制成型:將步驟(5)所得的蜂王漿凍干粉和填料于濕度為 32%、溫度為28°C環(huán)境內(nèi)采用壓片機(jī)機(jī)械壓制成型，壓片壓力為15KN，制成蜂王漿豆或蜂王 漿片。
[0072] (7)蜂王漿凍干粉成品包裝:將步驟(6)所得的蜂王漿豆或蜂王漿片分袋包裝。
[0073] 對比例4 一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，該方法包括步驟如下： (1)蜂王漿的預(yù)處理:取鮮油菜蜂王漿原料380kg，用過濾機(jī)分離漿液和漿渣，過濾尼 龍篩網(wǎng)為90目，挑選出漿渣中的雜質(zhì)，將漿液和漿渣一同放入攬拌罐中，攬拌混合時(shí)間為 2.4h，同時(shí)加熱攬拌罐，攬拌罐的罐體溫度為23°C，攬拌罐罐內(nèi)的溫度為29°C。
[0074] (2)蜂王漿的預(yù)凍:將預(yù)處理后的鮮蜂王漿冷卻至15°C，然后移入到凍干粉盤中， 漿料厚度為9mm，將裝有鮮蜂王漿的凍干粉盤放入真空冷凍干燥機(jī)中，真空冷凍干燥機(jī)溫度 為-36°C，冷凍2.化后凍結(jié)成固體。
[0075] (3)蜂王漿的升華干燥:將步驟(2)得到的蜂王漿進(jìn)行升華干燥，真空冷凍干燥機(jī) 的真空壓力為19化曰，溫度為-6°C，真空冷凍干燥機(jī)的蒸汽壓為50pa，升華時(shí)間是從蜂王漿 料溫為-13°C，凝結(jié)器的溫度為-35°C時(shí)開始計(jì)時(shí)，升華干燥時(shí)間化，升華干燥使蜂王漿的水 分含量降低到20%。
[0076] (4)蜂王漿的解析干燥:將步驟(3)得到的蜂王漿進(jìn)行解析干燥，將真空冷凍干燥 機(jī)內(nèi)的蒸汽壓設(shè)定為75pa，溫度為2rC，解析干燥時(shí)間是從干燥箱內(nèi)的蒸汽壓為70pa，溫度 為18°C時(shí)開始計(jì)時(shí)，解析干燥時(shí)間2.化，解析干燥使蜂王漿含水量達(dá)到9%，干燥過程即可 結(jié)束，放真空取料。
[0077] (5)蜂王漿凍干粉的粉碎混合:將步驟(4)所得的蜂王漿放入濕度為60%、溫度為 28°C環(huán)境內(nèi)，用粉碎機(jī)粉碎成蜂王漿凍干粉，粉碎篩網(wǎng)目數(shù)為60目，粉碎后的蜂王漿凍干粉 和作為填料的硬脂酸儀一起加入=維混合機(jī)內(nèi)混合。
[0078] (6)蜂王漿凍干粉的壓制成型:將步驟(5)所得的蜂王漿凍干粉和填料于濕度為 60%、溫度為28°C環(huán)境內(nèi)采用壓片機(jī)機(jī)械壓制成型，壓片壓力為3KN，制成蜂王漿豆或蜂王 漿片。
[0079] (7)蜂王漿凍干粉成品包裝:將步驟(6)所得的蜂王漿豆或蜂王漿片分袋包裝。
[0080] 為驗(yàn)證本發(fā)明制作方法的合理性，申請人對W上實(shí)施例及對比例制備的成品的性 狀、水分、壓片粘沖情況和吸潮性進(jìn)行了檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果見表1。
[0081]表一；
表1中的結(jié)果顯示，實(shí)施例1-4制備的凍干粉制品在壓制過程中并未添加任何填料， 所得凍干粉制品質(zhì)量、形狀、硬度、水份和吸潮性均符合要求，壓片未出現(xiàn)粘沖現(xiàn)象，而對比 例1，2制備的蜂王漿凍干粉目數(shù)和水份含量遠(yuǎn)大于實(shí)施例，在后續(xù)的壓片過程中造成了嚴(yán) 重粘沖現(xiàn)象，最終片劑存在不能穩(wěn)定成型，質(zhì)量不均勻等諸多問題，對比例3,4在對比例1，2 的基礎(chǔ)上額外添加了輔助填料W改善壓片質(zhì)量，壓片過程的粘沖情況得到少許改善，但仍 存在成型片劑質(zhì)量不均勻，厚薄不一的問題，同時(shí)片劑的硬度也未達(dá)到要求，儲存穩(wěn)定性較 差。