一種防止皂苷流失的蒸參器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防止皂苷流失的蒸參器，包括一中部設(shè)置物料架的密閉空間，該密閉空間的底部存放有高度不超過(guò)物料架的水，密閉空間底部存放的水里設(shè)置有蒸汽噴射裝置和熱空氣噴射裝置，蒸汽噴射裝置的出口設(shè)置在水里，熱空氣噴射裝置的出口設(shè)置在水面外，從蒸汽噴射裝置出口噴出的蒸汽與水熱交換后進(jìn)入密閉空間中上部蒸參，外部干燥空氣進(jìn)入熱空氣噴射裝置與水熱交換后從出口噴向密閉空間中上部。該蒸參器避免了蒸汽與人參表皮的直接接觸產(chǎn)生的表皮破裂，避免了因溫度急劇上升造成的內(nèi)白現(xiàn)象，加工出的人參更出色。
【專利說(shuō)明】一種防止皂苷流失的蒸參器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人參、西洋參以及與人參結(jié)構(gòu)類似的中藥材加工裝置，尤其涉及
一種蒸參裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人參被人們稱為“百草之王”，是馳名中外、老幼皆知的名貴藥材。常見(jiàn)的人參加工方法是蒸制，現(xiàn)有技術(shù)中采用蒸汽進(jìn)行蒸參，將蒸汽直接通入放置有人參的密閉空間，但是這種蒸參裝置具有如下缺陷:溫度不均勻；高溫蒸汽直接噴到人參表皮，產(chǎn)生人參表皮破裂，溫度急劇上升造成內(nèi)白現(xiàn)象；在蒸參過(guò)程中由于水蒸汽的冷凝造成部分人參皂苷以及揮發(fā)油成份的流失。
[0003]例如中國(guó)專利CN1055878A公開了一種蒸紅參的蒸參柜，蒸參柜主體I上安裝有噴頭2，主體下端設(shè)置有蓄水池11，其內(nèi)安裝有水流吸入口 9和蒸汽發(fā)生器，主體外端安裝有蒸汽供給端3，該裝置采用蒸汽直接蒸參的方法，蒸汽直接噴到人參表皮，會(huì)導(dǎo)致人參表皮破裂，同時(shí)由于蒸汽的溫度過(guò)高且不容易控制，會(huì)造成人參的有效成分揮發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種防止皂苷流失的蒸參器，該蒸參器避 免了蒸汽與人參表皮的直接接觸產(chǎn)生的表皮破裂，避免了因溫度急劇上升造成的內(nèi)白現(xiàn)象，加工出的人參更出色。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種防止皂苷流失的蒸參器，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種防止皂苷流失的蒸參器，其包括一中部設(shè)置物料架的密閉空間，該密閉空間的底部存放有高度不超過(guò)物料架的水，其特征在于:
[0007]密閉空間底部存放的水里設(shè)置有蒸汽噴射裝置和熱空氣噴射裝置，蒸汽噴射裝置的出口設(shè)置在水里，熱空氣噴射裝置的出口設(shè)置在水面外，從蒸汽噴射裝置出口噴出的蒸汽與水熱交換后進(jìn)入密閉空間中上部蒸參，外部干燥空氣進(jìn)入熱空氣噴射裝置與水熱交換后從出口噴向密閉空間中上部。
[0008]所述密閉空間包括機(jī)殼和水槽，機(jī)殼蓋在水槽上后形成密閉空間。
[0009]所述蒸汽噴射裝置包括由外部供應(yīng)蒸汽的供熱管，供熱管上設(shè)置有開口朝下的蒸汽供應(yīng)口，蒸汽供應(yīng)口向密閉空間底部的水中噴射蒸汽。
[0010]所述供熱管由多個(gè)直徑不同的中空同心圓組成，中空同心圓之間通過(guò)熱流動(dòng)管連接。
[0011]所述熱空氣噴射裝置包括由外部供應(yīng)干燥空氣的空氣管和空氣排出部，空氣管為螺旋狀中空管，設(shè)置在水中，螺旋狀中空管的中心設(shè)置有空氣出口，外部空氣通過(guò)空氣管與水熱交換后從空氣出口進(jìn)入空氣排出部并從空氣排出部的出口進(jìn)入密閉空間。
[0012]所述空氣排出部包括空氣一支路和空氣二支路，空氣一支路為從空氣出口放射狀延伸的多個(gè)中空管，空氣二支路為連接空氣一支路末端的環(huán)狀管，環(huán)狀管上設(shè)置有多個(gè)空氣噴射噴嘴。
