無通水細導管的滴水電凝鑷及其制造方法
【專利摘要】無通水細導管的滴水電凝鑷及其制造方法。屬手術用器械及其制造方法。無通水細導管的滴水電凝鑷包括雙瓣鑷體，電極座，水通道，流水淺槽，輸水導管，其特征是所述水通道中沒有埋設通水細導管，而是順著水通道的長淺槽槽口兩邊鑷體內壁上密封粘貼聚合物膠帶以構成通水通道；其制造方法包括鑷體成型及開設水通道、流水淺槽，常規(guī)制造電極座、輸水導管，其特征是還包括：A、按照開設水通道的鑷體內壁的輪廓形狀、小于其邊緣0.1-0.2毫米的形狀大小裁切聚合物膠帶成為模切坯帶；B、將模切坯帶依著水通道長淺槽槽口兩邊鑷體內壁密封粘貼；C、噴涂絕緣涂層并烘烤。經試用：不但結構簡化，而且制造方法工藝簡易、省時省工、生產效率高。
【專利說明】無通水細導管的滴水電凝鑷及其制造方法
[0001]【技術領域】:本發(fā)明屬于醫(yī)療設備的手術用器械，特別是用于外科手術的無通水細導管的滴水電凝鑷。
[0002]【背景技術】:現(xiàn)有技術文獻I CN2548592Y公開了一種醫(yī)用不沾雙極電凝鑷，“它由雙瓣鑷體和電極座組成，雙瓣鑷體的尾端分別與電極座相連，電極座上設有高頻輸入插頭，雙瓣鑷體外表設有絕緣層，其特征在于至少在雙瓣鑷體的任一瓣的內部沿鑷體方向設有水通道，該水通道的前端出水口位于該瓣鑷體端頭導電工作尖端處，其后端入水口從該瓣鑷體的壁上引出密封連接至輸水導管?！?“所述的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷，其特征在于所述鑷體內的水通道采用下列結構，在鑷體的內壁沿鑷體方向開有一長淺槽，在該長淺槽的前端位于鑷體端頭導電工作尖端處，其后端位于鑷體的對應電極座的位置，在該長淺槽內埋設一同長度的細導管并用封閉覆蓋層完全平整覆蓋，鑷體長淺槽內的細導管前端、后端露出，細導管前端正好對準鑷體端頭的導電工作尖端，相應地，在鑷體導電工作尖端的內壁開有與鑷體長淺槽內細導管前端口相通的流水淺槽，細導管的后端口彎折伸出鑷體位于電極座內，并與穿入電極座的輸水導管密封相連?！?“所述的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷，其特征在于所述鑷體長淺槽內的細導管采用金屬細導管或塑料細導管?！薄八龅尼t(yī)用不沾雙極電凝鑷，其特征在于所述封閉長淺槽的封閉覆蓋層采用膠粘劑或焊錫?！?br> [0003]現(xiàn)有技術文獻I CN2548592Y同時公開了一種醫(yī)用不沾雙極電凝鑷的制造方法，“本實用新型鑷體內的水通道可以使用模具鑄造或機加工制成。最佳的制作方法是，在鑷體的內壁沿鑷體方向開有一長淺槽，在該長淺槽的前端(即水通道的出水口)位于鑷體端頭導電工作尖端處，其后端(即水通道的入水口)位于鑷體的對應電極座的位置，在該長淺槽內埋設同一長度的細導管(可以是金屬細導管，也可是塑料細導管)，并用封閉覆蓋層(如膠粘劑、焊錫等)完全平整覆蓋，保證其外形的美觀，并與常規(guī)鑷體外形相同，只將鑷體長淺槽內的細導管前端(即出水口)、后端(即入水口)露出，細導管前端(即出水口)正好對準鑷體端頭的導電工作尖端；相應地，在鑷體導電工作尖端的內壁開有與鑷體長淺槽內細導管前端口相通的流水淺槽，細導管的后端口彎折伸出鑷體位于電極座內，并與穿入電極座的輸水導管密封相連。輸水導管的進水端可設置有調節(jié)水量的流量控制器，類似于輸液器上的流量控制器的結構?！?br> [0004]上述現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷，在臨床實際操作使用中存在如下問題和不足:
