專利名稱：：阿膠制劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種阿膠制劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：阿膠始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》，產(chǎn)于山東東阿，系用驢皮及阿井之水煎熬而成，故名阿膠，至南北朝梁東都也能制作至清代傳入浙江一帶。1963年收載《中華人民共和國(guó)藥典》，現(xiàn)有處方兩種，一是單純用驢皮熬制而成，二是用驢皮熬制并加冰糖、豆油、黃酒等輔料制成。然而，現(xiàn)有阿膠制備工藝大多采用自然晾膠干燥的方法，在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)污染；若要實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)，其生產(chǎn)條件要求一定溫度和濕度，就必須依靠空調(diào)來(lái)實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)耗時(shí)長(zhǎng)，成本高，產(chǎn)量低等，鑒于此，有待進(jìn)一步對(duì)阿膠制劑進(jìn)行研究。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供阿膠制劑及其制備方法。本發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明阿膠制劑的原料組成為驢皮500-1000重量份冰糖25-40重量份豆油20-30重量份茶油2-6重量份黃酒4-8重量份。本發(fā)明阿膠制劑的原料組成優(yōu)選為驢皮800重量份冰糖32重量份豆油24重量份茶油4重量份黃酒6重量份。本發(fā)明阿膠制劑的原料組成優(yōu)選為驢皮950重量份冰糖26重量份豆油21重量份茶油5重量份黃酒7重量份。本發(fā)明阿膠制劑的原料組成優(yōu)選為驢皮550重量份冰糖39重量份豆油29重量份茶油3重量份黃酒5重量份。取上述原料，加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成臨床可接受的片劑、口服液體制劑、膠囊劑、丸劑、顆粒劑。本發(fā)明阿膠制劑的制備方法包括如下步驟泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡5-7天，每天換水1-3次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4-6小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成20-40cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5-8小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.22小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.3%_0.7%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的1-2倍，溫度為50-IO(TC,每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.2-1.4重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117。C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至115-12(TC時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至115-117"C時(shí)，放出膠汁；再加入干驢皮1-1.2重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至115。C時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢査毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將每次化皮后放出的膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在20—60kg/min，10-20分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)1-3分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.04-0.06MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)70-90°C,控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的l/2時(shí)，控制溫度在60-9(TC，蒸汽壓力《0.09Mpa,真空度0.04—0.06Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在0.09MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分50%_90%，開(kāi)始提沫；提雜每鍋加水4000-6000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沫上滿后，將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沬用沸水溶化，再用1-4倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉0.5-1.5小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀l-3小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀l-3小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用0.IO—O.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分50%-90%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀卜3小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)3-6小時(shí)，膠液含水分25%-30%，能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱20-40分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度6070°C，時(shí)間控制至30-60分鐘，當(dāng)真空表至0.08Mpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為O時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、制劑把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成塊劑、片劑、膠囊劑、散劑、軟膠囊劑、滴丸、蜜丸、丸劑、顆粒劑、蜜煉膏劑、緩釋制劑、速釋制劑、控釋制劑或口服液體制劑。本發(fā)明阿膠制劑的制備方法優(yōu)選如下步驟泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡6天，每天換水1一2次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成30cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.51.5小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.5%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的1.2-1.5倍，溫度為6080°C，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.3重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117"C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至117-119'C時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至116匸時(shí)保溫30分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.1重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至110-118。C時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢查毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將每次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在30—50kg/min，15分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)2分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.04-0.06MPa,打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)80°C，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在80-90。C，蒸汽壓力《0.09Mpa，真空度0.05—0.08Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在O.10MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分70%，開(kāi)始提沬；提沫每鍋加水5000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沬上滿后，將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沫用沸水溶化，再用2—3倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉l小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀約2小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀2小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用O.10—0.