專利名稱：沾膠試驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種試驗機，特別是用于機制硬膠囊產品的沾膠試驗機。
背景技術：
由于機制硬膠囊產品的種類多樣化，用于生產機制硬膠囊產品的沾膠烘干工藝也需相應變化，然而目前卻沒有專門用于新產品工藝研發(fā)的試驗設備，因此通常只能在現有的生產線設備上進行試驗研究，而現有生產線設備有如下特點(I)生產線長，設備體積大，占用空間多，能量消耗高；(2)全自動運行，連續(xù)生產，工藝參數調整不易； (3)操作難度大，必須由熟練的技術工人操作?？傊F有的生產線設備適合在成熟的工藝下大批量地生產產品，而不適合新產品的研發(fā)試驗。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種沾膠試驗機，減少占地空間和能量消耗，操作簡單，工藝參數調整方便，適合新產品的沾膠烘干工藝的研發(fā)試驗?；谏鲜瞿康模緦嵱眯滦退捎玫募夹g方案為一種沾膠試驗機，包括用于將膠液沾到模具上的沾膠系統(tǒng)和用于烘干沾有膠液的模具的烘干系統(tǒng)；所述沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽，設于膠槽上方用于放置模具的沾膠架，以及與沾膠架相連以帶動沾膠架上下運動的沾膠電機；所述烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺，一端設于烘干臺上方的至少一個烘道，烘道中設有加熱裝置和風量閥門，以及與烘道另一端相連的風機。所述沾膠系統(tǒng)進一步包括，與沾膠架的兩端并列設置的兩個提升圓盤，與提升圓盤相連以帶動提升圓盤沿一豎直導軌運動的升降電機，以及設于所述豎直導軌頂端的活動
Tno 所述提升圓盤帶有齒輪，所述豎直導軌帶有與所述齒輪配合的齒條。所述提升圓盤上對應地設有分別用于容納模具兩端的凹槽。所述提升圓盤上設有用于啟動所述升降電機以使提升圓盤上升的第一微動開關。所述活動平臺上設有用于啟動所述升降電機以使提升圓盤下降的第二微動開關。所述沾膠試驗機進一步包括，與所述沾膠電機、升降電機、加熱裝置、風量閥門、風機電連接的控制系統(tǒng)。所述豎直導軌頂端還設有與所述控制系統(tǒng)電連接的側推機構。所述烘干臺表面設有與所述控制系統(tǒng)電連接的自動傳輸裝置。所述至少一個烘道的另一端與同一風機相連。本實用新型的沾膠試驗機，包括相對獨立的沾膠系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，減少了設備占地空間和能量消耗，操作簡單，工藝參數調整方便，適合新產品的沾膠烘干工藝的研發(fā)試驗。
圖I是本實用新型的沾膠試驗機的沾膠系統(tǒng)的結構示意圖；圖2是本實用新型的沾膠試驗機的烘干系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。本實用新型的沾膠試驗機，包括如圖I所示的沾膠系統(tǒng)，用于將膠液沾到模具上，
以及如圖2所示的烘干系統(tǒng)，用于烘干沾有膠液的模具。如圖I所示，沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽8，設于膠槽8上方用于放置模具(未示出)的沾膠架10，與沾膠架10相連以帶動沾膠架10上下運動的沾膠電機7。該沾膠系統(tǒng)還包括，與沾膠架10的兩端并列設置的兩個提升圓盤9，與提升圓盤9相連以帶動提升圓盤9沿豎直導軌13運動的升降電機6，以及設于豎直導軌13頂端的活動平臺5。其中，提升圓盤9帶有齒輪(未示出)，豎直導軌13帶有與所述齒輪配合的齒條(未示出)，以使提升圓盤9可以沿著豎直導軌13旋轉上升或下降。沾膠系統(tǒng)的沾膠過程如下首先，將待沾膠的模具放置在沾膠架10上，通常是將模具帶有針頭的一端向下以便沾膠，啟動沾膠電機7，該沾膠電機7按照預設參數(包括速度和距離)帶動沾膠架10下降，以使沾膠架10上的模具隨之下降并浸入膠槽8中的膠液；然后，啟動沾膠電機7反轉以帶動沾膠架10上升并回到原位，從而將沾膠架10上的模具帶出膠液液面，此時模具上已沾有膠液；接下來，將模具手動推至與沾膠架10的兩端并列設置的兩個提升圓盤9上，模具的兩端分別容納于提升圓盤9上對應設置的凹槽16中，啟動升降電機6，該升降電機6按照預設參數(包括速度和距離)帶動提升圓盤9沿豎直導軌13旋轉上升直至導軌頂端，此時提升圓盤9旋轉180度，位于提升圓盤9上的模具也相應翻轉180度，翻轉過程中膠液在模具上的分布趨于達到均勻，同時也將模具翻轉為針頭朝上以便烘干；最后，將翻轉后的模具手動推至設于導軌頂端的活動平臺5上，啟動升降電機6反轉以帶動提升圓盤9沿豎直導軌13旋轉下降并回到原位。重復上述動作，直至活動平臺5上放滿模具，然后手動將活動平臺連同模具一起轉移到烘干系統(tǒng)中。如圖2所示，烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺14，一端設于烘干臺14上方的至少ー個烘道15，烘道15中設有加熱裝置(未示出)和風量閥門(未示出)，以及與烘道15另一端相連的風機(未不出)。烘干系統(tǒng)的烘干過程如下首先，將活動平臺上的沾有膠液的模具放置在烘干臺14表面；然后，打開與烘道15相連的風機并調至預設轉速，手動推動模具使其依次經過設于烘干臺14上方的至少ー個烘道15的端ロ從而得到烘干，其中，每個烘道中設有用于控制烘道中溫度的加熱裝置和用于控制風道中風量的風量閥門，因此每個烘道中的溫度和風量可根據烘干エ藝的需要獨立設置和調節(jié)。