本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種解凍清洗裝置。

背景技術(shù)：

牲畜的屠宰加工工藝一般包括致昏、刺殺放血、煺毛或剝皮、開膛解體、胴體修整、檢驗蓋章等工序。胴體修整作為檢驗之前的最后一道工序，其操作步驟顯得尤為重要，它的指標(biāo)直接關(guān)系著肉品能否順利通過檢驗。而在胴體修整中，肉品清洗是這一工序中最為重要的步驟?，F(xiàn)有的清洗機一般都是清洗像家禽等小型的肉品，而對于大塊的牲畜牛羊一般是采用人工的方法對其胴體采用水槍噴淋清洗操作，這樣不僅耗費人力物力，造成大量水資源的浪費，清洗效果不理想，產(chǎn)品合格率降低。

我國冷凍牛羊胴體肉消耗量逐年上升，對于冷凍后的胴體肉品進行分割加工和食用前，需要對胴體進行解凍。常用的解凍方法有空氣解凍法、水解凍法、微波解凍法和超聲波解凍法等。目前市場上對于大塊牲畜胴體的解凍大多采用蒸氣解凍。蒸氣解凍雖然能很好地保持肉品的品質(zhì)，但是存在解凍時間長，從而造成庫容量減少等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種升降式全自動解凍清洗裝置。

本發(fā)明提供了一種升降式全自動解凍清洗裝置，具有這樣的特征，箱體單元，包括箱體，用于為冷凍物體提供解凍的空間；載物單元，包括設(shè)置在箱體頂部的載物軌道和沿載物軌道移動的載物架，用于裝載冷凍物體；解凍單元，包括復(fù)數(shù)個用于對冷凍物體進行解凍和清洗的噴頭；以及控制單元，與解凍單元連接，至少用于控制噴頭的擺動角度，其中，解凍單元包括：至少一個升降機構(gòu)，設(shè)置在箱體內(nèi)，至少一個噴水架，與升降機構(gòu)連接，加熱裝置，與外界水源相連，包括加熱器和溫控器，用于控制和調(diào)節(jié)通向噴頭的水溫。

在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，箱體單元還包括自動門，箱體設(shè)置在地面上，在箱體相對的兩側(cè)面上相同位置分別設(shè)置讓載物架進出的通道。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，載物單元還包括復(fù)數(shù)個滾輪和復(fù)數(shù)個掛鉤，載物軌道垂直于通道面，設(shè)置在箱體的頂部且位于通道的中央，載物架具有復(fù)數(shù)層掛架，滾輪設(shè)置在載物架的頂部且沿載物軌道移動，復(fù)數(shù)個掛鉤，分別豎直設(shè)置在掛架的下部，掛鉤的上端與掛架連接。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，升降機構(gòu)包括曳引機、升降連接件，曳引機設(shè)置在箱體的上部，升降連接件連接曳引機和噴水架，曳引機驅(qū)動升降連接件帶動噴水架上下移動。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，復(fù)數(shù)個噴頭設(shè)置在噴水架的一側(cè)，噴頭圍繞水平線擺動，用于調(diào)節(jié)噴頭擺動的角度。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，噴頭擺動的角度范圍為-45～45度。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，控制單元采用PLC對升降機構(gòu)進行自動控制。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，箱體采用不銹鋼制成。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，掛鉤可繞豎直線旋轉(zhuǎn)，載物架采用不銹鋼制成。

另外，在本發(fā)明提供的升降式全自動解凍清洗裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，箱體單元還包括設(shè)置在箱體的上方一側(cè)的排氣裝置，排氣裝置包括排氣管和設(shè)置在排氣管內(nèi)的排氣風(fēng)扇。

發(fā)明的作用與效果

根據(jù)本發(fā)明所涉及的升降式全自動解凍清洗裝置，包括箱體單元、載物單元、解凍單元以及控制單元。解凍單元包括具有復(fù)數(shù)個噴頭的噴水架以及升降機構(gòu)，升降機構(gòu)帶動與之相連的噴水架上下移動從而帶動復(fù)數(shù)個噴頭對冷凍物體的進行上下噴水；與解凍單元連接的控制單元至少用于控制噴頭的旋轉(zhuǎn)角度和通向噴頭的水溫。