[0005]1、通水通道結構復雜，如圖4所示，既有在細小的鑷體01內面的開設的長淺槽03，還有在該長淺槽內埋設同一長度的細導管02，還有固定細導管的封閉覆蓋層04，如膠粘劑、焊錫等。醫(yī)用不沾雙極電凝鑷的關鍵 創(chuàng)新點是在電凝鑷的任一瓣的內部沿鑷體方向設有通水通道，以保證在外科手術中進行電凝止血時，無菌生理鹽水會通過輸水導管一通水細導管緩緩地、源源不斷地流至雙極電凝鑷的頭部對電凝止血的血管及組織降溫，由此避免了電凝止血時高頻電流灼傷血管及組織產生焦痂。現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷在使用中雖然收到上述效果，但由于通水通道中內埋設同一長度的細導管，使得結構復雜，帶來了制造過程中工藝要求高，費時費工，生產效率低的弊病。[0006]2、制造過程中工藝要求高，費時費工，生產效率低。由于該醫(yī)用不沾雙極電凝鑷的鑷體內的水通道“最佳的制作方法是，在鑷體的內壁沿鑷體方向開有一長淺槽，在該長淺槽的前端(即水通道的出水口)位于鑷體端頭導電工作尖端處，其后端(即水通道的入水口)位于鑷體的對應電極座的位置，在該長淺槽內埋設同一長度的細導管(可以是金屬細導管，也可是塑料細導管)，并用封閉覆蓋層(如膠粘劑、焊錫等)完全平整覆蓋，保證其外形的美觀，”這就造成如下問題:
[0007](I)、由于長淺槽內需要埋設同一長度的細導管，就使該長淺槽必須相當寬、深，增加了在鑷體的內壁沿鑷體方向開槽的工藝要求難度和耗費工時，尤其是鑷體選用醫(yī)用不銹鋼、醫(yī)用鈦基合金、醫(yī)用鈷基合金時，工藝要求難度更高，耗費工時更多。
[0008](2)、當在鑷體的內壁長淺槽內埋設的通水細導管選用不銹鋼材質等金屬細導管時，為了降低工藝難度要求，通常只能選用與焊錫容易焊接在一起的銅質的鑷體，即便如此，彈性強度相當高的不銹鋼材質等金屬細導管要平伏地用焊錫固定在有著“S”形彎曲的銅質鑷體的槽內，也是工藝要求難度相當高的操作過程；再者，眾所周知，銅是一種生物相容性差的材質，存在對人體血管及組織造成毒害作用的隱患；還有，利用焊錫作為封閉覆蓋層，要求達到完全平整覆蓋鑷體內表面，保證其外形的美觀，就必須使用銼刀等工具將隆起的焊錫進行銼加工，這又是工藝要求高，耗費工時多的加工過程，即便經過培訓和較長時間實際操作的熟練工人，上述加工過程至少需要耗費4-5分鐘，致使成品合格率難以提高，造成生產效率不高。
[0009](3)、當在鑷體的內壁長淺槽內埋設的通水細導管選用塑料細導管時，雖然降低了在槽內埋設通水細導管的工藝難度，但只能選用膠粘劑用作對細導管的固定和平整覆蓋鑷體內表面的封閉覆蓋層，其方法步驟必須包括:加膠粘劑——在槽內埋設塑料細導管——使用專用工具抹平槽口上隆起于鑷體內壁的多余膠粘劑一一在100°c至120°C溫度下烘烤數(shù)十分鐘，如若工藝過程控制差，往往造成抹平的膠粘劑封閉覆蓋層起泡，無法達到保證其外形的美觀的要求。顯然，也是一個工藝要求高、費時費工、生產效率低的制造過程，即便經過培訓和較長時間實際操作的熟練工人，上述加工過程至少需要耗費4-5分鐘，而且不包括封閉覆蓋層在100°C至120°C溫度下烘烤的數(shù)十分鐘，致使成品合格率難以提高，造成生產效率低。
[0010]由此可見，研究并設計一種結構簡化，制造工藝簡易、省時省工、生產效率高的無通水細導管的滴水電凝鑷及其制造方法是必要的。
[0011]
【發(fā)明內容】
:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，設計一種結構簡化，制造工藝簡易、省時省工、生產效率高的無通水細導管的滴水電凝鑷及其制造方法。
[0012]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種無通水細導管的滴水電凝鑷，包括外表設有絕緣層的雙瓣鑷體，固定于雙瓣鑷體尾端的設有高頻輸入插頭的電極座，至少在雙瓣鑷體的任一瓣的內部沿鑷體方向設有長淺槽狀水通道，所述水通道的前端出水口連接于該瓣鑷體端頭導電工作尖端處的流水淺槽，所述水通道的后端入水口從該瓣鑷體壁上引出并密封連接有輸水導管，其特征是所述水通道中沒有埋設通水細導管，而是順著開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體上的 長淺槽槽口兩邊鑷體內壁上密封粘貼聚合物膠帶以構成通水通道。
