本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉加工用的茶葉壓扁裝置。

背景技術(shù)：

中國是茶的故鄉(xiāng)，制茶、飲茶已有幾千年歷史，名品薈萃，主要品種有綠茶、紅茶、烏龍茶、花茶、白茶、黃茶、黑茶。

本發(fā)明人從事多年的茶葉加工工作，在對茶葉壓扁加工過程中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的壓扁加工裝置中，功能單一，在壓扁過程中經(jīng)過壓輥的茶葉厚度不一，壓扁過程中茶葉比較脆，容易壓斷茶葉葉片，導(dǎo)致壓扁擠壓的效果較差，無法對初始的茶葉進(jìn)行篩選、分離。

于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計開發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn)，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種茶葉加工用的茶葉壓扁裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉加工用的茶葉壓扁裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的功能單一，在壓扁過程中經(jīng)過壓輥的茶葉厚度不一，壓扁擠壓的效果較差，無法對初始的茶葉進(jìn)行篩選、分離的問題。

本發(fā)明茶葉加工用的茶葉壓扁裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種茶葉加工用的茶葉壓扁裝置，其中，該茶葉加工用的茶葉壓扁裝置包括有：

分離裝置、分離槽斗、振動電機(jī)、滑動隔板、橋接板、第一擋板、第二擋板、轉(zhuǎn)動電機(jī)、傳送帶裝置、第一壓輥、壓板、第二壓輥、側(cè)板、第一茶葉存放板、第二茶葉存放板、頂板、碳纖維發(fā)熱片、橡膠壓圈和彈簧；

所述分離裝置的底部安裝有分離槽斗，且分離裝置的底部側(cè)固定安裝有振動電機(jī)；所述滑動隔板通過卡槽滑動安裝在分離裝置的后端側(cè)；所述傳送帶裝置設(shè)在側(cè)板的內(nèi)側(cè)底端，且傳送帶裝置與分離裝置之間橋接板相連接；所述第一擋板與第二擋板均通過螺釘鉚接在側(cè)板的內(nèi)側(cè)，且第一擋板與第二擋板設(shè)在傳送帶裝置的頂端；所述第一壓輥與第二壓輥均鑲嵌在頂板的下端側(cè)，且第一壓輥與轉(zhuǎn)動電機(jī)、第二壓輥之間為傳動連接，第二壓輥緊貼在傳送帶裝置的表面；所述壓板設(shè)在傳送帶裝置的內(nèi)側(cè)頂端，且壓板位于第一壓輥與第二壓輥的底端；所述第一茶葉存放板與第二茶葉存放板均設(shè)置在傳動帶裝置的末端下側(cè)，且第一茶葉存放板位于第二茶葉存放板的上端；所述碳纖維發(fā)熱片鑲嵌在第一壓輥內(nèi)部外端側(cè)；所述橡膠壓圈通過彈簧連接在第二壓輥的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述分離裝置的底部與第一茶葉存放板均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且分離裝置為后傾斜狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一擋板底部與傳動帶裝置上端面之間的距離為4cm，且第二擋板底部與傳動帶裝置上端面之間的距離為2.5cm。

進(jìn)一步的，所述第一壓輥的底端與傳動帶裝置上端面之間的距離為1cm。

與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明分離裝置的設(shè)置，通過振動電機(jī)對初始茶葉中的塵土進(jìn)行篩選分離，避免塵土、砂石在茶葉壓扁過程中破壞茶葉的葉片，影響茶葉的質(zhì)量。

2.本發(fā)明第一擋板與第二擋板的設(shè)置，可對傳送中的茶葉高度進(jìn)行二次調(diào)節(jié)，避免進(jìn)入到壓輥下端茶葉的厚度不一致，而影響茶葉壓扁的效果與質(zhì)量。

3.本發(fā)明碳纖維發(fā)熱片的設(shè)置，在通過第一壓輥對茶葉壓扁的過程中，提高茶葉的溫度，增加茶葉的柔軟性，更加利于茶葉的壓扁。

4.本發(fā)明第二壓輥的設(shè)置，在對茶葉壓扁過程中，通過彈簧帶動橡膠壓圈緊貼在壓板上端的傳送裝置的表面上，提高第二壓輥壓扁茶葉的力度，增加茶葉壓扁的效果。

5.本發(fā)明茶葉存放板的設(shè)置，可使壓扁后的茶葉落入到第一茶葉存放板上，并通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的第一茶葉存放板對壓扁后的茶葉進(jìn)行篩選。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第二壓輥工作時結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、分離裝置，2、分離槽斗，3、振動電機(jī)，4、滑動隔板，5、橋接板，6、第一擋板，7、第二擋板，8、轉(zhuǎn)動電機(jī)，9、傳送帶裝置，10、第一壓輥，11、壓板，12、第二壓輥，13、側(cè)板，14、第一茶葉存放板，15、第二茶葉存放板，16、頂板，17、碳纖維發(fā)熱片，18、橡膠壓圈，19、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面，將詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，其實(shí)例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實(shí)施例描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實(shí)施例。相反，本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實(shí)施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實(shí)施例，其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。

