專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)壓豆腐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓豆腐機(jī)。
背景技術(shù)：
在做豆腐時(shí)，點(diǎn)豆腐后，需要加壓、濾水定開(kāi)型?，F(xiàn)有技術(shù)中缺乏相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的上述空白，提供一種自動(dòng)壓 豆腐機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本自動(dòng)壓豆腐機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)，該轉(zhuǎn)臺(tái)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其上 設(shè)有N個(gè)沿圓周方向均勻分布的擠壓裝置，每個(gè)擠壓裝置包括基座和壓板，所述壓板位于 基座正上方，并配有伸縮油缸，所述轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)有帶圍堰的集水池，集水池底部上設(shè)有排水 口，其中N為大于4的正整數(shù)。使用時(shí)，啟動(dòng)將減速電機(jī)，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速控制在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)(N_2)/N周所需時(shí)間 >豆腐 定型所需時(shí)間(如20分鐘，時(shí)間越長(zhǎng)，豆腐含水是越低)。在轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將待壓豆腐 連同外部箱體就放入各個(gè)基臺(tái)，而后伸縮油缸帶動(dòng)壓板下壓，并保持合適的壓力，滲出的水 經(jīng)排水口排出。如此設(shè)計(jì)，連續(xù)生產(chǎn)。作為優(yōu)化，所述基座兩側(cè)分別設(shè)有豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌頂部設(shè)有懸梁，所述伸縮油 缸的缸體就固定該懸梁上，其活塞桿下端固連在所述壓板上，所述壓板通過(guò)其兩側(cè)限位板 與豎直導(dǎo)軌配合。如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)固。作為優(yōu)化，其還包括卸貨推車(chē)，該卸貨推車(chē)包括車(chē)架和滑架，車(chē)架下方設(shè)有萬(wàn)向腳 輪，其兩側(cè)分別設(shè)有兩條平行的水平滑軌，所述滑架兩側(cè)設(shè)有伸入水平滑軌內(nèi)的滾輪，該滑 架上方兩側(cè)分別設(shè)有左插桿和右插桿，左插桿通過(guò)兩個(gè)搖桿與滑架左邊鉸接成平行四邊 形；右插桿通過(guò)兩個(gè)搖桿與滑架右邊鉸接成平行四邊形；左右相對(duì)的搖桿之間設(shè)有連接橫 梁，基座寬度 <左、右插桿之間的距離 < 待壓豆腐箱體寬度。使用時(shí)將卸貨推車(chē)推至壓好的豆腐箱前，使左、右插桿分別插入豆腐箱左、右下 方，然后拉到連接橫梁，即可將豆腐箱托離基臺(tái)，繼續(xù)拉動(dòng)，可將豆腐箱轉(zhuǎn)移到卸貨推車(chē)。一 臺(tái)卸貨推車(chē)可以裝載3-5箱豆腐。如此設(shè)計(jì)，可提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。作為優(yōu)化，其還包括送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括兩條平行的滑軌和滑軌之間的鏈 條，該鏈條跨在由滑軌前后兩端的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪。如此設(shè)計(jì)，便于連續(xù)生產(chǎn)。 本實(shí)用新型自動(dòng)壓豆腐機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理優(yōu)點(diǎn)，適合連續(xù)生產(chǎn)壓制豆腐。
以下結(jié)合附圖對(duì)本自動(dòng)壓豆腐機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本自動(dòng)壓豆腐機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本自動(dòng)壓豆腐機(jī)卸貨推車(chē)托舉待壓豆腐箱體的示意圖。圖中1為轉(zhuǎn)臺(tái)、2為卸貨推車(chē)、3為送料機(jī)構(gòu)、4為基座、5為壓板、6為伸縮油缸、7 為集水池、8為豎直導(dǎo)軌、9為懸梁、10為限位板、11為滑架、12為萬(wàn)向腳輪、13為水平滑軌、 14為滾輪、15為左插桿、16為右插桿、17為搖桿、18為連接橫梁、19為待壓豆腐箱體、20為滑軌。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一如
