專利名稱：蒸汽裝置及其產(chǎn)生蒸汽的方法
蒸汽裝置及其產(chǎn)生蒸汽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽裝置及其產(chǎn)生蒸汽的方法。背景技術(shù)：
蒸汽作為一種工具已經(jīng)通過各種方式被使用，例如蒸汽掛燙機(jī)、蒸食器、蒸汽熨 斗，以及蒸汽清潔器都利用了蒸汽的優(yōu)點(diǎn)。蒸汽掛燙機(jī)是通過利用蒸汽用來除去衣服上的皺褶，然而傳統(tǒng)的蒸汽掛燙機(jī)要受 限于生成蒸汽的形式及產(chǎn)生的蒸汽量，由于現(xiàn)有的蒸汽掛燙機(jī)的設(shè)計(jì)，生成蒸汽時(shí)很容易 將水和蒸汽一同輸出，但水和蒸汽一同輸出會(huì)損壞精細(xì)織物，例如絲綢。傳統(tǒng)的蒸汽掛燙機(jī)及蒸汽熨斗很難克服用來產(chǎn)生蒸汽的水的表面張力，一些蒸汽 掛燙機(jī)需要耗費(fèi)額外的熱能以克服水滴的張力。蒸食器已經(jīng)被設(shè)計(jì)為允許更快更潔凈的烹飪，然而傳統(tǒng)的蒸食器會(huì)受限于能夠生 成的蒸汽的數(shù)量及類型。由于食物成份改變，不同食物需要不同類型及數(shù)量的蒸汽以實(shí)現(xiàn) 較好的烹飪，大量的蒸汽可以允許快速的烹飪。蒸汽清潔器利用蒸汽進(jìn)行表面消毒，但傳統(tǒng)蒸汽清潔器受限于可以生成蒸汽的形 式及產(chǎn)生的蒸汽量。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一目的在于提供一種蒸汽裝置及其產(chǎn)生蒸汽的方法，能夠使用較少的能 量克服水的表面張力，并利用節(jié)約的能量產(chǎn)生更多的蒸汽。依據(jù)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種蒸汽裝置，包括一第一蒸汽裝置、一第二 蒸汽裝置及一輸出裝置。該第一蒸汽裝置能產(chǎn)生一其濕度等于或大于第一預(yù)定值而其溫度 等于或低于第一預(yù)定溫度的第一蒸汽。該第二蒸汽裝置能產(chǎn)生一其濕度等于或低于第二預(yù) 定值而其溫度等于或高于第二預(yù)定溫度的第二蒸汽。該輸出裝置能接收該第一蒸汽及該第 二蒸汽，并輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽或一由該第一蒸汽及該第二蒸汽混合而成的混合 蒸汽。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該裝置可以包括一第一蒸汽容室、一第二蒸汽容室、 一加熱元件，以及一共用輸出管道。該第一蒸汽容室能容納液體。該第二蒸汽容室設(shè)置在鄰 近于該第一蒸汽容室，該第二蒸汽容室設(shè)置有一流體連接至該第一蒸汽容室的信道，以接 收來自于該第一蒸汽容室的液體。該加熱元件設(shè)置于該第二蒸汽容室內(nèi)并鄰近于該通道， 該加熱元件能加熱該第一蒸汽容室內(nèi)的液體，以產(chǎn)生一其濕度等于或大于第一預(yù)定值而其 溫度等于或低于第一預(yù)定溫度的第一蒸汽，例如但不限于該第一蒸汽的溫度為110攝氏 度，而其絕對(duì)壓力為1. 5巴。該加熱元件能加熱收容于該通道中的液體，以產(chǎn)生一其濕度等 于或低于第二預(yù)定值而其溫度等于或高于第二預(yù)定溫度的第二蒸汽。該共用輸出管道是流 體耦接至該通道的一出口，并流體耦接至該第一蒸汽容室。該共用輸出管道能接收該第一 蒸汽與該第二蒸汽，并輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽或一由該第一蒸汽及該第二蒸汽混合而成的混合蒸汽。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該產(chǎn)生蒸汽的方法可以包括以加熱元件加熱該第一 蒸汽容室內(nèi)的液體，以產(chǎn)生由該液體蒸發(fā)而成的第一蒸汽；導(dǎo)引該第一蒸汽至該共用輸出 管道；將該液體從該第一蒸汽容室抽取至位于第二蒸汽容室內(nèi)的通道；以加熱元件加熱該 通道中的該液體；導(dǎo)引該液體穿過該通道，以產(chǎn)生第二蒸汽；導(dǎo)引該第二蒸汽至該共用輸 出管道；以及自該共用輸出管道輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽或該混合蒸汽。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明蒸汽裝置及其產(chǎn)生蒸汽的方法可以使用較少的能量克服 水的表面張力，本發(fā)明的另一實(shí)施例可以利用節(jié)約的能量產(chǎn)生更多的蒸汽，本發(fā)明的又一 實(shí)施例可以與各種裝置一起使用以產(chǎn)生蒸汽。