 步驟S15的結(jié)構(gòu)。當(dāng)粉碎后吸水工序開始之后經(jīng)過了第1時間時(在步驟S15中為是)，控制裝置 81使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面，當(dāng)粉碎后吸水工序開始之后未經(jīng)過第1時間(在步 驟S15中為否)時，控制裝置81在等待經(jīng)過第1時間后，結(jié)束粉碎后吸水工序。當(dāng)檢測出的面包容器50的溫度高于預(yù)定的溫度(在步驟S14中為否)時，控制 裝置81對粉碎后吸水工序開始之后是否經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的第2時間(比第1時間更長的時 間，例如60分鐘)進(jìn)行確認(rèn)(步驟S16)。而且，當(dāng)經(jīng)過了第2時間(在步驟S16中為是) 時，即使面包容器50的溫度未達(dá)到預(yù)定的溫度，也使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面，當(dāng)未 經(jīng)過第2時間(在步驟S16中為否)時，返回步驟S 13，并執(zhí)行步驟S13之后的動作。對粉碎后吸水工序開始之后是否經(jīng)過了第2時間進(jìn)行確認(rèn)的步驟S16，是基于如 下的理由而被設(shè)定的。即，還假設(shè)一種，面包容器50的溫度下降至預(yù)定的溫度需要非常長 的時間的情況。在該種情況下，如果一直不開始攪拌工序，則面包的制作時間將會明顯變 長，從而使用者有可能會感到不方便。因此，為了避免粉碎后吸水工序的時間過長，從而作 為吸水時間的上限而設(shè)定了第2時間。但是，也可以采用不設(shè)置該步驟S16的結(jié)構(gòu)。此時， 將會等待至面包容器50的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度為止，再使粉碎后吸水工序結(jié)束。
另外，當(dāng)外部氣溫高于預(yù)定的溫度時，在粉碎后吸水工序中，使畫包容器50的溫 度下降至預(yù)定的溫度是無法實現(xiàn)的。因此，在該種情況下，原則上在下降至外部氣溫時使粉 碎后吸水工序結(jié)束。詳細(xì)而言，進(jìn)行如下的處理。S卩，在步驟S12中，當(dāng)外部氣溫高于預(yù)定的溫度(在步驟S12中為否)時，控制裝 置81通過第2溫度檢測部19來檢測面包容器50的溫度(步驟S17)。而且，控制裝置81 對檢測出的面包容器50的溫度是否在外部氣溫以下進(jìn)行確認(rèn)(步驟S18)。當(dāng)檢測出的面包容器50的溫度在外部氣溫以下(在步驟S18中為是)時，控制 裝置81對粉碎后吸水工序開始后是否經(jīng)過了第1時間進(jìn)行確認(rèn)(步驟S19)。該第1時間 是與步驟S15相同的意圖設(shè)定的。而且，與步驟S15相同，也可以采用不設(shè)置步驟S 19的 結(jié)構(gòu)。當(dāng)粉碎后吸水工序開始后經(jīng)過了第1時間(在步驟S19中為是)時，控制裝置81 使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面，當(dāng)粉碎后吸水工序開始之后未經(jīng)過第1時間(在步驟 S19中為否)時，控制裝置81在等待至經(jīng)過了第1時間后，使粉碎后吸水工序結(jié)束。當(dāng)檢測出的面包容器50的溫度高于外部氣溫(在步驟S18中為否)時，控制裝 置81對粉碎后吸水工序開始后是否經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的第2時間進(jìn)行確認(rèn)(步驟S20)。而 且，在經(jīng)過了第2時間(在步驟S20中為是)時，即使面包容器50的溫度未達(dá)到外部氣 溫，也使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面，在未經(jīng)過第2時間(在步驟S20中為否)時，則 返回步驟S17，并執(zhí)行步驟S 17之后的動作。并且，設(shè)定步驟S20的意圖，與設(shè)定步驟S16的意圖相同。且與步驟S 16相同，也 可以采用不設(shè)置步驟S20的結(jié)構(gòu)。