圖1-2所示，本自動(dòng)壓豆腐機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)1、卸貨推車(chē)2和送料機(jī)構(gòu) 3，其中轉(zhuǎn)臺(tái)1由減速電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)，其上設(shè)有十個(gè)沿圓周方向均勻分布的擠壓 裝置，每個(gè)擠壓裝置包括基座4和壓板5，所述壓板5位于基座4正上方，并配有伸縮油缸 6，所述轉(zhuǎn)臺(tái)1下方設(shè)有帶圍堰的集水池7，集水池7底部上設(shè)有排水口。所述基座4兩側(cè)分別設(shè)有豎直導(dǎo)軌8，豎直導(dǎo)軌8頂部設(shè)有懸梁9，所述伸縮油缸 6的缸體就固定該懸梁9上，其活塞桿下端固連在所述壓板5上，所述壓板通過(guò)其兩側(cè)限位 板10與豎直導(dǎo)軌8配合。所述卸貨推車(chē)2包括車(chē)架和滑架11，車(chē)架下方設(shè)有萬(wàn)向腳輪12，其兩側(cè)分別設(shè)有 兩條平行的水平滑軌13，所述滑架11兩側(cè)設(shè)有伸入水平滑軌13內(nèi)的滾輪14，該滑架11上 方兩側(cè)分別設(shè)有左插桿15和右插桿16，左插桿15通過(guò)兩個(gè)搖桿17與滑架11左邊鉸接成 平行四邊形；右插桿16通過(guò)兩個(gè)搖桿17與滑架11右邊鉸接成平行四邊形；左右相對(duì)的搖 桿17之間設(shè)有連接橫梁18，基座4寬度<左、右插桿16、17之間的距離<待壓豆腐箱體19 寬度。所述送料機(jī)構(gòu)包括兩條平行的滑軌20和滑軌20之間的鏈條，該鏈條跨在由滑軌 前后兩端的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪(圖中未示出)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)壓豆腐機(jī)，其特征在于包括轉(zhuǎn)臺(tái)，該轉(zhuǎn)臺(tái)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其上設(shè)有N個(gè) 沿圓周方向均勻分布的擠壓裝置，每個(gè)擠壓裝置包括基座和壓板，所述壓板位于基座正上 方，并配有伸縮油缸，所述轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)有帶圍堰的集水池，集水池底部上設(shè)有排水口，其中N 為大于4的正整數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓豆腐機(jī)，其特征在于所述基座兩側(cè)分別設(shè)有豎直導(dǎo)軌， 豎直導(dǎo)軌頂部設(shè)有懸梁，所述伸縮油缸的缸體就固定該懸梁上，其活塞桿下端固連在所述 壓板上，所述壓板通過(guò)其兩側(cè)限位板與豎直導(dǎo)軌配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)壓豆腐機(jī)，其特征在于其還包括卸貨推車(chē)，該卸貨推 車(chē)包括車(chē)架和滑架，車(chē)架下方設(shè)有萬(wàn)向腳輪，其兩側(cè)分別設(shè)有兩條平行的水平滑軌，所述滑 架兩側(cè)設(shè)有伸入水平滑軌內(nèi)的滾輪，該滑架上方兩側(cè)分別設(shè)有左插桿和右插桿，左插桿通 過(guò)兩個(gè)搖桿與滑架左邊鉸接成平行四邊形；右插桿通過(guò)兩個(gè)搖桿與滑架右邊鉸接成平行四 邊形；左右相對(duì)的搖桿之間設(shè)有連接橫梁，基座寬度<左、右插桿之間的距離<待壓豆腐箱 體寬度。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)壓豆腐機(jī)，其特征在于其還包括送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu) 包括兩條平行的滑軌和滑軌之間的鏈條，該鏈條跨在由滑軌前后兩端的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈 輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓豆腐機(jī)。在做豆腐時(shí)，點(diǎn)豆腐后，需要加壓、濾水定開(kāi)型?，F(xiàn)有技術(shù)中缺乏相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的上述空白，提供一種自動(dòng)壓豆腐機(jī)。本自動(dòng)壓豆腐機(jī)包括轉(zhuǎn)臺(tái)，該轉(zhuǎn)臺(tái)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其上設(shè)有N個(gè)沿圓周方向均勻分布的擠壓裝置，每個(gè)擠壓裝置包括基座和壓板，所述壓板位于基座正上方，并配有伸縮油缸，所述轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)有帶圍堰的集水池，集水池底部上設(shè)有排水口，其中N為大于4的正整數(shù)。本實(shí)用新型自動(dòng)壓豆腐機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理優(yōu)點(diǎn)，適合連續(xù)生產(chǎn)壓制豆腐。
文檔編號(hào)A23C20/02GK201905191SQ2010206486
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者王華平 申請(qǐng)人:浙江中禾機(jī)械有限公司