本發(fā)明的前述技術(shù)特征和其它技術(shù)特征及其優(yōu)點(diǎn)，以及各個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及操 作，將在下面詳細(xì)描述，并將從之后的對(duì)本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例的更詳細(xì)的描述中得到進(jìn)一步 的了解。本發(fā)明的這些實(shí)施例如附圖所示，其中相同的標(biāo)號(hào)通常表示相同的、功能相似的、 或者結(jié)構(gòu)相似的元件。附圖中的圖形并非依比例繪制，除非另有說明。

本發(fā)明的實(shí)施例將從以下詳細(xì)說明中并結(jié)合所附圖式較容易地被理解，其中圖1是依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的蒸汽裝置的前視示意圖；圖2是圖1所示的蒸汽裝置拆解后的前視示意圖；圖3是圖1所示的蒸汽裝置的第二蒸汽容室的頂視示意圖；圖4至圖6共同表示圖1所示的蒸汽裝置，該蒸汽裝置包括一能夠位于不同功能 位置的機(jī)械閥旋鈕。圖7及圖8共同表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的蒸汽裝置的后視示意圖，該蒸汽裝置 包括有一可以控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度的電路。圖9及圖10共同表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的蒸汽裝置的部分后視示意圖，該蒸汽 裝置包括有一用來直接控制水流的機(jī)械閥門。圖11及圖12共同表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的蒸汽裝置的部分后視示意圖，該蒸 汽裝置包括有一用來間接控制水流的機(jī)械閥門。
具體實(shí)施方式下面將詳細(xì)說明包括較佳實(shí)施例在內(nèi)的本發(fā)明的各種典型的實(shí)施例，可以理解的 是，這些具體的實(shí)施例僅供用來說明而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到在不 脫離本發(fā)明精神及保護(hù)范圍內(nèi)的其它元件及結(jié)構(gòu)都可以被使用。依據(jù)本發(fā)明的一典型的實(shí)施例，蒸汽裝置包括至少兩個(gè)蒸汽產(chǎn)生容室，每一容室 均具有用來生成蒸汽的不同構(gòu)造，這種構(gòu)造致使生成的蒸汽具有不同性質(zhì)，所生成的蒸汽 間的差異可以包括在蒸汽溫度、蒸汽輸出速度及/或蒸汽濕度方面的差異。例如，第一蒸 汽容室可以產(chǎn)生大量的低溫、低速蒸汽輸出，而第二蒸汽容室可以產(chǎn)生高溫、高速的蒸汽輸 出。第一蒸汽容室可以在低壓條件下通過利用一能輸出大量蒸汽的大出孔而產(chǎn)生低速蒸 汽。相反地，第二蒸汽容室可以在高壓條件下通過利用一能減小蒸汽流量的小出孔而生成 高速蒸汽。蒸汽裝置可以結(jié)合不同的蒸汽以產(chǎn)生一混合蒸汽。各種蒸汽裝置可以將蒸汽用作各種用途，包括但不限于例如蒸汽掛燙機(jī)、蒸汽熨斗、蒸食器，及/或蒸汽清潔器等。圖1表示依據(jù)本發(fā)明蒸汽裝置的一典型實(shí)施例，該蒸汽裝置100可以包括一第一 蒸汽容室1及一第二蒸汽容室2，該第一蒸汽容室1可以通過一注入口 3注入液體，例如但 不限于水，其它液體也可以用來提高所產(chǎn)生的蒸汽性質(zhì)，例如但不限于鹽水、檸檬水，或帶 有漂白劑的水等。該第一蒸汽容室1具有一最佳的預(yù)定液面高度，以表示為蒸汽裝置100 所攝取的液體的最佳的最大高度。該第一蒸汽容室1還可以包括一警示的預(yù)定最小液面高 度，以表示蒸汽裝置100中液體的危險(xiǎn)低度。一感測器(未圖示)可以指示預(yù)定液面高度 及警示預(yù)定最小液面高度。該第一蒸汽容室1可以通過一連串的通道流體連接至該第二蒸 汽容室2。該第一蒸汽容室1可以包括一基座4，該基座4包括一可以被嵌設(shè)于基座4內(nèi)的加 熱元件5 (請(qǐng)參見圖2所示)，該加熱元件5可以加熱被盛放于該第一蒸汽容室1內(nèi)的液體。 當(dāng)提高該第一蒸汽容室1內(nèi)的液體的溫度時(shí)，蒸汽(A)便從被加熱的液體中產(chǎn)生，此時(shí)蒸汽 (A)可以被稱為一種“潮濕蒸汽”(moiststeam)，其低于預(yù)定溫度、高于預(yù)定濕度。蒸汽(A) 可以慢慢地穿過一蒸汽表面，以允許其濕度及熱量能夠隨著時(shí)間逐漸傳遞至蒸汽表面。