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一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法

文檔序號:583749閱讀:319來源:國知局
專利名稱:一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法
技術(shù)領(lǐng)域
本專利涉及一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法。
背景技術(shù)
小麥胚芽油是世人公認(rèn)的高營養(yǎng)保健品,素有“液體黃金”、“長壽維生素寶庫”的 美譽(yù)。其中油酸、亞油酸、亞麻酸含量高達(dá)80%以上,含天然維生素E是各種油脂之首,具有 抗氧化、抗衰老、預(yù)防三高、增強(qiáng)人體免疫力。小麥胚芽被稱為“人體天然營養(yǎng)庫”,蛋白質(zhì)含 量豐富,氨基酸全面平衡,而且易于人體吸收,是很好的優(yōu)質(zhì)全價蛋白質(zhì)營養(yǎng)源?,F(xiàn)有小麥胚芽油提取方法可分為浸出法、超臨界C02萃取、酶解法。浸出法存在 化學(xué)溶劑殘留;超臨界co2萃取法投資成本大,生產(chǎn)條件要求高;酶解法工藝復(fù)雜,難以大 規(guī)模推廣。而且,以上幾種方法均不能得到純天然的全脂小麥胚芽油,營養(yǎng)成分流失大;脫 脂后的麥胚只能做為飼料原料。因此,在小麥胚芽油提取中需要提供一種成本低、生產(chǎn)要求低、工藝簡單且可大規(guī) 模推廣、營養(yǎng)成分流失小、無化學(xué)溶劑殘留并能得到純天然全脂小麥胚芽油的壓榨方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種成本低、生產(chǎn)要求低、工藝簡單且可大規(guī)模推廣、營養(yǎng)成分流 失小、無化學(xué)溶劑殘留并能得到純天然全脂小麥胚芽油的小麥胚芽油低溫壓榨提取方法, 以解決現(xiàn)在常用的小麥胚芽油提取方法中存在的問題。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法,包括以下步驟將新鮮麥胚通過分選機(jī)去除麥胚中的面粉、麩皮,純度達(dá)到99% ;將麥胚軟化滅菌處理,將麥胚在軟化鍋中蒸25-35分鐘,攪拌速度控制在20轉(zhuǎn)/ 分鐘,溫度控制在75 80°C,使麥胚分子膨脹,增加可塑性,停止蒸汽后,繼續(xù)培炒,當(dāng)麥胚 水分降至10%時,即可入榨;將麥胚裝入榨油機(jī)自動榨油,其中,榨油機(jī)裝胚后,按下榨油機(jī)運(yùn)行按鈕,榨油機(jī) 即進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài),微電腦根據(jù)設(shè)定壓力,自動分步完成升壓、補(bǔ)壓,當(dāng)達(dá)到最高設(shè)定壓 力后,開始計時,期間壓力降低后,自動補(bǔ)壓至最高壓力,1小時后,榨油完成。壓榨過程中可 分級為初榨油、中段油、后道油三個級別。 水洗,將過濾后的毛油裝入煉油釜,間接加熱至75°C,開始攪拌,轉(zhuǎn)速20-40轉(zhuǎn)/分 鐘,通過噴頭加入5%的85°C熱水,5分鐘后停止攪拌,靜置2小時后,放出水及沉淀物;真空干燥,當(dāng)油溫達(dá)到75 °C時,真空干燥,以使水分降至0. 05% ;精濾,將胚芽油冷水循環(huán)降溫至30°C,經(jīng)400目過濾,去除懸浮物及雜質(zhì)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供了一種成本低、生產(chǎn)要求低、工藝簡單且可大規(guī) 模推廣、營養(yǎng)成分流失小、無化學(xué)溶劑殘留并能得到純天然全脂小麥胚芽油的壓榨方法,克 服了現(xiàn)有提取方法的缺點(diǎn),投資小,無需精煉,不含任何化學(xué)溶劑殘留,最大限度的保證小麥胚芽油營養(yǎng)成分不流失。經(jīng)國家糧油質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、北京市營養(yǎng)源研究所多次檢測 檢驗(yàn),小麥胚芽油中不飽和脂肪酸在80%以上,并獲得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。經(jīng)低溫壓 榨后的脫脂麥胚,蛋白質(zhì)含量達(dá)30%以上,并富含六大營養(yǎng)素、18種氨基酸、葉酸、維生素 等多種營養(yǎng)成分,并含有鈣,鐵、鋅、硒、鉀等10多種礦物質(zhì)??勺龆喾N營養(yǎng)保健食品。


