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一種錐形束CT通用的高精度體模的制作方法

文檔序號(hào):12930199閱讀:612來源:國知局
一種錐形束CT通用的高精度體模的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及模型模具領(lǐng)域,尤其涉及一種錐形束ct通用的高精度體模。



背景技術(shù):

目前,錐形束ct廣泛用于牙科的診斷,應(yīng)用在科研小動(dòng)物x射線成像領(lǐng)域的micro-ct同樣是一種錐形束ct。錐形束ct具有超高的空間分辨率,精細(xì)的層厚,以及較低的輻射劑量。是一種較為先進(jìn)的x射線成像設(shè)備。由于使用范圍并不廣泛,只存在昂貴的具有單獨(dú)針對(duì)性的檢測(cè)體模,目前尚未有成型的綜合性的同時(shí)適用于micro-ct與牙科錐形束ct的圖像質(zhì)量檢測(cè)體模。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種錐形束ct通用的高精度體模,其具有能夠適用于牙科錐形束ct與micro-ct的檢測(cè)的效果。

本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:

一種錐形束ct通用的高精度體模,包括內(nèi)部設(shè)有圓柱形空腔的長方體殼體,所述的圓柱形空腔中設(shè)有七個(gè)檢測(cè)模塊,包括:

空間分辨率檢測(cè)模塊,包括高分辨率部分和低分辨率部分,其高分辨率部分為多個(gè)豎直排列的矩形銅皮;低分辨率部分為多組孔;

低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊,其結(jié)構(gòu)與空間分辨率檢測(cè)模塊相同;

立體像素值檢測(cè)模塊,包括頂部帶有多個(gè)立方體凸臺(tái)的圓柱形插座和與插接于立方體凸臺(tái)上的槽塊;

層厚檢測(cè)模塊,包括依次疊放的多層矩形銅皮;

腺體仿真模塊,包括多個(gè)淺槽;

牙齒骨骼仿真模塊,包括以圓形陣列方式分布的多個(gè)方形槽;

幾何畸變及ct值刻度檢測(cè)模塊,其中,幾何畸變檢測(cè)模塊為圓柱槽,ct值刻度檢測(cè)模塊包括以圓形陣列方式分布的多個(gè)圓柱槽。

進(jìn)一步的,所述的長方形殼體3d打印的pla材料制成,具有較高的強(qiáng)度與任性,以及較好的密封作用。

進(jìn)一步的,所述的七個(gè)檢測(cè)模塊以有機(jī)玻璃圓柱為基材。

進(jìn)一步的,所述的空間分辨率檢測(cè)模塊的高分辨率部分為在空間分辨率檢測(cè)模塊的上表面開設(shè)有矩形槽i;所述的方形槽i中豎直插入間隔均勻的厚度依次增加且表面附有pvc塑料膜的矩形銅皮。

進(jìn)一步的,所述的空間分辨率檢測(cè)模塊的低分辨率部分為多組直徑不同且依次增加的孔i;每組孔i呈三角形分布,所述的孔i中嵌入紫銅絲粒。

進(jìn)一步的,所述的低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的高分辨率部分為在低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的上表面開設(shè)有矩形槽ii;所述的方形槽ii中豎直插入間隔均勻的厚度依次增加且表面附有鋁合金薄片的矩形銅皮。

進(jìn)一步的,所述的低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的低分辨率部分為多組直徑不同且依次增加的孔ii;每組孔ii呈三角形分布,所述的孔ii中嵌入尼龍絲粒。

進(jìn)一步的,所述的槽塊上設(shè)有與立方體凸臺(tái)形狀相同的凹槽,所述的立方體凸臺(tái)與凹槽之間的三個(gè)面緊密貼合,其余面存在相等的縫隙。

進(jìn)一步的,所述的層厚檢測(cè)模塊為在其上表面開設(shè)正方形槽,所述的正方形槽中鋪設(shè)多層厚度依次增加且表面附有橡皮膜的矩形銅皮。

進(jìn)一步的,所述的腺體仿真模塊的上表面設(shè)有多個(gè)長度和深度相同、寬度不同且依次增加的淺槽;所述的淺槽中嵌入相同尺寸的橡膠薄膜。

進(jìn)一步的,所述的牙齒骨骼仿真模塊中的方形槽內(nèi)嵌入以光敏樹脂或環(huán)氧樹脂材料做成的方塊,通過插入不同類型的方塊模擬高低密度的牙齒骨骼成像。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明通過在殼體中設(shè)置七個(gè)檢測(cè)模塊,能夠檢測(cè)錐形束ct的空間分辨率、低對(duì)比度分辨率、立體像素值、層厚,并且能夠模擬口腔內(nèi)常見的腺體成像、模擬牙齒骨骼成像,測(cè)試設(shè)備的幾何畸變和標(biāo)刻成像ct值;同時(shí)適用于牙科錐形束ct和micro-ct;具有檢測(cè)效率高、節(jié)約成本的效果。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明的主視圖;

