專利名稱：藥材加工萃取及包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種萃取藥材汁液的裝置，特別是指一種可以進(jìn)行將藥材加工萃取并加以包裝封合制作的自動(dòng)作業(yè)裝置。
背景技術(shù)：
按，漢方(中藥)材料通常具有數(shù)種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，經(jīng)由高熱定溫、定時(shí)蒸煮后，再經(jīng)干燥處理，會(huì)使其營(yíng)養(yǎng)成分因物理及化學(xué)變化而增加數(shù)倍。因而煎煮藥液乃漢方(中藥)常見(jiàn)的一種食服方式，而所述漢方(中藥)的煎煮，比較傳統(tǒng)的方式是以一小煎壺容置單次服用的藥量與水，以煎出單次服用的藥液用量，然而，隨著社會(huì)環(huán)境的變遷，上述一次煎煮單次服用藥液用量的方式，已難以滿足現(xiàn)代社會(huì)高效率的要求，因此，就有各種煎藥機(jī)的問(wèn)世。
但現(xiàn)階段的煎藥機(jī)都具有下列幾項(xiàng)缺點(diǎn)1.利用人工方式轉(zhuǎn)動(dòng)加壓轉(zhuǎn)輪后，由加壓轉(zhuǎn)輪進(jìn)而加以驅(qū)動(dòng)加壓活塞，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
2.加壓活塞壓擠浸泡在藥液內(nèi)，使藥包內(nèi)的藥液不易被擠干，而仍然有藥液殘留在藥包內(nèi)不易被取用，形成浪費(fèi)。
3.為避免煎藥機(jī)內(nèi)部的壓力過(guò)大，通常會(huì)在上蓋設(shè)有一泄壓閥，泄壓閥在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)開(kāi)啟，以排除藥液蒸氣，降低煎藥機(jī)內(nèi)部的壓力。然而，排除的藥液蒸氣也具有與藥液相同的療效，直接將其排除，顯然過(guò)于浪費(fèi)而不符合經(jīng)濟(jì)效益。
4.上蓋雖另設(shè)有壓力表，以提供適時(shí)了解煎藥機(jī)內(nèi)的壓力，但操作者仍不易完全掌握煎藥機(jī)內(nèi)部的藥液煎煮情形，僅能憑經(jīng)驗(yàn)而推測(cè)，較不科學(xué)。
5.另一般煎藥機(jī)煎煮大量的藥液后，為長(zhǎng)時(shí)間的攜行使用，而必須以一包裝機(jī)加以封合成一包包的藥液攜帶，不僅在藥液運(yùn)送包裝機(jī)的過(guò)程中可能會(huì)造成損失，而滾燙的藥液也會(huì)造成運(yùn)送人員的危險(xiǎn)。有鑒于常見(jiàn)的煎藥機(jī)結(jié)構(gòu)有上述缺點(diǎn)，因此如何去解決上述問(wèn)題，一直是業(yè)者所急迫有待尋求解決的方案以及加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在提供一種藥材加工萃取及包裝裝置，是將藥材加工萃取裝置與萃取藥材包裝裝置加以結(jié)合，達(dá)成自動(dòng)化制作萃取藥材的功效。
本實(shí)用新型次要目的在提供一種藥材加工萃取及包裝裝置，運(yùn)用藥材加工萃取的蒸氣加以回收使用，達(dá)成節(jié)省藥材及防止浪費(fèi)的功效。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種藥材加工萃取及包裝裝置，所述裝置包括有一萃取部以及一包裝部。所述萃取部更包括有一槽體、一蓋體、一承載槽、一壓萃網(wǎng)體、一作動(dòng)桿體以及一容置槽；當(dāng)此一蓋體與前述槽體相貼靠時(shí)，會(huì)進(jìn)行將槽體封閉；而前述承載槽設(shè)在槽體內(nèi)，且具有容置若干藥材的一容置空間；前述壓萃網(wǎng)體位在容置空間中，而作動(dòng)桿體可以進(jìn)行一線性位移運(yùn)動(dòng)，使得作動(dòng)桿體與壓萃網(wǎng)體相連接；當(dāng)前述承載槽抵靠蓋體時(shí)，會(huì)以作動(dòng)桿體的作動(dòng)使壓萃網(wǎng)體擠壓若干藥材后，以前述容置槽將擠壓出若干藥材產(chǎn)生的汁液加以承載；而包裝部與萃取部相結(jié)合，以包裝部將若干藥材產(chǎn)生的汁液分別以一預(yù)定重量進(jìn)行封裝。
為便于對(duì)本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置的其它特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)能有更深入的了解，提供一實(shí)施例詳述于后。


圖1為本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置較佳實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)組合示意圖。