[0013]所述空氣排出部包括從以空氣出口為中心向上形成的圓錐或多邊錐形的上部隔板和下部隔板，上部隔板和下部隔板之間留有空隙，該空隙間隔用于噴出空氣。
[0014]密閉空間內(nèi)部設(shè)置有室內(nèi)溫度傳感器，密閉空間的水中設(shè)置有水溫傳感器，熱空氣噴射裝置的出口設(shè)置有空氣溫度傳感器。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016](I)本發(fā)明的蒸參器的內(nèi)部的水通過(guò)蒸汽或電加熱器加熱產(chǎn)生的蒸汽，即比直接噴射的溫度要低的低溫蒸汽持續(xù)的與人參表皮接觸，防止像以往蒸參器內(nèi)部供應(yīng)的蒸汽直接與人參表皮接觸，產(chǎn)生人參表皮破裂，因急劇上升的溫度造成內(nèi)白的現(xiàn)象，是加工出更加優(yōu)秀的紅參的方法。
[0017](2)本發(fā)明通過(guò)與加熱后的水發(fā)生熱交換的溫?zé)岬目諝庠跈C(jī)殼內(nèi)部向上噴射，使在蒸參器內(nèi)部空間上升的蒸汽均勻的循環(huán)，在蒸熟的過(guò)程中使人參的有效成分的揮發(fā)最小化。
[0018](3)蒸參器內(nèi)部蒸汽產(chǎn)生過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，過(guò)飽和蒸汽泄壓口打開，向外部排出內(nèi)部蒸汽，防止因凝結(jié)水接觸人參產(chǎn)生皂苷的流失。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
[0020]圖1是依據(jù)本發(fā)明表示的蒸參器的斷面圖；
[0021]圖2是依據(jù)本發(fā)明`表示的蒸參器中的蒸汽向外排出的斷面圖；
[0022]圖3是依據(jù)本發(fā)明表示的蒸參器的供熱管的從下往上仰視圖；
[0023]圖4是依據(jù)本發(fā)明表示的蒸參器中的空氣管的示意圖；
[0024]圖5及圖6依據(jù)本發(fā)明表示的蒸參器的空氣噴出口及空氣管的示意圖；
[0025]圖7是表示圖6空氣噴出口的斷面圖；
[0026]其中:
[0027]1:蒸參器
[0028]100:機(jī)殼
[0029]200:物料架
[0030]300:水槽
[0031]400:供熱管
[0032]410:蒸汽噴嘴420:進(jìn)蒸汽管
[0033]500:空氣管
[0034]510:空氣出口
[0035]600:空氣噴出口
[0036]610:空氣一支路620:空氣二支路
[0037]630:空氣噴射噴嘴
[0038]640:上部隔板650:下部隔板
[0039]660:空氣流出間隔
[0040]700:過(guò)飽和蒸汽泄壓口[0041]810:空氣溫度傳感器 820:水溫傳感器
[0042]830:內(nèi)部溫度傳感器
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0044]實(shí)施例1
[0045]蒸參器I是蒸制人參的蒸參器，由包括機(jī)殼100，物料架200，水槽300，供熱管400，空氣管500及空氣噴出口 600構(gòu)成。
[0046]首先，上述機(jī)殼100，在內(nèi)部形成空間，水平方向的斷面形成圓形或者多邊形。
[0047]上述物料架200的上部面，人參的頭部向下放置，收容于上述機(jī)殼100的內(nèi)部，從高度的方向形成一定的間隔，形成多層。
[0048]即，上述物料架200，放置人參的托盤，從高度方向可形成多層的形態(tài)，那么便可形成多種變化實(shí)施。
[0049]上述水槽300在上述機(jī)殼100的下部一定范圍形成收納水的結(jié)構(gòu)，可獨(dú)立于上述機(jī)殼100，單獨(dú)構(gòu)成或者與之構(gòu)成整體。
[0050]機(jī)殼100形成整體時(shí)，在上述機(jī)殼100的一定范圍內(nèi)形成可裝卸上述物料架200
的開關(guān)結(jié)構(gòu)。
`[0051]此時(shí)，上述水槽300上具有從外部供水的給水管。