因為本發(fā)明所涉及的升降式全自動解凍清洗裝置具有控制單元，對于不同的冷凍物體，根據(jù)實際情況來設(shè)定升降循環(huán)次數(shù)和水溫，所以能達到最佳解凍清洗效果，同時還具有節(jié)約用水量和提高清洗效率的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例中升降式全自動清洗裝置的主視示意圖；以及

圖2是本發(fā)明的實施例中升降式全自動清洗裝置的俯視示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明所提供的升降式全自動解凍清洗裝置作具體闡述。

圖1是本發(fā)明的實施例中升降式全自動清洗裝置的主視示意圖；以及

圖2是本發(fā)明的實施例中升降式全自動清洗裝置的俯視示意圖。

如圖1、圖2所示，升降式全自動解凍清洗裝置100包括箱體單元10、載物單元20、解凍單元30、控制單元40。

箱體單元10包括箱體11、自動門12、排水溝13、排氣裝置14。

箱體11設(shè)置在地面上，在箱體11相對的兩側(cè)面上相同位置分別設(shè)置有讓待清洗解凍物體進出的通道，本實施例中箱體11采用不銹鋼制成。

兩個自動門12分別設(shè)置在通道上。

排水溝13設(shè)置在地面上，本實施例中排水溝13垂直于通道面設(shè)置并通向箱體11的外部。

排氣裝置14設(shè)置在箱體11的外部一側(cè)的上部，排氣裝置14包括排氣管和設(shè)置在排氣管內(nèi)的排氣風(fēng)扇，用于排出蒸汽。

載物單元20包括載物軌道21、載物架22、復(fù)數(shù)個滾輪23以及復(fù)數(shù)個掛鉤24。

載物軌道21垂直于通道面設(shè)置在箱體11的頂部且位于箱體11的中央。

載物架22具有平行設(shè)置的復(fù)數(shù)層掛架，該復(fù)數(shù)層掛架通過豎直設(shè)置掛架中央且平行于載物軌道21的掛架連接件進行連接，本實施例中載物架22采用不銹鋼制成，掛架的層數(shù)是四層。

復(fù)數(shù)個滾輪23設(shè)置載物架22的頂部且在載物軌道21內(nèi)進行移動，本實施例中滾輪23是數(shù)量為四個。

復(fù)數(shù)個掛鉤24分別豎直設(shè)置在掛架的下部，掛鉤24的上端與掛架連接，掛鉤24用于懸掛冷凍物體。本實施例中掛鉤24可繞豎直線旋轉(zhuǎn)，每層掛架相對于豎直連接件分別設(shè)置兩排，每排設(shè)置三個掛鉤24。

解凍單元30包括升降機構(gòu)31、兩個噴水架32、復(fù)數(shù)個噴頭33、加熱裝置34、水泵以及復(fù)數(shù)個噴頭控制裝置。

升降機構(gòu)31包括兩根滑槽311，曳引機312、兩根升降連接件313以及兩個支撐架314以及兩個限位開關(guān)315。

兩根滑槽311分別設(shè)置在箱體11內(nèi)的通道兩側(cè)且豎直設(shè)置在地面上。

曳引機312設(shè)置在箱體11的上部，曳引機312具有傳動軸，傳動軸上分別設(shè)置有兩個曳引輪。

兩根升降連接件313分別與曳引機312的兩個曳引輪連接，升降連接件313為鋼絲繩或皮帶，本實施例中升降連接件313為皮帶。

支撐架314的一端在滑槽311內(nèi)滑動，另一端與升降連接件313連接。

兩個限位開關(guān)315分別設(shè)置在滑槽311的上部和下部，分別用于對支撐架314的行程進行限位。

兩個噴水架32分別與支撐架314固定連接，噴水架32呈長條形狀。

復(fù)數(shù)個噴頭33分別設(shè)置在噴水架32的一側(cè)，噴頭33可以圍繞水平線進行擺動來調(diào)節(jié)噴水角度。升降機構(gòu)31通過支撐架314帶動噴水架32上下移動。

