紫薯快餐面及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紫薯加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是紫薯快餐面及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紫薯在植物分類學(xué)上屬于旋花科番薯屬番薯種的一年生草本植物。其塊根除了富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質(zhì)，還含有大量的花青素和硒，在抗癌、保護(hù)心臟、預(yù)防肺氣腫和糖尿病、減肥等方面具有突出的功效。長(zhǎng)期以來(lái)，紫薯主要是蒸煮后作為粗糧，或加工成紫薯果脯、紫薯糖果作為休閑食品。近幾年來(lái)，一些企業(yè)將紫薯加工成紫薯全粉或紫薯速溶粉，有的企業(yè)進(jìn)一步將紫薯全粉加工成紫薯米供應(yīng)市場(chǎng)。
[0003]采用面粉為主要原料加工成快餐面，不僅食用方便，能滿足現(xiàn)代快節(jié)奏生活的需求，還由于具有獨(dú)特的口感和風(fēng)味，深受消費(fèi)者喜愛。
[0004]目前加工快餐面的主要原料為面粉，至今未見以紫薯爆米花為主要原料加工成紫薯快餐面的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種以紫薯爆米花為主要原料、更大程度發(fā)揮紫薯營(yíng)養(yǎng)保健功能并使本發(fā)明富含紫薯獨(dú)特的口感和風(fēng)味的紫薯快餐面及其加工方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:它是以紫薯爆米花為主要原料加工而成，各組分重量份為:紫薯爆米花95、調(diào)味粉5、清水75 ;其中調(diào)味粉分別為適量的味精、食鹽和果糖。
[0007]所述紫薯快餐面采用如下步驟加工而成:
A.將調(diào)味粉加入清水中攪拌溶解均勻，制成水溶液；
B.將水溶液加入紫薯爆米花中采用高速攪拌機(jī)攪拌均勻，制成濕料；
C.將濕料采用面條機(jī)擠壓成條；
D.將濕面條搓散、干燥，再采用真空包裝機(jī)進(jìn)行真空包裝，即得紫薯快餐面。
[0008]所述紫薯爆米花是以紫薯全粉為主要原料，與其它組分經(jīng)混合濕拌、擠壓成型、干燥、膨爆、篩分、包裝而成，各組分重量份為:紫薯全粉90-95、地瓜預(yù)糊化淀粉2-5、魔芋精粉2-5、奶油0.3-0.8、低聚異麥芽糖0.3-0.8、三氯蔗糖0.02-0.06、清水30-40。
[0009]所述紫薯爆米花采用如下步驟加工而成:
A.將紫薯全粉、地瓜預(yù)糊化淀粉、魔芋精粉和奶油混合拌勻，將低聚異麥芽糖和三氯蔗糖在清水中攪拌溶解成水溶液，全部物料混合后采用高速攪拌機(jī)攪拌5分鐘；
B.將濕拌后的物料采用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓熟化并壓制成直徑l_9mm的顆粒；
C.將熟化后的顆粒采用帶式干燥機(jī)在50-90°C條件下干燥30分鐘至含水率5-8% ；
D.將干燥后的顆粒采用氣流膨化機(jī)加溫升壓5分鐘后瞬間減壓膨爆；
E.將膨爆后的紫薯爆米花采用三層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，即可得到合格的紫薯爆米花。
[0010]所述紫薯全粉采用如下步驟加工而成:
A.將清洗后的鮮紫薯采用果蔬去皮機(jī)脫除表皮； B.人工挑撿去除病薯、爛薯，采用果蔬切片機(jī)切成厚2-5mm的薄片；
C.采用護(hù)色劑按料液比1:1 (kg/L)浸泡20分鐘；
D.經(jīng)清水漂洗后采用風(fēng)冷脫水機(jī)脫水；
E.采用帶式干燥機(jī)在50-90°C條件下干燥1.5-2小時(shí)至含水率5_8% ；
F.采用超微粉碎機(jī)粉碎至300目以上。
[0011]所述地瓜預(yù)糊化淀粉是將制成淀粉乳的地瓜淀粉經(jīng)蒸煮為濃度5-8%的熱糊液，然后通過(guò)高溫噴入干燥塔內(nèi)霧化干燥得到細(xì)度為90目以上的地瓜預(yù)糊化淀粉。
[0012]所述護(hù)色劑各組分的質(zhì)量百分比為:L_半胱氨酸0.04%，植酸0.02%，檸檬酸
0.4%，食鹽5%，余量為清水。
[0013]由于本發(fā)明紫薯全粉組分中的紫薯含量高達(dá)90%以上，能更大程度發(fā)揮紫薯營(yíng)養(yǎng)保健功能，并使以紫薯爆米花為主要原料的紫薯快餐面更接近紫薯原有的口感和風(fēng)味。