[0052]本發(fā)明的蒸參器I形成上述機(jī)殼100與水槽300分體結(jié)構(gòu)時(shí)，下方開放口與上述機(jī)殼100的下部與上述水槽300結(jié)合部要密封良好，使上述機(jī)殼100內(nèi)部空間密閉。還有，上述機(jī)殼100與水槽300分離，向上拉起。
[0053]以下，以機(jī)殼100與水槽300分體結(jié)構(gòu)為為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明。
[0054]上述供熱管400配置于上述水槽300內(nèi)部的水中，加熱收納其中的水，熱源可是蒸汽或者電加熱器。
[0055]即，上述供熱管400內(nèi)部是中空的管狀，從外部供應(yīng)蒸汽加熱上述水槽300內(nèi)收納的水。此時(shí)，上述供熱管400，在下方形成多個(gè)蒸汽供應(yīng)口 410，可向水槽300內(nèi)部的水中噴
射蒸汽。
[0056]上述水槽300安裝感應(yīng)加熱后水的溫度的水溫感應(yīng)器。
[0057]如圖3所示，上述供熱管400是有直徑不同的多個(gè)同心圓構(gòu)成，以同心圓中心放射狀延伸，通過(guò)熱流動(dòng)管420連接。
[0058]據(jù)此，上述供熱管400通過(guò)外部供應(yīng)的蒸汽，依照熱流動(dòng)管420流動(dòng)，先分配直徑大的同心圓，然后逐漸向小同心圓供應(yīng)，均勻加熱上述水槽300底部收納的水。從外部向上述供熱管400供應(yīng)大約132°C蒸汽，供應(yīng)的高溫蒸汽通過(guò)上述蒸汽供應(yīng)口 410向下方噴射，使上述水槽300內(nèi)的水加熱，與冷水產(chǎn)生熱交換后，降低至90-100°C的蒸汽向上述機(jī)殼100上部蒸發(fā)，蒸熟人參。
[0059]此時(shí)，上述供熱管400的形態(tài)不限于圖3所示的形態(tài)，可變更為多種形態(tài)。
[0060]上述供熱管400可由熱線構(gòu)成，可依據(jù)外部的電力進(jìn)行加熱。
[0061]據(jù)此，本發(fā)明可防止，因高溫蒸汽直接與人參表皮接觸發(fā)生人參表皮破裂、因溫度的快速上升造成的內(nèi)白現(xiàn)象。[0062]還有，本發(fā)明利用比以前更低的溫度蒸熟人參，防止有效成分的揮發(fā)，制造含有更加豐富皂苷的優(yōu)秀的紅參。
[0063]圖1中，蒸參器I還設(shè)置有空氣管500，空氣管500是中空形態(tài)，配置在上述水槽300內(nèi)部的水中的供熱管400的上部，從外部供應(yīng)的干燥空氣流動(dòng)于內(nèi)部，與依據(jù)上述供熱管400加熱的水槽300內(nèi)水形成熱交換。還有，上述空氣噴出口 600通過(guò)上述空氣管500，形成空氣向在上述機(jī)殼100內(nèi)部的上部噴出。
[0064]如圖4表示，上述空氣管500可以是由外側(cè)向內(nèi)側(cè)盤起的螺旋狀，據(jù)此上述空氣管500內(nèi)引入的干燥空氣流動(dòng)于上述空氣管500與上述水槽300內(nèi)的水發(fā)生熱交換，進(jìn)行加熱。
[0065]如圖5所示，上述空氣噴出口 600由空氣一支路和空氣二支路構(gòu)成?？諝庖恢?10與位于上述空氣管500的中心部位端部上部突出形成的空氣出口 510連接，形成以放射狀向上延長(zhǎng)并遠(yuǎn)離中心部。此時(shí)，為了測(cè)定上述空氣出口 510向上述機(jī)殼100排出的空氣溫度，可安裝測(cè)定空氣溫度感應(yīng)器。
[0066]空氣二支路620是連接上述空氣一支路610端部的管狀，其上形成多個(gè)噴出加熱空氣的空氣噴射噴嘴630。上述空氣排出部600整體形態(tài)為漏斗狀，加熱空氣通過(guò)上述空氣管500經(jīng)由上述空氣一支路610向上移動(dòng)至上述機(jī)殼100內(nèi)部空間的最佳位置后，通過(guò)空氣二支路620在上述機(jī)殼100內(nèi)部空間的最佳位置向上噴出空氣。
