本發(fā)明涉及吸附取代法降低蕎麥蛋白中的砷、汞含量，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

蕎麥蛋白具有良好的氨基酸組成配比，消化率極高，是一種優(yōu)良的植物蛋白，有著重要的利用價值。近年來隨著工業(yè)、采礦業(yè)等的發(fā)展，重金屬污染問題逐步暴露。砷、汞附著于蛋白質(zhì)，導致蛋白的食用安全性受到影響。富集砷、汞的蛋白質(zhì)被食用后，可在生物體內(nèi)富集，嚴重危害人體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種方法簡便、成本合理的方法降低蕎麥蛋白中的砷、汞含量，提高食用安全性。

吸附取代法降低蕎麥蛋白中的砷、汞含量，包括以下步驟：

(1)調(diào)漿：取蕎麥蛋白粉100千克，加入1200-1220千克飲用水，混勻；

(2)螯合：加入1.6-1.8千克酒石酸和2.2-2.4千克檸檬酸，然后調(diào)節(jié)漿液pH至3.6-3.8，混勻，42-44℃下保持2.6-2.8小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為3200-3400轉(zhuǎn)/分鐘；

(3)吸附：調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液pH至4.2-4.4，加入3.0-3.2千克纖維素，52-54℃下攪拌46-48分鐘，攪拌速度為4400-4600轉(zhuǎn)/分鐘；

(4)固液分離：進行固液分離，去除不溶性固體；

(5)取代：調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液pH至5.6-5.8，加入240-260克葡萄糖酸鋅，44-46℃下攪拌64-66分鐘，攪拌速度為2200-2400轉(zhuǎn)/分鐘；

(6))調(diào)質(zhì)：在15分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液的pH至6.3-6.5；

(7)滅菌、脫水和干燥：漿液進行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產(chǎn)品。

其中，纖維素為微晶纖維素，平均粒徑為220-240目。

本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：

1、本發(fā)明采用酒石酸-檸檬酸復(fù)合體系，既有高效螯合所需的特定酸性條件，同時具有足量的用于協(xié)同螯合砷、汞的分子基團。

2、在特定pH下，加入特定細度的微晶纖維素，可進一步把目標重金屬吸附出來，從而達到同步去除重金屬的效果。特定的攪拌速度可確保微晶纖維素與重金屬充分接觸反應(yīng)，在吸附-解析的動態(tài)平衡下提升砷、汞的脫除效率。

3、取代反應(yīng)階段，利用特定環(huán)境下鋅離子對砷、汞的競爭性取代螯合作用，降低產(chǎn)品中的砷、汞含量。

4、本發(fā)明采用酒石酸-檸檬酸復(fù)合體系的高效螯合作用、特定細度的微晶纖維素的吸附作用、以及特定環(huán)境下鋅離子的取代作用，借助三者的協(xié)同效應(yīng)，同步降低蕎麥蛋白中的砷、汞含量。

具體實施方式

下面通過具體實施方式更詳細的描述本發(fā)明。

實施例1

(1)調(diào)漿：取蕎麥蛋白粉100千克，加入1200千克飲用水，混勻；(2)螯合：加入1.6千克酒石酸和2.2千克檸檬酸，然后調(diào)節(jié)漿液pH至3.6，混勻，42℃下保持2.6小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為3200轉(zhuǎn)/分鐘；(3)吸附：調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液pH至4.2，加入3.0千克微晶纖維素(平均粒徑為240目)，52℃下攪拌46分鐘，攪拌速度為4400轉(zhuǎn)/分鐘；(4)固液分離：進行固液分離，去除不溶性固體；(5)取代：調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液pH至5.6，加入240克葡萄糖酸鋅，44℃下攪拌66分鐘，攪拌速度為2400轉(zhuǎn)/分鐘；(6))調(diào)質(zhì)：在15分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液的pH至6.5；(7)滅菌、脫水和干燥：漿液進行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產(chǎn)品。

實施例2

(1)調(diào)漿：取蕎麥蛋白粉100千克，加入1220千克飲用水，混勻；(2)螯合：加入1.8千克酒石酸和2.4千克檸檬酸，然后調(diào)節(jié)漿液pH至3.8，混勻，44℃下保持2.8小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為3400轉(zhuǎn)/分鐘；(3)吸附：調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液pH至4.4，加入3.2千克微晶纖維素(平均粒徑為240目)，54℃下攪拌46分鐘，攪拌速度為4400轉(zhuǎn)/分鐘；(4)固液分離：進行固液分離，去除不溶性固體；(5)取代：調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液pH至5.6，加入240克葡萄糖酸鋅，44℃下攪拌64分鐘，攪拌速度為2200轉(zhuǎn)/分鐘；(6))調(diào)質(zhì)：在15分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)蕎麥蛋白漿液的pH至6.3；(7)滅菌、脫水和干燥：漿液進行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產(chǎn)品。

經(jīng)檢測，實施例1和實施例2蕎麥蛋白產(chǎn)品的砷、汞含量均下降85％以上，同時產(chǎn)品的外觀形態(tài)和感官品質(zhì)基本沒有變化。