本技術(shù)涉及茶加工，特別是涉及一種新型茶粉制作裝置。

背景技術(shù)：

1、我國(guó)是茶葉的發(fā)源地，茶資源非常豐富。據(jù)悉，世界上每?jī)杀杈陀幸槐瓉?lái)自于中國(guó)，中國(guó)也是茶葉消費(fèi)大國(guó)，茶文化源遠(yuǎn)流長(zhǎng)持續(xù)至今。茶葉中含有的茶多酚和咖啡因等營(yíng)養(yǎng)成分，具有抗氧化、防輻射、抗衰老、降血脂、降血糖、提神醒腦及預(yù)防動(dòng)脈硬化等功效。隨著消費(fèi)者對(duì)健康飲食的關(guān)注度不斷提高，近年來(lái)新式茶飲市場(chǎng)迅速增長(zhǎng)，茶粉作為一種健康飲品受到越來(lái)越多消費(fèi)者的青睞，市場(chǎng)的需求也在不斷增加。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在制作茶粉的過(guò)程中通常要經(jīng)過(guò)高溫處理，而高溫容易導(dǎo)致茶葉中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)受到破壞而流失，出粉率低，且制作出來(lái)的茶粉沖泡出來(lái)還會(huì)存在一定的茶葉殘?jiān)?，茶粉的品質(zhì)不高。

3、以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開(kāi)僅用于輔助理解本實(shí)用新型的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù)，在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開(kāi)的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)本申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提出一種新型茶粉制作裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的高溫制作茶粉使得茶多酚等營(yíng)養(yǎng)成分大量流失和茶粉品質(zhì)不高的技術(shù)問(wèn)題。

2、為此，本實(shí)用新型提出一種新型茶粉制作裝置。

3、優(yōu)選地，本實(shí)用新型還可以具有如下技術(shù)特征：

4、一種新型茶粉制作裝置，包括粉粹機(jī)、提取罐、過(guò)濾器、干燥收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述粉碎機(jī)底部設(shè)置有與所述提取罐上部連通的第一出料口，所述提取罐底部設(shè)置有若干與所述過(guò)濾器連通的第二出料口，所述過(guò)濾器靠近其底部位置設(shè)置有與所述干燥收集系統(tǒng)連通的第三出料口，制作茶粉的過(guò)程中，物料能依次向所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口流動(dòng)，所述提取罐上方設(shè)置有封蓋，于所述封蓋上、朝向所述提取罐設(shè)置有與所述控制系統(tǒng)連通的超聲感應(yīng)棒、溫度傳感器和壓力傳感器，以控制所述提取罐內(nèi)部的超聲頻率、溫度和壓力；所述干燥收集系統(tǒng)包括干燥罐，所述干燥罐的頂端設(shè)置有噴頭，所述過(guò)濾器與所述干燥罐間設(shè)置有壓力泵，經(jīng)所述過(guò)濾器過(guò)濾后的提取液在所述壓力泵的作用下，經(jīng)所述噴頭噴向所述干燥罐。

5、優(yōu)選地，所述干燥罐包括直罐體和錐罐體，所述錐罐體下方設(shè)置有第一收集器。

6、優(yōu)選地，所述直罐體的靠近所述錐罐體處設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與設(shè)置所述干燥罐外的分離器連通，所述分離器的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

7、優(yōu)選地，所述分離器為旋風(fēng)分離器。

8、優(yōu)選地，所述過(guò)濾器包括可拆卸的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板包括第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板組成“＜”形狀，所述第一斜板上設(shè)置有若干通孔，其最低處與所述過(guò)濾器的出渣口相連，所述第二斜板的最低處與所述第三出料口連通。

9、優(yōu)選地，所述提取罐底部中心處設(shè)置有攪拌器，所述超聲感應(yīng)棒、所述溫度傳感器和所述壓力傳感器避開(kāi)所述攪拌器設(shè)置。

10、優(yōu)選地，所述封蓋上設(shè)置有觀測(cè)口，以觀察所述提取罐內(nèi)的提取情況。

11、優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)底部設(shè)置成斜坡，所述斜坡朝所述提取罐向下傾斜，與所述第一出料口連通，在所述斜坡的上端設(shè)置有第一進(jìn)液口。

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果包括：

13、1、本實(shí)用新型在提取罐上方的封蓋上設(shè)置與所述控制系統(tǒng)連通的超聲感應(yīng)棒、溫度傳感器和壓力傳感器，通過(guò)設(shè)置適宜的超聲波頻率和采用智能控溫控壓技術(shù)，加快了茶粉的制作速率，輔助高效提取茶葉中的茶多酚等營(yíng)養(yǎng)成分，在干燥罐的頂部設(shè)置噴頭，在泵的作用下，將過(guò)濾后的提取液噴向干燥罐內(nèi)，使得干燥更充分，提高干燥效率，提高提取液的得粉率，提高茶粉的品質(zhì)。