圖2為本發(fā)明的空間分辨率檢測(cè)模塊俯視圖;

圖3為本發(fā)明的低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊俯視圖;

圖4為本發(fā)明的立體像素值檢測(cè)模塊的俯視圖;

圖5為本發(fā)明的立體像素值檢測(cè)模塊的側(cè)視圖;

圖6為本發(fā)明的層厚檢測(cè)模塊的俯視圖;

圖7為本發(fā)明的腺體仿真模塊的俯視圖;

圖8為本發(fā)明的牙齒骨骼仿真模塊的俯視圖;

圖9為本發(fā)明的幾何畸變和ct值刻度模塊的俯視圖;

其中,1-長方體外殼,2-圓柱形空腔,3-空間分辨率檢測(cè)模塊的高分辨率部分,4-空間分辨率檢測(cè)模塊的低分辨率部分,5-低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的高分辨率部分,6-低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的低分辨率部分,7-立體像素值檢測(cè)模塊,8-層厚檢測(cè)模塊,9-腺體仿真模塊,10-光敏樹脂牙齒仿真模塊,11-環(huán)氧樹脂牙齒仿真模塊,12-ct值刻度檢測(cè)模塊,13-幾何畸變模塊檢測(cè)。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術(shù)所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中存在尚未有綜合性的同時(shí)適用于micro-ct與牙科錐形束ct的圖像質(zhì)量檢測(cè)體模的不足,為了解決如上的技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N錐形束ct通用的高精度體模。

本申請(qǐng)的一種典型的實(shí)施方式中,如圖1-圖9所示,提供了一種錐形束ct通用的高精度體模,包括內(nèi)部設(shè)有圓柱形空腔2的長方體殼體1,所述的圓柱形空腔2中設(shè)有七個(gè)檢測(cè)模塊,即空間分辨率檢測(cè)模塊、低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊、立體像素值檢測(cè)模塊、層厚檢測(cè)模塊、腺體仿真模塊、牙齒骨骼仿真模塊和幾何畸變及ct值刻度檢測(cè)模塊。

所述的長方形殼體1由3d打印的pla材料制成,具有較高的強(qiáng)度與任性,以及較好的密封作用。

上述七個(gè)檢測(cè)模塊均以高度為20mm的有機(jī)玻璃圓柱為基材,即每個(gè)模塊的橫截面均為圓形。

如圖2所示,所述的空間分辨率檢測(cè)模塊包括高分辨率部分和低分辨率部分,其中,空間分辨率檢測(cè)模塊的高分辨率部分3為在空間分辨率檢測(cè)模塊的上表面使用cnc電腦雕刻機(jī)開設(shè)出矩形槽i;在矩形槽i中豎直插入厚度分別為0.001mm、0.005mm、0.010mm、0.015mm、0.020mm、0.030mm、0.040mm、0.050mm、0.060mm、0.070mm、0.080mm、0.090mm、0.100mm、0.200mm的形狀相同的矩形銅皮,每個(gè)矩形銅皮兩面都附有pvc塑料膜,能夠檢測(cè)錐形束ct的空間分辨率。

所述的矩形銅皮為黃銅皮。

空間分辨率檢測(cè)模塊的低分辨率部分4為使用cnc電腦雕刻機(jī)開出的四組孔i,四組孔i的直徑分別為0.35mm、0.5mm、0.7mm和1.0mm;每組孔i包括三個(gè)孔,所述的孔i中嵌入紫銅絲粒;三個(gè)孔呈三角形分布,同一組內(nèi)每個(gè)孔到另一個(gè)孔的距離都相同,即紫銅絲粒之間的最小距離等于這一組紫銅絲粒的直徑;能夠檢測(cè)錐形束ct的空間分辨率。

如圖3所示,所述的低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊包括高分辨率部分和低分辨率部分,其中,低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的高分辨率部分5為在低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的上表面使用cnc電腦雕刻機(jī)開設(shè)出矩形槽ii,在矩形槽ii中豎直插入厚度分別為0.001mm、0.005mm、0.010mm、0.015mm、0.020mm、0.030mm、0.040mm、0.050mm、0.060mm、0.070mm、0.080mm、0.090mm、0.100mm、0.200mm的形狀相同的矩形銅皮,每個(gè)矩形銅皮兩面都附有cnc(鋁合金)薄片(薄片與矩形銅皮的ct值小于1%),能夠檢測(cè)錐形束ct的低對(duì)比度分辨率。