例 如，亞麻布、粗斜紋棉布及厚棉布的衣服在燙時(shí)均需要使用低速、低溫、較高濕度的蒸汽。蒸 汽(A)能夠通過一排出管6 (在權(quán)利要求書中又被稱作第三管道)排出該第一蒸汽容室1。 該第一蒸汽容室1還可以包括一恒溫器12以測量該第一蒸汽容室1內(nèi)的液體溫度。為連 續(xù)加熱液體，該加熱元件5可以被連接至一電源(未圖示)。該第一蒸汽容室1可以通過通道而流體耦接至該第二蒸汽容室2，當(dāng)該第一蒸汽 容室1內(nèi)的液體達(dá)到一由該恒溫器12決定的預(yù)定溫度時(shí)，液體就可以通過一排出管13 (在 權(quán)利要求書中又被稱作第一管道)脫離該第一蒸汽容室1。水泵14可以耦接至排出管13 以將液體自該第一蒸汽容室1抽取出。該恒溫器12可以確保該水泵14僅僅是在該第一蒸 汽容室1內(nèi)液體達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)抽取液體。例如，該預(yù)定溫度可以是例如在大約70至90 攝氏度，但不限于此溫度范圍。該恒溫器12可以包括一指示燈(未圖示)以能夠在液體達(dá) 到預(yù)定溫度時(shí)進(jìn)行指示。還可以提供一壓力開關(guān)(未圖示)，以減低該第一蒸汽容室1內(nèi)的 壓力，并進(jìn)一步監(jiān)測該第一蒸汽容室1內(nèi)的情況。在一備選的實(shí)施例中，該第二蒸汽容室2 可以具有一獨(dú)立的裝置，能夠?qū)⒃摰谝徽羝菔?以外的另外液體引導(dǎo)至該第二蒸汽容室 2，或用以取代該第一蒸汽容室1的液體。水泵14可以抽取液體并使其穿過排出管13朝向第二蒸汽容室2的一注入口 10。 該水泵14可以對(duì)到達(dá)該第二蒸汽容室2的液體加以增壓。該排出管13的末端或者是注入 口 10的始端部分可以被耦接至一噴霧器15。該噴霧器可以將液體轉(zhuǎn)化為精細(xì)薄霧，且無液 滴混入該精細(xì)薄霧中。由于液體(例如水)的表面張力的原因，相較于精細(xì)的水薄霧，水滴 需要更多的熱能才能蒸發(fā)。液體轉(zhuǎn)化為精細(xì)薄霧，能夠增加液體的表面積，這能減少為蒸發(fā) 該液體所需的熱能，通過使用該噴霧器而節(jié)省的熱能可以用來產(chǎn)生更多的蒸汽。該噴霧器 可以被具體表示為一個(gè)具有小開口的噴嘴裝置。當(dāng)在高壓下，例如2巴或更大壓力下，抽取 液體并通過該噴霧器時(shí)，在排出管13處的液體速度可以高到能夠使得液體分開為若干個(gè) 小滴，因此產(chǎn)生精細(xì)薄霧。然后該精細(xì)薄霧可以通過該注入口 10進(jìn)入該第二蒸汽容室2，該噴霧器15可以 限制液體與產(chǎn)生于該第二蒸汽容室2內(nèi)的蒸汽一同排出的可能性。一第二蒸汽(B)可以經(jīng)由該排出管6排出該第二蒸汽容室2，并可以進(jìn)入一典型機(jī)械閥組件17。該蒸汽(B)具有 不同于蒸汽(A)的特性，該蒸汽(B)可以被稱為一種“干燥蒸汽”(dry steam)，其高于預(yù)定 溫度、低于預(yù)定濕度。在其中一實(shí)施例中，該典型機(jī)械閥組件17可以包括一開關(guān)或一閥門 18，并可以控制蒸汽(A)及/或蒸汽(B)的蒸汽輸出量。如圖2中所示，基座4可以包括加熱元件5及第二蒸汽容室2。該第二蒸汽容室2 是由一頂部零件或元件7，以及一底部零件或元件8界定而成。一緊固系統(tǒng)，例如但不限于 一螺絲組件9，可以將頂部零件7與底部零件8結(jié)合在一起。加熱元件5可以加熱頂部零件 7以溫暖位于第一蒸汽容室1內(nèi)的液體，還可以加熱第二蒸汽容室2內(nèi)的包含物，在一備選 的實(shí)施例中，可以提供一第二加熱元件26，以加熱第一蒸汽容室1或第二蒸汽容室2。如圖3中所示，該第二蒸汽容室2可以由形成于該頂部零件7與底部零件8上的 對(duì)應(yīng)的通道界定而成。另一種方式是，這些通道可以設(shè)置在一中間零件(未圖示)上，而頂 部零件7與底部零件8則充當(dāng)該中間零件的蓋體。該加熱元件5的路徑可以沿著形成于該 頂部零件7與底部零件8上的通道設(shè)置。通過這種方式，該加熱元件5可以加熱該第二蒸 汽容室2內(nèi)的包含物，同時(shí)加熱該第一蒸汽容室1內(nèi)的液體。在一實(shí)施例中，該第二蒸汽容 室2可以被設(shè)計(jì)為具有最長可能的路徑，以能夠提供注入口 10與排出口 11之間的最大可 能的長度，從而使得所有液體/薄霧均轉(zhuǎn)化為蒸汽。在另一實(shí)施例中，該第二蒸汽容室2可 以具有一縮短的路徑，以允許較低百分比的液體蒸發(fā)，這個(gè)實(shí)施例可以允許液體的精細(xì)薄 霧與產(chǎn)生于第二蒸汽容室內(nèi)的蒸汽一同排出。