[0013]上述技術方案中與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷主要不同之處在于:[0014]本發(fā)明實施得到的無通水細導管的滴水電凝鑷的水通道中沒有埋設通水細導管，而是順著開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊鑷體內壁上密封粘貼聚合物膠帶以構成通水通道。從結構要素中省去了體現(xiàn)現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷關鍵要素通水細導管，而且仍然達到無菌生理鹽水會通過輸水導管一長淺槽狀水通道緩緩地、源源不斷地流至雙極電凝鑷的頭部對電凝止血的血管及組織降溫，由此避免了電凝止血時高頻電流灼傷血管及組織產生焦痂的技術效果；還同時收到了制造工藝簡易、省時省工、生產效率高的技術效果。顯然，本發(fā)明的改進屬于《專利審查指南》2010版，第四章創(chuàng)造性4.6.3要素省略的發(fā)明中“如果發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，發(fā)明省去一項或多項要素(例如，產品發(fā)明省去了一個或多個零、部件或者一項方法發(fā)明省去一步或多步工序)后，依然保持原有的全部功能，或者帶來預想不到的效果，則具有突出的實質性特點和顯著的進步，該發(fā)明具備創(chuàng)造性?！?br> [0015]所述雙瓣鑷體選用生物相容性的材料構成。所述雙瓣鑷體選用生物相容性的材料是指選用醫(yī)用不銹鋼、醫(yī)用鈦基合金、醫(yī)用鈷基合金中的一種。生物相容性Biocampatibility，是指生物材料(含傳感器與動作裝置)與生物體內的組織和血液中的生化成份相容，材料不被腐蝕且對生物體不產生毒副作用的特性與能力。一般地講，就是材料植入或接觸人體后與人體相容程度，也就是說是否會對人體組織造成毒害作用。試驗證明，鉭、鈮和鋯等純金屬，醫(yī)用 不銹鋼，醫(yī)用鈷基合金、醫(yī)用鈦基合金等，及另一些合金材料為生物相容性的材料。
[0016]所述無通水細導管的滴水電凝鑷的制造方法，包括鑷體成型及至少在雙瓣鑷體的任一瓣的內部沿鑷體方向開設長淺槽狀水通道、流水淺槽，鑷體后部配合設置帶有用于與高頻發(fā)生器相接的高頻輸入插頭的電極座，從開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體壁上引出并密封連接輸水導管，其特征是還包括如下依次進行的步驟:
[0017]A、按照開設有長淺槽狀水通道的該瓣鑷體內壁的輪廓形狀、小于其邊緣0.1-0.2毫米的形狀大小裁切聚合物膠帶成為模切坯帶，模切坯帶的長度為模切坯帶的前端部恰好露出該瓣鑷體端頭導電工作尖端處的流水淺槽，其后端部恰好配合從該瓣鑷體壁上引出并密封連接輸水導管；
[0018]B、將步驟A中的模切坯帶依著開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊鑷體內壁密封粘貼,注意完整地密封粘貼于該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊,而又使模切還帶的輪廓形狀邊緣不超過該瓣鑷體內壁的輪廓形狀邊緣；
[0019]C、將步驟B中的密封粘貼有聚合物膠帶的該瓣鑷體，與另一瓣鑷體一樣進行常規(guī)的噴涂絕緣涂層并完成烘烤。
[0020]上述技術方案中與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷的制造方法主要不同之處在于:
[0021]本發(fā)明采用順著開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊鑷體內壁上密封粘貼聚合物膠帶以構成通水通道的簡易工藝制造方法，省去了現(xiàn)有技術文獻I中在鑷體的內壁長淺槽內埋設金屬或塑料通水細導管，以及必須緊接著填充或焊接固定通水細導管，且用焊錫或膠粘劑平整覆蓋鑷體內表面等工序，不但而依然保持原有的全部功能，而且?guī)碇圃旃に嚭喴?、省時省工、生產效率高的效果。
[0022]本發(fā)明實施得到的無通水細導管的滴水電凝鑷，經實際試用，與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷相比，顯示了如下技術效果:
