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一種分離辣椒中天然磷脂類物質(zhì)的方法與流程

文檔序號:12929269閱讀:318來源:國知局

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種分離辣椒中天然磷脂類物質(zhì)的方法。



背景技術(shù):

磷脂是含有磷脂的脂類化合物,是組成細(xì)胞膜的主要成分,為生命的基礎(chǔ)物質(zhì)。磷脂對增強(qiáng)人體免疫力,改善血液循環(huán),預(yù)防心血管疾病有很多作用,并且磷脂可以加快神經(jīng)細(xì)胞和大腦細(xì)胞間信息傳遞的速度,增強(qiáng)記憶力,可預(yù)防老年癡呆。因此,磷脂在保健品行業(yè)應(yīng)用空間極其廣泛。

而近年來辣椒大面積的種植,導(dǎo)致辣椒價(jià)格一路下滑,更重要的是我國部分地區(qū)的辣椒根本沒有加工途徑,只能靠餐飲行業(yè)消費(fèi),餐飲行業(yè)消費(fèi)又是一個(gè)長期的過程。因此辣椒深加工顯得越來越急迫,在這種環(huán)境條件下,從辣椒中提取磷脂,將其應(yīng)用于保健品行業(yè),為辣椒深加工提供一個(gè)方向,可以最大限度的增加農(nóng)民收益,減少辣椒種植的風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種分離辣椒中天然磷脂類物質(zhì)的方法,以達(dá)到提高辣椒的市場附加值的目的。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種分離辣椒中天然磷脂類物質(zhì)的方法,包括如下步驟:

(1)將辣椒去籽,粉碎,過40目篩網(wǎng),取篩下物辣椒粉,向辣椒粉中加入提取溶劑正己烷和乙醇,提取溶劑用量為辣椒粉質(zhì)量的1-10倍,加熱至30-60℃并攪拌,進(jìn)行靜置,靜置后用快速濾紙對提取液進(jìn)行過濾;

(2)過濾后的提取溶液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上進(jìn)行濃縮,濃縮過程中取樣檢測辣椒提取液的總揮發(fā)物,當(dāng)辣椒提取液的總揮發(fā)物降低到1.00%以下時(shí),停止?jié)饪s,得到辣椒提取物一;

(3)向辣椒提取物一中加入2倍質(zhì)量的水,4倍質(zhì)量的正己烷,在密閉容器中攪拌30分鐘,攪拌過程中保持溫度在30-50℃范圍之內(nèi),攪拌結(jié)束后停止加熱,將密閉容器置于冷庫中,靜置12-24小時(shí),靜置溫度為-5℃到-15℃;

(4)靜置結(jié)束后,分離上層液與下層液,上層液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上進(jìn)行濃縮,濃縮過程中取樣檢測辣椒提取液的總揮發(fā)物,當(dāng)總揮發(fā)物降低到1.00%以下時(shí),停止?jié)饪s,得到辣椒提取物二,下層在烘箱中烘干,一直烘干到下層物為半固體時(shí),停止烘干,此時(shí)得到的物質(zhì)為天然磷脂類物質(zhì)。

上述方案中,所述步驟(1)中正己烷與乙醇的體積比為6:4。

上述方案中,所述步驟(2)和步驟(4)中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的水浴加熱溫度為60℃,真空度為—0.04mpa到—0.06mpa之間。

上述方案中,所述步驟(3)中加入的水的溫度為35-50℃,正己烷的溫度為30-45℃。

上述方案中,所述步驟(4)中烘干溫度為105℃到110℃。

通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的分離辣椒中天然磷脂類物質(zhì)的方法首先利用正己烷和乙醇進(jìn)行提取,過濾分離辣椒紅,將提取液進(jìn)行濃縮,得到初步的辣椒提取物;然后向辣椒提取物中加水進(jìn)行稀釋,加入正己烷,進(jìn)行進(jìn)一步的提取分離;冷卻時(shí),天然磷脂類物質(zhì)下沉,位于上層正己烷和下層水之間,將上層正己烷溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到辣椒提取物,下層的含有天然磷脂類物質(zhì)的水溶液進(jìn)行烘干,得到天然磷脂類物質(zhì)。

采用該方法可以將得到的磷脂類物質(zhì)應(yīng)用于保健品行業(yè),分離磷脂過程中的副產(chǎn)物可以作為辣椒紅、辣椒油樹脂銷售,為辣椒深加工提供一個(gè)方向,最大限度的增加農(nóng)民收益,減少辣椒種植的風(fēng)險(xiǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本發(fā)明提供了一種分離辣椒中天然磷脂類物質(zhì)的方法,具體實(shí)施例如下:

(1)將2000克的辣椒去籽,去蒂,然后用高速粉碎機(jī)粉碎,粉碎后的辣椒粉過40目篩網(wǎng),取一個(gè)10升的帶蓋的不銹鋼桶,向桶中加入1000克辣椒粉,繼續(xù)加入復(fù)合溶劑,(復(fù)合溶劑為正己烷和乙醇,正己烷:乙醇體積比為6:4),復(fù)合溶劑加入量為5000毫升,加熱至45℃并攪拌,進(jìn)行靜置,靜置后用快速濾紙對提取液進(jìn)行過濾。

(2)過濾后的提取溶液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上進(jìn)行濃縮,水浴加熱溫度為60攝氏度,真空度為—0.04mpa到—0.06mpa之間,濃縮過程中取樣檢測辣椒提取液的總揮發(fā)物,當(dāng)提取液的總揮發(fā)物降低到1.00%以下時(shí),停止?jié)饪s,得到辣椒提取物一。

(3)向辣椒提取物一中加入2倍質(zhì)量的水,水的溫度為35℃,4倍質(zhì)量的正己烷,正己烷的溫度為30℃,在密閉容器中攪拌30分鐘,攪拌過程中保持溫度在35℃,攪拌結(jié)束后停止加熱,將密閉容器至于冷庫中,靜置24小時(shí),靜置溫度為-5℃。

(4)靜置結(jié)束后,分離上層液與下層液,上層液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上進(jìn)行濃縮,水浴加熱溫度為60℃,真空度為—0.04mpa到—0.06mpa之間,濃縮過程中檢測辣椒提取液的總揮發(fā)物,當(dāng)提取液的總揮發(fā)物降低到1.00%以下時(shí),停止?jié)饪s,得到辣椒提取物二,下層在烘箱中烘干,烘干溫度為105-110℃,一直烘干到下層物為半固體時(shí),停止烘干,此時(shí)得到的物質(zhì)為天然磷脂類物質(zhì)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種分離辣椒中天然磷脂類物質(zhì)的方法,包括如下步驟:首先利用正己烷和乙醇進(jìn)行提取,過濾分離辣椒紅,將提取液進(jìn)行濃縮,得到初步的辣椒提取物;然后向辣椒提取物中加水進(jìn)行稀釋,加入正己烷,進(jìn)行進(jìn)一步的提取分離;冷卻時(shí),天然磷脂類物質(zhì)下沉,位于上層正己烷和下層水之間,將上層正己烷溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到辣椒提取物,下層的含有天然磷脂類物質(zhì)的水溶液進(jìn)行烘干,得到天然磷脂類物質(zhì),將其應(yīng)用于保健品行業(yè),為辣椒深加工提供一個(gè)方向,最大限度的增加農(nóng)民收益,減少辣椒種植的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:孫衛(wèi)平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島紅星化工集團(tuán)天然色素有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.05
技術(shù)公布日:2017.11.17
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