該排出管13可以耦接至注入口 10，這樣來自于第一蒸汽容室1的液體在穿過該噴 霧器15之后就可以進(jìn)入或被射入第二蒸汽容室2。被注入該第二蒸汽容室2的霧化液體可 以在第二蒸汽容室2的末端被轉(zhuǎn)化為蒸汽，該第二蒸汽容室2的通道寬度可以是狹窄的，或 者是縮小到能促使基本上全部液體均轉(zhuǎn)化為蒸汽。該第二蒸汽容室2可以包括一些急遽的方向變化，其中通道可以具有小半徑方 向變化的轉(zhuǎn)角，在這些位置處，第二蒸汽容室2會(huì)具有一些捕捉袋(captur印0cketS)21A、 21B、21C、21D(統(tǒng)稱為21)，用以收集液體。這些捕捉袋21可以故意在通道中創(chuàng)造一些紊亂 點(diǎn)，以俘獲任何和高速蒸汽流一起移動(dòng)的液體小滴。比蒸汽重的液體不能在通道中轉(zhuǎn)彎，會(huì) 被陷留在這些捕捉袋21中而不會(huì)移出，一直到這些液體全部轉(zhuǎn)化成蒸汽(B)。一旦捕捉袋 21里面的液體也全部被轉(zhuǎn)化為蒸汽(B)，由于液體至蒸汽的轉(zhuǎn)化過程的原因，第二蒸汽容 室2內(nèi)的壓力會(huì)增加，通道中的蒸汽(B)會(huì)朝向蒸汽排出口 11行進(jìn)。請(qǐng)參見圖1至圖4所 示，一排出管16(在權(quán)利要求書中又被稱作第二管道)可以連接或耦接至該蒸汽排出口 11， 以引導(dǎo)蒸汽(B)離開該第二蒸汽容室2。在圖4所示的實(shí)施例中，自該第一蒸汽容室1伸出的排出管6與自該第二蒸汽容 室2伸出的排出管16都可以耦接至一典型機(jī)械閥組件17。該典型機(jī)械閥組件17可以允許 釋放蒸汽㈧或蒸汽(B)。該典型機(jī)械閥組件17還可以允許蒸汽㈧及蒸汽⑶混合，從 而形成混合蒸汽(C)。蒸汽清潔器是利用高速潮濕蒸汽的一個(gè)例子，因此混合蒸汽(C)可以 應(yīng)用于蒸汽清潔器。在一實(shí)施例中，機(jī)械閥組件17可以包括一閥門18、一微開關(guān)19、及/或一控制凸 輪20，蒸汽(A)、蒸汽(B)、或混合蒸汽(C)可以通過一耦合至該機(jī)械閥組件17的共用輸出 管道22而離開該機(jī)械閥組件17。微開關(guān)19可以控制供應(yīng)水泵14的電源，當(dāng)微開關(guān)19被下壓，電源就可以被傳送至水泵14。該水泵14可以將來自于該第一蒸汽容室1的預(yù)定溫度 的液體引導(dǎo)至該第二蒸汽容室2?？刂仆馆?0可以下壓微開關(guān)19，從而為水泵14打開電 源。閥門18可以是手動(dòng)或自動(dòng)控制，并可以控制控制凸輪20的位置。閥門18還可以 控制自排出管6和16排出的蒸汽進(jìn)入共用輸出管道22。圖4至圖6所示的實(shí)施例表示出 閥門18具有三個(gè)位置，然而在另外的方式中，閥門18可以僅設(shè)置單一位置或具有其它的位 置。圖4表示閥門18的一個(gè)典型的第一位置，在第一位置，機(jī)械閥組件17可以接收來自于 第一蒸汽容室1的蒸汽(A)，并可以經(jīng)由該共用輸出管道22排出該蒸汽(A)。在第一位置， 控制凸輪22未接觸到微開關(guān)19，因此水泵14處于關(guān)閉狀態(tài)。在第二位置(如圖5所示)，閥門18可以切換至第二位置，控制凸輪20可以接觸 微開關(guān)19。在這個(gè)第二位置，電源供應(yīng)至水泵14，而預(yù)定溫度的液體可以被導(dǎo)引至第二蒸 汽容室2。該機(jī)械閥組件17可以同時(shí)接收蒸汽(A)及蒸汽(B)而形成混合蒸汽(C)，該混 合蒸汽(C)可以自該共用輸出管道22排出。在第三位置(如圖6所示)，閥門18可以切換至第三位置，控制凸輪20可以接觸 微開關(guān)19。在這個(gè)第三位置，該機(jī)械閥組件17可以接收來自于第二蒸汽容室2并經(jīng)由排出 管16排出的蒸汽(B)，此時(shí)排出管6處于關(guān)閉狀態(tài)。由于在這個(gè)位置蒸汽(A)不可以通過 排出管6被排出第一蒸汽容室1，因此第一蒸汽容室1內(nèi)的壓力升高。壓力開關(guān)(未圖示) 可以被用來減小產(chǎn)生于第一蒸汽容室1內(nèi)的壓力。共用輸出管道22可以在這個(gè)第三位置 釋放蒸汽⑶。在一另一種實(shí)施例中，閥門18可以具有兩個(gè)位置，第一位置可以僅允許蒸汽(A) 或蒸汽(B)的其中之一被排出；在第二位置時(shí)，在第一位置被釋放的蒸汽以及在第一位置 未被釋放的蒸汽都可以在第二位置被釋放。因此，在第一位置被釋放的蒸汽不管在第一位 置或第二位置總是可以被釋放。蒸汽的輸出量可以被控制在單個(gè)蒸汽釋放的預(yù)定最小值與 蒸汽(A)和蒸汽(B)的混合蒸汽(C)的最大值之間的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的另一種實(shí)施例中，機(jī)械閥組件17可以控制進(jìn)入共用輸出管道22的蒸 汽(A)的百分比，以及進(jìn)入該共用輸出管道22的蒸汽(B)的百分比。