根據本實用新型的ー個優(yōu)選實施例，沾膠試驗機還可以包括與沾膠電機、升降電機、加熱裝置、風量閥門、風機電連接的控制系統(tǒng)(未示出)，通過該控制系統(tǒng)可對上述各部件的工作參數進行遠程設置和調節(jié)，例如電機的運動方向、速度、距離，烘道中的溫度、風量，風機的轉速等。另外，提升圓盤9上可設有用于啟動升降電機6以使提升圓盤9上升的第一微動開關(未示出)，當模具被推至提升圓盤9時即會自動觸發(fā)第一微動開關，帶動提升圓盤9上升；所述活動平臺5上也可設有用于啟動升降電機6以使提升圓盤9下降的第二微動開關(未示出)，當模具被推至活動平臺5時即會自動觸發(fā)第二微動開關，帶動提升圓盤9下降。豎直導軌13頂端還可設有與控制系統(tǒng)電連接的側推機構11，當模具沿豎直導軌13上升到其頂端時，該側推機構11自動將模具推至活動平臺5上。優(yōu)選地，烘干臺14表面設有與控制系統(tǒng)電連接的自動傳輸裝置(未示出)，例如傳送帶，該自動傳輸裝置將按照預設參數(包括速度和距離)帶動模具依次經過設于烘干臺14上方的至少一個烘道的端口，其中，自動傳輸裝置的速度、距離等工作參數可通過控制系 統(tǒng)進行設置。優(yōu)選地，至少一個烘道15的另一端與同一風機相連，烘干時只需打開該風機并調至預設轉速，然后通過分別設于各個烘道中的加熱裝置和風量閥門控制各個烘道中的溫度和風量，如此即可實現各個烘道中溫度和風量的獨立設置和調節(jié)，從而適合不同烘干工藝。以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據本實用新型申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權利要求保護范圍。
權利要求1.ー種沾膠試驗機，其特征在于，包括 用于將膠液沾到模具上的沾膠系統(tǒng)和用于烘干沾有膠液的模具的烘干系統(tǒng)； 所述沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽，設于膠槽上方用于放置模具的沾膠架，以及與沾膠架相連以帶動沾膠架上下運動的沾膠電機； 所述烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺，一端設于烘干臺上方的至少ー個烘道，烘道中設有加熱裝置和風量閥門，以及與烘道另一端相連的風機。
2.如權利要求I所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述沾膠系統(tǒng)進一歩包括，與沾膠架的兩端并列設置的兩個提升圓盤，與提升圓盤相連以帶動提升圓盤沿ー豎直導軌運動的升降電機，以及設于所述豎直導軌頂端的活動平臺。
3.如權利要求2所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述提升圓盤帶有齒輪，所述豎直導軌帶有與所述齒輪配合的齒條。
4.如權利要求3所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述提升圓盤上對應地設有分別用于容納模具兩端的凹槽。
5.如權利要求4所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述提升圓盤上設有用于啟動所述升降電機以使提升圓盤上升的第一微動開關。
6.如權利要求5所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述活動平臺上設有用于啟動所述升降電機以使提升圓盤下降的第二微動開關。
7.如權利要求2所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述沾膠試驗機進ー步包括，與所述沾膠電機、升降電機、加熱裝置、風量閥門、風機電連接的控制系統(tǒng)。
8.如權利要求7所述的沾膠試驗機，其特征在干，所述豎直導軌頂端還設有與所述控制系統(tǒng)電連接的側推機構。
9.如權利要求8所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述烘干臺表面設有與所述控制系統(tǒng)電連接的自動傳輸裝置。
10.如權利要求I所述的沾膠試驗機，其特征在于，所述至少ー個烘道的另一端與同一風機相連。
專利摘要本實用新型提供一種沾膠試驗機，包括用于將膠液沾到模具上的沾膠系統(tǒng)和用于烘干沾有膠液的模具的烘干系統(tǒng)；沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽，設于膠槽上方用于放置模具的沾膠架，以及與沾膠架相連以帶動沾膠架上下運動的沾膠電機；烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺，一端設于烘干臺上方的至少一個烘道，烘道中設有加熱裝置和風量閥門，以及與烘道另一端相連的風機。本實用新型的沾膠試驗機，包括相對獨立的沾膠系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，減少了設備占地空間和能量消耗，操作簡單，工藝參數調整方便，適合新產品的沾膠烘干工藝的研發(fā)試驗。
文檔編號A61J3/07GK202462751SQ201220049289
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權日2012年2月15日
發(fā)明者何菊成, 俞俊, 盛向紅 申請人:上海帕圣制藥設備有限公司