在該種情況下，將等待至而包容器50的溫度達(dá)到外部氣 溫后，再使粉碎后吸水工序結(jié)束。而且，雖然在本實施方式中，采用了根據(jù)面包容器50的溫度來改變粉碎后吸水工 序時間的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用，根據(jù)面包容器50內(nèi)的面包原料溫度來改變粉碎后吸水工 序時間的結(jié)構(gòu)。此外，在本實施方式中采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，根據(jù)在粉碎后吸水工序中被適當(dāng)檢測 出的面包容器50的溫度，來決定粉碎后吸水工序所需要的時間(粉碎后吸水工序的結(jié)束時 間)。也可以采用如下結(jié)構(gòu)等來取代上述的結(jié)構(gòu)，即，在粉碎后吸水工序開始時，例如對外部 氣溫以及面包容器50的溫度進(jìn)行檢測，并根據(jù)由外部氣溫而預(yù)測出的面包容器50的溫度 下降率(需要預(yù)先通過實驗求得)、和面包容器50的溫度，來決定粉碎后吸水工序所需要的 時間。當(dāng)粉碎后吸水工序結(jié)束時，接著執(zhí)行攪拌工序。在攪拌工序開始時，向面包容器50 分別投入預(yù)定量(作為一個示例，面筋50g、砂糖16g、鹽4g、起酥油IOg)的面筋、食鹽、砂 糖、起酥油(shortening)這樣的調(diào)味材料。該投入即可以通過例如使用者的手動來進(jìn)行， 也可以通過設(shè)置自動投入裝置從而在不需使用者動手的條件下進(jìn)行。并且，面筋并不是作為面包原料所必需的原料。因此，可以根據(jù)喜好來判斷是否加 入至面包原料中。而且，也可以投入增稠穩(wěn)定劑(例如，瓜爾膠)來代替面筋。在攪拌工序開始時，控制裝置81對攪拌電機(jī)60進(jìn)行控制，以使葉片旋轉(zhuǎn)軸52正 向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)罩70隨著該葉片旋轉(zhuǎn)軸52的正向旋轉(zhuǎn)而朝向正向(在圖6中為逆時針方向) 旋轉(zhuǎn)時，攪拌葉片72受到來自面包容器50內(nèi)的面包原料的阻力而從打開姿態(tài)(參照圖6)轉(zhuǎn)變?yōu)檎郫B姿態(tài)(參照圖5)。受到上述動作的影響，在離合器76中，如圖4所示，第2卡合 體76b成為與第1卡合體76a的旋轉(zhuǎn)軌道發(fā)生干涉的角度，從而將葉片旋轉(zhuǎn)軸52與罩70 連接在一起。由此，罩70以及攪拌葉片72與葉片旋轉(zhuǎn)軸52成為一體并朝向正向旋轉(zhuǎn)。并 且，攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)為低速、高轉(zhuǎn)矩。通過攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)使面包原料被攪拌，從而被攪拌成具有預(yù)定的彈力、且粘 成一團(tuán)的生面(dough)。通過由攪拌葉片72揮動生面并撞擊到面包容器50的內(nèi)壁上，從而 在攪拌中加入了“揉面”的要素。圖13為，表示本實施方式的自動制面包機(jī)中所執(zhí)行的攪 拌工序的詳細(xì)流程的流程圖。以下，參照該圖13，對攪拌工序的詳細(xì)流程進(jìn)行說明。當(dāng)粉碎后吸水工序結(jié)束，并向面包容器50中投入了面筋和調(diào)味料時，控制裝置81 對攪拌電機(jī)60進(jìn)行控制從而開始攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)(步驟S21)。而且，與該攪拌葉片72 的旋轉(zhuǎn)開始大致同時，控制裝置81開始進(jìn)行時間測定(步驟S22)。從時間測定開始起至經(jīng) 過預(yù)定時間為止，通過攪拌葉片72對面包容器50內(nèi)的面包原料進(jìn)行攪拌(步驟S2!3)。并 且，準(zhǔn)確地說，在本實施方式中，在該期間內(nèi)的攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)為間歇旋轉(zhuǎn)。但是，在該 期間內(nèi)的攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)也可以設(shè)定為連續(xù)旋轉(zhuǎn)。