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分70%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀2小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)6小時(shí)，膠液含水分25%-29%,能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱30分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，轉(zhuǎn)入料盆，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度65°C，時(shí)間控制至40-45分鐘，當(dāng)真空表至O.OSMpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為O時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、制劑把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成塊劑、片劑、膠囊劑、散劑、軟膠囊劑、滴丸、蜜丸、丸劑、顆粒劑、蜜煉膏劑、緩釋制劑、速釋制劑、控釋制劑或口服液體制劑。其中上述原料驢皮用濕驢皮1000-2000重量份代替，優(yōu)選1730重量份。本發(fā)明阿膠制劑主要功能為補(bǔ)血滋陰，潤(rùn)燥，止血，用于血虛萎黃，眩暈心悸，肌痿無(wú)力，心煩不眠，虛風(fēng)內(nèi)動(dòng)，肺燥咳嗽，勞嗽咯血，吐血尿血，便血崩漏，妊娠胎漏；本發(fā)明工藝對(duì)傳統(tǒng)自然晾膠干燥的方法進(jìn)行了改進(jìn)，采用封閉的真空干燥法對(duì)阿膠干燥，干燥溫度低、阿膠中的營(yíng)養(yǎng)成份的損失小，加熱均勻、速度快、高效、易控，避免了傳統(tǒng)工藝中可能出現(xiàn)的污染；而且傳統(tǒng)阿膠目前普遍實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)，其生產(chǎn)條件要求一定溫度和濕度，因而必須依靠空調(diào)實(shí)現(xiàn)，加之傳統(tǒng)晾膠工藝耗時(shí)長(zhǎng)，而本發(fā)明采用加壓蒸汽化皮法，結(jié)合真空微波干燥技術(shù)和成型技術(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量更進(jìn)一步提高，相對(duì)傳統(tǒng)阿膠有縮短生產(chǎn)周期、降低能耗及工時(shí)的優(yōu)點(diǎn)；另外，本發(fā)明處方中加入茶油這一種保健功能性油，減少了豆油的用量，茶油主要成份是油酸、亞油酸和不飽和脂肪酸，其含量達(dá)90%以上，提高了阿膠制劑的保健屬性。茶油氣味清香，可減少傳統(tǒng)阿膠的腥氣，口味更加。下面實(shí)驗(yàn)例和實(shí)施例用于進(jìn)一步說(shuō)明但不限于本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例1本發(fā)明阿膠塊工藝與傳統(tǒng)工藝在生產(chǎn)周期、能耗及工時(shí)方面的比較實(shí)驗(yàn)方法分別采用本發(fā)明工藝與傳統(tǒng)工藝連續(xù)生產(chǎn)三批阿膠塊，測(cè)算平均每批所需生產(chǎn)周期、能耗及工時(shí)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)一批阿膠塊生產(chǎn)周期平均為19天，而傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)一批阿膠塊生產(chǎn)周期平均為45天；同時(shí)能耗約減少1/3以上，工時(shí)約減少1/2以上，見(jiàn)表1:表l傳統(tǒng)阿膠制劑與本發(fā)明阿膠制劑對(duì)比表<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>下述實(shí)施例均能實(shí)現(xiàn)上述實(shí)驗(yàn)例的效果具體實(shí)施例方式實(shí)施例l:阿膠塊的制備驢皮800kg冰糖32kg豆油24kg茶油4kg黃酒6kg泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡6天，每天換水2次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗5小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成30cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗7小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水l小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.5%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的2倍，溫度為70°C，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.3重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117"C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至117。C時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.25重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至116'C時(shí)，放出膠汁；再加入干驢皮1.1重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至115。C時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢查毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將每次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在40kg/min，15分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)2分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.05MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)80'C，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在65。C，蒸汽壓力《0.09Mpa，真空度0.05Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.15時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在0.09MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分70%，開(kāi)始提沫；提雜每鍋加水5000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沫上滿后，用沫拐輕輕的將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沫用沸水溶化，再用3倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉l小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀2小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀2小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用0.12MPa壓力蒸發(fā)至含水分70%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀2小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)4小時(shí)，膠液含水分25%，能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱30分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度65-C，時(shí)間控制至45分鐘，當(dāng)真空表至0.08Mpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為O時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、成型把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；采用ZP-33型阿膠自動(dòng)成型機(jī)自動(dòng)操作。