圖2為本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置較佳實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置第一動(dòng)作側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置第二動(dòng)作側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，為本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置較佳實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)組合及分解示意圖。本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置，包括有一萃取部1以及一包裝部2。所述萃取部1利用通電方式進(jìn)行加熱，而達(dá)到至一預(yù)定溫度。所述萃取部1更包括有一槽體11、一蓋體12、一承載槽13、一壓萃網(wǎng)體14、一作動(dòng)桿體15以及一容置槽16。當(dāng)此一蓋體12與前述槽體11相貼靠時(shí)，是以多個(gè)螺栓121將前述蓋體12鎖固在前述槽體11上，使得前述蓋體12會(huì)封閉前述槽體11。前述承載槽13設(shè)在前述槽體11內(nèi)，且具有一容置空間131，此一容置空間131將容置若干藥材(圖中未示出)。而前述壓萃網(wǎng)體14與前述承載槽13位置為相對(duì)應(yīng)，且位在前述容置空間131中，由于前述壓萃網(wǎng)體14與前述承載槽13的相互配合，因此將若干藥材封閉在所述的容置空間131中。然而前述承載槽13以及前述壓萃網(wǎng)體14分別具有多個(gè)通孔132、142，將使若干藥材所產(chǎn)生的汁液流通過(guò)前述多個(gè)通孔132、142，而流到前述容置槽16內(nèi)。
前述作動(dòng)桿體15是為一氣壓缸，且可以進(jìn)行一線性位移運(yùn)動(dòng)91，由于前述作動(dòng)桿體15與前述壓萃網(wǎng)體14相連接，因此將相對(duì)帶動(dòng)前述壓萃網(wǎng)體14也是同步進(jìn)行線性位移運(yùn)動(dòng)91，而前述容置槽16提供承載前述若干藥材所產(chǎn)生的汁液。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述萃取部1更具有一控制面板17，該控制面板17提供使用者操作，并加以顯示所述萃取部1內(nèi)的溫度、前述作動(dòng)桿體15的位置…等信息，達(dá)成所述萃取部1進(jìn)行自動(dòng)控制的功效。
所述包裝部2與所述萃取部1為相結(jié)合，所述包裝部2提供將若干藥材所產(chǎn)生的汁液分別以一預(yù)定重量進(jìn)行封裝。而所述包裝部2的二側(cè)上分別具有二給袋輪21、21a，二給袋輪21、21a上分別承載有連續(xù)的一袋體22、22a，當(dāng)前述二袋體22、22a通過(guò)一封合體23后，前述封合體23會(huì)先封合二袋體22、22a的外緣周圍，這時(shí)候會(huì)留下一開(kāi)口(圖中未示出)，再以此一開(kāi)口使若干藥材所產(chǎn)生的汁液加載后，將若干藥材所產(chǎn)生的汁液密封在袋體22b內(nèi)，最后再使連續(xù)的袋體22b沿著一導(dǎo)引體24而被一一連續(xù)送出。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，藥材加工萃取及包裝裝置更包括有一過(guò)濾部3，此一過(guò)濾部3與前述蓋體12相連接，可以接收所述萃取部1加熱至預(yù)定溫度時(shí)，所產(chǎn)生的蒸氣并加以過(guò)濾，更將前述蒸氣冷卻成一液體。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3及圖4所示，為本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置的側(cè)視剖面動(dòng)作示意圖。本實(shí)用新型的壓萃網(wǎng)體14與承載槽13的相互配合，將若干藥材封閉于前述容置空間131中。而當(dāng)前述作動(dòng)桿體15進(jìn)行線性位移運(yùn)動(dòng)91時(shí)，由于前述作動(dòng)桿體15與前述壓萃網(wǎng)體14為相連接，并加以帶動(dòng)前述壓萃網(wǎng)體14沿前述槽體11的內(nèi)緣，同步進(jìn)行線性位移運(yùn)動(dòng)91。且當(dāng)前述承載槽13抵靠前述蓋體12時(shí)，前述作動(dòng)桿體15進(jìn)而會(huì)作動(dòng)前述壓萃網(wǎng)體14，進(jìn)而擠壓前述若干藥材，因此若干藥材所產(chǎn)生的汁液會(huì)經(jīng)過(guò)前述通孔132、142流到前述容置槽16中。前述容置槽16更具有一導(dǎo)管體161，此一導(dǎo)管體161會(huì)將若干藥材所產(chǎn)生的汁液導(dǎo)引到所述包裝部2中，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，前述導(dǎo)管體161是位在前述容置槽16的底部，便利將完全導(dǎo)出若干藥材所產(chǎn)生的汁液。