例如，混合蒸汽(C) 可以包括，但不限于，60%的蒸汽(A)和40%的蒸汽(B)等等。根據(jù)使用者的愛好，混合蒸 汽(C)可以為想要的用途改變蒸汽㈧與蒸汽⑶的數(shù)量。圖7及圖8表示了蒸汽裝置的另一實(shí)施例，其中該蒸汽裝置可以不包括機(jī)械閥組 件17。在這一實(shí)施例中，可以提供一電子控制裝置23，以控制水泵14的運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 電子控制裝置23可以包括一控制機(jī)構(gòu)，例如但不限于一控制旋鈕24。該控制旋鈕24可 以具有至少兩個(gè)位置，用以打開及關(guān)閉水泵14。當(dāng)該控制旋鈕24被切換至一典型的第一位 置(如圖7所示)時(shí)，該電子控制裝置23可以將控制信號(hào)25發(fā)送至水泵14，以允許給水泵 14供應(yīng)電源，這樣液體就可以從第一蒸汽容室1被抽取至第二蒸汽容室2。當(dāng)控制旋鈕24 被切換至一典型的第二位置(如圖8所示)時(shí)，該電子控制裝置23不會(huì)將控制信號(hào)25發(fā) 送至水泵14，而水泵14可以被關(guān)閉。該控制旋鈕24可以具有處于第一位置及第二位置之間的若干個(gè)中間位置，這些 中間位置可以控制該控制信號(hào)25的強(qiáng)度，從而控制水泵14的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及可被抽取至第二 蒸汽容室2的預(yù)定溫度的液體量。在這一實(shí)施例中，來自于第一蒸汽容室1的蒸汽(A)總是可以出現(xiàn)在輸出量中，而來自于第二蒸汽容室2的蒸汽(B)則是能夠可控制地被引入蒸 汽流中以形成混合蒸汽(C)。在這一實(shí)施例中，蒸汽輸出可以被控制在從一最小輸出至最大 輸出的范圍內(nèi)，在最小輸出時(shí)，僅有蒸汽(A)可以排出蒸汽裝置。在最大輸出時(shí)，可以產(chǎn)生 蒸汽(A)及蒸汽(B)，并加以混合后形成混合蒸汽(C)，而自該蒸汽裝置輸出。圖9及圖10表示本發(fā)明的另一實(shí)施例，在這一實(shí)施例中，可以提供一排出管13’， 以流體耦接或連接第一蒸汽容室1與第二蒸汽容室2。該排出管13’可以包括一閥門27， 以允許及不允許液體進(jìn)入第二蒸汽容室2。該閥門27可以在從不允許該液體一起進(jìn)入該第 二蒸汽容室2、至允許最小部分的液體通過排出管13’、至允許最大部分的液體通過排出管 13’之間變化。因此，液體流可以依據(jù)閥門17的位置而成比例地改變。電子控制裝置23可 以配合排出管13’及閥門17—起使用，或者單獨(dú)使用。在另一實(shí)施例中，也可以利用直接 控制電路或間接控制電路來控制蒸汽⑶從第二蒸汽容室2排出，如以下討論。在圖4至圖6所示的實(shí)施例中所描述的機(jī)械閥組件17可以應(yīng)用于或不應(yīng)用于以 上描述的及/或圖9及圖10中顯示的實(shí)施例內(nèi)，當(dāng)不使用機(jī)械閥組件17時(shí)，排出管16和 6可以，例如但不限于，直接或間接地被連接至共用輸出管道22。共用輸出管道22的末端 可以設(shè)計(jì)成能允許多種專用的附件安裝于其上。在本發(fā)明的另一實(shí)施例(未圖示)中，共用輸出管道22可以被設(shè)計(jì)為形成一文氏 管容室(Venturi chamber)。該文氏管容室可以利用來自排出管16的蒸汽(B)的排出速度 而形成一低壓狀態(tài)，以供蒸汽(A)從排出管16進(jìn)入共用輸出管道22，或反過來也一樣能夠 利用提高蒸汽(A)的排出速度而形成低壓狀態(tài)。由于壓力狀態(tài)，在共用輸出管道22中引入 高速蒸汽(B)可以提高來自于第一蒸汽容室1的蒸汽(A)的流量。在一典型的實(shí)施例中， 蒸汽可以從一高壓區(qū)域移動(dòng)至一低壓區(qū)域。在另一典型的實(shí)施例中，蒸汽是以可與相關(guān)壓 力成比例地變化的速度移動(dòng)。在如圖11及圖12所示的本發(fā)明的另一實(shí)施例中，可以提供一間接返回控制電路 28，該間接返回控制電路28可以包括一返回閥門29及一液體返回管30。該返回閥門29可 以具有一位置變化范圍，以控制進(jìn)入返回管30的液體量，并控制繼續(xù)流向第二蒸汽容室2 的液體量。當(dāng)從水泵14抽取液體時(shí)，液體可以經(jīng)由液體返回管30被向后引導(dǎo)至水泵14的 水泵入口側(cè)。返回閥門29可以控制該液體是繼續(xù)進(jìn)入第二蒸汽容室2，還是經(jīng)由液體返回 管30返回至水泵入口側(cè)。