對(duì)下模進(jìn)行蒸汽加熱，加熱至8(TC-9(TC，合模時(shí)壓力小于5-lOMpa，成型即得阿膠塊，烊化兌服，每次3—9g;實(shí)施例2:阿膠片的制備濕驢皮1730kg冰糖26kg豆油21kg茶油5kg黃酒7kg泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡6天，每天換水1一2次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成30cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.51.5小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.5%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的1.2-1.5倍，溫度為6080°C，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.3重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117-C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至117-ll『C時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至116'C時(shí)保溫30分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.1重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至110-118"C時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢査毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第三次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將三次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在30—50kg/min，15分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)2分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.05MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)8(TC，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在60-90°C，蒸汽壓力《0.09Mpa，真空度0.04_0.06Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在O.10MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分70%，開(kāi)始提沫；提雜每鍋加水5000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沫上滿后，用沫拐輕輕的將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沫用沸水溶化，再用2—3倍的水進(jìn)行處理，沬水自沉l小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沬車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀約2小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀2小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用0.IO—O.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分70%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀2小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)4小時(shí)，膠液含水分28%，能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱30分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度65°C，時(shí)間控制至45分鐘，當(dāng)真空表至0.08Mpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為O時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、壓片把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成阿膠片；實(shí)施例3:阿膠口服液的制備驢皮550kg冰糖39kg豆油29kg茶油3kg黃酒5kg泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡6天，每天換水1一2次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成30cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.51.5小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.5%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的1.2-1.5倍，溫度為6080°C，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.3重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117'C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至117-119'C時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至116'C時(shí)保溫30分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.1重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至110-118-C時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢査毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第三次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將三次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在30—50kg/min，15分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)2分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.05MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)8(TC，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在60-90°C，蒸汽壓力《0.09Mpa,真空度0.04—0.06Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在O.10MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分70%，開(kāi)始提沫；提雜每鍋加水5000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沬上滿后，用沫拐輕輕的將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沫用沸水溶化，再用2—3倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉l小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀約2小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀2小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用0.IO—O.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分70%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀2小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)4小時(shí)，膠液含水分28%，能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱30分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，轉(zhuǎn)入料盆，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度65°C，時(shí)間控制至40-45分鐘，當(dāng)真空表至0.08Mpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為0時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、制劑把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成阿膠口服液。權(quán)利要求1、一種阿膠制劑，其特征在于該制劑的原料組成為驢皮500-1000重量份冰糖25-40重量份豆油20-30重量份茶油2-6重量份黃酒4-8重量份。2、如權(quán)利要求1所述的阿膠制劑，其特征在于該制劑的原料組成為驢皮800重量份冰糖32重量份豆油24重量份茶油4重量份黃酒6重量份。3、如權(quán)利要求1所述的阿膠制劑，其特征在于該制劑的原料組成為驢皮950重量份冰糖26重量份豆油21重量份茶油5重量份黃酒7重量份。4、如權(quán)利要求1所述的阿膠制劑，其特征在于該制劑的原料組成為驢皮550重量份冰糖39重量份豆油29重量份茶油3重量份黃酒5重量份。5、如權(quán)利要求l-4任一所述的阿膠制劑，其特征在于原料驢皮用濕驢皮1000-2000重量份代替，優(yōu)選1730重量份。6、如權(quán)利要求1-4任一所述的阿膠制劑，其特征在于該制劑的制備方法為取原料，加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝制成臨床接受的片劑、口服液體制劑、膠囊劑、丸劑或顆粒劑。7、如權(quán)利要求5所述的阿膠制劑，其特征在于該制劑的制備方法為取原料，加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝制成臨床接受的片劑、口服液體制劑、膠囊劑、丸劑或顆粒劑。