在經(jīng)過預(yù)定時間后，控制裝置81使攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)停止(步驟S24)。而且，在 該攪拌葉片72停止的期間，進(jìn)行酵母菌(例如干酵母)的投入。該酵母菌既可以由使用者 來投入，也可以設(shè)置自動投入裝置來進(jìn)行自動投入。并且，不將酵母菌與面筋等一起投入的 原因在于，為了盡量避免酵母菌(干酵母)與水直接接觸，并防止酵母菌的飛散。但是，根 據(jù)不同的情況，也可以設(shè)定為同時投入酵母菌和面筋等。在攪拌葉片72停止的期間內(nèi)投入酵母菌后，控制裝置81使攪拌葉片72再次開始 旋轉(zhuǎn)，并開始對提供給攪拌電機(jī)60的控制電流值的監(jiān)視(步驟S2Q。在本實施方式中，投 入酵母菌后的攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)設(shè)定為連續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)攪拌葉片72旋轉(zhuǎn)時，控制裝置81對 電流值是否達(dá)到了預(yù)定值進(jìn)行確認(rèn)(步驟S26)。該確認(rèn)一直進(jìn)行至電流值達(dá)到預(yù)定值為 止。而且，控制裝置81在電流值達(dá)到了預(yù)定值時，使攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)停止(步驟S27)， 從而結(jié)束攪拌工序。并且，預(yù)定值為，作為用于烤制出結(jié)果良好的面包的優(yōu)選條件而預(yù)先通過實驗決 定的值(電流值)，其例如被存儲在控制裝置81的ROM中。此外，被供給至攪拌電機(jī)60的 控制電流的值為，與攪拌電機(jī)60的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)的一個示例，除此之外，也可 以利用例如攪拌電機(jī)60的轉(zhuǎn)矩、攪拌電機(jī)60驅(qū)動時的電力值、攪拌電機(jī)60的溫度變化等 來作為所述參數(shù)。對攪拌電機(jī)60的負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，是為了檢測面包容器50中的生面的狀 態(tài)。并且，雖然在本實施方式的自動制面包機(jī)1中，采用了在攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)再次 開始之后立即確認(rèn)攪拌電機(jī)60的控制電流值是否達(dá)到了預(yù)定值的結(jié)構(gòu)，但是并不限定于 該結(jié)構(gòu)。即，例如在再次開始攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)的初期階段，電流值容易變得不穩(wěn)定。因 此，也可以設(shè)定為，對控制電流值是否達(dá)到了規(guī)定值的確認(rèn)在經(jīng)過預(yù)定期間之后開始。而且，根據(jù)不同的情況，有可能會發(fā)生控制電流值一直達(dá)不到預(yù)定值的情況。作為 在這種情況下的對策，例如也可以采用如下的結(jié)構(gòu)，即，當(dāng)從攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)再次開始 起經(jīng)過了規(guī)定時間時，即使控制電流值未達(dá)到預(yù)定值，也結(jié)束攪拌工序。而且，作為其它的 對策，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，例如用錯誤顯示等告知使用者發(fā)生異常，從而中斷攪拌工序。此外，在自動制面包機(jī)1中，在該攪拌工序中，控制裝置81對護(hù)套加熱器41進(jìn)行 控制，從而使烘烤室40的溫度被調(diào)節(jié)為預(yù)定的溫度(例如32°C等)。此時，第2溫度檢測 部19的溫度傳感器19a的前端位于不與面包容器50接觸的位置。因此，在面包容器50的 振動較大的攪拌工序中，難以發(fā)生溫度傳感器19a以及面包容器50的損傷。而且，在烤制 加入配料(例如葡萄干等)的面包時，只需在該攪拌工序的中途投入配料即可。