[0014]鮮紫薯經(jīng)清洗、脫皮、挑撿、護(hù)色、脫水、干燥和粉碎加工成紫薯全粉，由于采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，特別是護(hù)色劑配方中將L-半胱氨酸、植酸和檸檬酸與食鹽配合使用，與單獨(dú)使用L-半胱氨酸、植酸和檸檬酸或單獨(dú)使用食鹽比較，能更有效地減少酶促褐變現(xiàn)象，所得紫薯全粉除了基本保留紫薯原有的蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質(zhì)，花青素含量可達(dá)2%以上，硒含量可達(dá)100ug/100g以上，為加工高質(zhì)量的紫薯爆米花和紫薯快餐面提供優(yōu)質(zhì)的原料保障。
[0015]地瓜和紫薯同屬番薯種，組分中的地瓜預(yù)糊化淀粉能使本發(fā)明的主要原料——紫薯爆米花口感更加協(xié)調(diào)，同時(shí)經(jīng)變性的地瓜預(yù)糊化淀粉除了粘性更大，還可提高紫薯顆粒的膨爆質(zhì)量。
[0016]本發(fā)明采用帶式干燥機(jī)干燥紫薯全粉和熟化后的顆粒，不僅能節(jié)省人工成本、降低耗低，更由于干燥時(shí)間短，可顯著提高產(chǎn)品中花青素和硒的含量。
[0017]經(jīng)清水漂洗后的紫薯薄片采用風(fēng)冷脫水機(jī)脫水，既可減少干燥前的水分含量，更可確保紫薯薄片在帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶上不發(fā)生粘連。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]紫薯全粉制備:
A.將清洗后的鮮紫薯采用果蔬去皮機(jī)脫除表皮；
B.人工挑撿去除病薯、爛薯，采用果蔬切片機(jī)切成厚3mm的薄片；
C.采用護(hù)色劑按料液比1:1 (kg/L)浸泡20分鐘；
D.經(jīng)清水漂洗后采用風(fēng)冷脫水機(jī)脫水；
E.采用帶式干燥機(jī)在60-80°C條件下干燥1.5小時(shí)至含水率6% ；
F.采用超微粉碎機(jī)粉碎至300目以上。
[0020]地瓜預(yù)糊化淀粉制備:將制成淀粉乳的地瓜淀粉經(jīng)蒸煮為濃度6%的熱糊液，然后通過(guò)高溫噴入干燥塔內(nèi)霧化干燥得到細(xì)度為90目以上的地瓜預(yù)糊化淀粉。
[0021]護(hù)色劑制備:按質(zhì)量百分比，取L-半胱氨酸0.04%、植酸0.02%、檸檬酸0.4%、食鹽5%、余量為清水，混合攪拌溶解均勻，即得護(hù)色劑。
[0022]紫薯爆米花制備:紫薯爆米花以紫薯全粉為主要原料，與其它組分經(jīng)混合濕拌、擠壓成型、干燥、膨爆、篩分、包裝而成，各組分重量份為:紫薯全粉95kg、地瓜預(yù)糊化淀粉2kg、魔芋精粉2kg、奶油0.5kg、低聚異麥芽糖0.45kg、三氯鹿糖0.05kg、清水35kg。
[0023]紫薯爆米花采用以下步驟加工而成:
A.將紫薯全粉、地瓜預(yù)糊化淀粉、魔芋精粉和奶油混合拌勻，將低聚異麥芽糖和三氯蔗糖在清水中攪拌溶解成水溶液，全部物料混合后采用高速攪拌機(jī)攪拌5分鐘；
B.將濕拌后的物料采用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓熟化并壓制成直徑3-4mm的顆粒；
C.將熟化后的顆粒采用帶式干燥機(jī)在60-80°C條件下干燥30分鐘至含水率6%;
D.將干燥后的顆粒采用氣流膨化機(jī)加溫升壓5分鐘后瞬間減壓膨爆；
E.將膨爆后的紫薯爆米花采用三層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，即可得到合格的紫薯爆米花。
[0024]實(shí)施例:本發(fā)明是以紫薯爆米花為主要原料加工而成，各組分重量份為:紫薯爆米花95、調(diào)味粉5、清水75 ;其中調(diào)味粉分別為適量的味精、食鹽和果糖。
[0025]紫薯快餐面采用如下步驟加工而成:
A.將調(diào)味粉加入清水中攪拌溶解均勻，制成水溶液；
B.將水溶液加入紫薯爆米花中采用高速攪拌機(jī)攪拌均勻，制成濕料；
C.將濕料采用面條機(jī)擠壓成條；
D.將濕面條搓散、干燥，再采用真空包裝機(jī)進(jìn)行真空包裝，即得紫薯快餐面。