參見圖1至附圖5，一種茶葉加工用的茶葉壓扁裝置，包括有：

分離裝置1、分離槽斗2、振動電機(jī)3、滑動隔板4、橋接板5、第一擋板6、第二擋板7、轉(zhuǎn)動電機(jī)8、傳送帶裝置9、第一壓輥10、壓板11、第二壓輥12、側(cè)板13、第一茶葉存放板14、第二茶葉存放板15、頂板16、碳纖維發(fā)熱片17、橡膠壓圈18和彈簧19；

分離裝置1的底部安裝有分離槽斗2，且分離裝置1的底部側(cè)固定安裝有振動電機(jī)3；滑動隔板4通過卡槽滑動安裝在分離裝置1的后端側(cè)；傳送帶裝置9設(shè)在側(cè)板13的內(nèi)側(cè)底端，且傳送帶裝置9與分離裝置1之間橋接板5相連接；第一擋板6與第二擋板7均通過螺釘鉚接在側(cè)板13的內(nèi)側(cè)，且第一擋板6與第二擋板7設(shè)在傳送帶裝置9的頂端；第一壓輥10與第二壓輥12均鑲嵌在頂板16的下端側(cè)，且第一壓輥10與轉(zhuǎn)動電機(jī)8、第二壓輥12之間為傳動連接，且第二壓輥12緊貼在傳送帶裝置9的表面；壓板11設(shè)在傳送帶裝置9的內(nèi)側(cè)頂端，且壓板11位于第一壓輥10與第二壓輥12的底端；第一茶葉存放板14與第二茶葉存放板15均設(shè)置在傳動帶裝置9的末端下側(cè)，且第一茶葉存放板14位于第二茶葉存放板15的上端；碳纖維發(fā)熱片17鑲嵌在第一壓輥10內(nèi)部外端側(cè)；橡膠壓圈18通過彈簧19連接在第二壓輥12的外側(cè)。

如上述所述的茶葉加工用的茶葉壓扁裝置的較佳實(shí)施例，其中，分離裝置1的底部與第一茶葉存放板14均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且分離裝置1為后傾斜狀結(jié)構(gòu)，可通過分離裝置1網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的底部對初始茶葉進(jìn)行篩選、分離，避免塵土、砂石在茶葉壓扁過程中破壞茶葉的葉片，影響茶葉的質(zhì)量，通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的第一茶葉存放板14對壓扁后的茶葉進(jìn)行篩選；

如上述所述的茶葉加工用的茶葉壓扁裝置的較佳實(shí)施例，其中，第一擋板6底部與傳動帶裝置9上端面之間的距離為4cm，且第二擋板7底部與傳動帶裝置9上端面之間的距離為2.5cm，可通過第一擋板6與第二擋板7對傳送中的茶葉高度進(jìn)行二次調(diào)節(jié)，使經(jīng)過第二擋板7后傳動帶裝置9上的茶葉高度為2.5cm，避免進(jìn)入到壓輥下端茶葉的厚度不一致，而影響茶葉壓扁的效果與質(zhì)量；

如上述所述的茶葉加工用的茶葉壓扁裝置的較佳實(shí)施例，其中，第一壓輥10的底端與傳動帶裝置9上端面之間的距離為1cm，通過第一壓輥10對傳送帶裝置9上高度為2.5cm的茶葉進(jìn)行第一次壓扁。

本實(shí)施例的工作原理：

在使用該茶葉加工用的茶葉壓扁裝置時，接通外部電源，將滑動隔板4關(guān)閉，并將采摘后的初始茶葉投入到分離裝置1的內(nèi)部，開啟分離裝置1底部的振動電機(jī)3，對分離裝置1內(nèi)側(cè)的初始茶葉中的塵土進(jìn)行篩選分離，一段時間后，打開滑動隔板4，使茶葉順著橋接板5滑落到傳動帶裝置9上，啟動傳送帶裝置9帶動茶葉進(jìn)行前進(jìn)，在經(jīng)過第一擋板6與第二擋板7時，對傳送中的茶葉高度進(jìn)行二次調(diào)節(jié)，使經(jīng)過第二擋板7后傳動帶裝置9上的茶葉高度為2.5cm，之后茶葉在傳送帶裝置9的帶動下到達(dá)第一壓輥10的底部，開啟轉(zhuǎn)動電機(jī)8帶動第一壓輥10與第二壓輥12進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在通過第一壓輥10對茶葉進(jìn)行壓扁過程中，由于第一壓輥10的內(nèi)部外端側(cè)鑲嵌有碳纖維發(fā)熱片17，可提高壓扁過程中茶葉的溫度，增加茶葉的柔軟性，有利于壓扁工作的順利進(jìn)行，在經(jīng)過第一次壓扁后的茶葉傳送到第二壓輥12的底部，由于第二壓輥12內(nèi)側(cè)的彈簧19帶動橡膠壓圈18緊貼在壓板11上端的傳送裝置9的表面上，提高了第二壓輥12壓扁茶葉的力度，增加茶葉壓扁的效果，壓扁后的茶葉在傳送帶裝置9的帶動下落入到第一茶葉存放板14上，由于第一茶葉存放板14為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可使壓扁過程中破碎的茶葉片落入到第二茶葉存放板15上，從而對壓扁后的茶葉完成二次篩選，在實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)中，本設(shè)計相對于市面本領(lǐng)域其它產(chǎn)品，該性能高于其90％左右。

需要說明的是，本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，發(fā)明人在此不再詳述。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。