本發(fā)明屬于食品制備技術領域，尤其涉及一種冰淇淋粉、冰淇淋及中藥保健冰淇淋。

背景技術：

冰淇淋粉又名雪糕粉(ice cream powder)是一種采用牛奶、食糖為主要原料按照配方復配而成的，使用時按比例加水或者其它配料后可用于制作冰淇淋的粉狀復配物。冰淇淋粉按照冰淇淋成品分為軟冰淇淋粉和硬冰淇淋粉。兩種粉制作冰淇淋的過程基本相同，粉和水等混合后倒入冰淇淋機中制糕，只是添加水的比例不同。

巧克力是一個外來詞Chocolate的譯音(粵港澳粵語地區(qū)譯為“朱古力”)。主原料是可可豆(像椰子般的果實，在樹干上會開花結果)，它的起源甚早，始于墨西哥極盛一時的阿斯帝卡王朝最后一任皇帝孟特儒，當時是崇拜巧克力的社會，喜歡以辣椒、番椒、香草豆和香料添加在飲料中，打起泡沫，并以黃金杯子每天喝50CC，是屬于宮廷成員的飲料，它的學名Theobroma有“眾神的飲料”之意，被視為貴重的強心、利尿的藥劑，它對胃液中的蛋白質分解酵素具有活化性的作用，可幫助消化。現(xiàn)有的冰淇淋沒有保健功能，無法滿足人們對健康的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種巧克力冰淇淋粉及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有的冰淇淋沒有保健功能，無法滿足人們對健康需求的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種巧克力冰淇淋粉，所述巧克力冰淇淋粉，按質量比由白砂糖415.5kg、堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。

進一步，所述巧克力冰淇淋粉，按照巧克力冰淇淋粉：水質量比＝1:3沖調。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用所述巧克力冰淇淋粉制備的中藥保健巧克力冰淇淋粉，所述中藥保健巧克力冰淇淋粉進一步包括：

石斛4kg、枸杞子3kg、黨參1kg。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述巧克力冰淇淋粉的制備方法，所述巧克力冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：

步驟一，加水溶解分散混勻：將堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg、瓜爾膠3kg與白砂糖415.5kg預混合后，加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨兩次次，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸；

步驟二，均質：將混勻后的料液加熱至50℃～60℃后進行均質；

步驟三，濃縮：將均質后的料液進行濃縮；

步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品；

步驟五，成品包裝：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。

進一步，所述加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸。

進一步，所述干燥溫度為：進風溫度60℃～80℃，出風溫度為140℃～150℃。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用所述巧克力冰淇淋粉制備的冰淇淋。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用所述中藥保健巧克力冰淇淋粉制備的中藥保健冰淇淋。

本發(fā)明提供的巧克力冰淇淋粉及其制備方法，加入了堿化可可粉，很好的利用了巧克力的保健功能，提高了冰淇淋的功能功效。使用導熱油作為換熱筒與攪拌筒之間的傳熱工質，當導熱油被電熱器加熱升溫時，對攪拌筒內(nèi)的冰淇淋原料進行高溫滅菌；當導熱油被蒸發(fā)器吸熱降溫時，對攪拌筒內(nèi)的冰淇淋原料進行冷凍攪拌；導熱油同時起到貯存熱能的作用，可以減少壓縮機的頻繁起動。本發(fā)明的優(yōu)點是冰淇淋原料不需在兩個設備之間轉移就能完成產(chǎn)品制作，因而具有衛(wèi)生安全、操作簡單等優(yōu)點，適合在各種冰淇淋機上使用，也適合在雪融機、冰水機上使用。

石斛益胃生津，滋陰清熱。用于陰傷津虧，口干煩渴，食少干嘔，病后虛熱，目暗不明。枸杞子中含有多種氨基酸，并含有甜菜堿、玉蜀黍黃素、酸漿果紅素等特殊營養(yǎng)成分，使其具有非常好的保健功效。黨參具有補中益氣，健脾益肺之功效。黨參有增強免疫力、擴張血管、降壓、改善微循環(huán)、增強造血功能等作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的巧克力冰淇淋粉的制備方法流程圖。

圖2是本發(fā)明實施例提供的冰淇淋攪拌裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結合附圖對本發(fā)明的應用原理作詳細的描述。

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉，按質量比由白砂糖415.5kg、堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉，按照巧克力冰淇淋粉：水質量比＝1:3沖調。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：

S101：加水溶解分散混勻：將堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg～600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg、瓜爾膠3kg與白砂糖415.5kg預混合后，加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸；

S102：均質：將混勻后的料液加熱至50℃～60℃后進行均質；

S103：濃縮：將均質后的料液進行濃縮；

S104：噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進風溫度60℃～80℃，出風溫度為140℃～150℃；

S105：成品包裝：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。

在步驟S101中：如圖2所示，冰淇淋攪拌裝置還有封閉的換熱筒8、電熱器9和油泵10。換熱筒8有導熱油出口12和導熱油入口13；蒸發(fā)器4和電熱器9都安置于換熱筒8內(nèi)，換熱筒8內(nèi)充滿導熱油11，換熱筒8上方連接有一個冷熱介質補償罐27。

