醬料封包面條機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種醬料封包面條機。包括濕面輸送倉、醬料輸送倉和混合倉，所述混合倉內(nèi)固定安裝有封裝擠出器，所述醬料輸送倉的出料口與封裝擠出器的內(nèi)部連通并沿著內(nèi)壁輸送醬料，所述濕面輸送倉的出料口與混合倉連通，并輸出濕面使得濕面包裹住封裝擠出器的外壁，濕面和醬料分別沿著封裝擠出器的外壁和內(nèi)壁輸送，直至輸送到封裝擠出器的出面口匯合形成內(nèi)部具有醬料的面條。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、裝配快速方便，濕面和醬料分別輸送，并在出面口匯合成形，使得濕面和醬料輸送中互不干擾，輸送均勻，操作簡單方便，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)制造不同口味醬料的面條，提高了面條的口感。
【專利說明】
醬料封包面條機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種醬料封包面條機。
【背景技術(shù)】
[0002]面條作為日常生活中的一種常用的食品，制造方式多種多樣，但是目前常見的面條為實心結(jié)構(gòu)，面條內(nèi)部沒有填充放置醬料，造成面條的口味單一。也有一些面條采用空心結(jié)構(gòu)，但是填充醬料不便，大多采用人工填充，或者需要配置專用的的機器設(shè)備進行填充，設(shè)備復(fù)雜、效率低、成本高。而且目前在面條中添加醬料，一般是先將面條加工完成后再進行醬料填充，混合包裹不均勻，而且面條容易在填充醬料的過程中變形或者斷裂，影響面條的口感。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種醬料封包面條機，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中面條內(nèi)部醬料填充困難、填充混合均勻性差、醬料填充效率低、面條易斷裂，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種醬料封包面條機，包括濕面輸送倉、醬料輸送倉和混合倉，所述混合倉內(nèi)固定安裝有封裝擠出器，所述醬料輸送倉的出料口與封裝擠出器的內(nèi)部連通并沿著內(nèi)壁輸送醬料，所述濕面輸送倉的出料口與混合倉連通，并輸出濕面使得濕面包裹住封裝擠出器的外壁，濕面和醬料分別沿著封裝擠出器的外壁和內(nèi)壁輸送，直至輸送到封裝擠出器的出面口匯合形成內(nèi)部具有醬料的面條。
[0005]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、裝配快速方便，濕面和醬料分別輸送，并在出面口匯合成形，使得濕面和醬料輸送中互不干擾，輸送均勻，操作簡單方便，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)制造不同口味醬料的面條，提高了面條的口感。
[0006]進一步，所述封裝擠出器包括醬料輸送管和封裝套，所述醬料輸送管的一端固定安裝在封裝套內(nèi)，醬料輸送管的外壁并與封裝套內(nèi)壁之間形成出面間隙，所述醬料輸送管的另一端穿過混合倉后與醬料輸送倉連通。
[0007]進一步，所述醬料輸送管出料端的外壁面為錐形面，該錐形面靠近封裝擠出器出面口一端的直徑大于另一端的直徑。
[0008]進一步，所述醬料輸送管出料端的外壁面與封裝套內(nèi)壁面之間形成的出面間隙為錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是:便于濕面穩(wěn)定輸送，輸送流暢，不易堵住，有利于濕面沿著錐面進行面條成形，同時醬料穩(wěn)定的包裹在面條的內(nèi)部。
[0010]進一步，所述封裝套與混合倉連接的一端為階梯柱狀結(jié)構(gòu)，階梯柱狀結(jié)構(gòu)的直徑較小端伸入混合倉內(nèi)，并通過階梯面抵住混合倉的端面，采用階梯狀，便于裝配，同時可以提高裝配的密封性，避免濕面在輸送成形過程中受壓被擠出到面條機外部。