當(dāng)攪拌工序結(jié)束時，根據(jù)控制裝置81的指令，接著執(zhí)行發(fā)酵工序。在該發(fā)酵工序 中，控制裝置81對護(hù)套加熱器41進(jìn)行控制以使烘烤室40的溫度達(dá)到適合于發(fā)酵的溫度 (發(fā)酵溫度)。并且，已知根據(jù)自動制面包機(jī)1被放置的場所的環(huán)境溫度(外部氣溫)的不 同，達(dá)到發(fā)酵溫度為止的時間上會產(chǎn)生差異。因此，當(dāng)將發(fā)酵工序的時間固定在預(yù)定的時間 時，有時生面的發(fā)酵狀況上會產(chǎn)生偏差。因此，在自動制面包機(jī)1中，控制裝置81根據(jù)圖14所示的流程圖而執(zhí)行發(fā)酵工 序。首先，在攪拌工序結(jié)束后，控制裝置81開始對烘烤室40的溫度的檢測，并且，對護(hù)套加 熱器41進(jìn)行控制從而開始進(jìn)行溫度控制，以使烘烤室40的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的發(fā)酵溫度 (例如38°C等)(步驟S31)。其中，對烘烤室40的溫度的檢測，是在停止第2溫度檢測部 19的電磁閥19b的驅(qū)動從而使溫度傳感器19a離開面包容器50的狀態(tài)下執(zhí)行的。而且，控制裝置81在烘烤室40的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度之前，對烘烤室40的溫度 進(jìn)行監(jiān)視(步驟S3》。并且，這里所說的預(yù)定的溫度為，例如38°C。當(dāng)烘烤室40的溫度達(dá) 到預(yù)定的溫度時，開始進(jìn)行時間計測(步驟S3； )。而且，對該計測開始后是否經(jīng)過了預(yù)先設(shè) 定的預(yù)定時間(例如50分鐘)進(jìn)行確認(rèn)(步驟S34)，并在經(jīng)過了預(yù)定時間時使發(fā)酵工序結(jié) 束。并且，從時間計測的開始起至發(fā)酵工序的結(jié)束為止，控制裝置81對護(hù)套加熱器41進(jìn)行 控制，以使烘烤室40的溫度保持在預(yù)定的溫度。當(dāng)以上述方式執(zhí)行發(fā)酵工序時，無論自動制面包機(jī)1被放置的環(huán)境如何，均可將 預(yù)定溫度下的生面的發(fā)酵時間設(shè)為固定。并且，雖然在本實施方式的自動制面包機(jī)1中，采 用了通過檢測烘烤室40的溫度(面包容器50周圍的溫度)而進(jìn)行發(fā)酵工序的結(jié)束判斷的 結(jié)構(gòu)，但是并不限定于該結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)定為，通過檢測面包容器50的溫度、以及面包容器 50內(nèi)的面包原料溫度(更準(zhǔn)確的是生面溫度)，來進(jìn)行對發(fā)酵工序的結(jié)束判斷。此外，也可以通過與以上所示的流程不同的流程，來執(zhí)行發(fā)酵工序。例如，通過預(yù) 先進(jìn)行實驗，來查找外部氣溫與發(fā)酵工序的最佳時間之間的關(guān)系并制成表格，并在發(fā)酵工 序開始時對外部氣溫進(jìn)行檢測(由第1溫度檢測部18進(jìn)行)，并根據(jù)檢測出的外部氣溫以 及表格來決定發(fā)酵工序的時間(例如50分鐘 70分鐘范圍內(nèi)的時間)。而且，僅在該決定 的時間內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵工序。當(dāng)外部氣溫較高時發(fā)酵工序較短，而當(dāng)外部氣溫較低時發(fā)酵工序 較長。并且，在此使用的表格預(yù)先存儲在控制裝置81的ROM中即可。而且，根據(jù)不同的情況，也可以設(shè)定為，在該發(fā)酵工序的中途，進(jìn)行排氣或?qū)⑸?揉成團(tuán)的處理。在發(fā)酵工序結(jié)束后，根據(jù)控制裝置81的指令，接著執(zhí)行烘烤工序?？刂蒲b置81 對護(hù)套加熱器41進(jìn)行控制，以使烘烤室40的溫度上升至適合進(jìn)行面包烤制的溫度(例如 125°C)，并在烘烤環(huán)境下執(zhí)行預(yù)定時間(在本實施方式中50分鐘)的面包烤制。關(guān)于烘烤 工序的結(jié)束，例如通過操作部20的未圖示的液晶顯示面板中的顯示或告知音等，來告知使用者。