返回閥門29還可以成比例地控制一定量的液體繼續(xù)流向第二蒸 汽容室2，同時(shí)使得一定量的液體經(jīng)由液體返回管30返回水泵14的入口側(cè)。當(dāng)返回閥門 29允許更多的液體繼續(xù)流向第二蒸汽容室2時(shí)，由于壓力降低，液體可以更慢地流向第二 蒸汽容室2。該返回閥門29可以允許在第一蒸汽容室1與第二蒸汽容室2之間沒有液體傳遞。 即使在第一蒸汽容室1與第二蒸汽容室2之間沒有液體傳遞，該液體返回管30也能使得從 第一蒸汽容室1抽取的液體進(jìn)行循環(huán)，該液體返回管30可以防止正在不斷運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵14 在沒有任何液體穿過水泵14的情況下工作。例如，如果在第一蒸汽容室1中發(fā)生堵塞，液 體就可以通過該間接返回控制電路28進(jìn)行循環(huán)，而水泵14不會(huì)受影響。相較于表示于圖 9及圖10中的具有閥門27的排出管13’，該間接返回控制電路28可以提供更精確的控制。 該間接返回控制電路28可以更容易地保持系統(tǒng)的公差。由于該返回控制電路28對(duì)于壓力 條件的減緩，因此液體返回管30僅會(huì)在第一蒸汽容室1及經(jīng)由水泵14流向第二蒸汽容室2的液體主流上造成較小量的變化。依據(jù)另一典型實(shí)施例，可以提供一輸出控制機(jī)構(gòu)，例如一旋鈕31 (如圖8所示) 或一附件32(如圖1所示)，用以改變蒸汽(A)、(B)、(C)排出于該共用輸出管道22的量。 該附件32可以控制機(jī)械閥組件17、電子控制裝置23、閥門29或者閥門27 (如圖1、8及9所 示)。該附件32可以耦接至該共用輸出管道22，并可以包括一控制裝置33 (如圖1所示) 以觸發(fā)該機(jī)械閥組件17、電子控制裝置23、閥門29或閥門27的控制功能。該控制裝置33 可以具有例如但不限于若干個(gè)位置，用以表示(i) 一預(yù)定最小蒸汽輸出量；(ii)預(yù)定中間 蒸汽輸出量；以及(iii)預(yù)定最大蒸汽輸出量。一指示燈可以指示蒸汽輸出量可以通過操 作控制裝置32而被增加。該附件32可以是專用的，例如包括但不限于安裝一軟管至共用輸出管道22，從 而將該蒸汽裝置用作蒸汽掛燙機(jī)；安裝一熨斗裝置至共用輸出管道22，安裝一烹飪裝置至 共用輸出管道22以蒸煮食物，及/或安裝一清潔裝置至共用輸出管道22以利用蒸汽進(jìn)行 表面消毒。本發(fā)明的各種實(shí)施方式已被描述于上，可以理解的是，所提供的這些實(shí)施例僅供 舉例而非局限本發(fā)明。因此，本發(fā)明的范圍不能局限于上述任意一實(shí)施例，而是依據(jù)所附權(quán) 利要求及其等同替換來確定。
權(quán)利要求
一種蒸汽裝置，其特征在于該蒸汽裝置包括一第一蒸汽裝置、一第二蒸汽裝置及一輸出裝置，該第一蒸汽裝置能產(chǎn)生一其濕度等于或大于第一預(yù)定值而其溫度等于或低于第一預(yù)定溫度的第一蒸汽；該第二蒸汽裝置能產(chǎn)生一其濕度等于或低于第二預(yù)定值而其溫度等于或高于第二預(yù)定溫度的第二蒸汽；以及該輸出裝置能接收該第一蒸汽及該第二蒸汽，并輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽或一由該第一蒸汽及該第二蒸汽混合而成的混合蒸汽。
2.一種裝置，其特征在于該裝置包括一第一蒸汽容室、一第二蒸汽容室、至少一加 熱元件，以及至少一共用輸出管道，其中該第一蒸汽容室能容納液體；該第二蒸汽容室設(shè)置 在鄰近于該第一蒸汽容室，并流體耦接至該第一蒸汽容室，其中該第二蒸汽容室設(shè)置有一 能接收來自于該第一蒸汽容室的液體的通道；該至少一加熱元件設(shè)置于該第二蒸汽容室內(nèi) 并鄰近于該通道，該至少一加熱元件能加熱該第一蒸汽容室內(nèi)的液體，以產(chǎn)生一其濕度等 于或大于第一預(yù)定值而其溫度等于或低于第一預(yù)定溫度的第一蒸汽，其中該至少一加熱元 件能加熱收容于該通道中的液體，以產(chǎn)生一其濕度等于或低于第二預(yù)定值而其溫度等于或 高于第二預(yù)定溫度的第二蒸汽；以及該至少一共用輸出管道是流體耦接至該通道的一出 口，并流體耦接至該第一蒸汽容室，其中該至少一共用輸出管道能接收該第一蒸汽與該第 二蒸汽，并輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽或一由該第一蒸汽及該第二蒸汽混合而成的混合 蒸汽。