圖1為本發(fā)明所述小麥胚芽油低溫壓榨提取方法的流程框圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合圖1及具體的實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法,包括以下步驟將新鮮麥胚通過分選機(jī)去除麥胚中的面粉、麩皮,純度達(dá)到99% ;軟化滅菌處理,將麥胚在軟化鍋中蒸25-35分鐘,攪拌速度控制在20轉(zhuǎn)/分鐘,溫 度控制在75 80°C,使麥胚分子膨脹,增加可塑性,停止蒸汽后,繼續(xù)培炒,當(dāng)麥胚水分降 至10%時,即可入榨。自動榨油榨油機(jī)裝胚后,按下榨油機(jī)運(yùn)行按鈕,榨油機(jī)即進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài),微 電腦根據(jù)設(shè)定壓力,自動分步完成升壓、補(bǔ)壓,當(dāng)達(dá)到最高設(shè)定壓力后,開始計時,期間壓力 降低后,自動補(bǔ)壓至最高壓力,1小時后,榨油完成。壓榨過程中可分級為初榨油、中段油、后 道油三個級別。水洗將過濾后的毛油裝入煉油釜,間接加熱至75°C,開始攪拌,轉(zhuǎn)速20-40轉(zhuǎn)/ 分鐘,通過噴頭加入5%的85°C熱水,5分鐘后停止攪拌,靜置2小時后,放出水及沉淀物。真空干燥當(dāng)油溫達(dá)到75 °C時,真空干燥,水分降至0. 05%。精濾胚芽油冷水循環(huán)降溫至30°C,經(jīng)400目過濾,去除懸浮物及雜質(zhì),即可得到 純正的小麥胚芽油。本發(fā)明所述的方法穩(wěn)定可靠,能耗低,出油率高達(dá)4. 5-6. 5%,餅殘油率在5_6%。 其油酸、亞油酸、亞麻酸含量高達(dá)80%,而市面上的油酸、亞油酸、亞麻酸含量不到70%。在一實(shí)施例中,依本發(fā)明所述方法得到的小麥胚芽油中,其部分組成成份含量如 下棕櫚酸16. 4%,硬脂酸0. 5%,油酸15. 4%,亞油酸58. 9%,a -亞麻酸6. 44%,花生酸 0. 2%,花生一烯酸1.4%,花生二烯酸0. 1%,維生E 265mg/100g。雖然本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合目前被認(rèn)為是最實(shí)用和優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是應(yīng)可 理解,本發(fā)明不限于所公開的實(shí)施例,而是相反,旨在覆蓋包括在所附權(quán)利要求的精神和范 圍內(nèi)的各種改進(jìn)和等同布置。
權(quán)利要求
一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法,包括以下步驟將新鮮麥胚通過分選機(jī)去除麥胚中的面粉、麩皮,純度達(dá)到99%;將麥胚軟化滅菌處理;將麥胚裝入榨油機(jī)自動榨油;水洗,將過濾后的毛油裝入煉油釜,間接加熱至75℃,開始攪拌,轉(zhuǎn)速20-40轉(zhuǎn)/分,通過噴頭加入5%的85℃熱水,5分鐘后停止攪拌,靜置2小時后,放出水及沉淀物;真空干燥,當(dāng)油溫達(dá)到75℃時,真空干燥,以使水分降至0.05%;精濾,將胚芽油冷水循環(huán)降溫至30℃,經(jīng)400目過濾,去除懸浮物及雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法,其特征在于所述的 軟化滅菌處理包括將麥胚在軟化鍋中蒸25-35分鐘,攪拌速度控制在20轉(zhuǎn)/分鐘,溫度 控制在75 80°C,使麥胚分子膨脹,增加可塑性,停止蒸汽后,繼續(xù)培炒,當(dāng)麥胚水分降至 10%時,即可入榨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法,其特征在于所述的 自動榨油包括榨油機(jī)裝胚后,按下榨油機(jī)運(yùn)行按鈕,榨油機(jī)即進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài),微電腦 根據(jù)設(shè)定壓力,自動分步完成升壓、補(bǔ)壓,當(dāng)達(dá)到最高設(shè)定壓力后,開始計時,期間壓力降低 后,自動補(bǔ)壓至最高壓力,1小時后,榨油完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小麥胚芽油低溫壓榨提取方法,包括以下步驟將新鮮麥胚通過分選機(jī)去除麥胚中的面粉、麩皮,純度達(dá)到99%;將麥胚軟化滅菌處理;將麥胚裝入榨油機(jī)自動榨油;水洗,將過濾后的毛油裝入煉油釜,間接加熱至75℃,開始攪拌,轉(zhuǎn)速20-40轉(zhuǎn)/分,通過噴頭加入5%的85℃熱水,5分鐘后停止攪拌,靜置2小時后,放出水及沉淀物;真空干燥,當(dāng)油溫達(dá)到75℃時,真空干燥,以使水分降至0.05%;精濾,將胚芽油冷水循環(huán)降溫至30℃,經(jīng)400目過濾,去除懸浮物及雜質(zhì)。本發(fā)明的有益效果是成本低、生產(chǎn)要求低、工藝簡單且可大規(guī)模推廣、營養(yǎng)成分流失小、無化學(xué)溶劑殘留并能得到純天然全脂小麥胚芽油。
文檔編號A23D9/04GK101849586SQ20101018330
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者張培祥 申請人:張培祥
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