[0011 ]進一步，所述封裝套的階梯柱狀端伸入混合倉內(nèi)的端面為錐形面，該錐形面靠近封裝擠出器出面口一端的直徑大于另一端的直徑，有利于濕面沿著錐面進入封裝套內(nèi)，錐面過渡，逐步減小阻力，輸送平穩(wěn)，流通性良好。
[0012]進一步，所述混合倉內(nèi)水平設(shè)置有第一濕面輸送道和豎直設(shè)置有第二濕面輸送道，所述第二濕面輸送道的頂端與濕面輸送倉連通，第二濕面輸送道的底端為錐形結(jié)構(gòu)，并與第一濕面輸送道連通。
[0013]進一步，所述醬料輸送倉內(nèi)設(shè)有醬料輸送道，醬料輸送道靠近混合倉的一端設(shè)有形狀與醬料輸送管匹配的醬料輸送槽。
[0014]進一步，所述第一濕面輸送道靠近醬料輸送倉的一端設(shè)有條形槽，所述醬料輸送管的一端依次穿過第一濕面輸送道、條形槽后伸入醬料輸送槽，醬料輸送管的外壁面與條形槽、醬料輸送槽的內(nèi)壁面緊貼。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是:使得濕面、醬料可以連續(xù)不斷的穩(wěn)定輸送，同時在過渡處可以平緩集中輸送，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、流通性好，濕面和醬料均勻輸送，設(shè)置條形槽和醬料輸送槽可以提高醬料輸送管安裝時的密封性，使得醬料可以全部從醬料輸送管入料口進入，提尚面條生廣制造的質(zhì)量。
[0016]進一步，所述封裝擠出器的出面口環(huán)狀輪廓為波浪形、多邊形、圓形、方形中的任意一種，封裝擠出器的出面口可以根據(jù)需求采用不同的形狀，一方面可以提高面條的美觀，同時采用不同的輪廓可以增大面條的表面積，面條熟食加工時使得面條更加入味，提高口感，而面條內(nèi)部的醬料還可以均勻穩(wěn)定包裹在面條的內(nèi)部。
【附圖說明】
[0017]圖1顯不為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2顯示為本實用新型實施例的剖視圖；
[0019]圖3顯示為本實用新型實施例的側(cè)視圖；
[0020]圖4顯示為本實用新型實施例的封裝擠出器剖視時的立體示意圖；
[0021]圖5顯示為本實用新型實施例的封裝擠出器剖視時的平面示意圖。
[0022]圖6顯示為本實用新型實施例的封裝擠出器的左視圖；
[0023]圖7顯示為本實用新型實施例的封裝擠出器的右視圖。
[0024]零件標(biāo)號說明
[0025]I濕面輸送倉
[0026]11 進料口
[0027]2醬料輸送倉
[0028]21 醬料輸送道
[0029]211 醬料輸送槽
[0030]22 進料口[0031 ]3混合倉
[0032]31 第一濕面輸送道
[0033]32 第二濕面輸送道
[0034]4封裝擠出器
[0035]41 封裝套
[0036]411階梯柱狀結(jié)構(gòu)
[0037]4111階梯面
[0038]412出面口
[0039]413錐形面
[0040]42醬料輸送管
[0041]43出面間隙
[0042]5緊固件
【具體實施方式】
[0043]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0044]如圖1至圖7所示，本實用新型的醬料封包面條機，用于生產(chǎn)制造具有醬料夾芯的面條，操作簡單、生產(chǎn)效率高。該面條機包括濕面輸送倉1、醬料輸送倉2和混合倉3，濕面輸送倉I和醬料輸送倉2與外界的氣壓設(shè)備連接，通過氣壓設(shè)備向濕面輸送倉I和醬料輸送倉2內(nèi)加壓，使得濕面和醬料可以移動。如圖2所示，混合倉3內(nèi)固定安裝有封裝擠出器4，醬料輸送倉2的出料口與封裝擠出器4的內(nèi)部連通并沿著內(nèi)壁輸送醬料，濕面輸送倉I的出料口與混合倉3連通，并輸出濕面使得濕面包裹住封裝擠出器4的外壁，濕面和醬料分別沿著封裝擠出器4的外壁和內(nèi)壁輸送，直至輸送到封裝擠出器4的出面口 412匯合形成內(nèi)部具有醬料的面條，制造加工簡單、方便、快速。封裝擠出器4的出面口 412環(huán)狀輪廓為波浪形、多邊形、圓形、方形中的任意一種，也可以根據(jù)需求設(shè)置為其它形狀，采用不同的形狀不僅可以改變面條的外部輪廓使得美觀更有食欲，同時可以改變面條外表面的表面積，使得面條在進行熟食加工時可以和調(diào)料充分混合，更入味，提高面條的口感，也降低了加熱時間。