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行： (1) 蜂王漿的預(yù)處理:取鮮蜂王漿原料，用過濾機(jī)分離漿液和漿渣，挑選出漿渣中的雜 質(zhì)，將漿液和漿渣一同放入攪拌罐中加熱攪拌； (2) 蜂王漿的預(yù)凍：將預(yù)處理后的鮮蜂王漿冷卻至10-20°C，然后移入到凍干盤中，漿 層厚度為8~10_，將裝有鮮蜂王漿的凍干盤放入真空冷凍干燥機(jī)中凍結(jié)成固體； (3) 蜂王漿的升華干燥:將步驟(2)得到的蜂王漿進(jìn)行升華干燥，真空冷凍干燥機(jī)的真 空壓力為100~150pa，溫度為-20~-30°C，真空冷凍干燥機(jī)的蒸汽壓為13~33pa，升華干燥 時(shí)間10~20h; (4) 蜂王漿的解析干燥:將步驟(3)得到的蜂王漿進(jìn)行解析干燥，真空冷凍干燥機(jī)的蒸 汽壓為13~33pa，溫度為30~35°C，解析干燥時(shí)間4~6h，經(jīng)解析干燥后凍干蜂王漿水含量 為0.5-4%; (5) 蜂王漿凍干粉的粉碎混合:將步驟(4)得到的凍干蜂王漿用粉碎機(jī)粉碎成蜂王漿 凍干粉，粉碎篩網(wǎng)目數(shù)為20~120目，然后加入混合機(jī)內(nèi)混合； (6) 蜂王漿凍干粉的壓制成型:將步驟(5)所得的蜂王漿凍干粉用機(jī)械壓制成型，壓片 壓力范圍設(shè)置為20~45KN，制成蜂王漿豆或蜂王漿片； (7) 蜂王漿凍干粉成品包裝:將步驟(6)所得的蜂王漿豆或蜂王漿片分袋包裝。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(1)中鮮蜂王漿原料選自油菜蜂王漿、洋槐蜂王漿、椴樹蜂王漿、向日葵蜂王漿、棗花蜂 王漿、荊條蜂王漿和紫云蜂王漿中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(1)中加熱攪拌的時(shí)間為2~3h，加熱攪拌的溫度為15-35°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(2)中的冷凍溫度為-30~-50°C，冷凍時(shí)間為2~3h。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(3)中的升華干燥時(shí)間是從蜂王漿料溫為_25°C，凝結(jié)器的溫度為_50°C時(shí)開始計(jì)時(shí)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(4)中的解析干燥時(shí)間是從干燥箱內(nèi)的蒸汽壓為25pa，溫度為32°C時(shí)開始計(jì)時(shí)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(4)處理后得到的凍干蜂王漿水含量為0.5%-3%。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(5)中采用粉碎機(jī)將凍干蜂王漿粉碎成蜂王漿凍干粉，粉碎篩網(wǎng)目數(shù)為40~100目。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所述 步驟(6)中使用壓片機(jī)將蜂王漿凍干粉壓制成型，壓片壓力范圍設(shè)置為20~40KN，制成蜂王 漿豆或蜂王漿片。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，其特征在于，所 述步驟(5)、（6)和(7)中環(huán)境濕度控制在10%~30%，溫度低于25°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種零添加蜂王漿凍干粉制品的制作方法，包括以下步驟：取優(yōu)質(zhì)蜂王漿原料，在真空低溫干燥環(huán)境下，蜂王漿中的水分經(jīng)升華干燥和解析干燥從蜂王漿中分離制成蜂王漿凍干粉后進(jìn)行直接壓制、包裝，即得蜂王漿凍干粉豆或蜂王漿凍干粉片。本發(fā)明蜂王漿凍干粉制品的制作方法只經(jīng)過機(jī)械加工固體制劑，不添加任何輔料、食品添加劑，無食品添加劑引起的食品安全問題，保持了蜂王漿原有的香味及營養(yǎng)成分，使得蜂王漿的營養(yǎng)成分不受空氣、日光和水的作用使其中的活性物質(zhì)受到破壞并且利用率更高更充分，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，攜帶方便易用。
【IPC分類】A23L21/20, A23L33/00
【公開號】CN105533597
【申請?zhí)枴緾N201510971722
【發(fā)明人】楊耘驊
【申請人】成都牧蜂人蜂產(chǎn)品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月22日