專利名稱：防脫型窗簾下軌封套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窗簾下軌上的配件，特別是一種防脫型窗簾下軌封套。
背景技術(shù)：
目前公知的窗簾下軌上的封套一般呈內(nèi)帶空腔的蓋狀，且空腔的形狀與下軌的端面形狀相匹配，封套的頂面中心向下開(kāi)設(shè)有一帶通孔的連接柱。使用時(shí)將封套直接套在下軌的兩端。由于這種封套的內(nèi)壁表面光滑，其與下軌的固定方式僅僅依靠?jī)?nèi)壁與下軌端面之間的摩擦力，因此極易脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方面、可與窗簾下軌連接緊密的防脫型窗簾下軌封套。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種防脫型窗簾下軌封套，由內(nèi)設(shè)空腔，且底面開(kāi)口的封套本體構(gòu)成，所述空腔的側(cè)壁上設(shè)置有若干防滑件。
所述防滑件可以為空腔側(cè)壁上凸起的防滑卡點(diǎn)。
所述防滑卡點(diǎn)可以與封套本體的內(nèi)腔連為一體。
所述防滑卡點(diǎn)的底面可以為一自下而上漸高的斜面。
所述防滑卡點(diǎn)可以為一豎向設(shè)置的直角梯形臺(tái)，其斜面為防滑卡點(diǎn)的底面。
所述防滑卡點(diǎn)可以為一直角三棱柱，其斜面為防滑卡點(diǎn)的底面。
所述防滑卡點(diǎn)可以有1個(gè)。
所述防滑卡點(diǎn)可以設(shè)置有1對(duì)或2對(duì)。
所述防滑件可以為設(shè)置在空腔內(nèi)側(cè)壁上的長(zhǎng)條形凸棱。
所述封套本體可以呈長(zhǎng)方體蓋狀，其頂面中心設(shè)置有一向下凸出的且?guī)A形通孔的連接柱。該圓形通孔用于與窗簾另一部件下固配合，起固定窗簾防止其隨風(fēng)擺動(dòng)的作用。
本實(shí)用新型由于采取了上述技術(shù)方案，在封套內(nèi)增設(shè)了凸出于封套空腔側(cè)壁的防滑件，從而在封套套封在窗簾下軌的兩端時(shí)，可以利用防滑件增加了空腔內(nèi)壁與窗簾下軌之間的摩擦力，從而可以使封套與窗簾下軌更加緊密套封。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效防止脫落，使用更方便等特點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型防脫型窗簾下軌封套的一個(gè)較佳實(shí)施例的主視剖視圖；附圖2為本實(shí)用新型防脫型窗簾下軌封套的一個(gè)較佳實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考說(shuō)明書附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型防脫型窗簾下軌封套作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參考附圖，本實(shí)用新型由塑膠封套本體1構(gòu)成，所述封套本體1呈長(zhǎng)方體蓋狀，其內(nèi)設(shè)空腔2，其底面1c開(kāi)口，其頂面1a中心設(shè)置有一向下凸出的且?guī)A形通孔5的連接柱4。所述空腔2的側(cè)壁1b上設(shè)置有若干凸起的防滑件。
實(shí)施例1(如附圖1、2所示)所述防滑件為防滑卡點(diǎn)3。
所述防滑卡點(diǎn)3為一豎向設(shè)置的直角梯形臺(tái)，所述直角梯形臺(tái)的底面與空腔2的側(cè)壁1b連為一體，與底面相鄰的直角面水平設(shè)置，其斜面為防滑卡點(diǎn)的底面，且自下而上漸高，以方便下軌的裝配。
所述防滑卡點(diǎn)3可以沿空腔2的側(cè)壁設(shè)置為1個(gè)、1對(duì)或多對(duì)。
實(shí)施例2所述防滑件為防滑卡點(diǎn)。
所述防滑卡點(diǎn)為一直角三棱柱，所述直角三棱柱的一個(gè)直角面與空腔2的側(cè)壁連為一體，其另一直角面水平設(shè)置，其斜面為防滑卡點(diǎn)的底面，且自下而上漸高。
實(shí)施例3所述防滑件為若干設(shè)置在空腔2的側(cè)壁上的長(zhǎng)條形凸棱。
本說(shuō)明書及權(quán)利要求書中所述“前”、“后”、“上”、“下”等表述方位的概念是以本說(shuō)明書附圖作為參考，并不限定本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)的具體方位。
綜上所述，是本實(shí)用新型的幾個(gè)較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防脫型窗簾下軌封套，由內(nèi)設(shè)空腔，且底面開(kāi)口的封套本體構(gòu)成，其特征在于所述空腔的側(cè)壁上設(shè)置有若干防滑件。
2.如權(quán)利要求1所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑件為空腔側(cè)壁上凸起的防滑卡點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑卡點(diǎn)與封套本體的內(nèi)腔連為一體。
4.如權(quán)利要求2或3所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑卡點(diǎn)的底面為一自下而上漸高的斜面。
5.如權(quán)利要求4所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑卡點(diǎn)為一豎向設(shè)置的直角梯形臺(tái)，其斜面為防滑卡點(diǎn)的底面。
6.如權(quán)利要求4所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑卡點(diǎn)為一直角三棱柱，其斜面為防滑卡點(diǎn)的底面。
7.如權(quán)利要求2所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑卡點(diǎn)有1個(gè)。
8.如權(quán)利要求2所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑卡點(diǎn)設(shè)置有1對(duì)或2對(duì)。
9.如權(quán)利要求1所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述防滑件為設(shè)置在空腔內(nèi)側(cè)壁上的長(zhǎng)條形凸棱。
10.如權(quán)利要求1或2或9所述防脫型窗簾下軌封套，其特征在于所述封套本體呈長(zhǎng)方體蓋狀，其頂面中心設(shè)置有一向下凸出的且?guī)A形通孔的連接柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一利防脫型窗簾下軌封套，由內(nèi)設(shè)空腔，且底面開(kāi)口的封套本體構(gòu)成，所述空腔的側(cè)壁上設(shè)置有若干凸起的防滑件，所述防滑件可以為防滑卡點(diǎn)，使用時(shí)由于防滑卡點(diǎn)增加了空腔內(nèi)壁與窗簾下軌的兩端面之間的摩擦力，因此當(dāng)防脫型窗簾下軌封套套封于窗簾下軌的兩端時(shí)可克服現(xiàn)有技術(shù)中封套容易脫落的現(xiàn)象，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47H1/00GK2657527SQ20032010431
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日
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