當(dāng)使用者得知制面包完成時，打開蓋30并取出面包容器50。并且，在該烘烤工序中，有時由于自動制面包機(jī)1被放置的環(huán)境溫度(外部氣溫) 的不同，達(dá)到適合于烤制面包的溫度的時間上會產(chǎn)生差異。因此，在該烘烤工序中也可以采 用，根據(jù)外部氣溫而使烘烤工序的時間變動的結(jié)構(gòu)。如上所述，根據(jù)本實施方式的自動制面包機(jī)1，由于能夠從米?？局泼姘?，因而非 常便利。而且，由于設(shè)法使米粒用制面包方式不受自動制面包機(jī)1被放置的環(huán)境溫度的變 動、所使用的米粒的硬度偏差等的影響，因而自動制面包機(jī)1能夠穩(wěn)定地從米粒制作出理 想的面包。并且，以上所示的自動制面包機(jī)為本發(fā)明的一個示例。適用本發(fā)明的自動制面包 機(jī)的結(jié)構(gòu)，并不限定于以上所示的實施方式。例如，雖然在以上所示的實施方式中，采用了由米粒制作面包的結(jié)構(gòu)，但是并不限 定于米粒，以小麥、大麥、小米、稗子、蕎麥、玉米、大豆等的谷粒為原料制作面包時，也可適 用本發(fā)明。而且，在以上所示的實施方式中，采用了在粉碎工序以及攪拌工序中，對電機(jī)的負(fù) 載(詳細(xì)而言是電流值)進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)該負(fù)載來進(jìn)行對執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷的結(jié) 構(gòu)。但是，也可以構(gòu)成為，僅在粉碎工序以及攪拌工序中的某一個工序中，根據(jù)電機(jī)的負(fù)載 來進(jìn)行執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷。例如，當(dāng)在攪拌工序中，不根據(jù)電機(jī)的負(fù)載而進(jìn)行執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷時，也 可以以如下方式來執(zhí)行攪拌工序。即，在開始攪拌工序時，通過第1溫度檢測部18對外部 氣溫進(jìn)行檢測。而且，根據(jù)檢測出的外部氣溫、以及表示對應(yīng)外部氣溫而預(yù)先決定的攪拌工 序時間的表格，來決定攪拌工序的時間。該表格例如被存儲在控制裝置81的ROM中。通過 攪拌工序而獲得的生面的攪拌結(jié)果，雖然易于受到自動制面包機(jī)1被放置的環(huán)境溫度的影 響，但是，通過采用上述這種結(jié)構(gòu)，從而能夠抑制由環(huán)境溫度的變動所引起的面包的烤制結(jié) 果的變動。并且，也可以采用根據(jù)面包容器50周圍的溫度(例如烘烤室40的溫度)來決 定攪拌工序的時間的結(jié)構(gòu)，來代替根據(jù)外部氣溫來決定攪拌工序的時間的結(jié)構(gòu)。而且，在以上所示的實施方式中，采用了在粉碎前吸水工序、粉碎后吸水工序以及 發(fā)酵工序中，根據(jù)溫度檢測部檢測出的溫度使工序時間變動的結(jié)構(gòu)。但是，并不限定于該結(jié) 構(gòu)，也可以設(shè)定為，在上述的三個工序中的任意工序(包括不是全部工序但具有多個工序 的情況)中，將工序時間固定為預(yù)定的時間。而且，通過以上所示的米粒用制面包方式而執(zhí)行的制作工序僅為示例，也可以使 用其它的制作工序。舉例而言，雖然在以上所示的實施方式中，采用了在從米粒制作面包 時，在進(jìn)行粉碎工序的前后進(jìn)行吸水工序的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用不進(jìn)行這些吸水工序的
結(jié)構(gòu)等。此外，在以上所示的實施方式中，所采用的結(jié)構(gòu)為，自動制面包機(jī)1具備粉碎葉片 M和攪拌葉片72這兩個葉片，且對各個葉片分別設(shè)置有電機(jī)。但是，并不限定于此，也可以 采用例如在粉碎工序和攪拌工序中共用同一個葉片的結(jié)構(gòu)，或者，在粉碎工序和攪拌工序 中共用同一個電機(jī)的結(jié)構(gòu)。