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一第一管道，自該第一蒸汽容室延伸，以將該液體導(dǎo)引至該第二蒸汽容室的該通道的 一注入口 ；一水泵，耦接至該第一管道，以將該液體從該第一蒸汽容室抽取至該通道的該注入Π ；一第二管道，自該通道的一排出口延伸至該至少一共用輸出管道；以及一第三管道，用來導(dǎo)引由該第一蒸汽容室內(nèi)的液體蒸發(fā)而成的該第一蒸汽，其中該第 三管道從該第一蒸汽容室延伸至該至少一共用輸出管道。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一機(jī)械閥組件，該機(jī) 械閥組件耦接至該第二管道及該第三管道，并位于該共用輸出管道的前面，其中該機(jī)械閥 組件至少將該第一蒸汽、該第二蒸汽及混合蒸汽的其中一個(gè)釋放進(jìn)入該至少一共用輸出管 道。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于該機(jī)械閥組件包括一閥機(jī)構(gòu)、一耦接至該閥 機(jī)構(gòu)的凸輪、以及一能通過該凸輪觸動(dòng)的微開關(guān)，其中該閥機(jī)構(gòu)能設(shè)置在至少一第一位置、 一第二位置及一第三位置，其中在第一位置時(shí)，該凸輪不接觸該微開關(guān)，而該水泵關(guān)閉；其 中在第二位置及第三位置時(shí)，該凸輪接觸該微開關(guān)，而該水泵打開。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于該機(jī)械閥組件允許在第一位置時(shí)該第一蒸 汽通過、在第二位置時(shí)該混合蒸汽通過、以及在第三位置時(shí)該第二蒸汽通過。
7.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一電子控制裝置，該電子 控制裝置能夠通過傳送一控制信號(hào)至該水泵而控制該水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
8.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于該至少一共用輸出管道包括一文氏管容室， 其中該第二蒸汽是以一高于預(yù)定速度的速度進(jìn)入該至少一共用輸出管道，以降低該第三管 道中的壓力，并提高該第一蒸汽進(jìn)入該至少一共用輸出管道的流量。
9.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一液體控制閥組件，該液 體控制閥組件耦接至該第一管道且位于該水泵與該通道的該注入口之間，其中該液體控制 閥組件用來控制進(jìn)入該通道中的液體量。
10.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一具有一第一端及一第 二端的第四管道，其中該第一端是在該水泵之前的位置處耦接至該第一管道，而該第二端 是在該水泵之后的位置處耦接至該第一管道；其中該第四管道包括一閥門，以允許該液體 能夠從該通道轉(zhuǎn)移離開，并減少進(jìn)入該通道的液體量。
11.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一恒溫器及一指示燈， 該恒溫器耦接至該第一蒸汽容室以測量該第一蒸汽容室內(nèi)的液體的溫度；該指示燈耦接至 該第一蒸汽容室，且耦接至該恒溫器；其中該當(dāng)該第一蒸汽容室內(nèi)的該液體達(dá)到一預(yù)定溫 度時(shí)，該指示燈打開。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于該預(yù)定溫度位于70至90攝氏度之間。
13.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一設(shè)置于該第一蒸汽容 室內(nèi)的第二加熱元件，其中該第二加熱元件能加熱該第一蒸汽容室內(nèi)的液體，以產(chǎn)生該第一蒸汽。
14.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該裝置包括一蒸汽掛燙機(jī)、一蒸食器、一蒸 汽熨斗或一蒸汽清潔器中的至少一個(gè)。
15.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一耦接至該通道的一注 入口的噴霧器，其中該噴霧器是在由該第二蒸汽容室所構(gòu)成的該通道的該注入口將該液體 轉(zhuǎn)化為薄霧。
16.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該裝置進(jìn)一步包括一耦接至該至少一共用 輸出管道的器件，其中該器件控制該第一蒸汽、該第二蒸汽或該混合蒸汽的排出。