兩個攪拌筒5都具有缸體15、電動機16、螺旋槳17和導熱油套18(導熱油套18相當于傳統(tǒng)產(chǎn)品的吸熱套)；缸體15一側有原料進口19，缸體15另一側有冰淇淋輸出閥21，電動機16安裝在缸體15外，螺旋槳17安裝在缸體15內(nèi)，電動機16與螺旋槳17連接，導熱油套18密封地包圍缸體15，導熱油套18具有工質入口6和工質出口7，導熱油套18內(nèi)制有螺旋通道22。

有兩個電磁閥14，它們的出口分別連接到兩個攪拌筒5的工質入口6，它們的進口都匯集起來連接到油泵10的高壓側；油泵10的低壓側連接到換熱筒8的導熱油出口12；兩個攪拌筒5的工質出口7都匯集起來連接到換熱筒8的導熱油入口13。在本實施例中換熱筒8、油泵10、電磁閥14與攪拌筒5串接成第二封閉環(huán)路，在此環(huán)路里循環(huán)的工質是導熱油11。

當壓縮機1工作、電熱器9不工作時，換熱筒8里面的導熱油11被降溫到零下20°以下，油泵10驅動低溫的導熱油11在第二封閉環(huán)路里循環(huán)，根據(jù)兩個電磁閥14的開閉設置，低溫導熱油流過一個或者兩個攪拌筒5的導熱油套18內(nèi)的螺旋通道22，相應的攪拌筒內(nèi)的冰淇淋原料得以降溫。

當電熱器9工作、壓縮機1不工作時，換熱筒8里面的導熱油11被加熱到零上80°左右，油泵10驅動高溫的導熱油11在第二封閉環(huán)路里循環(huán)，根據(jù)兩個電磁閥14的開閉設置，高溫導熱油流過一個或者兩個攪拌筒5的導熱油套18內(nèi)的螺旋通道22，相應的攪拌筒內(nèi)的冰淇淋原料得以升溫。系統(tǒng)的導熱油溫度是由安裝在換熱筒8里的傳感器23進行探測再反饋到控制電路進行控制的。

下面結合具體實施例對本發(fā)明的應用原理作進一步的描述。

實施例1

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉，按質量比由白砂糖415.5kg、堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：

步驟一，加水溶解分散混勻：將堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg、瓜爾膠3kg與白砂糖415.5kg預混合后，加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸；

步驟二，均質：將混勻后的料液加熱至50℃后進行均質；

步驟三，濃縮：將均質后的料液進行濃縮；

步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進風溫度60℃，出風溫度為140℃；

步驟五，成品包裝：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。

實施例2

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉，按質量比由白砂糖415.5kg、堿化可可粉60kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：

步驟一，加水溶解分散混勻：將堿化可可粉60kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg、瓜爾膠3kg與白砂糖415.5kg預混合后，加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸；

步驟二，均質：將混勻后的料液加熱至560℃后進行均質；

步驟三，濃縮：將均質后的料液進行濃縮；

步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進風溫度80℃，出風溫度為150℃；

步驟五，成品包裝：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。

實施例3

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉，按質量比由白砂糖415.5kg、堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：

步驟一，加水溶解分散混勻：將堿化可可粉60kg、豆?jié){粉100kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg、瓜爾膠3kg與白砂糖415.5kg預混合后，加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸；

步驟二，均質：將混勻后的料液加熱至60℃后進行均質；

步驟三，濃縮：將均質后的料液進行濃縮；

步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進風溫度80℃，出風溫度為140℃；

步驟五，成品包裝：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。

實施例4

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉，按質量比由白砂糖415.5kg、堿化可可粉60kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：

步驟一，加水溶解分散混勻：將堿化可可粉60kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg、瓜爾膠3kg與白砂糖415.5kg預混合后，加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸；

步驟二，均質：將混勻后的料液加熱至55℃后進行均質；

步驟三，濃縮：將均質后的料液進行濃縮；

步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進風溫度7080℃，出風溫度為142℃；

步驟五，成品包裝：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。

實施例5

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉，按質量比由白砂糖415.5kg、堿化可可粉60kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg和瓜爾膠3kg組成。

本發(fā)明實施例的巧克力冰淇淋粉的制備方法包括以下步驟：

步驟一，加水溶解分散混勻：將堿化可可粉60kg、豆?jié){粉600kg、食鹽2kg、分子蒸餾單甘酯7.5kg、蔗糖脂肪酸酯7.5kg、CMC3kg、黃原膠1.5kg、瓜爾膠3kg與白砂糖415.5kg預混合后，加入70℃以上熱水簡單混勻，再通過膠體磨一次，泵入貯缸，再過膠體磨一次，泵入貯缸，加水通過冰淇淋攪拌裝置攪拌混勻，泵入冷熱缸；

步驟二，均質：將混勻后的料液加熱至54℃后進行均質；

步驟三，濃縮：將均質后的料液進行濃縮；

步驟四，噴霧干燥：濃縮后的料液通過噴霧干燥塔進行干燥，可得流散性非常好的粉狀產(chǎn)品，干燥溫度為：進風溫度76℃，出風溫度為147℃；

步驟五，成品包裝：同噴霧干燥粉通過強力攪拌器混勻，包裝得到成品。

實施例6

本發(fā)明實施例提供了利用上述巧克力冰淇淋粉制備的中藥保健巧克力冰淇淋粉，除了上述實施例的其他成分之外，還包括有：石斛4kg、枸杞子3kg、黨參1kg。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。