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鈕扣鉚合工作機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):733413閱讀:545來源:國知局
專利名稱:鈕扣鉚合工作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉚合工作機(jī),特別涉及一種鈕扣或雞眼扣的鉚合工作機(jī)的結(jié)構(gòu)改良。
傳統(tǒng)的用以鉚合裝飾鈕扣、雞眼扣(下通稱鈕扣)的鉚合工作機(jī)構(gòu)造,如


圖1、2所示,其主要包括一下模組10,其主要將一柱形下模100先穿套一如螺旋彈簧的彈性元件再穿套于一軸套后,以豎立方式組裝成具有上下彈性緩沖行程的型態(tài)裝組于一下模座101所構(gòu)成,而該下模座101的底面再設(shè)螺旋彈簧彈性元件(圖中未示),令該下模組10整組以其下模座101呈具有上下彈性緩沖行程的型態(tài)固設(shè)于機(jī)臺(tái)11的工作平板110上。
一上模組12,其主要具有一柱形上模120,該上模120的底端恰與上述下模100頂端上下對(duì)應(yīng),且可上下軸向動(dòng)作地以其頂端穿設(shè)于一四角斗定位組的四角斗121內(nèi)所構(gòu)成,該上模120頂端則套接一后側(cè)具有橫向滑道的連動(dòng)塊(圖中未示),而該上模120受一螺旋彈簧彈性元件122拉持,使于常態(tài)時(shí)該上模120得以維持于頂點(diǎn)高度位置,與該下模100頂端間存在一預(yù)定間距工作空間。
一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13,主要以一動(dòng)力轉(zhuǎn)輪130帶動(dòng)一轉(zhuǎn)軸,該動(dòng)力轉(zhuǎn)輪130為一受飛輪帶動(dòng)的皮帶輪,而該轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸出恰位于上述該四角斗121后側(cè),且轉(zhuǎn)軸的前端并固設(shè)一可向上頂推的凸輪(圖中未示),該凸輪的前端面向前突伸一偏心軸(圖中未示),由該凸輪規(guī)律頂推可動(dòng)作一軸樞于一側(cè)的拍動(dòng)頭(圖中未示)一端,可使該拍動(dòng)頭另一端規(guī)律地拍打一連動(dòng)元件而控制供料,而該偏心軸穿套一設(shè)于上述連動(dòng)塊橫向滑道內(nèi)的滑塊則可帶動(dòng)上述柱形上模120頂端,動(dòng)作該上模120底端沖向下模100模合。
一上鈕扣輸料機(jī)構(gòu)14,主要于一裝料漏斗140底側(cè)出口的一側(cè)組裝一受皮帶輪帶動(dòng)的選料齒輪141,由該選料齒輪141的凹齒夾帶鈕扣組件15沿一經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的流道142逐一流下供輸,直接以該流道142底端對(duì)應(yīng)上、下模120、100軸心線供輸一上鈕扣。
由上述構(gòu)造組合,當(dāng)于一工作物上鉚設(shè)鈕扣組件15時(shí),首先先將該工作物以手工或其它器械于預(yù)定鉚設(shè)鈕扣的部位打設(shè)一孔,然后再以手工于該孔內(nèi)穿套一下鈕扣,最后再將該工作物持往對(duì)應(yīng)套合于下模100,令該下模100穿套于該工作物上的下鈕扣,動(dòng)作工作機(jī),令該上模120、下模100相對(duì)模合,而于工作物上對(duì)應(yīng)該下鈕扣鉚合一上鈕扣。
