專利名稱：一種洗瓶機(jī)用的氣流沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種洗瓶機(jī)用的氣流沖洗裝置技術(shù)領(lǐng)械本實用瓣型涉及一種玻璃瓶大輸液生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種洗瓶機(jī)用的 氣流沖洗裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，大輸液玻璃瓶粗洗機(jī)從其清洗原理來劃分，主要分為兩種 一種是辨兩毛刷清洗的，另一種是利用超聲波來清洗的。前者利用毛 刷清洗，是將毛刷伸入到瓶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)刷洗瓶子的內(nèi)壁；這種方式的粗洗機(jī)在清洗過程中，刷毛與瓶壁之間存在磨擦， 一方面損傷瓶壁，另一方面會 脫落刷毛，產(chǎn)生污染，同時存在毛刷刷不到的死角，清洗效果差。后者利 用超聲波清洗，.其清洗效果雖然較好，但設(shè)備的制造、生產(chǎn)成本較髙，且 由于使用超聲波，使得機(jī)器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致其運(yùn)行故障也較多，還 容易造成破瓶事故發(fā)生。 發(fā)明內(nèi)審針對上述產(chǎn)品的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié) 構(gòu)簡單、成本較低、故障率低的粗洗瓶裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種洗瓶機(jī)用的氣流沖洗裝置由機(jī)架l、氣流沖洗撥輪13、氣流沖洗撥輪軸15、 氣流沖洗撥輪托軌12組成，還包括有吹氣管17、吹氣管托架14、吹氣管 升降凸輪16以及氣體分配閥20;氣流沖洗撥輪軸15垂直裝在機(jī)架1上， 該軸自下而上依次安裝氣流沖洗撥輪托軌12、氣流沖洗撥輪13、吹氣管托 架14和吹氣智升降凸輪16和氣體分配鬧20;與氣流沖洗撥輪13邊緣的 撥瓶叉口相同數(shù)傲、且安裝相位也相同的吹氣管17均句地裝在吹氣管托架 14的邊緣，吹氣管17的上端與氣體分配閥20連接。 在吹氣管17的中下部還裝有撞擊翠18。本實用新整的氣流沖洗裝置，是向注有清潔水的瓶內(nèi)吹氣，使瓶內(nèi)液
體翻滾產(chǎn)生氣泡來沖擊瓶內(nèi)壁，達(dá)到讓瓶內(nèi)壁上的污染物脫落的目的，與 現(xiàn)有技術(shù)中的毛刷式洗瓶機(jī)相比，清洗無死角，既不會損傷瓶內(nèi)壁，也不會脫落刷毛產(chǎn)生污染；與超聲波洗瓶機(jī)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，故障率也較低，且不會發(fā)生破瓶事故。附困說明附圖
l是本實用新型的主視示意圖；附圖2是本實用新型的俯視示意圖。 具體實地方式以下結(jié)合附困，詳細(xì)說明本實用新型的實施例。實施例一本實施辨包括機(jī)架1、邊緣均布有二個以上撥瓶叉口的氣流沖洗撥輪 13、階梯形氣流沖洗撥輪軸15、氣流沖洗撥輪托軌12、撞擊罩18、吹氣 管17、吹氣管托架14、吹氣管升降凸輪16以及氣體分配閥20構(gòu)成；氣流 沖洗撥輪軸1S垂直裝在機(jī)架1上，其下端伸入機(jī)架1內(nèi)與機(jī)架l內(nèi)的動力 傳輸裝置相接，其上端自下而上依次安裝氣流沖洗撥輪托軌12、氣流沖洗 撥輪U、吹氣管托架14、吹氣管升降凸輪16和氣體分配閥20。氣流沖洗 撥輪13的邊緣均布有二個以上數(shù)量的撥瓶叉口 ，氣流沖洗撥輪托軌12呈 盤狀。吹氣管托架14也呈盤狀，其邊緣均勻地裝有與氣流沖洗撥輪13邊 緣的撥瓶叉口相同數(shù)i、且安裝相位也相同的吹氣管17;撞擊翠18裝在 吹氣管17的中下部。氣體分配閥20裝在升降凸輪16的上方，每個吹氣管 17都連接到,體分配閥20上。實施例二本實施例l是在實施例一的基礎(chǔ)上演化出來的一個特例，構(gòu)成一種全新 的產(chǎn)品氣流式粗洗瓶機(jī)。本實施麴包括機(jī)架1，裝在機(jī)架1上且依次相接的進(jìn)瓶軌道4、進(jìn)瓶絞 龍23、進(jìn)瓶拔輪22、注水裝置6、過渡撥輪21、實施例一、出瓶撥輪24 和出瓶軌道19，以及將進(jìn)瓶絞龍23、進(jìn)瓶撥輪22、注水裝置6、過渡撥輪 21、實施例—和出瓶撥輪24封閉的隔離罩11。進(jìn)瓶軌璣4裝在機(jī)架的左側(cè)前部，其右端與裝在機(jī)架1上的進(jìn)瓶絞龍 23相接；進(jìn)纖絞龍23右端與進(jìn)瓶撥輪22的前側(cè)相接。