[0067]還有其它實(shí)施方式， 如圖6所示，形成上述空氣排出部600與位于上述空氣管500中心位置端部向上突出形成的空氣出口 510在空氣排出部600的下端部的頂點(diǎn)連接，以頂點(diǎn)為中心向上形成直徑越來(lái)越大的圓錐或者多邊錐形的上部隔板640及下部隔板650 ;高度方向堆積的上部隔板640及下部隔板650之間的形成空氣流出間隔660，從空氣出口 510排出的干燥空氣通過(guò)空氣流出間隔660流動(dòng)。
[0068]本發(fā)明的蒸參器I在人參蒸熟的過(guò)程中，通過(guò)空氣噴出口 600持續(xù)供應(yīng)熱空氣，使流動(dòng)于機(jī)殼100內(nèi)部的蒸汽流動(dòng)變得更加圓滑，蒸汽更加均勻的與人參的表面接觸，據(jù)此使紅參的色澤更加潤(rùn)澤，將產(chǎn)品的次品現(xiàn)象降低的最少，取得優(yōu)質(zhì)的紅參。
[0069]特別是本發(fā)明的蒸參器I在上述機(jī)殼100裝有過(guò)飽和蒸汽泄壓口 700，防止凝結(jié)水潤(rùn)濕上述紅參表面。
[0070]上述過(guò)飽和蒸汽泄壓口 700因上述水槽300內(nèi)的水經(jīng)過(guò)加熱蒸發(fā)成蒸汽，在上述機(jī)殼100內(nèi)部形成過(guò)飽和狀態(tài)，根據(jù)過(guò)飽和蒸汽壓力上述機(jī)殼100內(nèi)部的蒸汽向外部排出。
[0071]為此，過(guò)飽和蒸汽泄壓口 700為在上述機(jī)殼100上部一定范圍內(nèi)貫通形成的排出口處蓋上鋁制薄片，鋁制薄片重量要在一定溫度發(fā)生的過(guò)飽和蒸汽的壓力下，可開啟。
[0072]由此本發(fā)明的蒸參器I可以防止在達(dá)到蒸熟過(guò)程中的一定時(shí)間時(shí)，上述機(jī)殼100內(nèi)部的蒸汽達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，蒸汽凝結(jié)形成凝結(jié)水，滴至人參造成皂苷的流失。
[0073]此時(shí)，需要包括測(cè)定上述機(jī)殼100內(nèi)部空氣溫度的室內(nèi)溫度傳感器830。
[0074]本發(fā)明蒸參器的蒸參過(guò)程，參考圖2，首先在水槽300內(nèi)灌至一定水位的水，在水槽300上部裝入裝有人參的物料架200后，蓋上機(jī)殼100且密閉。
[0075]然后，上述供熱管通入蒸汽或施加電加熱，使上述水槽300內(nèi)的水受熱加熱，干燥空氣流入上述空氣管500，受熱加熱。
[0076]通過(guò)這類過(guò)程，大約85°C的蒸汽向上述機(jī)殼100的內(nèi)部上方供應(yīng)，蒸熟人參，加熱后的干燥空氣經(jīng)過(guò)上述空氣加熱管500通過(guò)上述空氣噴出口 600的空氣流出間隔660，在最佳位置向上述機(jī)殼100內(nèi)部噴射。
[0077]此時(shí)，通過(guò)上述空氣流出間隔660噴射的空氣噴射在最佳位置，不直接影響上述人參，使內(nèi)部蒸汽圓潤(rùn)循環(huán)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，上述機(jī)殼100內(nèi)部的蒸汽達(dá)到飽和狀態(tài)，依過(guò)飽和蒸汽壓力上述過(guò)飽和蒸汽泄壓口 700打開，向外排出過(guò)飽和蒸汽。在蒸熟過(guò)程中，上述水溫傳感器820為了防止上述水槽300內(nèi)的水加熱至一定溫度以上，造成高溫蒸汽的產(chǎn)生，持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度，達(dá)到一定溫度以上，向另外的控制器發(fā)送信號(hào)，終止上述供熱管400的加熱工作。
[0078]還有，上述空氣溫度傳感器810，測(cè)定通過(guò)上述空氣噴出口噴出的空氣溫度，上述室內(nèi)溫度傳感器830持續(xù)測(cè)定上述機(jī)殼100內(nèi)部空間的室內(nèi)溫度，使之不能過(guò)高過(guò)低，達(dá)到最佳的蒸熟環(huán)境。
