一種快速熟化即食花生和豆莢的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快速熟化即食花生和豆莢的生產(chǎn)方法，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括以下工序：鮮花生或豆莢一原料分級一清洗一漂燙滅酶一部分脫水一鹽水浸泡超聲震蕩一撈出一調(diào)味一真空包裝一殺菌熟化一冷卻一裝箱入庫。米用超聲振蕩縮短原料吸收鹽水時間；包裝是將高溫蒸煮袋內(nèi)的空氣全部抽出密封，維持袋內(nèi)處于一定真空低氧狀態(tài)；殺菌熟化同時進(jìn)行，溫度為105。。-130。。，時間為5-30min，既是原料的熟化過程，又能使產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無菌，大大簡化了工藝流程。本發(fā)明的即食鮮花生和豆莢，品質(zhì)穩(wěn)定，可常溫保鮮儲存6個月以上，無需冷鏈運(yùn)輸；開袋即可食用，組織完好，有嚼勁且不上火。
【專利說明】一種快速熟化即食花生和豆莢的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是快速熟化即食花生和豆莢的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市面上銷售的水煮花生，由于沒有商業(yè)包裝，無法達(dá)到商業(yè)無菌，需要冷藏或 冷凍保藏，不利于銷售。有些水煮花生的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不僅先要水煮，還要再經(jīng)高溫滅菌， 使得產(chǎn)品太熟太爛，咀嚼度不高，不宜長期保存，如中國專利CN 1843216A公開了一種水煮 花生的生產(chǎn)方法，該法水煮時間較長，且需滅菌。二道加熱工序，不僅耗時，而且對產(chǎn)品組織 和營養(yǎng)成分具有很強(qiáng)的破壞作用，產(chǎn)品的含水量也無法控制，外觀不好，口感欠佳，不能滿 足消費(fèi)者的感官需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種快速熟化即食花生和豆莢的生產(chǎn)方 法，采用殺菌熟化一體的生產(chǎn)工藝，可同時用于生產(chǎn)即食花生和即食豆莢。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 一種快速熟化即食花生和豆莢的的生產(chǎn)方法，包括以下工序：鮮花生或豆莢一原料分 級一清洗一漂燙滅酶一部分脫水一鹽水浸泡、超聲震蕩一真空包裝一殺菌熟化一冷卻一裝 箱入庫，原料是鮮花生：含水率40%-55%，豆莢：含水率65%-75% ;部分脫水是使鮮花生、豆莢 水分含量減少5% ;鹽水浸泡時間為10 - 20分鐘，浸泡同時輔以超聲振蕩；殺菌熟化在高壓 蒸汽滅菌鍋內(nèi)同時進(jìn)行，溫度為l〇5°C _130°C，時間為5-30min。
[0005] 所述鹽水浸泡采用飽和鹽水，超聲振蕩頻率為45Hz，常溫浸泡。
[0006] 部分脫水的目的是為了將產(chǎn)品水分控制在一定范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品具有一定的硬 度；漂燙的目的是為了滅酶；鹽水浸泡是使原料進(jìn)一步復(fù)水，有利于入味，采用超聲振蕩縮 短原料吸收鹽水時間；殺菌熟化同時進(jìn)行，既是原料的熟化過程，又能使產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無 菌，大大簡化了工藝流程。
[0007] 本發(fā)明的先進(jìn)之處在于熟化和殺菌同時進(jìn)行，大大縮短生產(chǎn)周期，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定， 可常溫保鮮儲存6個月以上，無需冷鏈運(yùn)輸；組織完好，有嚼勁且不上火，可以滿足各個年 齡消費(fèi)者的需要。
[0008]

【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，用15%的鹽水浸泡120分鐘， 用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的帶殼花生 放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為121°C，時間為10分鐘。最后將成品取出并冷 卻至室溫，打包入庫。
[0009] 實(shí)施例2 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，用飽和鹽水浸泡60分鐘，用 150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的帶殼花生放入 高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為121°C，時間為10分鐘。最后將成品取出并冷卻至 室溫，打包入庫。
[0010] 實(shí)施例3 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡20分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好 的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為121°C，時間為10分鐘。最后將成 品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0011] 實(shí)施例4 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡20分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好 的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為130°C，時間為5分鐘。最后將成 品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0012] 實(shí)施例5 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡20分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好 的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為105°C，時間為30分鐘。最后將成 品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0013] 實(shí)施例6 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡20分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，同時每袋加入0. 