[0045]如圖2、圖4、圖5和圖7所示，封裝擠出器4包括醬料輸送管42和封裝套41，醬料輸送管41的一端通過固定件5固定安裝在封裝套41內(nèi)，醬料輸送管42的另一端穿過混合倉3后與醬料輸送倉2連通。固定件5可以采用加強筋或抱箍、螺釘?shù)炔考?，只需將醬料輸送管42與封裝套41固定連接，避免在輸送醬料和濕面過程中產(chǎn)生相對運動。醬料輸送管42的外壁并與封裝套41內(nèi)壁之間形成出面間隙43，出面間隙43和出面口412的大小可以根據(jù)制造不同粗細(xì)的面條進行適當(dāng)調(diào)整。醬料輸送管42出料端的外壁面為錐形面，該錐形面靠近封裝擠出器4出面口 412—端的直徑大于另一端的直徑，采用錐形面使得濕面可以穩(wěn)定運輸成形，流通性好，成形快。醬料輸送管42出料端的外壁面與封裝套41內(nèi)壁面之間形成的出面間隙43為錐形結(jié)構(gòu)，出面間隙43先是平直的間隙，到靠近將料管42的出料端時，出面間隙43逐步形成錐形結(jié)構(gòu)，有利于面條的成形和運輸。
[0046]如圖1、圖2、圖4至圖7所示，封裝套41與混合倉3連接的一端為階梯柱狀結(jié)構(gòu)，階梯柱狀結(jié)構(gòu)411的直徑較小端伸入混合倉3內(nèi)，并通過階梯面4111抵住混合倉3的端面。封裝套41的階梯柱狀結(jié)構(gòu)411與混合倉3的出料口可以采用過盈配合裝配，使得封裝套41可以與混合倉3緊固裝配，同時密封性良好，避免濕面輸送過程中從縫隙中擠出，造成資源浪費、提高成本。封裝套41的階梯柱狀端伸入混合倉3內(nèi)的端面為錐形面，該錐形面413靠近封裝擠出器4出面口 412—端的直徑大于另一端的直徑，采用直徑漸變的錐形面有利于濕面流動成形。
[0047]如圖2和圖3所示，混合倉3內(nèi)水平設(shè)置有第一濕面輸送道31和豎直設(shè)置有第二濕面輸送道32，第二濕面輸送道32的頂端與濕面輸送倉I連通，第二濕面輸送道32的底端為錐形結(jié)構(gòu)，并與第一濕面輸送道31連通?；旌暇鶆虻臐衩嫱ㄟ^濕面輸送倉I的進料口 11加壓進入濕面輸送倉I內(nèi)，并輸送到第二濕面輸送道32內(nèi)，濕面由第二濕面輸送道32流入到第一濕面輸送道31內(nèi)，濕面沿著第一濕面輸送道31流動，并包裹住醬料輸送管42的外壁。醬料輸送倉2內(nèi)設(shè)有醬料輸送道21，醬料輸送倉2的進料口 22與外部的加壓送料設(shè)備連接，使得醬料可以源源不斷的從外部輸送到醬料輸送道21內(nèi)。醬料輸送道21靠近混合倉3的一端設(shè)有形狀與醬料輸送管42匹配的醬料輸送槽211，第一濕面輸送道31靠近醬料輸送倉2的一端設(shè)有條形槽。醬料輸送管42的一端依次穿過第一濕面輸送道31、條形槽后伸入醬料輸送槽211，醬料輸送管42的外壁面與條形槽、醬料輸送槽211的內(nèi)壁面緊貼。醬料輸送管42與條形槽、醬料輸送槽211可以采用過盈配合裝配安裝，使得醬料輸送管42的外壁面與其內(nèi)壁面緊密貼合，避免醬料在擠壓輸送過程中四處飛濺脫離指定的輸送路線，有利于醬料均勻穩(wěn)定的流入到醬料輸送管42內(nèi)。
[0048]其工作過程為:醬料由醬料輸送道21流入醬料輸送槽211內(nèi)后流進醬料輸送管，濕面由濕面輸送倉I依次流經(jīng)第二濕面輸送道32、第一濕面輸送道31后進入到出面間隙43內(nèi)，濕面包裹著醬料輸送管42的外壁，當(dāng)濕面輸送到醬料輸送管42的出料口時，醬料由醬料輸送管42的出料口流出，濕面便包裹住醬料，形成填充有醬料的圓柱狀面條，面條再通過出面口 412擠壓成與出面口 412輪廓相同的面條，完成填充有醬料的面條的加工。