而上述過(guò)濾部3具有一導(dǎo)引體31，此一導(dǎo)引體31與前述容置槽16相連接，可將前述過(guò)濾部3過(guò)濾后而冷卻的蒸氣導(dǎo)引到前述容置槽16中，而與若干藥材所產(chǎn)生的汁液相互混合，當(dāng)然本實(shí)用新型導(dǎo)引體31也可以是與前述導(dǎo)管體161相連接，直接將冷卻的蒸氣所形成的液體與若干藥材所產(chǎn)生的汁液相互混合后，再導(dǎo)引到所述包裝部3，諸如此類的變化是熟悉此項(xiàng)技藝者所能依據(jù)上述的說(shuō)明加以變化實(shí)施，故并不脫離本實(shí)用新型的要義所在，也不脫離本實(shí)用新型的精神及范圍，在此并不再多加敘述。
本實(shí)用新型藥材加工萃取及包裝裝置，確實(shí)是克服已有技術(shù)的缺失，滿足產(chǎn)業(yè)界的需求并提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型目的及功效上均深富實(shí)施的進(jìn)步性，極具產(chǎn)業(yè)的利用價(jià)值，且為目前市面上前所未見(jiàn)的新發(fā)明創(chuàng)造，完全符合實(shí)用新型專利的新穎性與進(jìn)步性要件，依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于所述藥材加工萃取及包裝裝置包括有一萃取部，可以加熱到一預(yù)定溫度，更包括有一槽體、一蓋體、一承載槽、一壓萃網(wǎng)體、一作動(dòng)桿體以及一容置槽；前述蓋體與前述槽體相貼靠時(shí)，會(huì)進(jìn)行將槽體封閉；前述承載槽設(shè)在前述槽體內(nèi)，且具有可以容置若干藥材的一容置空間；前述壓萃網(wǎng)體位在前述容置空間中；前述作動(dòng)桿體與前述壓萃網(wǎng)體相連接，可以進(jìn)行一線性位移運(yùn)動(dòng)，且當(dāng)承載槽抵靠蓋體時(shí)，會(huì)以作動(dòng)桿體的作動(dòng)使壓萃網(wǎng)體擠壓若干藥材；前述容置槽將擠壓出若干藥材產(chǎn)生的汁液加以承載；以及一包裝部，與所述萃取部相結(jié)合，且將若干藥材產(chǎn)生的汁液分別以一預(yù)定重量進(jìn)行封裝。
2.如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于所述承載槽以及所述壓萃網(wǎng)體分別具有多個(gè)通孔，當(dāng)擠壓若干藥材所產(chǎn)生的汁液會(huì)經(jīng)過(guò)通孔而流到容置槽中。
3.如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于以作動(dòng)桿體的作動(dòng)會(huì)使承載槽位在槽體內(nèi)進(jìn)行位移運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于所述作動(dòng)桿體為一氣壓缸。
5.如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于所述容置槽具有一導(dǎo)管體，而前述導(dǎo)管體可以將若干藥材產(chǎn)生的汁液導(dǎo)引至所述包裝部中。
6.如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于所述裝置更包括有與所述蓋體相連接的一過(guò)濾部，前述過(guò)濾部可以接收所述萃取部加熱到預(yù)定溫度時(shí)所產(chǎn)生的蒸氣加以過(guò)濾，并將蒸氣冷卻成一液體。
7.如權(quán)利要求項(xiàng)6所述的藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于所述過(guò)濾部具有一導(dǎo)引體，前述導(dǎo)引體與所述容置槽相連接，可以將所述液體導(dǎo)引至容置槽后，并與若干藥材產(chǎn)生的汁液相混合。
8.如權(quán)利要求項(xiàng)6所述的藥材加工萃取及包裝裝置，其特征在于所述過(guò)濾部具有一導(dǎo)引體，前述導(dǎo)引體與一導(dǎo)管體相連接，將所述液體與若干藥材產(chǎn)生的汁液相混合后，并導(dǎo)引至所述包裝部中。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種藥材加工萃取及包裝裝置，包括有一萃取部以及一包裝部。所述萃取部更包括有一槽體、一蓋體、一承載槽、一壓萃網(wǎng)體、一作動(dòng)桿體以及一容置槽；當(dāng)此一蓋體與前述槽體相貼靠時(shí)，會(huì)進(jìn)行將槽體封閉；而前述承載槽設(shè)在槽體內(nèi)，且具有容置若干藥材的一容置空間；前述壓萃網(wǎng)體位在容置空間中，而作動(dòng)桿體可以進(jìn)行一線性位移運(yùn)動(dòng)，使得作動(dòng)桿體與壓萃網(wǎng)體相連接；當(dāng)前述承載槽抵靠蓋體時(shí)，會(huì)以作動(dòng)桿體的作動(dòng)使壓萃網(wǎng)體擠壓若干藥材后，以前述容置槽將擠壓出若干藥材產(chǎn)生的汁液加以承載；而包裝部與萃取部相結(jié)合，以包裝部將若干藥材產(chǎn)生的汁液分別以一預(yù)定重量進(jìn)行封裝。
文檔編號(hào)A61J3/00GK2860579SQ200520046988
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者郭清河 申請(qǐng)人:郭清河