8、如權(quán)利要求卜4任一所述的阿膠制劑的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡5-7天，每天換水1-3次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4-6小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成20-40cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5-8小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.22小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.3%_0.7%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的1-2倍，溫度為50-10(TC，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.2-1.4重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117'C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至115-12(TC時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至115-117-C時(shí)，放出膠汁；再加入干驢皮1-1.2重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至U5X:時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢査毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將每次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在20—60kg/min，10-20分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)l-3分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.04-0.06MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)70-90°C，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在60-90°C，蒸汽壓力《0.09Mpa，真空度0.04—0.06Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在0.09MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分50%-90%，開(kāi)始提沫；提雜每鍋加水4000-6000克，用小汽壓使膠液微沸上沬，沫上滿后，將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沫用沸水溶化，再用l-4倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉0.5-1.5小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀1-3小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀l-3小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用0.10—0.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分50%-90%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀1-3小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)3-6小時(shí)，膠液含水分25%-30%,能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱20-40分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度6070°C，時(shí)間控制至30-60分鐘，當(dāng)真空表至0.08Mpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為O時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、制劑把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成塊劑、片劑、膠囊劑、散劑、軟膠囊劑、滴丸、蜜丸、丸劑、顆粒劑、蜜煉膏劑、緩釋制劑、速釋制劑、控釋制劑或口服液體制劑。9、如權(quán)利要求8所述的阿膠制劑的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡6天，每天換水1—2次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成30cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.51.5小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.5%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的1.2-1.5倍，溫度為6080°C，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.3重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117'C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至117-119。C時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至116'C時(shí)保溫30分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.1重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至110-118-C時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢査毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將每次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在30—50kg/min，15分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)2分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.04-0.06MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)80。C，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在80-90。C，蒸汽壓力《0.09Mpa，真空度0.05—0.08Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在O.10MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分70%，開(kāi)始提沫；提雜每鍋加水5000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沬上滿后，將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沫用沸水溶化，再用2—3倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉l小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀約2小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀2小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用0.IO—O.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分70%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至千凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀2小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)6小時(shí)，膠液含水分25%-29%，能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱30分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，轉(zhuǎn)入料盆，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度65°C，時(shí)間控制至40-45分鐘，當(dāng)真空表至0.0SMpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為0時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、制劑把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成塊劑、片劑、膠囊劑、散劑、軟膠囊劑、滴丸、蜜丸、丸劑、顆粒劑、蜜煉膏劑、緩釋制劑、速釋制劑、控釋制劑或口服液體制劑。10、如權(quán)利要求5所述的阿膠制劑的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡5-7天，每天換水l-3次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4-6小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成20-40cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5-8小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.22小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.3%-0.7%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的l-2倍，溫度為50-10(TC，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.2-1.4重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117°。