[0049]本實用新型的面條機結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低、操作簡單方便。濕面和醬料分別運輸?shù)匠尚纬龌旌?，運輸流暢互不干擾，加工穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，同時便于制造不同口味的面條，滿足人們的不同口味需求，方便實用、經(jīng)濟效益好。
[0050]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種醬料封包面條機，其特征在于，包括濕面輸送倉、醬料輸送倉和混合倉，所述混合倉內(nèi)固定安裝有封裝擠出器，所述醬料輸送倉的出料口與封裝擠出器的內(nèi)部連通并沿著內(nèi)壁輸送醬料，所述濕面輸送倉的出料口與混合倉連通，并輸出濕面使得濕面包裹住封裝擠出器的外壁，濕面和醬料分別沿著封裝擠出器的外壁和內(nèi)壁輸送，直至輸送到封裝擠出器的出面口匯合形成內(nèi)部具有醬料的面條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述封裝擠出器包括醬料輸送管和封裝套，所述醬料輸送管的一端固定安裝在封裝套內(nèi)，醬料輸送管的外壁并與封裝套內(nèi)壁之間形成出面間隙，所述醬料輸送管的另一端穿過混合倉后與醬料輸送倉連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述醬料輸送管出料端的外壁面為錐形面，該錐形面靠近封裝擠出器出面口一端的直徑大于另一端的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述醬料輸送管出料端的外壁面與封裝套內(nèi)壁面之間形成的出面間隙為錐形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述封裝套與混合倉連接的一端為階梯柱狀結(jié)構(gòu)，階梯柱狀結(jié)構(gòu)的直徑較小端伸入混合倉內(nèi)，并通過階梯面抵住混合倉的端面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述封裝套的階梯柱狀端伸入混合倉內(nèi)的端面為錐形面，該錐形面靠近封裝擠出器出面口 一端的直徑大于另一端的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述混合倉內(nèi)水平設(shè)置有第一濕面輸送道和豎直設(shè)置有第二濕面輸送道，所述第二濕面輸送道的頂端與濕面輸送倉連通，第二濕面輸送道的底端為錐形結(jié)構(gòu)，并與第一濕面輸送道連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述醬料輸送倉內(nèi)設(shè)有醬料輸送道，醬料輸送道靠近混合倉的一端設(shè)有形狀與醬料輸送管匹配的醬料輸送槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述第一濕面輸送道靠近醬料輸送倉的一端設(shè)有條形槽，所述醬料輸送管的一端依次穿過第一濕面輸送道、條形槽后伸入醬料輸送槽，醬料輸送管的外壁面與條形槽、醬料輸送槽的內(nèi)壁面緊貼。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醬料封包面條機，其特征在于，所述封裝擠出器的出面口環(huán)狀輪廓為波浪形、多邊形、圓形、方形中的任意一種。
【文檔編號】A21C9/08GK205682298SQ201620554914
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620554914.7, CN 201620554914, CN 205682298 U, CN 205682298U, CN-U-205682298, CN201620554914, CN201620554914.7, CN205682298 U, CN205682298U
【發(fā)明人】徐銘遠(yuǎn)
【申請人】徐銘遠(yuǎn)