專利名稱：一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬鈕扣扣腳加工領(lǐng)域，具體涉及一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置。
背景技術(shù)：
金屬鈕扣應(yīng)用比較廣泛，品種多樣，可應(yīng)用于各種衣物、配件及外包裝裝飾中。金屬鈕扣包括扣坯和扣腳，扣腳為U型結(jié)構(gòu)，扣坯上設(shè)有扣腳插入的孔，扣坯和扣腳的連接是將扣腳插入到扣坯后彎折。目前，金屬鈕扣的扣腳與扣坯之間裝配都是采用手工操作，裝配效率低，在批量生產(chǎn)時，需要大量的人力。

實用新型內(nèi)容為了解決扣坯和扣腳裝配采用手工操作、裝配效率低的問題，本實用新型提供一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，該金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置實現(xiàn)了自動化裝配，節(jié)省了人力，裝配效率高。本實用新型的技術(shù)方案是一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置包括工作臺，工作臺上方固定有支撐件，支撐件上設(shè)有垂直工作臺的往復(fù)直線運(yùn)動的滑板，滑板上固定有與扣坯相對應(yīng)的壓塊及能夠往復(fù)直線運(yùn)動的壓條，壓塊上開有能夠容納扣腳的扁槽，扣腳進(jìn)入扁槽內(nèi)扣腳的開口端與扣坯上的插孔對應(yīng)，壓條與壓塊上的扁槽相對應(yīng)，壓條能夠插入扁槽將扣腳推向扣坯使扣腳的開口端穿進(jìn)扣坯上的插孔；支撐件上滑板的一側(cè)設(shè)有往復(fù)直線運(yùn)動的送料滑塊，送料滑塊的運(yùn)動方向與滑板垂直，送料滑塊的側(cè)面設(shè)有一個存留扣腳的送料槽，所述的送料槽與連接在振動盤上的滑架相對應(yīng)，當(dāng)送料滑塊滑動到壓塊的上方時， 送料槽與壓塊上的扁槽相對應(yīng)；工作臺的底面設(shè)有兩個往復(fù)滑動的推桿，兩個推桿分別與扣腳的兩個插腳相對應(yīng)；扣坯位于扣坯加工板上，扣坯加工板由安裝在工作臺一端的進(jìn)給裝置拉動。所述的支撐件上設(shè)有滑槽，所述的滑板位于滑槽內(nèi)，壓塊上方設(shè)有通氣部件，當(dāng)送料滑塊滑動到壓塊的上方時，通氣部件內(nèi)部孔道與送料槽相對應(yīng)，通氣部件連通氣源；壓塊的底部設(shè)有與扣坯內(nèi)圓孔相匹配的凸臺。所述的滑板、壓條、送料滑塊及推桿分別由單獨(dú)的氣缸或液壓缸驅(qū)動，與送料滑塊相連的氣缸或液壓缸上設(shè)有位置檢測裝置。所述的支撐件下端設(shè)有壓板，所述的壓板的底面設(shè)有扣坯通過的槽孔，所述的壓板限制扣坯加工板向上拉起。兩個推桿分別通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)與氣缸或液壓缸相連。該裝置為2套或多套分別交錯分布在工作臺的兩側(cè)。所述的進(jìn)給裝置由往復(fù)運(yùn)動的拉板組成，拉板上方設(shè)有向工作臺一端傾斜的倒鉤，所述的扣坯加工板上設(shè)有一排與倒鉤相吻合的通孔，拉板往復(fù)運(yùn)動拉動扣坯加工板以步進(jìn)一個工位的狀態(tài)自動進(jìn)給；拉板由氣缸或液壓缸驅(qū)動。[0011]本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，實現(xiàn)了金屬鈕扣扣腳自動裝配，節(jié)省了人力，裝配效率高。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的進(jìn)給裝置15的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實用新型的推桿13的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實用新型的壓塊5的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本實用新型的壓塊5的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本實用新型的扣腳7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-工作臺，2-支撐件，3-滑板，4-扣坯，5-壓塊，6-壓條，7-扣腳，8-扁槽， 