本發(fā)明涉及茶葉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種持續(xù)性高效茶葉解塊機(jī)。

背景技術(shù)：

在茶葉加工過程中，解塊是一道重要工序，連續(xù)化生產(chǎn)線中茶葉經(jīng)揉擰壓力和茶汁的雙重作用，茶葉會成塊的粘在一起，這樣會造成茶葉的密度增大，不利于烘干，因此必須利用茶葉解塊機(jī)將茶葉打散，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請?zhí)枮?01420592362.x的發(fā)明專利，包括外殼體、桶體、料斗、電機(jī)、中軸、打散臂和支撐架，桶體和電機(jī)固定連接于外殼體的內(nèi)壁，桶體為圓柱體，桶體的桶口朝下，桶體上端設(shè)置有入料口，桶體外壁設(shè)置有電熱板，中軸固定連接于桶體上下兩端的軸承，中軸上端通過皮帶輪和皮帶與電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動連接，該專利雖然避免茶葉粘結(jié)在桶體內(nèi)壁和避免茶葉相互粘連，但在實(shí)際工作時解塊工序單一，導(dǎo)致解塊效果不佳，工作效率低下，不能滿足茶葉加工的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種持續(xù)性高效茶葉解塊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種持續(xù)性高效茶葉解塊機(jī)，包括基座，所述基座的頂端設(shè)有入料斗，所述基座的前側(cè)左右兩端均安裝有護(hù)板，所述護(hù)板的底端前后兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動輥和從動輥，所述驅(qū)動輥通過皮帶與從動輥相連，所述護(hù)板的左側(cè)底端安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)通過第一聯(lián)軸器與驅(qū)動輥相連，所述驅(qū)動輥的右側(cè)通過軸承與護(hù)板相連，所述護(hù)板的頂端外側(cè)固定安裝有頂罩，所述頂罩的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)罩體，所述內(nèi)罩體的左側(cè)安裝有側(cè)筒，所述頂罩的內(nèi)壁左端安裝有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿貫穿側(cè)筒，所述內(nèi)罩體的左端通過壓縮彈簧與頂罩相連，所述壓縮彈簧套接于內(nèi)桿和側(cè)筒的外側(cè)，所述內(nèi)罩體的右端安裝有拉桿，所述拉桿貫穿頂罩，所述拉桿的右端安裝有滾輪，所述頂罩的右端固定安裝有側(cè)機(jī)殼，所述側(cè)機(jī)殼的底端安裝有第二伺服電機(jī)，所述側(cè)機(jī)殼的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥通過第二聯(lián)軸器與第二伺服電機(jī)相連，所述轉(zhuǎn)輥的頂端固定安裝有凸輪，所述凸輪與滾輪相配合，所述內(nèi)罩體的底端固定安裝有底槽板，所述底槽板的底端安裝有斜面鋁板，所述斜面鋁板與皮帶相配合。

優(yōu)選的，所述頂罩的頂端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的頂端安裝有提手，所述頂蓋的右端通過活動件與頂罩相連，所述頂蓋的左側(cè)設(shè)有側(cè)邊板，所述頂罩的頂端左側(cè)設(shè)有適配槽，所述適配槽與側(cè)邊板相配合，所述內(nèi)罩體的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有開槽，所述開槽的內(nèi)側(cè)安裝有金屬隔網(wǎng)，所述底槽板的底端內(nèi)壁設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的頂端設(shè)有喇叭嘴，所述斜面鋁板的內(nèi)部設(shè)有第二通孔，所述第一通孔與第二通孔相貫通。

優(yōu)選的，所述護(hù)板的右側(cè)底端設(shè)有接料箱，所述接料箱的右側(cè)上下兩端分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述接料箱的內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有第一網(wǎng)架和第二網(wǎng)架，所述第一網(wǎng)架通過連桿與第二網(wǎng)架相連，所述第一網(wǎng)架和第二網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)分別安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述第一網(wǎng)架和第二網(wǎng)架分別貫穿第一出料口和第二出料口，所述接料箱的內(nèi)壁上下兩端均安裝有臺板，所述第一網(wǎng)架和第二網(wǎng)架均通過振動彈簧與臺板相連，所述第二網(wǎng)架的底端左側(cè)安裝有激振器，所述接料箱的底端設(shè)有殘?jiān)隹凇?/p>

