本發(fā)明涉及蛋制品深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蛋制品加工方法、裝置及蛋制品。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，都市人民工作生活的節(jié)奏加快，人們對(duì)物質(zhì)文化要求不斷提高，近年來(lái)我國(guó)方便快餐食品迅速崛起，帶動(dòng)各快餐相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。目前我國(guó)的蛋制品市場(chǎng)，因其加工技術(shù)和保質(zhì)期短的弊端，導(dǎo)致了產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)流失，營(yíng)養(yǎng)比例不均衡，長(zhǎng)期存儲(chǔ)口感變差。

以傳統(tǒng)蛋制品為例，第一種加工方法，或者是蛋液采用巴氏滅菌工藝，冷藏或冷凍存儲(chǔ)，或者滅菌后蛋液利用熱風(fēng)干燥，從物料的外部開(kāi)始加熱，水分由外而內(nèi)蒸發(fā)成粉末狀，進(jìn)而通過(guò)以上加工方法達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的效果。雖然代替鮮雞蛋加入終端產(chǎn)品中，蛋仍有部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失且不能達(dá)到快捷方便的目的。第二種加工方法是中國(guó)式餐桌美食轉(zhuǎn)銷(xiāo)快餐。這種方式雖然可以達(dá)到快捷及保持蛋制品營(yíng)養(yǎng)成分的目的，但其生產(chǎn)成本高，大部分以配餐形式銷(xiāo)售。因達(dá)不到營(yíng)養(yǎng)均衡的指標(biāo)，不能作為主菜被大眾認(rèn)可。

因此，如何既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營(yíng)養(yǎng)成分，又能達(dá)到營(yíng)養(yǎng)均衡的目的，是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員研究的主要方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種蛋制品加工方法、裝置及蛋制品，以實(shí)現(xiàn)既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營(yíng)養(yǎng)成分，又能達(dá)到營(yíng)養(yǎng)均衡的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種蛋制品加工方法，包括：

將加工原料在設(shè)定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋；

將熟制后的加工原料進(jìn)行降溫處理，獲得降溫處理后的物料；

對(duì)所述降溫處理后的物料進(jìn)行包裝。

其中，所述將加工原料在設(shè)定溫度下熟制，包括：

利用控溫熟制設(shè)置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設(shè)定溫度下將所述禽蛋加工設(shè)定時(shí)間，使得加工后的所述禽蛋呈預(yù)設(shè)的熟制狀態(tài)。

其中，所述設(shè)定溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃；所述設(shè)定時(shí)間為15~25分鐘。

其中，所述將熟制后的加工原料進(jìn)行降溫處理，獲得降溫處理后的物料，包括：

采用冷水浴的降溫方式，在設(shè)定溫度下，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)將所述熟制后的加工原料降溫至預(yù)定溫度。

其中，所述設(shè)定溫度大于或等于0℃且小于或等于10℃；所述設(shè)定時(shí)間為20~30分鐘；所述預(yù)定溫度小于或等于10℃。

其中，所述對(duì)所述降溫處理后的物料進(jìn)行包裝，包括：

對(duì)所述降溫處理后的物料在30分鐘以內(nèi)包裝完好，使得包裝后的產(chǎn)品的中心溫度保持在10℃以下。

其中，所述將加工原料在設(shè)定溫度下熟制之前，所述方法還包括：

對(duì)所述加工原料進(jìn)行消毒。

第二方面，本發(fā)明提供了一種蛋制品加工裝置，包括：

熟制模塊，用于將加工原料在設(shè)定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋；

降溫模塊，用于將熟制后的加工原料進(jìn)行降溫處理，獲得降溫處理后的物料；

包裝模塊，用于對(duì)所述降溫處理后的物料進(jìn)行包裝。

其中，所述熟制模塊具體用于，利用控溫熟制設(shè)置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設(shè)定溫度下將所述禽蛋加工設(shè)定時(shí)間，使得加工后的所述禽蛋呈預(yù)設(shè)的熟制狀態(tài)。

其中，所述設(shè)定溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃；所述設(shè)定時(shí)間為15~25分鐘。

其中，所述降溫模塊具體用于，采用冷水浴的降溫方式，在設(shè)定溫度下，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)將所述熟制后的加工原料降溫至預(yù)定溫度。

其中，所述設(shè)定溫度大于或等于0℃且小于或等于10℃；所述設(shè)定時(shí)間為20~30分鐘；所述預(yù)定溫度小于或等于10℃。

其中，所述包裝模塊具體用于，對(duì)所述降溫處理后的物料在30分鐘以內(nèi)包裝完好，使得包裝后的產(chǎn)品的中心溫度保持在10℃以下。

其中，所述裝置還包括：

消毒模塊，用于對(duì)所述加工原料進(jìn)行消毒。

第三方面，本發(fā)明提供一種蛋制品，所述蛋制品按照前述第一方面所述的方法制成。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

本發(fā)明實(shí)施例的蛋制品加工方法、裝置及蛋制品，經(jīng)過(guò)控溫煮制，實(shí)現(xiàn)了最大限度的保持蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的；同時(shí)形成了產(chǎn)品特有的半流淌狀態(tài)，感官獨(dú)特、味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)均衡的半熟制冷藏品。從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的產(chǎn)品包裝內(nèi)容物新穎，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，均衡的目的。再有，讓產(chǎn)品在低溫狀態(tài)包裝，從而有效保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。因而，既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營(yíng)養(yǎng)成分，又能達(dá)到營(yíng)養(yǎng)均衡的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的蛋制品加工方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例的蛋制品加工裝置的示意圖；

圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的蛋制品加工裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的蛋制品加工方法包括：