[0023]1、結構簡化，且不但依然保持現(xiàn)有技術文獻I全部功能，而且還同時收到了制造工藝簡易、省時省工、生產效率高的技術效果。與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷相比，本發(fā)明從結構要素中省去了現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷的關鍵要素的通水細導管，仍然達到了避免了電凝止血時高頻電流灼傷血管及組織產生焦痂的技術效果，而且收到了制造工藝簡易、省時省工、生產效率高及可以不用生物相容性差，存在對人體血管及組織造成毒害作用的隱患的銅質鑷體技術效果。
[0024]2、制造方法工藝簡易、省時省工、生產效率高。與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷相比，革除了現(xiàn)有技術文獻I中在鑷體的內壁長淺槽內埋設金屬或塑料通水細導管，以及必須緊接著填充或焊接固定通水細導管，且用焊錫或膠粘劑平整覆蓋鑷體內表面等工序；本發(fā)明實施中因為鑷體內壁長淺槽內不用埋設金屬或塑料通水細導管，構成水通道的鑷體內壁長淺槽可以比現(xiàn)有技術I中的鑷體內壁長淺槽更淺、更窄，相應地降低了加工難度和節(jié)省了加工時間，整個制造過程工藝要求難度明顯下降，稍加培訓的非熟練工人在操作中也只需數(shù)十秒鐘就能完成達到技術要求的鑷體內水通道的加工過程，比現(xiàn)有技術水通道的加工過程至少需要耗費4-5分鐘，工時至少縮短了 4-5倍，再由于工藝難度低，成品合格率大幅度提聞，必然大幅度提聞了生廣效率。
[0025]3、采用生物相容性高的材料醫(yī)用不銹鋼、醫(yī)用鈦基合金、醫(yī)用鈷基合金中的一種構成鑷體，避免了手術中因使用生物相容性差的銅材鑷體電凝鑷帶來的對人體組織造成毒害作用的隱患。由于制造過程中不需要如現(xiàn)有技術文獻I中的焊接和填充焊錫作為平整覆蓋層，完全沒有必要采用生物相容性差，存在對人體血管及組織造成毒害作用的隱患的銅材制作鑷體，而采用生物相容性高的材料醫(yī)用不銹鋼、醫(yī)用鈦基合金、醫(yī)用鈷基合金中的一種構成鑷體。
[0026]本發(fā)明的無通水細導管的滴水電凝鑷的制造方法，經實際試實施，與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷的相比制造方法，顯示了如下技術效果:
[0027]1、制造工藝簡易。與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷的制造方法相t匕，革除了現(xiàn)有技術文獻I中在鑷體的內壁長淺槽內埋設金屬或塑料通水細導管及其填充或焊接固定通水細導管且平整覆蓋鑷體內表面的焊錫或膠粘劑封閉覆蓋層的工藝要求難度高，的制造方法，工藝要求難度大大下降，稍加培訓的非熟練工人在操作中也能達到工藝要求，加工出合格的成品。
[0028]2、省時省工、生產效率高。與現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷相比，革除了現(xiàn)有技術文獻I中在鑷體的內壁長淺槽內埋設金屬或塑料通水細導管及其填充或焊接固定通水細導管且平整覆蓋鑷體內表面的焊錫或膠粘劑封閉覆蓋層的工藝要求高，費時費工，生產效率低的制造方法；不但工藝要求難度大大下降，而且稍加培訓的非熟練工人在操作中也只需數(shù)十秒鐘就能完成達到技術要求的鑷體內的水通道的加工過程，比現(xiàn)有技術水通道的加工過程至少縮短了 4-5倍，由于工藝要求低，成品合格率大幅度提高，再加上不僅僅是構成通水通道是上述加工過程大大省時省工，而且因為鑷體內壁長淺槽內不用埋設金屬或塑料通水細導管，構成水通道的鑷體內壁長淺槽可以比現(xiàn)有技術I中的鑷體內壁長淺槽更淺、更窄，相應地降低了加工難度和節(jié)省了加工時間，這就從多方面必然大幅度提高了生產效率。[0029]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1為符合本發(fā)明主題結構的示意圖；圖2為符合本發(fā)明主題結構的爆炸示意圖；圖3為圖1中A-A鑷體剖面局部放大示意圖；圖4為現(xiàn)有技術文獻I公開的醫(yī)用不沾雙極電凝鑷鑷體剖面局部放大示意圖。