2g桂皮，0. 2g八角，采 用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度 為121 C，時間為10分鐘。最后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0014] 實(shí)施例7 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡20分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，同時每袋加入泡椒三個，采用真空封口 機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為121°C，時 間為10分鐘。最后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0015] 實(shí)施例8 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡20分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，同時每袋加入蒜頭4g，采用真空封口機(jī) 進(jìn)行包裝。將包裝好的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為121°C，時間 為10分鐘。最后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0016] 實(shí)施例9 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡10分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，同時每袋加入芥末0. 3g，采用真空封口 機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為121°C，時 間為10分鐘。最后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0017] 實(shí)施例10 將鮮花生原料分級，挑選出籽粒飽滿的帶殼花生，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn)而 達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的花生自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和鹽水浸 泡10分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，同時每袋加入薄荷葉0. 3g，香草0. 3g， 采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的帶殼花生放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫 度為121°C，時間為10分鐘。最后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0018] 實(shí)施例11 將連莢毛豆原料分級，挑選出籽粒飽滿的連莢毛豆，漂洗干凈后，用沸水漂燙1分鐘進(jìn) 而達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的連莢毛豆自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和 鹽水浸泡10分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將 包裝好的連莢毛豆放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為105°C，時間為5分鐘。最 后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0019] 實(shí)施例12 將連莢毛豆原料分級，挑選出籽粒飽滿的連莢毛豆，漂洗干凈后，用沸水漂燙1分鐘進(jìn) 而達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的連莢毛豆自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽和 鹽水浸泡10分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，同時每袋加入八角0. 2g，茴香 〇. 2g，采用真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的連莢毛豆放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟 化，溫度為105°C，時間為5分鐘。最后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
[0020] 實(shí)施例13 將連莢蠶豆原料分級，挑選出籽粒飽滿的連莢蠶豆，漂洗干凈后，用沸水漂燙2分鐘進(jìn) 而達(dá)到滅酶的目的，將50Kg洗凈的連莢蠶豆自然晾干至水分減少5%，借助超聲波輔助飽 和鹽水浸泡10分鐘，用150g/袋規(guī)格的高溫蒸煮袋進(jìn)行分裝，同時每袋加入泡椒3g，采用 真空封口機(jī)進(jìn)行包裝。將包裝好的連莢蠶豆放入高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)進(jìn)行滅菌熟化，溫度為 115°C，時間為7分鐘。最后將成品取出并冷卻至室溫，打包入庫。
【權(quán)利要求】
1. 一種快速熟化即食花生和豆莢的的生產(chǎn)方法，包括以下工序：鮮花生或豆莢一原料 分級一清洗一漂燙滅酶一部分脫水一鹽水浸泡、超聲震蕩一真空包裝一殺菌熟化一冷卻一 裝箱入庫，其特征在于：原料是鮮花生：含水率40%-55%，豆莢：含水率65%-75% ;部分脫水 是使鮮花生、豆莢水分含量減少5% ;鹽水浸泡時間為10-20分鐘，浸泡同時輔以超聲振蕩； 殺菌熟化在高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)同時進(jìn)行，溫度為105°C _130°C，時間為5-30min。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速熟化即食花生和豆莢的生產(chǎn)方法，其特征在于：所 述鹽水浸泡采用飽和鹽水，超聲振蕩頻率為45Hz，常溫浸泡。
【文檔編號】A23L1/20GK104207231SQ201410472271
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】林向陽, 朱銀月, 陳慧玲, 劉斯琪, 李雙雙 申請人:福州大學(xué)