步驟101、將加工原料在設(shè)定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋。

在發(fā)明實(shí)施例中，禽蛋包括但不限于由雞蛋、鴨蛋、鵝蛋等。以雞蛋為例，其中，鮮雞蛋需要經(jīng)過(guò)優(yōu)選。所述鮮雞蛋為2天內(nèi)特定規(guī)格和規(guī)定的儲(chǔ)存條件下，這樣可以更有效的保證制成的產(chǎn)品在食用時(shí)，呈現(xiàn)雞蛋固有的特性口感和香味品。

在此步驟中，利用控溫熟制設(shè)置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設(shè)定溫度下將所述禽蛋加工設(shè)定時(shí)間，使得加工后的所述禽蛋呈預(yù)設(shè)的熟制狀態(tài)。具體的，將預(yù)處理好的鮮雞蛋，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)控溫熟制的設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程進(jìn)行熟制采用恒溫水浴的加熱方式，精確控制產(chǎn)品加熱溫度（加熱溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃）和加熱時(shí)間（15-25min），使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定的熟制狀態(tài)。其中，熟制后雞蛋蛋殼完整，呈半流體狀，口感滑嫩。

步驟102、將熟制后的加工原料進(jìn)行降溫處理，獲得降溫處理后的物料。

在此步驟中，將熟制后的物料進(jìn)行迅速降溫，采用冷水浴的降溫方式，精確控制產(chǎn)品降溫溫度(大于或等于0℃且小于或等于10℃)在規(guī)定時(shí)間（20-30min）內(nèi)將產(chǎn)品的中心溫度降到10℃以下，使產(chǎn)品保持最佳食用狀態(tài)。

采用特制冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，保證每個(gè)產(chǎn)品狀態(tài)一致，色香味俱佳。

步驟103、對(duì)所述降溫處理后的物料進(jìn)行包裝。

對(duì)所述降溫處理后的物料在30分鐘以內(nèi)包裝完好，使得包裝后的產(chǎn)品的中心溫度保持在10℃以下。

此外，在步驟101之前，本發(fā)明實(shí)施例還可包括：對(duì)所述加工原料進(jìn)行消毒。例如，將鮮雞蛋用專(zhuān)用設(shè)備清洗干凈，并對(duì)蛋表面用消毒劑進(jìn)行消毒預(yù)處理。

由上可以看出，在本發(fā)明實(shí)施例中，將新鮮禽蛋清洗消毒和預(yù)處理，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用設(shè)備控溫煮制，實(shí)現(xiàn)了最大限度的保持蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的；同時(shí)形成了產(chǎn)品特有的半流淌狀態(tài)，感官獨(dú)特、味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)均衡的半熟制冷藏品。從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的產(chǎn)品包裝內(nèi)容物新穎，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，均衡的目的。再有，采用專(zhuān)業(yè)冷藏裝置，讓產(chǎn)品在低溫狀態(tài)包裝，從而有效保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。因而，即可以達(dá)到有效保持雞蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的，又能達(dá)到快餐食品食用方便快捷的目的。

如圖2所示，本發(fā)明第二實(shí)施例的蛋制品加工裝置，包括：

熟制模塊201，用于將加工原料在設(shè)定溫度下熟制，所述加工原料為禽蛋；降溫模塊202，用于將熟制后的加工原料進(jìn)行降溫處理，獲得降溫處理后的物料；包裝模塊203，用于對(duì)所述降溫處理后的物料進(jìn)行包裝。

其中，所述熟制模塊201具體用于，利用控溫熟制設(shè)置，采用恒溫水浴的加熱方式，在設(shè)定溫度下將所述禽蛋加工設(shè)定時(shí)間，使得加工后的所述禽蛋呈預(yù)設(shè)的熟制狀態(tài)。其中，所述設(shè)定溫度大于或等于50℃且小于或等于70℃；所述設(shè)定時(shí)間為15~25分鐘。

其中，所述降溫模塊202具體用于，采用冷水浴的降溫方式，在設(shè)定溫度下，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)將所述熟制后的加工原料降溫至預(yù)定溫度。其中，所述設(shè)定溫度大于或等于0℃且小于或等于10℃；所述設(shè)定時(shí)間為20~30分鐘；所述預(yù)定溫度小于或等于10℃。

其中，所述包裝模塊203具體用于，對(duì)所述降溫處理后的物料在30分鐘以內(nèi)包裝完好，使得包裝后的產(chǎn)品的中心溫度保持在10℃以下。

如圖3所示，所述裝置還包括：

消毒模塊204，用于對(duì)所述加工原料進(jìn)行消毒。

本發(fā)明實(shí)施例的工作原理看參照前述方法實(shí)施例的描述。

由上可以看出，在本發(fā)明實(shí)施例中，將新鮮禽蛋清洗消毒和預(yù)處理，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用設(shè)備控溫煮制，實(shí)現(xiàn)了最大限度的保持蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的；同時(shí)形成了產(chǎn)品特有的半流淌狀態(tài)，感官獨(dú)特、味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)均衡的半熟制冷藏品。從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的產(chǎn)品包裝內(nèi)容物新穎，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，均衡的目的。再有，采用專(zhuān)業(yè)冷藏裝置，讓產(chǎn)品在低溫狀態(tài)包裝，從而有效保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。因而，即可以達(dá)到有效保持雞蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的，又能達(dá)到快餐食品食用方便快捷的目的。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種蛋制品。該產(chǎn)品內(nèi)容物可為雞蛋（還可為鴨蛋，鵝蛋等禽蛋），營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富，口感鮮嫩，復(fù)熱后即可食用，且復(fù)熱后營(yíng)養(yǎng)成分及味道完美保存，能立身于快餐食品中，被廣大消費(fèi)者所接受。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。