優(yōu)選的，所述斜面鋁板的下表面設(shè)有凸起。

優(yōu)選的，所述內(nèi)罩體的底端外側(cè)安裝有橡膠條板。

優(yōu)選的，所述頂罩與拉桿的連接處設(shè)有滑套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該持續(xù)性高效茶葉解塊機(jī)，通過皮帶、內(nèi)罩體和斜面鋁板的配合，在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時將物料進(jìn)行輸送，凸輪的凸起處轉(zhuǎn)動至滾輪處時推動拉桿和內(nèi)罩體向左運(yùn)動，并且內(nèi)罩體帶動側(cè)筒活動于內(nèi)桿的外側(cè)且壓縮外側(cè)的壓縮彈簧，在凸輪的凸起處轉(zhuǎn)動至遠(yuǎn)離滾輪的外側(cè)時，通過壓縮彈簧的彈性推動力推動內(nèi)罩體和拉桿向外移動，重復(fù)此過程實(shí)現(xiàn)內(nèi)罩體的往復(fù)左右運(yùn)動，內(nèi)罩體帶動底端的底槽板和斜面鋁板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，茶葉在皮帶上運(yùn)輸時，通過斜面鋁板的往復(fù)運(yùn)動與皮帶的配合輕微碾合茶葉，對茶葉進(jìn)行碾動式解塊，使茶葉在持續(xù)輸送過程中實(shí)現(xiàn)完整的解塊，提高了解塊效果，提高了工作效率，滿足了茶葉加工的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的頂罩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的斜面鋁板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的接料箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、入料斗，2、頂罩，3、側(cè)機(jī)殼，4、基座，5、第一伺服電機(jī)，6、驅(qū)動輥，7、頂蓋，8、皮帶，9、護(hù)板，10、從動輥，11、接料箱，12、適配槽，13、側(cè)邊板，14、提手，15、開槽，16、金屬隔網(wǎng)，17、活動件，18、拉桿，19、滑套，20、滾輪，21、凸輪，22、壓縮彈簧，23、內(nèi)桿，24、側(cè)筒，25、橡膠條板，26、第一聯(lián)軸器，27、第一通孔，28、底槽板，29、內(nèi)罩體，30、軸承，31、第二聯(lián)軸器，32、轉(zhuǎn)輥，33、第二伺服電機(jī)，34、喇叭嘴，35、第二通孔，36、斜面鋁板，37、凸起，38、第一網(wǎng)架，39、第一過濾網(wǎng)，40、第二過濾網(wǎng)，41、連桿，42、振動彈簧，43、臺板，44、第一出料口，45、第二出料口，46、激振器，47、殘?jiān)隹冢?8、第二網(wǎng)架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種持續(xù)性高效茶葉解塊機(jī)，包括基座4，基座4的頂端設(shè)有入料斗1，基座4的前側(cè)左右兩端均安裝有護(hù)板9，護(hù)板9的左端與基座4固定連接，且護(hù)板9的外側(cè)底端安裝有支撐腳，護(hù)板9的底端前后兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動輥6和從動輥10，驅(qū)動輥6通過皮帶8與從動輥10相連，入料斗1的底端設(shè)置于皮帶8左側(cè)上方，使物料掉下直接落至皮帶8上，護(hù)板9的左側(cè)底端安裝有第一伺服電機(jī)5，