17.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該第一預(yù)定值與該第二預(yù)定值相同。
18.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該第一預(yù)定溫度與該第二溫度相同。
19.一種產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于該方法包括以至少一加熱元件加熱一第一蒸汽容室內(nèi)的液體，以產(chǎn)生一由該液體蒸發(fā)而成的第一 蒸汽；導(dǎo)引該第一蒸汽至一共用輸出管道；將該液體從該第一蒸汽容室抽取至一位于一第二蒸汽容室內(nèi)的通道；以至少一加熱元件加熱該通道中的該液體；導(dǎo)引該液體穿過該通道，以產(chǎn)生一第二蒸汽；導(dǎo)引該第二蒸汽至該至少一共用輸出管道；以及自該至少一共用輸出管道輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽或一混合蒸汽。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于該方法進(jìn)一步包括控制該第二蒸汽的 量、該第一蒸汽的量或該混合蒸汽的量，以排出該至少一共用輸出管道。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于該方法進(jìn)一步包括以一第二加熱元件加 熱位于該通道中的該液體。
22.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于該方法進(jìn)一步包括控制進(jìn)入該通道中的 液體量。
23.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于該方法進(jìn)一步包括改變?cè)撘后w從該第一 蒸汽容室進(jìn)入該第二蒸汽容室的該通道內(nèi)的抽取速度。
24.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于該方法進(jìn)一步包括將該輸出應(yīng)用至衣 服、表面清潔、或食物。
25.一種裝置，用來產(chǎn)生蒸汽，其特征在于該裝置包括盛放液體的設(shè)備；在該盛放設(shè)備中加熱液體的構(gòu)件，以產(chǎn)生由該液體蒸發(fā)而成的第一蒸汽，該第一蒸汽 具有等于或大于第一預(yù)定值的濕度、及等于或低于第一預(yù)定溫度的溫度；產(chǎn)生第二蒸汽的構(gòu)件，該第二蒸汽具有等于或低于第二預(yù)定值的濕度、及等于或高于 第二預(yù)定溫度的溫度；以及輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽、或由該第一蒸汽及該第二蒸汽混合而成的混合蒸汽的 構(gòu)件。
26.如權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于該裝置包括一蒸汽掛燙機(jī)、一蒸食器、一 蒸汽熨斗或一蒸汽清潔器中的至少一個(gè)。
27.—種產(chǎn)生蒸汽的方法，其特征在于該方法包括在一第一蒸汽裝置中產(chǎn)生一其濕度等于或大于第一預(yù)定值而溫度等于或低于第一預(yù) 定溫度的第一蒸汽；在一第二蒸汽裝置中產(chǎn)生一其濕度等于或低于第二預(yù)定值而其溫度等于或高于第二 預(yù)定溫度的第二蒸汽；在一輸出裝置中接收該第一蒸汽與該第二蒸汽；以及利用該輸出裝置輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽、或一由該第一蒸汽及該第二蒸汽混合 而成的混合蒸汽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種蒸汽裝置，包括有第一蒸汽裝置、第二蒸汽裝置及輸出裝置，該第一蒸汽裝置能產(chǎn)生一其濕度等于或大于第一預(yù)定值而其溫度等于或低于第一預(yù)定溫度的第一蒸汽；該第二蒸汽裝置能產(chǎn)生一其濕度等于或低于第二預(yù)定值而其溫度等于或高于第二預(yù)定溫度的第二蒸汽；以及該輸出裝置能接收該第一蒸汽及該第二蒸汽，并輸出該第一蒸汽、該第二蒸汽或一由該第一蒸汽及該第二蒸汽混合而成的混合蒸汽。該蒸汽裝置還可以包括一噴霧器，以輔助蒸汽產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B08B3/00GK101929671SQ20091017926
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月3日
發(fā)明者奧格杰·弗爾多賈克, 馬克斯·羅森茨威格 申請(qǐng)人:優(yōu)樂普樂營運(yùn)有限責(zé)任公司