然而,以上述習(xí)用的鈕扣鉚合工作機(jī)于一布狀工作物上進(jìn)行鈕扣鉚合工作,顯然于進(jìn)行鈕扣鉚合動(dòng)作前,工作人員必需先以手工或以其它器械于工作物上預(yù)定鉚設(shè)鈕扣的部位打設(shè)一孔,再以手工于該孔套設(shè)一下鈕扣,最后再將該套設(shè)有下鈕扣的工作物持往并放于該上、下模120、100間,并且必須小心地令該工作物上的下鈕扣準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)套設(shè)于該下模100,因此一連串的手工加工步驟明顯的令其加工生產(chǎn)步驟較繁瑣,直接影響鈕扣鉚合的加工效率。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鈕扣鉚合工作機(jī),其主要于工作機(jī)一側(cè)另加設(shè)一下鈕扣輸料機(jī)構(gòu),由其構(gòu)造組合而可令該鈕扣鉚合工作機(jī)可自動(dòng)輸送預(yù)定于工作物上相對(duì)鉚合的上、下鈕扣,達(dá)到加工效率較佳、使用較方便的設(shè)計(jì)目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的鈕扣鉚合工作機(jī),包括一下模組、一上模組、一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一上鈕扣輸料機(jī)構(gòu),此為習(xí)知技術(shù),故不贅述;另于工作機(jī)一側(cè)另加設(shè)一下鈕扣輸料機(jī)構(gòu),其包括一裝料漏斗,位于機(jī)臺(tái)上部;一選料齒輪,受皮帶輪帶動(dòng),設(shè)于該裝料漏斗底側(cè)出口的一側(cè);一流道,用以輸送下鈕扣,設(shè)于該裝料漏斗底側(cè),恰可承接輸送來自該裝料漏斗底側(cè)出口輸出的下鈕扣;一推槽組,固設(shè)于上述工作機(jī)的工作平板上并位于下模后側(cè),其頂面具有一前后方向延伸的凹溝,一推桿自后側(cè)穿入該凹溝,受動(dòng)力連桿動(dòng)作于凹溝內(nèi)作前推后縮動(dòng)作,該凹溝一側(cè)溝壁并設(shè)缺口,對(duì)應(yīng)該缺口的凹溝溝壁根部設(shè)伸縮夾,該缺口以恰可承接自上述流道底端輸出的下鈕扣的型態(tài)對(duì)應(yīng)該流道底端,而推槽組前端對(duì)應(yīng)該凹溝端口設(shè)彈性定位夾爪,下模則呈可上下動(dòng)作地設(shè)于該夾爪間,當(dāng)向上動(dòng)作時(shí)該下模頂端可抵抗該夾爪的夾持彈性而向上突伸。
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其目的,現(xiàn)配以附圖詳細(xì)說明如后
圖1為習(xí)用工作機(jī)的組合外觀圖。
圖2為習(xí)用工作機(jī)的局部放大圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖4A、4B為本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的推槽組的立體分解圖。
請(qǐng)參閱圖3、4、5所示,本實(shí)用新型除具備如前述習(xí)用工作機(jī)的上鈕扣輸料機(jī)構(gòu)外,另于工作機(jī)一側(cè)另加設(shè)一下鈕扣輸料機(jī)構(gòu)20,其主要包括一裝料漏斗200;一選料齒輪201受皮帶輪202帶動(dòng),其設(shè)于該裝料漏斗200底側(cè)出口的一側(cè);一流道203,用以輸送下鈕扣21,設(shè)于該裝料漏斗200底側(cè),其恰可承接輸送自該裝料漏斗200底側(cè)出口輸出的下鈕扣21;一推槽組22,固設(shè)于上述工作機(jī)的工作平板23上并位于下模組24后側(cè),其頂面具有一前后方向延伸的凹溝220,一推桿221自后側(cè)穿入該凹溝220,受動(dòng)力連桿動(dòng)作可于凹溝220內(nèi)作前推后縮動(dòng)作,該凹溝220一側(cè)溝壁并設(shè)缺口222,對(duì)應(yīng)該缺口222的凹溝220溝壁根部設(shè)伸縮夾223,該缺口222以恰可承接自上述流道203底端輸出的下鈕扣21的型態(tài)對(duì)應(yīng)該流道203底端,而推槽組22前端對(duì)應(yīng)該凹溝220端口設(shè)彈性定位夾爪224,下模組24的下模則呈可上下動(dòng)作地設(shè)于該夾爪224間,當(dāng)向上動(dòng)作時(shí),該下模頂端可抵抗該夾爪224的夾持彈性而向上突伸。