14、2、在直罐體上的出風(fēng)口外設(shè)置分離器和引風(fēng)機(jī)，將對(duì)空氣中的茶粉進(jìn)行二次收集，提高茶粉的得粉率。

15、3、在提取罐下方設(shè)置可拆卸的過(guò)濾板，過(guò)濾板的第一斜板和所述第二斜板組成“＜”形狀，在第一斜板上設(shè)置若干通孔，使得茶渣能隨第一斜板的坡度往下移動(dòng)，從出渣口自由排出，而提取出來(lái)的液體物料從第一斜板上的通孔往下流動(dòng)，隨第二斜板的坡度往下流動(dòng)，從第三出料口流向干燥收集系統(tǒng)，“＜”形狀的過(guò)濾板，將茶渣過(guò)濾干凈，提高茶粉的品質(zhì)，提高茶粉的商業(yè)價(jià)值。

16、4、將粉碎機(jī)的底部設(shè)置成斜坡，使得打碎后的茶能隨斜坡自由掉落到提取罐中，并在斜坡的上端設(shè)置第一進(jìn)液口，以把可能殘留在斜坡上的粉碎茶葉沖入提取罐中，提高茶葉的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種新型茶粉制作裝置，包括粉碎機(jī)、提取罐、過(guò)濾器、干燥收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述粉碎機(jī)底部設(shè)置有與所述提取罐上部連通的第一出料口，所述提取罐底部設(shè)置有若干與所述過(guò)濾器連通的第二出料口，所述過(guò)濾器靠近其底部位置設(shè)置有與所述干燥收集系統(tǒng)連通的第三出料口，制作茶粉的過(guò)程中，物料能依次向所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口流動(dòng)，其特征在于：所述提取罐上方設(shè)置有封蓋，于所述封蓋上、朝向所述提取罐設(shè)置有與所述控制系統(tǒng)連通的超聲感應(yīng)棒、溫度傳感器和壓力傳感器，以控制所述提取罐內(nèi)部的超聲頻率、溫度和壓力；所述干燥收集系統(tǒng)包括干燥罐，所述干燥罐的頂端設(shè)置有噴頭，所述過(guò)濾器與所述干燥罐間設(shè)置有壓力泵，經(jīng)所述過(guò)濾器過(guò)濾后的提取液在所述壓力泵的作用下，經(jīng)所述噴頭噴向所述干燥罐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型茶粉制作裝置，其特征在于：所述干燥罐包括直罐體和錐罐體，所述錐罐體下方設(shè)置有第一收集器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型茶粉制作裝置，其特征在于：所述直罐體的靠近所述錐罐體處設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與設(shè)置所述干燥罐外的分離器連通，所述分離器的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型茶粉制作裝置，其特征在于：所述分離器為旋風(fēng)分離器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型茶粉制作裝置，其特征在于：所述過(guò)濾器包括可拆卸的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板包括第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板組成“＜”形狀，所述第一斜板上設(shè)置有若干通孔，其最低處與所述過(guò)濾器的出渣口相連，所述第二斜板的最低處與所述第三出料口連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型茶粉制作裝置，其特征在于：所述提取罐底部中心處設(shè)置有攪拌器，所述超聲感應(yīng)棒、所述溫度傳感器和所述壓力傳感器避開(kāi)所述攪拌器設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型茶粉制作裝置，其特征在于：所述封蓋上設(shè)置有觀測(cè)口，以觀察所述提取罐內(nèi)的提取情況。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型茶粉制作裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)底部設(shè)置成斜坡，所述斜坡朝所述提取罐向下傾斜，與所述第一出料口連通，在所述斜坡的上端設(shè)置有第一進(jìn)液口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型茶粉制作裝置，包括粉粹機(jī)、提取罐、過(guò)濾器、干燥收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，提取罐上方設(shè)置有封蓋，于封蓋上、朝向提取罐設(shè)置有與控制系統(tǒng)連通的超聲感應(yīng)棒、溫度傳感器和壓力傳感器，以控制提取罐內(nèi)的超聲頻率、溫度和壓力；干燥收集系統(tǒng)包括干燥罐，干燥罐的頂端設(shè)置有噴頭，過(guò)濾器與所述干燥罐間設(shè)置有壓力泵，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的提取液在壓力泵的作用下，經(jīng)噴頭噴向干燥罐。該裝置通過(guò)設(shè)置適宜的超聲波頻率和采用智能控溫控壓技術(shù)，加快了茶粉的制作速率，在干燥罐的頂部設(shè)置噴頭，在泵的作用下，將過(guò)濾后的提取液噴向干燥罐內(nèi)，使得干燥更充分，提高干燥效率，提高提取液的得粉率，提高茶粉的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：黎力鵬,游獻(xiàn)慧,阮美教,莫慧玲,羅欣雨,郭鳳皊,李夏金,黃敏怡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2024/12/23