噴頭控制裝置設(shè)置在噴水架32上，用于控制噴頭33的擺動角度，本實施例中噴頭33擺動角度范圍為-45～45度。

水泵設(shè)置在箱體11內(nèi)。

加熱裝置34設(shè)置在箱體11的外部，固定在地面上，加熱裝置34與外界水源相連，包括加熱器和溫控器，用于控制和調(diào)節(jié)通向噴頭的水溫。

控制單元40包括控制器41。

控制器41與解凍單元30中的升降機構(gòu)31、噴頭控制裝置、水泵以及加熱裝置34內(nèi)的加熱器和溫控器分別進行連接，用于控制通向噴頭33的水溫、水壓、噴頭33擺動的角度以及升降機構(gòu)31的運行速度。本實施例中采用PLC對升降機構(gòu)31進行自動控制。

一種升降式全自動解凍清洗裝置100的解凍操作流程：

對批量冷凍雞肉進行解凍，操作人員首先將冷凍雞肉板(雞肉塊)放置于載物架22的掛鉤24上，單層整齊排列，打開自動門12后通過載物軌道21沿箭頭A的方向推送至升降式全自動解凍清洗裝置的箱體11中，通過控制器41設(shè)定解凍參數(shù)，調(diào)節(jié)加熱裝置34中的解凍水溫，關(guān)閉自動門12，按下啟動按鈕后，開始解凍。此時，噴頭33將具有一定溫度和一定壓力的水噴向載物架22的雞肉上，根據(jù)控制器41設(shè)定的參數(shù)，曳引機312帶動升降連接件313運動，升降連接件313牽引支撐架314和噴頭33向上運行(噴頭斜向上45度)，觸碰頂部限位開關(guān)315后，噴頭33由控制器41提前設(shè)定的參數(shù)向下調(diào)整90度，曳引機312反向運動，帶動支撐架314以及噴頭33向下運行，觸碰底部限位開關(guān)315后，噴頭33再向上調(diào)整90度，曳引機312向上運行。如此循環(huán)，直至循環(huán)次數(shù)達到控制器41設(shè)定的循環(huán)次數(shù)，冷凍雞肉塊解凍完成。噴淋后的廢水流入排水溝13后排出箱體11。

一種升降式全自動解凍清洗裝置100的清洗操作流程：

對清洗牛羊胴體進行清洗操作，操作人員首先打開自動門12將待清洗物料掛在掛鉤24上，掛鉤24會在清洗的過程中始終帶著物料旋轉(zhuǎn)，使物料全方位的到清洗，調(diào)整噴頭33與物料之間角度，設(shè)定裝置控制器41運行參數(shù)、加熱裝置34中的水溫以及噴頭33的出水壓力，關(guān)閉自動門12，按下啟動按鈕后，進行清洗。接下來的操作流程與上述解凍過程相同。

實施例的作用與效果

根據(jù)本實施例所涉及的升降式全自動解凍清洗裝置，包括箱體單元、載物單元、解凍單元以及控制單元。解凍單元包括具有復(fù)數(shù)個噴頭的噴水架以及升降機構(gòu)，升降機構(gòu)帶動與之相連的噴水架上下移動從而帶動復(fù)數(shù)個噴頭對冷凍物體的進行上下噴水；與解凍單元連接的控制單元至少用于控制噴頭的旋轉(zhuǎn)角度和通向噴頭的水溫。

因為本實施例所提供的升降式全自動解凍清洗裝置具有控制單元，對于不同的冷凍物體，根據(jù)實際情況來設(shè)定升降循環(huán)次數(shù)和水溫，所以能達到最佳解凍清洗效果，同時還具有節(jié)約用水量和提高清洗效率的特點。

另外，箱體和載物架采用不銹鋼制成，能夠進行高溫殺菌消毒，防止病菌的滋生。

進一步地，噴頭擺動的角度范圍為-45～45度，使得噴頭能以最佳的角度對冷凍物體進行解凍清洗，提高了工作的效率。

更進一步地，升降機構(gòu)采用PLC進行自動控制，PLC技術(shù)成熟可靠，具有穩(wěn)定性好和成本低的特點。

上述實施方式為本發(fā)明的優(yōu)選案例，并不用來限制本發(fā)明的保護范圍。