本發(fā)明涉及食品的解凍技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水循環(huán)解凍設(shè)備。

背景技術(shù)：

生活中最常見的解凍肉的方式是用水解凍，水的比熱容是很大的，將肉直接放進(jìn)水中，肉組織內(nèi)的冰結(jié)晶逐漸吸熱融化，肉被解凍的速度還是非?？斓?，由于肉與水直接接觸，肉中的營養(yǎng)成分會在解凍的過程中隨著冰結(jié)晶融化成的水流失到外界，使肉的營養(yǎng)價值大打折扣，而且肉的各個部位解凍程度并不均勻，使肉的口感大打折扣，為此我們提出一種水循環(huán)解凍設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水循環(huán)解凍設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水循環(huán)解凍設(shè)備，包括第一腔體，所述第一腔體的右側(cè)設(shè)有第二腔體，所述第二腔體的底部設(shè)有水泵，所述第一腔體的右側(cè)底部貫穿有與水泵連通的第一吸水管，所述水泵的上端連通有第二吸水管，所述第二吸水管的上端連通有加熱器，所述加熱器的上端連通有冷凝放熱管，所述冷凝放熱管的上表面設(shè)有第三腔體，所述第三腔體的底部設(shè)有散熱孔，所述第三腔體的右側(cè)設(shè)有食品進(jìn)出口，所述第三腔體的上端設(shè)有電源開關(guān)和電源插孔，所述冷凝放熱管的左端貫穿第四腔體與分流器連通，所述分流器的下端連通有毛細(xì)管，所述毛細(xì)管的下端連通有集流器，所述集流器的下端連通有貫穿第一腔體的進(jìn)水管，所述水泵與電源開關(guān)電連接，所述電源開關(guān)與電源插孔電連接，所述電源插孔與水泵電連接。

優(yōu)選的，所述第三腔體的內(nèi)壁貼附有防水膜。

優(yōu)選的，所述毛細(xì)管的數(shù)量至少是三根。

優(yōu)選的，所述第三腔體設(shè)有貫穿第三腔體的上端的風(fēng)機(jī)，所述水泵與風(fēng)機(jī)電連接，所述風(fēng)機(jī)與電源開關(guān)電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種水循環(huán)解凍設(shè)備，通過加熱器和冷凝放熱管，實現(xiàn)了將凍肉融化，通過第三腔體的底部設(shè)有貫穿有散熱孔，避免了凍肉受熱不均勻，通過水泵、加熱器、冷凝放熱管和毛細(xì)管，實現(xiàn)了冷和熱的傳遞和循環(huán)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一腔體，2、第二腔體，3、水泵，4、第一吸水管，5、加熱器，6、冷凝放熱管，7、第三腔體，8、散熱孔，9、食品進(jìn)出口，10、電源開關(guān)，11、電源插孔，12、第四腔體，13、分流器，14、毛細(xì)管，15、集流器，16、進(jìn)水管，17、風(fēng)機(jī)，18、第二吸水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種水循環(huán)解凍設(shè)備，包括第一腔體1，所述第一腔體1的右側(cè)設(shè)有第二腔體2，所述第二腔體2的底部設(shè)有水泵3，所述第一腔體1的右側(cè)底部貫穿有與水泵3連通的第一吸水管4，所述水泵3的上端連通有第二吸水管18，所述第二吸水管18的上端連通有加熱器5，所述加熱器5的上端連通有冷凝放熱管6，所述冷凝放熱管6的上表面設(shè)有第三腔體7，所述第三腔體7的底部設(shè)有散熱孔8，使從冷凝放熱管6散發(fā)出來的熱量均勻地進(jìn)入凍肉中，所述第三腔體7的右側(cè)設(shè)有食品進(jìn)出口9，所述第三腔體7的上端設(shè)有電源開關(guān)10和電源插孔11，所述冷凝放熱管6的左端貫穿第四腔體12與分流器13連通，所述分流器13的下端連通有毛細(xì)管14，所述毛細(xì)管14的下端連通有集流器15，所述集流器15的下端連通有貫穿第一腔體1的進(jìn)水管16，所述水泵3與電源開關(guān)10電連接，所述電源開關(guān)10與電源插孔11電連接，所述電源插孔11與水泵3電連接，通過加熱器5將低溫水加熱、冷凝放熱管6將高溫水中的熱量傳給凍肉，實現(xiàn)了將凍肉融化，通過第三腔體7的底部貫穿有散熱孔8，避免了凍肉受熱不均勻，通過水泵3、加熱器5、冷凝放熱管6和毛細(xì)管14，實現(xiàn)了冷和熱的傳遞和循環(huán)。

具體而言，所述第三腔體7的內(nèi)壁貼附有防水膜，防止水蒸氣貼附在第三腔體7的內(nèi)壁上，一段時間后，水蒸氣中會滋養(yǎng)細(xì)菌，對肉的品質(zhì)和安全造成威脅。

具體而言，所述毛細(xì)管14的數(shù)量至少是三根，毛細(xì)管14越多，溫水散熱成冷水的時間越短，效果越好。

具體而言，所述第三腔體7設(shè)有貫穿第三腔體7的上端的風(fēng)機(jī)17，所述水泵3與風(fēng)機(jī)17電連接，所述風(fēng)機(jī)17與電源開關(guān)10電連接，風(fēng)機(jī)17可以將凍肉表面的水及時揮發(fā)成水蒸氣并帶走，防止貼附在正在融化的凍肉表面的水珠因為冷凝放熱管6提供的熱量而成為一個適合細(xì)菌滋生的環(huán)境。

工作原理：本發(fā)明的工作環(huán)境是常溫環(huán)境，將凍肉從食品進(jìn)出口9放入第三腔體7內(nèi)，按下電源開關(guān)10，接通電源，水泵3啟動，第一腔體1內(nèi)的低溫水被水泵3吸入到加熱器5中，被迅速加熱成高溫水，然后將高溫水輸送到冷凝放熱管6中，冷凝放熱管6和凍肉通過散熱孔8進(jìn)行冷熱交換，凍肉開始融化，冷凝放熱管6中的高溫水吸冷變成溫水，溫水被冷凝放熱管6輸送到分流器13中，分流器13將溫水均勻分配給毛細(xì)管14，多個毛細(xì)管14相當(dāng)于增加了溫水與空氣的接觸面積，更快的將溫水降溫成低溫水，低溫水被輸送到集流器15中，集流器15將低溫水全都匯到進(jìn)水管16中，完成一周期的冷熱交換與傳遞，周期性重復(fù)以上所敘述的步驟，直至凍肉完全融化成冷鮮肉，再次按動電源開關(guān)10，本發(fā)明停止工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。