第一伺服電機(jī)5的型號為mr-j2s-10a，且連接有外接電源，外接電源為380v交流電，接通第一伺服電機(jī)5的外接電源第一伺服電機(jī)5工作，斷掉第一伺服電機(jī)5的外接電源第一伺服電機(jī)5停止工作，第一伺服電機(jī)5通過第一聯(lián)軸器26與驅(qū)動輥6相連，驅(qū)動輥6的右側(cè)通過軸承30與護(hù)板9相連，接通第一伺服電機(jī)5的外接電源使其工作，通過第一聯(lián)軸器26帶動驅(qū)動輥6轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動輥6通過與從動輥10的配合帶動皮帶8運(yùn)轉(zhuǎn)，在皮帶8運(yùn)轉(zhuǎn)時將物料進(jìn)行輸送，護(hù)板9的頂端外側(cè)固定安裝有頂罩2，頂罩2的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)罩體29，內(nèi)罩體29的底端外側(cè)安裝有橡膠條板25，內(nèi)罩體29的左側(cè)安裝有側(cè)筒24，頂罩2的內(nèi)壁左端安裝有內(nèi)桿23，內(nèi)桿23貫穿側(cè)筒24，內(nèi)罩體29的左端通過壓縮彈簧22與頂罩2相連，壓縮彈簧22套接于內(nèi)桿23和側(cè)筒24的外側(cè)，壓縮彈簧22的彈性系數(shù)為10n/cm，內(nèi)桿23和側(cè)筒24均為不銹鋼材質(zhì)，同時內(nèi)桿23可活動于側(cè)筒24內(nèi)，內(nèi)罩體29的右端安裝有拉桿18，拉桿18貫穿頂罩2，頂罩2與拉桿18的連接處設(shè)有滑套19，拉桿18的右端安裝有滾輪20，頂罩2的右端固定安裝有側(cè)機(jī)殼3，側(cè)機(jī)殼3的底端安裝有第二伺服電機(jī)33，第一伺服電機(jī)的型號為mr-j2s-10a，且連接有外接電源，外接電源為380v交流電，接通第二伺服電機(jī)33的外接電源第二伺服電機(jī)33工作，斷掉第二伺服電機(jī)33的外接電源第二伺服電機(jī)33停止工作，側(cè)機(jī)殼3的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)輥32，轉(zhuǎn)輥32通過第二聯(lián)軸器31與第二伺服電機(jī)33相連，轉(zhuǎn)輥32的頂端固定安裝有凸輪21，凸輪21與滾輪20相配合，接通第二伺服電機(jī)33的外接電源使其工作通過第二聯(lián)軸器31帶動轉(zhuǎn)輥32和凸輪21轉(zhuǎn)動，凸輪21的凸起處轉(zhuǎn)動至滾輪20處時推動拉桿18和內(nèi)罩體29向左運(yùn)動，并且內(nèi)罩體29帶動側(cè)筒24活動于內(nèi)桿23的外側(cè)且壓縮外側(cè)的壓縮彈簧22，在凸輪21的凸起處轉(zhuǎn)動至遠(yuǎn)離滾輪20的外側(cè)時，通過壓縮彈簧22的彈性推動力推動內(nèi)罩體29和拉桿18向外移動，重復(fù)此過程實(shí)現(xiàn)內(nèi)罩體29的往復(fù)左右運(yùn)動，內(nèi)罩體29帶動底端的底槽板28和斜面鋁板36進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，茶葉在皮帶8上運(yùn)輸時，通過斜面鋁板36的往復(fù)運(yùn)動與皮帶8的配合輕微碾合茶葉，對茶葉進(jìn)行碾動式解塊，使茶葉在持續(xù)輸送過程中實(shí)現(xiàn)完整的解塊，提高工作效率，內(nèi)罩體29的底端固定安裝有底槽板28，底槽板28的底端安裝有斜面鋁板36，斜面鋁板36的下表面設(shè)有凸起37，斜面鋁板36與皮帶8相配合，