進(jìn)瓶撥輪22由進(jìn)瓶撥輪軸、邊緣均布有二個以上撥瓶叉口的進(jìn)瓶撥輪本身以及進(jìn)瓶拔輪托軌構(gòu)成；進(jìn)瓶撥輪軸垂直裝在機(jī)架1上，該軸的上端 自下而上依次安裝進(jìn)瓶撥輪托軌和進(jìn)瓶撥輪本身，該軸的下端伸入機(jī)架i內(nèi)與機(jī)架l內(nèi)釣動力傳輸裝置相接。注水裝置6前接進(jìn)瓶撥輪22,后接過渡撥輪21，是由邊緣均布有二個 以上撥瓶叉口的注水撥輪3、注水撥輪軸10、注水撥輪托軌2、注水漏斗8、 進(jìn)水管9以及注水漏斗托架7構(gòu)成。注水撥輪軸10垂直裝在機(jī)架1上，該 軸的上端自下而上依次安裝注水撥輪托軌2、注水撥輪3和注水漏斗托架7， 該軸的下端伸入機(jī)架1內(nèi)與機(jī)架1內(nèi)的動力傳輸裝置相接。盤狀的注水漏 斗托架7的it^均匈地裝有與注水撥輪3邊緣的撥瓶叉口數(shù)量相同、且安 裝相位也相同的注水漏斗8，在注水漏斗8的上方裝置有一個進(jìn)水管9。過渡撥輪21與進(jìn)瓶撥輪22相類同，裝在注水裝置6和實施例一之間 的機(jī)架1上。出瓶撥輪24與進(jìn)瓶撥輪22相類同，裝在實施例 一和出瓶軌道19之間 的機(jī)架1上。隔離翠U由玻璃材料制成，它將進(jìn)瓶絞龍23、進(jìn)瓶撥輪22、注水裝 置6、過渡撥輪21、實施例一和出瓶撥輪24封閉成粗洗區(qū)，使之與其后的 精洗區(qū)完全分開。使用時，待清洗的大輸液玻璃瓶5由裝在機(jī)架1左側(cè)前部的進(jìn)瓶軌道 4引入，進(jìn)瓶軌道4的右部延伸進(jìn)入機(jī)架1的上部，將大輸液玻璃瓶5送 至裝在機(jī)架1上的進(jìn)瓶絞龍23，進(jìn)瓶絞龍23作逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從左往 右看)，將大輸液玻璃瓶5等間距地送向進(jìn)瓶撥輪22。此時，進(jìn)瓶撥輪22 作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，大輸液玻璃瓶5的底部落在進(jìn)瓶撥輪22的進(jìn)瓶撥輪托 軌上，并由進(jìn)瓶撥輪22的進(jìn)瓶撥輪本身邊緣上均布的撥瓶叉口叉住，隨同 進(jìn)瓶撥輪22作逆時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)進(jìn)瓶撥輪22帶動的大輸液玻璃瓶5轉(zhuǎn) 動到與注水裝置6的邊緣帶有撥瓶叉口的注水撥輪3相切時(進(jìn)瓶撥輪22 轉(zhuǎn)動的角度可在150°^270°以內(nèi))，即將大輸液玻璃瓶5轉(zhuǎn)交給注水撥輪3。 此時，大輸液酸璃瓶5的底部落在注水撥輪托軌2上，并隨注水撥輪3、 注水撥輪托軌2、注水漏斗8、以及注水漏斗托架7—起作順時針方向同步 轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)動過程中，固定在注水漏斗8上方的進(jìn)水管9不旋轉(zhuǎn)，且進(jìn)水