此外，也可以采用，由自動制面包機(jī)所執(zhí)行的制面包方式僅為米 粒用制面包方式的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種自動制面包機(jī)，包括容器，將面包原料投入到該容器中；本體，其用于收納所 述容器，并具有電機(jī)；控制部，其在所述容器被收納于所述本體中的狀態(tài)下，執(zhí)行面包的制作工序，其中，所述面包的制作工序中包括粉碎工序，驅(qū)動所述電機(jī)，從而在所述容器內(nèi)對谷 粒進(jìn)行粉碎；攪拌工序，驅(qū)動所述電機(jī)，將包括被粉碎的谷粒的粉碎粉在內(nèi)的、所述容器內(nèi) 的面包原料攪拌成生面，在所述粉碎工序與所述攪拌工序中的至少某一個工序中，所述控制部監(jiān)視所述電機(jī)的 負(fù)載，并根據(jù)該負(fù)載來進(jìn)行執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷。
2.如權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其中，所述面包的制作工序還包括發(fā)酵工序，對被攪拌的生面進(jìn)行發(fā)酵；烘烤工序，對發(fā)酵 后的生面進(jìn)行烤制。
3.如權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其中，所述面包的制作工序還包括位于所述粉碎工序之前，并使所述容器內(nèi)的谷粒吸收液 體的粉碎前吸液工序。
4.如權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其中，所述面包的制作工序還包括位于所述粉碎工序與所述攪拌工序之間，并使所述容器 內(nèi)的谷粒的粉碎粉吸收液體的粉碎后吸液工序。
5.如權(quán)利要求2所述的自動制面包機(jī)，其中，所述面包的制作工序還包括位于所述粉碎工序之前，并使所述容器內(nèi)的谷粒吸收液 體的粉碎前吸液工序。
6.如權(quán)利要求2所述的自動制面包機(jī)，其中，所述面包的制作工序還包括位于所述粉碎工序與所述攪拌工序之間，并使所述容器 內(nèi)的谷粒的粉碎粉吸收液體的粉碎后吸液工序。
7.如權(quán)利要求3所述的自動制面包機(jī)，其中，所述面包的制作工序還包括位于所述粉碎工序與所述攪拌工序之間，并使所述容器 內(nèi)的谷粒的粉碎粉吸收液體的粉碎后吸液工序。
8.如權(quán)利要求5所述的自動制面包機(jī)，其中，所述面包的制作工序還包括位于所述粉碎工序與所述攪拌工序之間，并使所述容器 內(nèi)的谷粒的粉碎粉吸收液體的粉碎后吸液工序。
9.如權(quán)利要求1至8中的任意一項所述的自動制面包機(jī)，其中，還具備溫度檢測部，所述溫度檢測部能夠檢測外部氣溫、所述容器的溫度、所述容器周 圍的溫度以及所述容器內(nèi)的面包原料溫度中的至少一個溫度，在執(zhí)行所述面包的制作工序時所實施的多個工序中，包括至少一個根據(jù)所述溫度檢測 部檢測出的溫度而改變工序時間的工序。
10.如權(quán)利要求1至8中的任意一項所述的自動制面包機(jī)，其中，所述電機(jī)包括粉碎電機(jī)，其被使用于所述粉碎工序；攪拌電機(jī)，其被使用于所述攪拌 工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動制面包機(jī)。該自動制面包機(jī)具備容器，將面包原料投入到該容器中；本體，其用于收納所述容器，并具有電機(jī)；控制部，其在所述容器被收納于所述本體中的狀態(tài)下，使面包的制作工序執(zhí)行。所述面包的制作工序包括粉碎工序，驅(qū)動所述電機(jī)從而在所述容器內(nèi)對谷粒進(jìn)行粉碎；攪拌工序，驅(qū)動所述電機(jī)從而將包括被粉碎的谷粒的粉碎粉在內(nèi)的、所述容器內(nèi)的面包原料攪拌成生面，并且，在所述粉碎工序與所述攪拌工序中的至少一個工序中，所述控制部對所述電機(jī)的負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)該負(fù)載來進(jìn)行執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷。
文檔編號A47J37/06GK102106697SQ20101061381
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者下澤理如, 渡邊隆 申請人:三洋電機(jī)株式會社, 三洋電機(jī)民用電子株式會社