根據(jù)圖1、圖2和圖4，頂罩2的頂端設(shè)有頂蓋7，頂蓋7的頂端安裝有提手14，頂蓋7的右端通過活動件17與頂罩2相連，頂蓋7的左側(cè)設(shè)有側(cè)邊板13，頂罩2的頂端左側(cè)設(shè)有適配槽12，適配槽12與側(cè)邊板13相配合，內(nèi)罩體29的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有開槽15，開槽15的內(nèi)側(cè)安裝有金屬隔網(wǎng)16，底槽板28的底端內(nèi)壁設(shè)有第一通孔27，第一通孔27的頂端設(shè)有喇叭嘴34，斜面鋁板36的內(nèi)部設(shè)有第二通孔35，第一通孔27與第二通孔35相貫通，打開頂蓋7將所需添加的添加劑倒入內(nèi)罩體29內(nèi)，在內(nèi)后罩體29往復(fù)振動時使添加劑通過開槽15內(nèi)側(cè)的金屬隔板16掉落至底槽板28內(nèi)，并且通過第一通孔27和第二通孔35掉落至皮帶8上的茶葉上，在茶葉進(jìn)行解塊時進(jìn)行噴灑添加劑，增加了添加劑噴灑的均勻度。

根據(jù)圖3和圖5，護(hù)板9的右側(cè)底端設(shè)有接料箱11，解塊完畢的茶葉通過皮帶8輸送至接料箱11內(nèi)接料箱11的右側(cè)上下兩端分別設(shè)有第一出料口44和第二出料口45，接料箱11的內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有第一網(wǎng)架38和第二網(wǎng)架48，第一網(wǎng)架38通過連桿41與第二網(wǎng)架48相連，第一網(wǎng)架38和第二網(wǎng)架48的內(nèi)側(cè)分別安裝有第一過濾網(wǎng)39和第二過濾網(wǎng)40，第一網(wǎng)架38和第二網(wǎng)架48分別貫穿第一出料口44和第二出料口45，接料箱11的內(nèi)壁上下兩端均安裝有臺板43，第一網(wǎng)架38和第二網(wǎng)架48均通過振動彈簧42與臺板43相連，振動彈簧42的彈性系數(shù)為20n/cm，第二網(wǎng)架48的底端左側(cè)安裝有激振器46，接料箱11的底端設(shè)有殘?jiān)隹?7，激振器46的型號為yuz-2-2，且連接有外機(jī)電源，外接電源為380v交流電，接通外接電源或斷掉外接電源使激振器46工作或停止工作，接通激振器46的外接電源使其工作將產(chǎn)生的振動力傳遞至第二網(wǎng)架48上，同時第二網(wǎng)架48通過連桿41傳遞至第一網(wǎng)架38上，通過振動彈簧42的作用下帶動第一網(wǎng)架38和第二網(wǎng)架48進(jìn)行振動，使茶葉在第一網(wǎng)架38和第二網(wǎng)架48上進(jìn)行分級篩選，一級茶葉通過第一出料口44排出，二級茶葉通過第二出料口45排出，篩選下的殘?jiān)ㄟ^殘?jiān)隹?7排出。

根據(jù)圖、圖2、圖3和圖4，將茶葉倒入入料斗1內(nèi)并落至皮帶8上，接通第一伺服電機(jī)5的外接電源使其工作，通過第一聯(lián)軸器26帶動驅(qū)動輥6轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動輥6通過與從動輥10的配合帶動皮帶8運(yùn)轉(zhuǎn)，在皮帶8運(yùn)轉(zhuǎn)時將物料進(jìn)行輸送，接通第二伺服電機(jī)33的外接電源使其工作通過第二聯(lián)軸器31帶動轉(zhuǎn)輥32和凸輪21轉(zhuǎn)動，凸輪21的凸起處轉(zhuǎn)動至滾輪20處時推動拉桿18和內(nèi)罩體29向左運(yùn)動，并且內(nèi)罩體29帶動側(cè)筒24活動于內(nèi)桿23的外側(cè)且壓縮外側(cè)的壓縮彈簧22，在凸輪21的凸起處轉(zhuǎn)動至遠(yuǎn)離滾輪20的外側(cè)時，通過壓縮彈簧22的彈性推動力推動內(nèi)罩體29和拉桿18向外移動，重復(fù)此過程實(shí)現(xiàn)內(nèi)罩體29的往復(fù)左右運(yùn)動，內(nèi)罩體29帶動底端的底槽板28和斜面鋁板36進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，茶葉在皮帶8上運(yùn)輸時，通過斜面鋁板36的往復(fù)運(yùn)動與皮帶8的配合輕微碾合茶葉，對茶葉進(jìn)行碾動式解塊，使茶葉在持續(xù)輸送過程中實(shí)現(xiàn)完整的解塊，提高工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。