專利名稱：能量置換滅菌法及專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品制造領(lǐng)域，特別是一種用于液態(tài)食品飲料進(jìn)行高溫殺 菌處理的能量置換滅菌法及專用裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的這滅菌處理過程中，大多采用在滅菌釜中加熱至按該液態(tài)食 品飲料滅菌處理需要的高溫，然后經(jīng)出料管排出，用出料泵輸送到貯存壇中。這種傳統(tǒng)的方 法對高溫滅菌處理后的液態(tài)食品飲料所含有的相當(dāng)可觀的熱量，任其自然降溫，白白地耗 散掉。由此可見，設(shè)計(jì)一種實(shí)現(xiàn)高溫滅菌處理后的液態(tài)食品飲料與常溫下的待滅菌處理的 液態(tài)食品飲料進(jìn)行能量置換的，從而大幅度地節(jié)約了能量的能量置換滅菌法及專用裝置是 必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種實(shí)現(xiàn)高溫滅菌處理后 的液態(tài)食品飲料與常溫下的待滅菌處理的液態(tài)食品飲料進(jìn)行能量置換的，從而大幅度地節(jié) 約了能量的能量置換滅菌法及專用裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種能量置換滅菌法及專用裝置，包括機(jī)架，固定于 機(jī)架上部的對液態(tài)食品飲料進(jìn)行高溫殺菌處理的滅菌釜，位于滅菌釜側(cè)壁靠近底部的出料 管，進(jìn)料口連接于滅菌釜出料管的出料泵，用于儲存滅菌后的液態(tài)食品飲料的儲存壇，其特 征是靠近滅菌釜的下方設(shè)有盛放待滅菌液態(tài)食品飲料的換能池；出料管的中間部分管道設(shè) 計(jì)成上下回曲的形狀；出料管中間上下回曲的部分浸入換能池中待滅菌液態(tài)食品飲料中； 還設(shè)有位于機(jī)架上部的用于將換能加熱后的待滅菌液態(tài)食品飲料泵入滅菌釜的提料泵。本發(fā)明的目的還可以采取如下進(jìn)一步措施來實(shí)現(xiàn)所述的換能池的容量大于滅菌釜的容量，具體的容量比根據(jù)待滅菌液態(tài)食品飲料 的品種及滅菌溫度確定。例如食用醋的滅菌溫度是98°C，換能池的容量是滅菌釜的容量的 1. 2 倍。所述的中間部分上下回曲的出料管采用熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成，如不銹鋼管材 構(gòu)成。所述的出料泵、提料泵選用與待滅菌液態(tài)食品飲料相適合的材質(zhì)構(gòu)成的泵型，例 如，若待滅菌液態(tài)食品是酸性的食用醋，則選用瓷質(zhì)離心泵。所述的出料管的中間部分管道設(shè)計(jì)成上下回曲的形狀，也可以設(shè)計(jì)成與上下回曲 的的形狀等效的其他形狀，如自下而上成層排列的在水平面內(nèi)左右回曲的形狀。所述的出料管的中間部分管道的直徑與長度，根據(jù)待滅菌液態(tài)食品飲料的滅菌溫 度和換能池與滅菌釜的容量比確定。其效果是使高溫滅菌處理后的液態(tài)食品飲料與常溫下 的待滅菌處理的液態(tài)食品飲料進(jìn)行能量置換達(dá)到最佳狀態(tài)，亦即，高溫滅菌處理后的液態(tài) 食品飲料在經(jīng)過出料管的中間部分管道后，所含有的熱能通過管壁全部傳遞給待滅菌處理 的液態(tài)食品。本發(fā)明實(shí)施得到的能量置換滅菌法及專用裝置的試用效果是1、實(shí)現(xiàn)了高溫滅菌處理后的液態(tài)食品飲料與常溫下的待滅菌處理的液態(tài)食品飲 料進(jìn)行能量置換，從而大幅度地節(jié)約了能源。經(jīng)初步測定整個(gè)滅菌過程節(jié)能30%以上。2、提高了設(shè)備完好率，從而降低了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有方法滅菌過程中，出料管-出料泵輸送剛剛經(jīng)過滅菌處理的液態(tài)食品飲料注入常溫下的貯存壇，這就使出料管-出料泵處 于高溫狀態(tài)下運(yùn)行而易于老化損壞，而常溫下的貯存壇受剛剛滅菌處理的高溫液態(tài)食品快 速注入而易于老化爆裂。由于經(jīng)能量置換后的滅菌處理后的液態(tài)食品飲料趨于常溫，經(jīng)初 步測定出料管、出料泵的使用壽命延長4倍以上，杜絕了傳統(tǒng)方法因快速注入滅菌處理后 的高溫液態(tài)食品飲料而引起的貯存壇老化爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1是符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說明如下如圖1所示，一種能量置換滅菌法及專用裝置，包括機(jī)架1，固定于機(jī)架上部的對 液態(tài)食品飲料進(jìn)行高溫殺菌處理的滅菌釜2，位于滅菌釜側(cè)壁靠近底部的出料管3，進(jìn)料口 連接于滅菌釜出料管的出料泵4，用于儲存滅菌后的液態(tài)食品飲料的儲存壇5，其特征是靠 近滅菌釜的下方設(shè)有盛放待滅菌液態(tài)食品飲料的換能池6 ；出料管的中間部分管道設(shè)計(jì)成 上下回曲的形狀；出料管中間上下回曲的部分浸入換能池中待滅菌液態(tài)食品飲料中；還設(shè) 有位于機(jī)架上部的用于將換能加熱后的待滅菌液態(tài)食品飲料泵入滅菌釜的提料泵7。