[0026]本發(fā)明加工過(guò)程所用設(shè)備如果蔬去皮機(jī)、風(fēng)冷脫水機(jī)、帶式干燥機(jī)、高速攪拌機(jī)、雙螺桿擠壓機(jī)、氣流膨化機(jī)、振動(dòng)篩和真空包裝機(jī)等均為市售通用食品加工設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紫薯快餐面及其加工方法，其特征在于，它是以紫薯爆米花為主要原料加工而成，各組分重量份為:紫薯爆米花95、調(diào)味粉5、清水75 ;其中調(diào)味粉分別為適量的味精、食鹽和果糖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯快餐面，其特征是:所述紫薯快餐面采用如下步驟加工而成: A.將調(diào)味粉加入清水中攪拌溶解均勻，制成水溶液； B.將水溶液加入紫薯爆米花中采用高速攪拌機(jī)攪拌均勻，制成濕料； C.將濕料采用面條機(jī)擠壓成條； D.將濕面條搓散、干燥，再采用真空包裝機(jī)進(jìn)行真空包裝，即得紫薯快餐面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯快餐面，其特征是:所述紫薯爆米花是以紫薯全粉為主要原料，與其它組分經(jīng)混合濕拌、擠壓成型、干燥、膨爆、篩分、包裝而成，各組分重量份為:紫薯全粉90-95、地瓜預(yù)糊化淀粉2-5、魔芋精粉2-5、奶油0.3-0.8、低聚異麥芽糖0.3-0.8、三氯蔗糖0.02-0.06、清水30-40。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的紫薯快餐面，其特征是:所述紫薯爆米花采用如下步驟加工而成: A.將紫薯全粉、地瓜預(yù)糊化淀粉、魔芋精粉和奶油混合拌勻，將低聚異麥芽糖和三氯蔗糖在清水中攪拌溶解成水溶液，全部物料混合后采用高速攪拌機(jī)攪拌5分鐘； B.將濕拌后的物料采用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓熟化并壓制成直徑l_9mm的顆粒； C.將熟化后的顆粒采用帶式干燥機(jī)在50-90°C條件下干燥30分鐘至含水率5-8% ； D.將干燥后的顆粒采用氣流膨化機(jī)加溫升壓5分鐘后瞬間減壓膨爆； E.將膨爆后的紫薯爆米花采用三層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，即可得到合格的紫薯爆米花。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的紫薯快餐面，其特征是:所述紫薯全粉采用如下步驟加工而成: A.將清洗后的鮮紫薯采用果蔬去皮機(jī)脫除表皮； B.人工挑撿去除病薯、爛薯，采用果蔬切片機(jī)切成厚2-5mm的薄片； C.采用護(hù)色劑按料液比1:1 (kg/L)浸泡20分鐘； D.經(jīng)清水漂洗后采用風(fēng)冷脫水機(jī)脫水； E.采用帶式干燥機(jī)在50-90°C條件下干燥1.5-2小時(shí)至含水率5_8% ； F.采用超微粉碎機(jī)粉碎至300目以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的紫薯快餐面，其特征是:所述地瓜預(yù)糊化淀粉是將制成淀粉乳的地瓜淀粉經(jīng)蒸煮為濃度5-8%的熱糊液，然后通過(guò)高溫噴入干燥塔內(nèi)霧化干燥得到細(xì)度為90目以上的地瓜預(yù)糊化淀粉。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紫薯快餐面，其特征是:所述護(hù)色劑各組分的質(zhì)量百分比為:L-半胱氨酸0.04%，植酸0.02%，檸檬酸0.4%，食鹽5%，余量為清水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了紫薯快餐面及其加工方法。它是以紫薯爆米花為主要原料加工而成，各組分重量份為：紫薯爆米花95、調(diào)味粉5、清水75；調(diào)味粉分別為適量的味精、食鹽和果糖。紫薯快餐面加工步驟為：A.將調(diào)味粉加入清水中攪拌溶解均勻，制成水溶液；B.將水溶液加入紫薯爆米花中采用高速攪拌機(jī)攪拌均勻，制成濕料；C.將濕料采用面條機(jī)擠壓成條；D.將濕面條搓散、干燥，再采用真空包裝機(jī)進(jìn)行真空包裝，即得紫薯快餐面。其中紫薯爆米花是以紫薯全粉為主要原料，與其它組分經(jīng)混合濕拌、擠壓成型、干燥、膨爆、篩分、包裝而成。本發(fā)明能更大程度發(fā)揮紫薯營(yíng)養(yǎng)保健功能，并使本發(fā)明富含紫薯獨(dú)特的口感和風(fēng)味。
【IPC分類】A23L1/16
【公開號(hào)】CN105433084
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410473999
【發(fā)明人】羅福仲
【申請(qǐng)人】羅福仲
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月17日