時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至115-12(TC時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至115-117'C時(shí)，放出膠汁；再加入干驢皮1-1.2重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至115t時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢查毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將每次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7腿不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在20—60kg/min，10-20分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)卜3分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.04-0.06MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)70_90°C，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在60-90°C，蒸汽壓力《0.09Mpa,真空度0.04—0.06Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在0.09MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分50%-90%，開(kāi)始提沫；提雜每鍋加水4000-6000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沫上滿后，將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沫用沸水溶化，再用l-4倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉0.5-1.5小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀l-3小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀1-3小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用O.IO—O.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分50%-90%時(shí)，加水提沬處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀l-3小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)3-6小時(shí)，膠液含水分25%-30%，能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱20-40分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度6070°C，時(shí)間控制至30-60分鐘，當(dāng)真空表至0.08Mpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為O時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、制劑把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成塊劑、片劑、膠囊劑、散劑、軟膠囊劑、滴丸、蜜丸、丸劑、顆粒劑、蜜煉膏劑、緩釋制劑、速釋制劑、控釋制劑或口服液體制劑。11、如權(quán)利要求10所述的阿膠制劑的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟-泡皮、洗皮將驢皮投入相應(yīng)的泡皮池內(nèi)，用清水浸泡6天，每天換水1一2次，驢皮泡透至皮層分層明顯、色白后出池；將泡好的驢皮投入洗皮機(jī)中沖洗4小時(shí)，至洗皮水清亮無(wú)泥沙為止；將洗凈的驢皮除去驢毛及油、肉，切割成30cm見(jiàn)方，再投入洗皮機(jī)內(nèi)沖洗5小時(shí)，至洗凈，洗皮水清亮無(wú)泥沙后，移出置運(yùn)皮車上控水0.51.5小時(shí)；焯皮將洗凈的皮塊均勻投入蒸汽化皮機(jī)內(nèi)，加入占驢皮重量0.5%的碳酸鈉，在蒸汽化皮機(jī)內(nèi)焯皮三次，每次加水量為干驢皮重量的1.2-1.5倍，溫度為608(TC，每次操作完成后均排除污水到污水管網(wǎng)，焯皮后用水沖洗數(shù)次至水清，且水試呈現(xiàn)中性；化皮焯皮后加入干驢皮1.3重量倍的水進(jìn)行第一次化皮，加熱，球內(nèi)溫度達(dá)117。C時(shí)放汽，放汽完畢，繼續(xù)加熱至117-119'C時(shí)保溫160分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.2-1.3重量倍的水進(jìn)行第二次化皮，加熱，至116。C時(shí)保溫30分鐘，放出膠汁；再加入干驢皮1.1重量倍的水進(jìn)行第三次化皮，加熱，至110-118"C時(shí)，放出膠汁，每次化皮均保持蒸汽壓力《0.20MPa;三次化皮結(jié)束后，打開(kāi)球蓋，目視檢査毛渣，如還有可視膠狀物，應(yīng)進(jìn)行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；過(guò)濾分別將每次化皮后放出的三次膠汁依次通過(guò)砂濾罐過(guò)濾器，過(guò)濾介質(zhì)有孔徑0.7mm不銹鋼篩板、大石頭、鵝卵石、豆粒砂，過(guò)濾后，進(jìn)入貯液桶；膠汁分離將過(guò)濾的膠汁進(jìn)行離心分離，在離心機(jī)的入料口處放120目篩網(wǎng)，流速控制在30—50kg/min，15分鐘排渣一次，排渣前用水沖分離機(jī)2分鐘，再進(jìn)行排渣；蒸發(fā)采用單效蒸發(fā)器和敞口常壓的方式進(jìn)行蒸發(fā)；將分離后的膠液由輸液泵輸至高位貯液桶，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)冷水閥門，使蒸發(fā)室真空升至0.04-0.06MPa，打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料，同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門，膠汁預(yù)熱達(dá)80°C，控制進(jìn)料閥流量，使料液穩(wěn)定在蒸發(fā)室第二視鏡的1/2時(shí)，控制溫度在80-90°C，蒸汽壓力《0.09Mpa，真空度0.05—0.08Mpa;當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的膠汁濃縮至相對(duì)密度為1.09-1.2時(shí)，將膠汁輸送至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，壓力控制在O.10MPa以下，膠液蒸發(fā)至水分70%，開(kāi)始提沬；提雜每鍋加水5000克，用小汽壓使膠液微沸上沫，沫上滿后，將沫打入銅瓢內(nèi)，提出的浮沬用沸水溶化，再用2—3倍的水進(jìn)行處理，沫水自沉l小時(shí)后，提取上浮物，倒入廢沫車，再加少量水，沉淀半小時(shí)后，再打沫至沫車內(nèi)，將廢沫排入沙濾池內(nèi)，沫水再沉淀約2小時(shí)廢棄，沫汁再沉淀2小時(shí)，將上清液轉(zhuǎn)入夾層鍋內(nèi)，用O.IO—O.15MPa壓力蒸發(fā)至含水分70%時(shí)，加水提沫處理數(shù)次至干凈膠汁發(fā)亮，兌入膠液中，合并膠液至一個(gè)夾層鍋內(nèi)；濃縮成膠將冰糖以水溶化成糖漿液，沉淀2小時(shí)，120目篩過(guò)濾后，用泵打入處理后的膠汁中，混勻，加入豆油和茶油，蒸發(fā)6小時(shí)，膠液含水分25%-29%,能拉成絲或一面旗，即掛旗，將黃酒過(guò)120目篩網(wǎng)后加入膠汁中，繼續(xù)加熱30分鐘，停止加熱，出膏；真空微波干燥將膠汁用周轉(zhuǎn)桶運(yùn)入微波干燥室，轉(zhuǎn)入料盆，放入微波干燥機(jī)的料槽中，關(guān)閉干燥腔門，開(kāi)啟冷水閥、回水閥和真空泵，同時(shí)打開(kāi)吹掃閥，設(shè)定物料干燥溫度65°C，時(shí)間控制至40-45分鐘，當(dāng)真空表至0.08Mpa時(shí)，開(kāi)啟傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，打開(kāi)微波設(shè)定，根據(jù)物料的干燥情況設(shè)定微波組數(shù)，干燥膠液水分至10%以下，關(guān)閉微波和真空泵，同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)氣閥，當(dāng)真空表降為0時(shí)，關(guān)閉傳動(dòng)開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣閥、吹掃閥、冷水閥、回水閥，打開(kāi)干燥腔門取出物料；打開(kāi)排污閥，把污水排出；粉碎、制劑把干燥好的物料在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；加入常規(guī)輔料，按照常規(guī)工藝，制成塊劑、片劑、膠囊劑、散劑、軟膠囊劑、滴丸、蜜丸、丸劑、顆粒劑、蜜煉膏劑、緩釋制劑、速釋制劑、控釋制劑或口服液體制劑。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種阿膠制劑及其制備方法，原料組成為驢皮、冰糖、豆油、茶油、黃酒等，在制備過(guò)程中經(jīng)過(guò)泡皮、洗皮、焯皮、化皮、過(guò)濾、膠汁分離、蒸發(fā)、提雜、濃縮成膠、真空微波干燥、粉碎、制劑及不良品阿膠制劑處理等工藝步驟；本發(fā)明阿膠制劑不但工藝上對(duì)傳統(tǒng)自然進(jìn)行了改進(jìn)，避免了污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，縮短了生產(chǎn)周期，降低了能耗及工時(shí)，而且本發(fā)明處方中加入茶油，提高了阿膠制劑的保健屬性，口味更佳。文檔編號(hào)A61K35/32GK101623299SQ20081011652公開(kāi)日2010年1月13日申請(qǐng)日期2008年7月11日優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日發(fā)明者司家勇申請(qǐng)人:司家勇