由上述構(gòu)造,當(dāng)運(yùn)用本實(shí)用新型的鈕扣鉚合工作機(jī)于一工作物上鉚設(shè)鈕扣組件時(shí),每完成一上、下鈕扣鉚合動(dòng)作后,該上鈕扣輸料機(jī)構(gòu)即會(huì)自動(dòng)再將一上鈕扣輸送至該流道底端呈待鉚合狀態(tài),此時(shí)一下鈕扣21亦同時(shí)沿下鈕扣輸料機(jī)構(gòu)的流道203輸送至該推槽組22的頂面凹溝220后側(cè),隨即該推桿221即將該下鈕扣21沿該凹溝220向前推送定位,恰可套置于向上突伸的上模呈待鉚合狀態(tài),工作人員僅需直接將工作物置入上、下模間即可,如此而可有效提升鈕扣鉚合的加工效率,達(dá)成使用較方便、較符合經(jīng)濟(jì)效益的目的,克服了前述習(xí)用品由于裝置設(shè)計(jì)未臻完善所產(chǎn)生的諸多缺失。
綜上所述,本實(shí)用新型具有可提升加工效率、使用較方便的長足實(shí)用性功效,增進(jìn)產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值,實(shí)為一難得而優(yōu)異的創(chuàng)作。
權(quán)利要求一種鈕扣鉚合工作機(jī),其包括一下模組、一上模組、一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一上鈕扣輸料機(jī)構(gòu);其特征在于在工作機(jī)一側(cè)另加設(shè)一下鈕扣輸料機(jī)構(gòu),其包括一裝料漏斗,位于機(jī)臺(tái)上部;一選料齒輪,受皮帶輪帶動(dòng),設(shè)于該裝料漏斗底側(cè)出口的一側(cè);一流道,用以輸送下鈕扣,設(shè)于該裝料漏斗底側(cè),恰可承接輸送來自該裝料漏斗底側(cè)出口輸出的下鈕扣;一推槽組,固設(shè)于上述工作機(jī)的工作平板上并位于下模后側(cè),其頂面具有一前后方向延伸的凹溝,一推桿自后側(cè)穿入該凹溝,受動(dòng)力連桿動(dòng)作于凹溝內(nèi)作前推后縮動(dòng)作,該凹溝一側(cè)溝壁并設(shè)缺口,對(duì)應(yīng)該缺口的凹溝溝壁根部設(shè)伸縮夾,該缺口以恰可承接自上述流道底端輸出的下鈕扣的型態(tài)對(duì)應(yīng)該流道底端,而推槽組前端對(duì)應(yīng)該凹溝端口設(shè)彈性定位夾爪,下模則呈可上下動(dòng)作地設(shè)于該夾爪間,當(dāng)向上動(dòng)作時(shí)該下模頂端可抵抗該夾爪的夾持彈性而向上突伸。
專利摘要一種鈕扣鉚合工作機(jī),主要于工作機(jī)一側(cè)另加設(shè)一下鈕扣輸料機(jī)構(gòu),該下鈕扣輸料機(jī)構(gòu)包括一裝料漏斗、一選料齒輪、一流道及一推槽組,由其構(gòu)造組合而可令該鈕扣鉚合工作機(jī)可自動(dòng)輸送預(yù)定于工作物上相對(duì)鉚合的上、下鈕扣,達(dá)到加工效率較佳、使用較方便的設(shè)計(jì)目的。
文檔編號(hào)A44B1/00GK2205656SQ94246489
公開日1995年8月23日 申請(qǐng)日期1994年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月21日
發(fā)明者何樹芬 申請(qǐng)人:何宏明企業(yè)股份有限公司
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