9-送料滑塊，10-送料槽，11-振動盤，12-滑架，13-推桿，14-扣坯加工板，15-進(jìn)給裝置， 16-滑槽，17-通氣部件，18-凸臺，19-與送料滑塊9相連的氣缸或液壓缸，20-位置檢測裝置，21-壓板，22-聯(lián)動機(jī)構(gòu)，23-拉板，24-倒鉤，25-通孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明由圖1結(jié)合圖2-圖6所示，一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置包括工作臺1，工作臺 1上方固定有支撐件2，支撐件2上設(shè)有垂直工作臺1的往復(fù)直線運(yùn)動的滑板3，滑板3上固定有與扣坯4相對應(yīng)的壓塊5及能夠往復(fù)直線運(yùn)動的壓條6，壓塊5上開有能夠容納扣腳7 的扁槽8，扣腳7進(jìn)入扁槽8內(nèi)扣腳7的開口端與扣坯4上的插孔對應(yīng)，壓條6與壓塊5上的扁槽8相對應(yīng)，壓條6能夠插入扁槽8將扣腳7推向扣坯4使扣腳7的開口端穿進(jìn)扣坯 4上的插孔；支撐件2上滑板3的一側(cè)設(shè)有往復(fù)直線運(yùn)動的送料滑塊9，送料滑塊9的運(yùn)動方向與滑板3垂直，送料滑塊9的側(cè)面設(shè)有一個存留扣腳7的送料槽10，所述的送料槽10 與連接在振動盤11上的滑架12相對應(yīng)，當(dāng)送料滑塊9滑動到壓塊5的上方時，送料槽10 與壓塊5上的扁槽8相對應(yīng)；工作臺1的底面設(shè)有兩個往復(fù)滑動的推桿13，兩個推桿13分別與扣腳7的兩個插腳相對應(yīng)；扣坯4位于扣坯加工板14上，扣坯加工板14由安裝在工作臺1 一端的進(jìn)給裝置15拉動。上述方案實現(xiàn)了金屬鈕扣扣腳7自動裝配，節(jié)省了人力，裝配效率高，結(jié)束了手工安裝扣腳7的時代，實現(xiàn)了機(jī)械自動化裝配。由圖1結(jié)合圖4、圖5所示，所述的支撐件2上設(shè)有滑槽16，所述的滑板3位于滑槽16內(nèi)，壓塊5上方設(shè)有通氣部件17，當(dāng)送料滑塊9滑動到壓塊5的上方時，通氣部件17 內(nèi)部孔道與送料槽10相對應(yīng)，通氣部件17連通氣源；利用壓縮空氣吹動扣腳7，使扣腳7能順利地進(jìn)入到壓塊5中的扁槽8內(nèi)。壓塊5的底部設(shè)有與扣坯4內(nèi)圓孔相匹配的凸臺18， 避免壓塊5將扣坯4壓扁。由圖1結(jié)合圖3所示，所述的滑板3、壓條6、送料滑塊9及推桿13分別由單獨(dú)的氣缸或液壓缸驅(qū)動，與送料滑塊9相連的氣缸或液壓缸上設(shè)有位置檢測裝置20。本實施例優(yōu)選氣缸，當(dāng)然對滑板3、壓條6、送料滑塊9及推桿13的驅(qū)動也可以采用其它的直線往復(fù)運(yùn)動的裝置，如直線電機(jī)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等。通過位置檢測裝置20檢測送料滑塊9是否到位，如不到位則反饋信號控制設(shè)備停止，進(jìn)行檢修。[0023]由圖1結(jié)合圖2所示，所述的支撐件2下端設(shè)有壓板21，壓板21與扣坯加工板14 之間有空隙，所述的壓板21的底面設(shè)有扣坯4通過的槽孔，所述的壓板21限制扣坯加工板 14向上拉起。壓塊5抬起時，扣腳7的上部仍位于壓塊5的扁槽8內(nèi)，壓板21避免壓塊5 通過扣腳7將扣坯加工板14拉起。由圖3所示，兩個推桿13分別通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)22與氣缸或液壓缸相連。兩個推桿 13動作能夠?qū)⒖勰_7的伸出端分別向兩側(cè)彎折。由圖1所示，該裝置為2套或多套分別交錯分布在工作臺1的兩側(cè)。本實施例優(yōu)選為2套。由圖2結(jié)合圖3所示，所述的進(jìn)給裝置15由往復(fù)運(yùn)動的拉板23組成，拉板23上方設(shè)有向工作臺1 一端傾斜的倒鉤M，所述的扣坯加工板14上設(shè)有一排與倒鉤M相吻合的通孔25，拉板23往復(fù)運(yùn)動拉動扣坯加工板14以步進(jìn)一個工位的狀態(tài)自動進(jìn)給；拉板23 由氣缸或液壓缸驅(qū)動。通過拉板23的往復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)了扣坯加工板14的自動進(jìn)給。