低對(duì)比度分辨率檢測(cè)模塊的低分辨率部分6為使用cnc電腦雕刻機(jī)開出的四組孔ii,四組孔ii的直徑分別為0.35mm、0.5mm、0.7mm和1.0mm;每組孔ii包括三個(gè)孔,所述的孔i中嵌入尼龍絲粒;三個(gè)孔呈三角形分布,同一組內(nèi)每個(gè)孔到另一個(gè)孔的距離都相同,即尼龍絲粒之間的最小距離等于這一組尼龍絲粒的直徑;能夠檢測(cè)錐形束ct的低對(duì)比度分辨率。

如圖4和圖5所示,所述的立體像素值檢測(cè)模塊7包括頂部帶有多個(gè)立方體凸臺(tái)的圓柱形插座和與插接于立方體凸臺(tái)上的槽塊;所述的圓柱形插座的上表面由3d打印abs材料的6個(gè)不同尺寸的立方體凸臺(tái),所述的槽塊中設(shè)有與立方體凸臺(tái)形狀相同的凹槽,所述的圓柱形插座和槽塊插接而成。

所述的立方體凸臺(tái)與凹槽之間的三個(gè)面緊密貼合,其余面存在相等的縫隙;6個(gè)立方體凸臺(tái)與槽體之間的縫隙寬度依次為0.2mm、0.5mm、0.8mm、1mm、1.5mm、2.5mm,能夠檢測(cè)cbct的立體像素值,同樣可以檢測(cè)錐形束ct的比較厚的層厚。

如圖6所示,所述的層厚檢測(cè)模塊8的上表面使用cnc電腦雕刻機(jī)開設(shè)邊長為20mm的正方形槽,所述的正方形槽中鋪設(shè)厚度分別為0.001mm、0.005mm、0.010mm、0.030mm、0.050mm、0.070mm、0.100mm、0.300mm、0.500mm、0.700mm且表面附有橡皮膜的矩形銅皮,橡皮膜的厚度為0.1mm;能夠檢測(cè)錐形束ct的層厚,如果看到的僅僅是矩形銅皮,則說明層厚小于等于該層矩形銅皮的厚度。

如圖7所示,所述的腺體仿真模塊9的上表面設(shè)有多個(gè)長度和深度相同、寬度不同且依次增加的淺槽;所述的淺槽的長度為20mm,深度為0.5mm,寬度分別為0.05mm、0.07mm、0.09mm、0.11mm、0.13mm、0.15mm,深度為0.5mm;所述的淺槽中嵌入相同尺寸的橡膠薄膜,能夠模擬口腔內(nèi)常見的腺體成像,以及小動(dòng)物的常見腺體。

如圖8所示,所述的牙齒骨骼仿真模塊的上表面使用cnc電腦雕刻機(jī)以圓形陣列方式雕刻出12個(gè)均勻分布的方形槽,所述的方形槽以6個(gè)為一組,兩組方形槽的邊長以最高點(diǎn)或最低點(diǎn)為起點(diǎn)均沿順時(shí)針方向依次減??;方形槽的邊長分別為10mm、8mm、6mm、4mm、2mm、1mm;以光敏樹脂或環(huán)氧樹脂材料做成不同尺寸的方塊,兩組方形槽中分別插入一種材料制成的方塊形成光敏樹脂牙齒仿真模塊10和環(huán)氧樹脂牙齒仿真模塊11,通過插入不同類型的方塊模擬高低密度的牙齒骨骼成像。

如圖9所示,所述的幾何畸變及ct值刻度檢測(cè)模塊包括幾何畸變檢測(cè)模塊13和ct值刻度檢測(cè)模塊12,幾何畸變檢測(cè)模塊13為設(shè)于中心位置的圓柱槽,ct值刻度檢測(cè)模塊12為以圓形陣列方式均勻分布的6個(gè)圓柱槽;圓柱槽均通過cnc電腦雕刻機(jī)在有機(jī)玻璃圓柱基材上雕刻而成。

所述的幾何畸變檢測(cè)模塊13的圓柱槽的尺寸為5mm*5mm*5mm,其中嵌入電木制成的相同尺寸的圓柱,能夠測(cè)試設(shè)備的幾何畸變。

所述的ct值刻度檢測(cè)模塊12的6個(gè)圓柱槽中分別嵌入尺寸為8mm*8mm*8mm的空氣、工業(yè)毛氈、疏松聚氨酯、光敏樹脂、電木、環(huán)氧樹脂制成的圓柱;每種材質(zhì)的ct值成等差分布,能夠標(biāo)刻成像ct值。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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