本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種澆注錐狀頭部殼體的模具。

背景技術(shù)：

多種設(shè)備需要采用錐狀頭部外殼，所述錐狀頭部外部的殼體由空芯圓柱體和空芯圓錐體連接組成?，F(xiàn)有技術(shù)分別澆注空芯圓柱體和空芯圓錐體，通過焊接將空芯圓柱體和空芯圓錐體連在一起，但焊縫為薄弱環(huán)節(jié)，容易發(fā)生開焊、脫焊問題。影響設(shè)備正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的問題是現(xiàn)有錐狀頭部外殼質(zhì)量不可靠；為解決所述問題，本實用新型提供澆注錐狀頭部殼體的模具。

本實用新型提供的澆注錐狀頭部殼體的模具包括：外罩、罩蓋、空芯內(nèi)模；所述空芯內(nèi)模一端置于外罩內(nèi)，與外罩內(nèi)壁圍成頭部為錐狀的空腔；罩蓋固定連接外罩和空芯內(nèi)模；罩蓋上開有澆注口。

進(jìn)一步，所述外罩為一端開口的柱狀空心結(jié)構(gòu)；開口端具有外沿，外沿周向分布有若干通孔；外罩的內(nèi)表面形狀與待澆注錐狀頭部殼體外表面相匹配。

進(jìn)一步，所述外罩的內(nèi)表面為相互連接的圓錐面和圓柱面；所述圓錐面和圓柱面同軸，直徑相等。

進(jìn)一步，所述罩蓋的直徑與外罩的外沿相匹配，罩蓋上設(shè)置有與所述通孔一一對應(yīng)的螺孔；所述罩蓋中心處開有中心孔。

進(jìn)一步，所述空芯內(nèi)模包括工作端和連接端；所述工作端位于外罩內(nèi)，工作端外表面形狀與待澆注錐狀頭部殼體的內(nèi)表面形狀相匹配；所述連接端為與中心孔匹配的柱狀結(jié)構(gòu)，且刻有螺紋，通過與所述螺紋匹配的擰緊螺圈固定于罩蓋。

進(jìn)一步，所述工作端包括圓錐狀頭部和圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述圓錐狀頭部與圓柱狀結(jié)構(gòu)相互連接，且同軸、等直徑。

進(jìn)一步，還包括：螺桿，所述螺桿穿過通孔和螺孔；螺桿與螺母配合，連接外罩和罩蓋。

本實用新型的優(yōu)點包括：

提供了一種錐狀頭部與柱狀部分一體式的模具，通過罩蓋上的澆注孔澆注形成一體式的錐狀頭部外部，外殼質(zhì)量好，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的澆注錐狀頭部殼體模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的澆注錐狀頭部殼體模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的澆注錐狀頭部殼體模具沿A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的澆注錐狀頭部殼體模具罩蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合參考圖1至圖4，本實用新型提供的澆注錐狀頭部殼體的模具包括：外罩1、罩蓋3、空芯內(nèi)模4，所述空芯內(nèi)模4一端置于外罩1內(nèi)，與外罩內(nèi)壁圍成頭部為錐狀的空腔7；罩蓋3固定連接外罩1和空芯內(nèi)模4；罩蓋3上開有澆注口301。

參考圖1和圖3，所述外罩1為一端開口的柱狀空心結(jié)構(gòu)；開口端具有外沿，外沿周向分布有若干通孔；外罩1的內(nèi)表面形狀與待澆注錐狀頭部殼體外表面相匹配。本實施例中，所述外罩的內(nèi)表面為相互連接的圓錐面和圓柱面；所述圓錐面和圓柱面同軸，直徑相等。所述外罩的內(nèi)表面附有耐火材料，用來盛裝液態(tài)金屬。

如圖1所示，所述罩蓋3的直徑與外罩1的外沿相匹配，罩蓋上設(shè)置有與所述通孔一一對應(yīng)的螺孔302(見圖4)；螺桿2穿過所述通孔和螺孔，與螺母6配合固定連接外罩1和罩蓋3。

如圖4所示，所述罩蓋中心處開有中心孔303。結(jié)合參考圖3，所述空芯內(nèi)模包括工作端和連接端；所述工作端位于外罩內(nèi)，工作端外表面形狀與待澆注錐狀頭部殼體的內(nèi)表面形狀相匹配；所述連接端為與中心孔303配的柱狀結(jié)構(gòu)，且刻有螺紋，通過與所述螺紋匹配的擰緊螺圈5固定于罩蓋3。為減輕重量，所述空芯內(nèi)模4為空心結(jié)構(gòu)；所述工作端包括圓錐狀頭部和圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述圓錐狀頭部與圓柱狀結(jié)構(gòu)相互連接，且同軸、等直徑；圓錐狀頭部與圓柱狀結(jié)構(gòu)圍成空心內(nèi)腔401。

所述罩蓋開有若干澆注孔301，所述澆注孔301至少有兩個，其中一個用于排氣。

如圖1-圖4所示，本實用新型實施例提供的澆注錐狀頭部殼體模具的組裝過程包括：先將所述空芯內(nèi)模4的連接端插入所述罩蓋3的中心孔303中，然后在所述空芯內(nèi)模4的連接端擰接一個所述擰緊螺圈5，所述罩蓋3、所述空芯內(nèi)模4和所述擰緊螺圈5完成組裝。

然后將所述外罩1開口向上平穩(wěn)放置，然后將組裝好的所述罩蓋3、所述空芯內(nèi)模4和所述擰緊螺圈5平穩(wěn)放置在所述外罩1上，然后將所述罩蓋3上的螺孔302與所述外罩1外沿上的通孔對準(zhǔn)，然后在對準(zhǔn)的所述通孔和螺孔中各插入一根所述螺桿2，然后在每根所述螺桿2的另一端各擰接一個所述螺母6，整套裝置組裝完成，可以投入使用。

澆注過程包括：先將所述模具平穩(wěn)放置，然后在所述罩蓋3上的一個所述澆注口301中注入液態(tài)金屬。為了提高澆注速度，也可以在多個所述澆注口301中同時注入所述液態(tài)金屬，但必須至少保留一個所述澆注口301作為排氣孔，直到液面達(dá)到需要的高度為止，澆注工藝操作完成。

脫模過程：待所述型腔7內(nèi)的液態(tài)金屬凝固到一定程度時，先將所述罩蓋3上的螺孔302內(nèi)所述螺桿2上的所述螺母6逐個擰下，然后再逐根抽出所述螺桿2，然后將組裝好的所述罩蓋3、所述空芯內(nèi)模4和所述擰緊螺圈5整體從所述外罩1上抬離，脫模工藝操作完成。

本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。