權(quán)利要求1.一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，包括工作臺(1)，其特征在于工作臺(1)上方固定有支撐件O)，支撐件( 上設(shè)有垂直工作臺(1)的往復(fù)直線運(yùn)動的滑板(3)，滑板(3)上固定有與扣坯(4)相對應(yīng)的壓塊( 及能夠往復(fù)直線運(yùn)動的壓條(6)，壓塊( 上開有能夠容納扣腳(7)的扁槽(8)，扣腳(7)進(jìn)入扁槽⑶內(nèi)扣腳(7)的開口端與扣坯⑷上的插孔對應(yīng)，壓條(6)與壓塊( 上的扁槽(8)相對應(yīng)，壓條(6)能夠插入扁槽(8)將扣腳(7)推向扣坯⑷使扣腳(7)的開口端穿進(jìn)扣坯⑷上的插孔；支撐件(2)上滑板(3)的一側(cè)設(shè)有往復(fù)直線運(yùn)動的送料滑塊(9)，送料滑塊(9)的運(yùn)動方向與滑板C3)垂直，送料滑塊(9) 的側(cè)面設(shè)有一個存留扣腳(7)的送料槽(10)，所述的送料槽(10)與連接在振動盤(11)上的滑架(1 相對應(yīng)，當(dāng)送料滑塊(9)滑動到壓塊(5)的上方時，送料槽(10)與壓塊(5)上的扁槽(8)相對應(yīng)；工作臺(1)的底面設(shè)有兩個往復(fù)滑動的推桿(13)，兩個推桿(1 分別與扣腳(7)的兩個插腳相對應(yīng)；扣坯(4)位于扣坯加工板(14)上，扣坯加工板(14)由安裝在工作臺(1) 一端的進(jìn)給裝置(15)拉動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于所述的支撐件( 上設(shè)有滑槽(16)，所述的滑板C3)位于滑槽(16)內(nèi)，壓塊( 上方設(shè)有通氣部件 (17)，當(dāng)送料滑塊(9)滑動到壓塊(5)的上方時，通氣部件(17)內(nèi)部孔道與送料槽(10)相對應(yīng)，通氣部件(17)連通氣源；壓塊( 的底部設(shè)有與扣坯(4)內(nèi)圓孔相匹配的凸臺(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于所述的滑板(3)、壓條(6)、送料滑塊(9)及推桿(1 分別由單獨(dú)的氣缸或液壓缸驅(qū)動，與送料滑塊(9)相連的氣缸或液壓缸(19)上設(shè)有位置檢測裝置00)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于所述的支撐件⑵下端設(shè)有壓板(21)，所述的壓板的底面設(shè)有扣坯⑷通過的槽孔，所述的壓板 (21)限制扣坯加工板(14)向上拉起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于兩個推桿 (13)分別通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)0 與氣缸或液壓缸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于該裝置為2 套或多套分別交錯分布在工作臺(1)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置，其特征在于所述的進(jìn)給裝置(1 由往復(fù)運(yùn)動的拉板組成，拉板上方設(shè)有向工作臺(1) 一端傾斜的倒鉤 (M)，所述的扣坯加工板(14)上設(shè)有一排與倒鉤(24)相吻合的通孔(25)，拉板(23)往復(fù)運(yùn)動拉動扣坯加工板(14)以步進(jìn)一個工位的狀態(tài)自動進(jìn)給；拉板由氣缸或液壓缸驅(qū)動。
專利摘要一種金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置。主要解決了扣坯和扣腳裝配采用手工操作、裝配效率低的問題。其特征在于支撐件(2)上設(shè)有垂直工作臺(1)的往復(fù)直線運(yùn)動的滑板(3)，滑板(3)上固定有與扣坯(4)相對應(yīng)的壓塊(5)及能夠往復(fù)直線運(yùn)動的壓條(6)，支撐件(2)上設(shè)有送料滑塊(9)，送料滑塊(9)的側(cè)面設(shè)有一個存留扣腳(7)的送料槽(10)，工作臺(1)的底面設(shè)有兩個往復(fù)滑動的推桿(13)；扣坯加工板(14)由安裝在工作臺(1)一端的進(jìn)給裝置(15)拉動。該金屬鈕扣扣腳自動裝配裝置實現(xiàn)了自動化裝配，節(jié)省了人力，裝配效率高。
文檔編號A44B1/06GK202311552SQ20112049280
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者吳陳祥 申請人:永嘉縣邁利達(dá)鈕扣研發(fā)中心有限公司