所述的換能池6的容量大于滅菌釜2的容量，具體的容量比根據(jù)待滅菌液態(tài)食品 飲料的品種及滅菌溫度確定。所述的中間部分上下回曲的出料管3采用熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成，如不銹鋼管 材構(gòu)成。所述的出料泵4、提料泵7選用與待滅菌液態(tài)食品飲料相適合的材質(zhì)構(gòu)成的泵型， 如若待滅菌液態(tài)食品是酸性的食用醋，則選用瓷質(zhì)離心泵。所述的出料管3的中間部分管道設(shè)計(jì)成上下回曲的形狀，也可以設(shè)計(jì)成與上下回 曲的的形狀等效的其他形狀，如自下而上成層排列的在水平面內(nèi)左右回曲的形狀。所述的 出料管3的中間部分管道還可以采用等效的其他形式的換熱器。所述的出料管3的中間部分管道的直徑與長度，根據(jù)待滅菌液態(tài)食品飲料的滅菌 溫度和換能池6與滅菌釜2的容量比確定。
權(quán)利要求
1.一種能量置換滅菌法及專用裝置，包括機(jī)架(1)，固定于機(jī)架上部的對液態(tài)食品飲 料進(jìn)行高溫殺菌處理的滅菌釜O)，位于滅菌釜側(cè)壁靠近底部的出料管(3)，進(jìn)料口連接于 滅菌釜出料管的出料泵G)，用于儲存滅菌后的液態(tài)食品飲料的儲存壇(5)，其特征是——靠近滅菌釜的下方設(shè)有盛放待滅菌液態(tài)食品飲料的換能池(6)；——出料管的中間部分管道設(shè)計(jì)成上下回曲的形狀；——出料管中間上下回曲的部分浸入換能池中待滅菌液態(tài)食品飲料中；——還設(shè)有位于機(jī)架上部的用于將換能加熱后的待滅菌液態(tài)食品飲料泵入滅菌釜的 提料泵(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能量置換滅菌法及專用裝置，其特征是所述的換能池(6)的 容量大于滅菌釜O)的容量，具體的容量比根據(jù)待滅菌液態(tài)食品飲料的品種及滅菌溫度確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能量置換滅菌法及專用裝置，其特征是所述的中間部分上下 回曲的出料管(3)采用熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料構(gòu)成，如不銹鋼管材構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能量置換滅菌法及專用裝置，其特征是所述的出料泵、提 料泵(7)選用與待滅菌液態(tài)食品飲料相適合的材質(zhì)構(gòu)成的泵型，如若待滅菌液態(tài)食品是酸 性的食用醋，則選用瓷質(zhì)離心泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的能量置換滅菌法及專用裝置，其特征是所述的出料管 (3)的中間部分管道設(shè)計(jì)成上下回曲的形狀，也可以設(shè)計(jì)成與上下回曲的的形狀等效的其 他形狀，如自下而上成層排列的在水平面內(nèi)左右回曲的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的能量置換滅菌法及專用裝置，其特征是所述的出料 管(3)的中間部分管道也可以采用等效的其他形式的換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的能量置換滅菌法及專用裝置，其特征是所述的出料 管(3)的中間部分管道的直徑與長度，根據(jù)待滅菌液態(tài)食品飲料的滅菌溫度和換能池(6) 與滅菌釜O)的容量比確定。
全文摘要
能量置換滅菌法及專用裝置。屬于食品制造領(lǐng)域。針對現(xiàn)有的方法對高溫滅菌處理后的液態(tài)食品飲料所含有的相當(dāng)可觀的熱量白白地耗散掉的問題。本發(fā)明采用靠近滅菌釜的下方設(shè)有盛放待滅菌液態(tài)食品飲料的換能池；出料管的中間部分管道設(shè)計(jì)成上下回曲的形狀；出料管中間上下回曲的部分浸入換能池中待滅菌液態(tài)食品飲料中；還設(shè)有用于將換能加熱后的待滅菌液態(tài)食品飲料泵入滅菌釜的提料泵。試用效果是實(shí)現(xiàn)了高溫滅菌處理后的液態(tài)食品飲料與常溫下的待滅菌處理的液態(tài)食品飲料進(jìn)行能量置換，經(jīng)初步測定整個(gè)滅菌過程節(jié)能30％以上；趨于常溫的滅菌處理后的液態(tài)食品飲料使出料管、出料泵的壽命延長4倍以上，還杜絕了貯存壇老化爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號A23L2/46GK102038265SQ20091023397
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者凌云, 張錦林, 蔡建輝, 蔡正飛 申請人:鎮(zhèn)江市恒康調(diào)味品廠