[0079]本發(fā)明的蒸參器I的水槽300內(nèi)部的水通過(guò)蒸汽或電加熱器加熱產(chǎn)生的蒸汽，即比直接噴射的蒸汽溫度要低，低溫蒸汽持續(xù)的與人參表皮接觸，防止像以往蒸參器I內(nèi)部供應(yīng)的蒸汽直接與人參表皮接觸，產(chǎn)生人參表皮破裂，因急劇上升的溫度造成內(nèi)白的現(xiàn)象，是加工出更加優(yōu)秀的紅參的方法。
[0080]還有，本發(fā)明通過(guò)與加熱后的水發(fā)生熱交換的溫?zé)岬目諝庠跈C(jī)殼100內(nèi)部向上噴射，使在蒸參器I內(nèi)部空間上升的蒸汽均勻的循環(huán)，在蒸熟的過(guò)程中使人參的有效成分的揮發(fā)最小化。并且，本發(fā)明根據(jù)機(jī)殼100內(nèi)部蒸汽產(chǎn)生過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，依過(guò)飽和蒸汽壓力，過(guò)飽和蒸汽泄壓口 700打開， 向外部排出內(nèi)部蒸汽，防止因凝結(jié)水接觸人參產(chǎn)生皂苷的流失。
[0081]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下，可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【權(quán)利要求】
1.一種防止皂苷流失的蒸參器，其包括一中部設(shè)置物料架的密閉空間，該密閉空間的底部存放有高度不超過(guò)物料架的水，其特征在于: 密閉空間底部存放的水里設(shè)置有蒸汽噴射裝置和熱空氣噴射裝置，蒸汽噴射裝置的出口設(shè)置在水里，熱空氣噴射裝置的出口設(shè)置在水面外，從蒸汽噴射裝置出口噴出的蒸汽與水熱交換后進(jìn)入密閉空間中上部蒸參，外部干燥空氣進(jìn)入熱空氣噴射裝置與水熱交換后從出口噴向密閉空間中上部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止皂苷流失的蒸參器，其特征在于，所述密閉空間包括機(jī)殼和水槽，機(jī)殼蓋在水槽上后形成密閉空間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防止皂苷流失的蒸參器，其特征在于，所述蒸汽噴射裝置包括由外部供應(yīng)蒸汽的供熱管，供熱管上設(shè)置有開口朝下的蒸汽供應(yīng)口，蒸汽供應(yīng)口向密閉空間底部的水中噴射蒸汽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防止皂苷流失的蒸參器，其特征在于，所述供熱管由多個(gè)直徑不同的中空同心圓組成，中空同心圓之間通過(guò)熱流動(dòng)管連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防止皂苷流失的蒸參器，其特征在于，所述熱空氣噴射裝置包括由外部供應(yīng)干燥空氣的空氣管和空氣排出部，空氣管為螺旋狀中空管，設(shè)置在水中，螺旋狀中空管的中心設(shè)置有空氣出口，外部空氣通過(guò)空氣管與水熱交換后從空氣出口進(jìn)入空氣排出部并從空氣排出部的出口進(jìn)入密閉空間。
6.如權(quán)利要求5所述的一種防止皂苷流失的蒸參器，其特征在于，所述空氣排出部包括空氣一支路和空氣二支路，空氣一支路為從空氣出口放射狀延伸的多個(gè)中空管，空氣二支路為連接空氣一支路末端的環(huán)狀管，環(huán)狀管上設(shè)置有多個(gè)空氣噴射噴嘴。
7.如 權(quán)利要求5所述的一種防止皂苷流失的蒸參器，其特征在于，所述空氣排出部包括從以空氣出口為中心向上形成的圓錐或多邊錐形的上部隔板和下部隔板，上部隔板和下部隔板之間留有空隙，該空隙間隔用于噴出空氣。
8.如權(quán)利要求1所述的一種防止皂苷流失的蒸參器，其特征在于，密閉空間內(nèi)部設(shè)置有室內(nèi)溫度傳感器，密閉空間的水中設(shè)置有水溫傳感器，熱空氣噴射裝置的出口設(shè)置有空氣溫度傳感器。
【文檔編號(hào)】A61J3/00GK103767875SQ201410031928
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】李增哲 申請(qǐng)人:延邊檀君生物科技有限公司