管9的水是長貌的，當(dāng)注水漏斗8經(jīng)過其下方時被依次注滿水，并通過注 水漏斗8將大輸液玻璃瓶5中注滿清洗水。當(dāng)大輸液玻璃瓶5轉(zhuǎn)動到與過 渡撥輪21相切時(注水撥輪3轉(zhuǎn)動的角度可在27O。w330。以內(nèi))，由過渡 撥輪21承接大輸液玻璃瓶5 (此時的情形與在進(jìn)瓶撥輪22處時相同)，逆 時針方向轉(zhuǎn)動的過渡撥輪21帶動大輸液玻璃瓶5轉(zhuǎn)動。當(dāng)大輸液玻璃瓶5 轉(zhuǎn)動到與實施剩一中的邊緣帶有撥瓶叉口的氣流沖洗撥輪13相切時(過渡 撥輪21轉(zhuǎn)動的角度可在180°^300°以內(nèi))，即將大輸液玻璃瓶5轉(zhuǎn)交給氣 流沖洗撥輪13 (此時的情形與在注水撥輪3處時相同)，由作順時針方向 轉(zhuǎn)動的氣流沖洗撥輪13帶動其轉(zhuǎn)動，此時，大輸液玻璃瓶5與氣流沖洗撥 輪13、氣流沖洗撥輪軸15、氣流沖洗撥輪托軌12、吹氣管17、吹氣管托 架14以及氣體分配閥20中與吹氣管17相連接的滑套一起同步轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn) 動過程中，由吹氣管升降凸輪16控制的吹氣管17逐漸向下移動，插入大 輸液玻璃瓶5內(nèi)的水中，進(jìn)行吹氣(其吹氣壓力可根據(jù)瓶子的清潔程度調(diào) 節(jié))，吹入瓶內(nèi)的氣流，使玻璃瓶內(nèi)的液體翻滾產(chǎn)生氣泡，并沖擊瓶內(nèi)壁使 瓶內(nèi)壁上的污染物脫落，隨著瓶內(nèi)氣壓不斷增大，迫使瓶內(nèi)的水和污染物 一起往外濺射;濺射出來的水和污染物遇到裝在吹氣管17中下部的撞擊罩 18時，會返回向下濺射并形成水霧，沖擊著瓶口和瓶身外壁，從而將瓶子 的內(nèi)壁和外壁以及瓶口 一次性清洗干凈。連接氣源的進(jìn)氣管裝在氣體分配 閥20的上面，與氣體分配閩20相連接。隨著大輸液玻璃瓶5的洗凈，吹 氣管17在吹氣管升降凸輪16的控制下，逐漸向上移動，直到抽出瓶口， 恢復(fù)到原狀，此時，氣流沖洗撥輪13已轉(zhuǎn)動到與出瓶撥輪24相切的位置 (氣流沖洗撥輪13轉(zhuǎn)動的角度可在270。w330。以內(nèi))，氣流沖洗撥輪13 將把大輸液玻壤瓶5轉(zhuǎn)交給出瓶撥輪24 (此時的情形與在進(jìn)瓶撥輪22處 時相同)，由出瓶撥輪24帶著已清洗干凈的大輸液玻璃瓶5作逆時針方向 轉(zhuǎn)動，當(dāng)大輸襲玻璃瓶5轉(zhuǎn)動到裝在機(jī)架1右側(cè)前部延伸進(jìn)入機(jī)架1的上 部右側(cè)的出瓶軌遒19的左端時(出瓶撥輪24轉(zhuǎn)動的角度可在15O°。270° 以內(nèi))，將大輸液玻璃瓶5轉(zhuǎn)交給出瓶軌道19，由出瓶軌道19帶動其向右 移動，傳送至下一道精洗工位的精洗機(jī)進(jìn)行精洗。本實施例配可用于大輸液玻璃瓶的粗洗，也可用于其它諸如酒類、飲 料、油類等各奢瓶類容器的粗洗。
權(quán)利要求1、 一種洗瓶機(jī)用的氣流沖洗裝置，由機(jī)架(l)、氣流沖洗撥輪(13)、 氣流沖洗撥輪軸(15)、氣流沖洗撥輪托軌(12)組成，其特征在于還包 括有吹氣管(17)、吹氣管托架(14)、吹氣管升降凸輪(16)以及氣體分 配閥(20);氣流沖洗撥輪軸(15)垂直裝在機(jī)架(1)上，該軸自下而上 依次安裝氣流沖洗撥輪托軌U2)、氣流沖洗撥輪(13)、吹氣管托架(14) 和吹氣管升降凸輪(16)和氣體分配閥(20);與氣流沖洗撥輪(13)邊緣 的撥瓶叉口相阇數(shù)量、且安裝相位也相同的吹氣管(17)均勻地裝在吹氣 管托架(14)翁邊緣，吹氣管(17)的上端與氣體分配閥(20)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流沖洗裝置，其特征在于在吹氣管(17) 的中下部還裝有攮擊翠(18)。
專利摘要本實用新型公開的一種洗瓶機(jī)用的氣流沖洗裝置，涉及一種玻璃瓶大輸液生產(chǎn)設(shè)備，由機(jī)架1、氣流沖洗撥輪13、氣流沖洗撥輪軸15、氣流沖洗撥輪托軌12、吹氣管17、吹氣管托架14、吹氣管升降凸輪16以及氣體分配閥20和撞擊罩18構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、故障率低等特點(diǎn)，應(yīng)用本實用新型構(gòu)成的洗瓶機(jī)，既可用于大輸液玻璃瓶的粗洗，也可用于其它各種瓶類容器的粗洗，是一種比較理想的瓶類容器粗洗設(shè)備。
文檔編號B08B9/20GK201020468SQ20072006301
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月21日
發(fā)明者羅國強(qiáng) 申請人:湖南匯一制藥機(jī)械有限公司