[0030]【具體實施方式】:下面結合附圖將本發(fā)明的實施細節(jié)說明如下:
[0031]如圖1、2、3所示,種無通水細導管的滴水電凝鑷,包括外表設有絕緣層的雙瓣鑷體1，固定于雙瓣鑷體尾端的設有高頻輸入插頭的電極座2，至少在雙瓣鑷體的任一瓣的內部沿鑷體方向設有長淺槽狀水通道3，所述水通道的前端出水口連接于該瓣鑷體端頭導電工作尖端處的流水淺槽4，所述水通道的后端入水口從該瓣鑷體壁上引出并密封連接有輸水導管5，其特征是所述水通道中沒有埋設通水細導管，而是順著開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊鑷體內壁上密封粘貼聚合物膠帶6以構成通水通道。
[0032]如圖1、2、3所示，所述雙瓣鑷體I選用生物相容性的材料構成。
[0033]如圖1、2、3所示，所述雙瓣鑷體I選用生物相容性的材料是指選用醫(yī)用不銹鋼、醫(yī)用鈦基合金、醫(yī)用鈷基合金中的一種。
[0034]如圖1、2、3所示，所述聚合物膠帶5是指由對人體無害無毒無過敏成份的聚合物薄膜及涂布于該薄膜膜面的非水溶性無害無毒無過敏成份的膠粘性涂料構成。
【權利要求】
1.一種無通水細導管的滴水電凝鑷，包括外表設有絕緣層的雙瓣鑷體(1)，固定于雙瓣鑷體尾端的設有高頻輸入插頭的電極座(2)，至少在雙瓣鑷體的任一瓣的內部沿鑷體方向設有長淺槽狀水通道(3)，所述水通道的前端出水口連接于該瓣鑷體端頭導電工作尖端處的流水淺槽(4)，所述水通道的后端入水口從該瓣鑷體壁上引出并密封連接有輸水導管(5)，其特征是所述水通道中沒有埋設通水用細導管，而是順著開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊鑷體內壁上密封粘貼聚合物膠帶(6)以構成通水通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的無通水細導管的滴水電凝鑷，其特征是所述雙瓣鑷體(1)選用生物相容性的材料構成。
3.根據(jù)權利要求2所述的無通水細導管的滴水電凝鑷，其特征是所述雙瓣鑷體(1)選用生物相容性的材料是指選用醫(yī)用不銹鋼、醫(yī)用鈦基合金、醫(yī)用鈷基合金中的一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的無通水細導管的滴水電凝鑷，其特征是根據(jù)權利要求4所述的無通水細導管的滴水電凝鑷，其特征是所述聚合物膠帶(5)的無粘合膠表面與鑷體噴涂的絕緣涂層相容且能經受烘烤工藝。
5.權利要求1所述無通水細導管的滴水電凝鑷的制造方法，包括鑷體成型及至少在雙瓣鑷體的任一瓣的內部沿鑷體方向開設長淺槽狀水通道、流水淺槽，鑷體后部配合設置帶有用于與高頻發(fā)生器相接的高頻輸入插頭的電極座，從開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體壁上引出并密封連接輸水導管，其特征是還包括如下依次進行的步驟: A、按照開設有長淺槽狀水通道的該瓣鑷體內壁的輪廓形狀小于其邊緣0.1-0.2毫米的形狀大小裁切聚合物膠帶成為模切坯帶，模切坯帶的長度為模切坯帶的前端部恰好露出該瓣鑷體端頭導電工作尖端處的流水淺槽，其后端部恰好配合從該瓣鑷體壁上引出并密封連接輸水導管； B、將步驟A中的模切坯帶依著開設長淺槽狀水通道的該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊鑷體內壁密封粘貼，注意完整地密封粘貼于該瓣鑷體上的長淺槽槽口兩邊，而又使模切坯帶的輪廓形狀邊緣不超過該瓣鑷體內壁的輪廓形狀邊緣； C、將步驟B中的密封粘貼有聚合物膠帶的該瓣鑷體，與另一瓣鑷體一樣進行常規(guī)的噴涂絕緣涂層并完成供烤。
【文檔編號】A61B18/12GK103750900SQ201410031801
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】許浩然, 丁晨瑋, 孫炳偉, 史志剛, 曹松梅, 李銀映 申請人:鎮(zhèn)江恒生涓恩醫(yī)療器械有限公司