專利名稱：一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法。
背景技術(shù)：
植物蛋白飲料營養(yǎng)豐富、營養(yǎng)素組成合理、色香味獨特，是適應(yīng)國情，提高國民蛋白 質(zhì)攝入量的一個補充措施。長期以來，葵花籽僅用于榨油、制作小食品和油料食品，其蛋 白及糖類未得到充分利用?？ㄗ炎鳛橐环N優(yōu)質(zhì)的植物蛋白資源，國內(nèi)對其飲料的研發(fā)工 作雖有涉及，但是還停留在實驗室研究階段，存在著工業(yè)化程度低、產(chǎn)品顏色發(fā)暗發(fā)黑、 穩(wěn)定性差、加工周期長等缺點，市場上更是難覓葵花籽飲料產(chǎn)品。
葵花籽飲料加工中的一個關(guān)鍵難題是綠原酸的脫除?？ㄗ褍?nèi)含2 3.5%的綠原酸，綠 原酸是多酚類化合物，極易被氧化形成醌，進而與蛋白質(zhì)中的極性基團等反應(yīng)，生成無法 消化的非營養(yǎng)成分，降低了蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值和功能性質(zhì)，產(chǎn)生的不可逆轉(zhuǎn)的棕綠色也嚴 重影響到產(chǎn)品的色澤。而且。目前脫除綠原酸的方法主要有醇溶法、酸脫除法、酶解醇提 法、鹽水(水)脫除法等。使用酸溶液、有機溶劑、鹽水等脫除綠原酸的這類方法都是為 了提取綠原酸而進行的研究，如果將這些方法運用到飲料生產(chǎn)中，其殘留物和生成產(chǎn)物等 將對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生極大的負面影響，所以并不適合在生產(chǎn)葵花籽飲料的過程中使用，而目 前的水脫除法通常需要在65 8(TC將葵花籽仁浸泡5~6個小時，存在的弊端是耗時長、能耗咼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有水脫除綠原酸方法的不足，提供一種快速而且利于飲料加工 的脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下
一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，包括如下步驟
(1) 脫除葵花籽仁中的綠原酸按質(zhì)量比為1: 4 7的比例，將葵花籽仁浸泡于質(zhì)量百分
比濃度為0.P/。 0.5e/。的NaHCO3水溶液中，于50 60'C浸泡20-40分鐘，然后過濾；浸泡、 過濾的次數(shù)為2 4次；
(2) 磨漿、調(diào)配用5~8倍葵花籽仁質(zhì)量的85 95'C的水加入經(jīng)步驟(1)處理后的葵花 籽仁中，通過膠體磨研磨成漿，經(jīng)80~100目過濾得到葵花籽原漿；取所述葵花籽原漿 500~800質(zhì)量份，鮮牛乳50 100質(zhì)量份，復合穩(wěn)定劑3 5質(zhì)量份，加水100-450質(zhì)量份， 混合均勻成調(diào)配液;所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由下述組份組成水溶性單甘酯25~30%、 阿拉伯膠20~40%和瓜爾豆膠30~55%;
(3) 均質(zhì)、裝罐、殺菌，即制成一種脫除綠原酸的葵花籽飲料。所述步驟(1)中所述NaHC03水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.3%。 所述步驟(1)中所述浸泡時間為30分鐘，浸泡、過濾的次數(shù)為3次。 所述步驟(2)磨漿、調(diào)配為用6 7倍葵花籽仁質(zhì)量的9(TC的水加入經(jīng)步驟(1)處 理后的葵花籽仁中，通過膠體磨研磨成漿，經(jīng)80 100目過濾得到葵花籽原漿；取所述葵花 籽原漿600質(zhì)量份，鮮牛乳80質(zhì)量份，復合穩(wěn)定劑4質(zhì)量份，加水320質(zhì)量份，混合均勻 成調(diào)配液；所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由下述組份組成水溶性單甘酯28%、阿拉伯膠 30%和瓜爾豆膠42%。
本發(fā)明的脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，脫除綠原酸過程只需1 2小時，用紫外-可見分光光度法測得綠原酸的脫除率大于80%,具有加工周期短、營養(yǎng)成分損失減少、節(jié) 能降耗、不影響后續(xù)飲料加工等優(yōu)點。本發(fā)明所選用的復合穩(wěn)定劑，能在高溫殺菌條件下 良好的保護葵花籽蛋白和脂肪，避免產(chǎn)品出現(xiàn)蛋白質(zhì)變性沉淀和脂肪上浮現(xiàn)象。本發(fā)明制 得的葵花籽飲料，很好的保留了葵花籽中的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品穩(wěn)定性好、香氣濃郁、色澤乳 白，飲用方便，市場前景廣闊。
具體實施例方式
實施例1
一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，包括如下過程-
每次用葵花籽仁質(zhì)量7倍的質(zhì)量百分濃度為0.5%NaHCO3水溶液于5(TC對葵花籽仁浸 泡40分鐘，然后過濾，共浸泡、過濾2次，用紫外-可見分光光度法測得綠原酸的脫除率
82%;
用葵花籽仁5質(zhì)量倍的95'C熱水將經(jīng)過步驟(1)處理后的葵花籽仁通過膠體磨研磨2 遍成槳，經(jīng)80目過濾得到葵花籽原槳；取所述葵花籽原槳500公斤，鮮牛乳50公斤，復 合穩(wěn)定劑3公斤，加水450公斤，混合均勻成調(diào)配液；所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由下 述組份組成水溶性單甘酯28%、阿拉伯膠30%和瓜爾豆膠42%;
將上述調(diào)配液于30MPa均質(zhì)壓力下均質(zhì)2遍；
將上述均質(zhì)后的液體裝罐，按照殺菌公式(15-15-10)分鐘/i2rc進行殺菌，即制成一 種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料。 實施例2
一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，包括如下過程
每次用葵花籽仁質(zhì)量4倍的質(zhì)量百分濃度為0.1%NaHCO3水溶液于6(TC對葵花籽仁浸 泡20分鐘，然后過濾，共浸泡、過濾4次；用紫外-可見分光光度法測得綠原酸的脫除率
85%;
用葵花籽仁8質(zhì)量倍的85'C熱水將經(jīng)過步驟(1)處理后的葵花籽仁通過膠體磨研磨2 遍成漿，經(jīng)100目過濾得到葵花籽原漿，取所述葵花籽原槳800公斤，鮮牛乳100公斤， 復合穩(wěn)定劑5公斤，加水100公斤，混合均勻成調(diào)配液；所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由 下述組份組成水溶性單甘酯25%、阿拉伯膠40%和瓜爾豆膠35%;
將上述調(diào)配液于35MPa均質(zhì)壓力下均質(zhì)2遍；將上述均質(zhì)后的液體裝罐，按照殺菌公式(15-15-10)分鐘/i2rc進行殺菌，即制成一
種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料。 實施例3
一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，包括如下過程
每次用葵花籽仁質(zhì)量5倍的質(zhì)量百分濃度為0.5^NaHC03水溶液于6(TC對葵花籽仁浸 泡30分鐘，然后過濾，共浸泡、過濾3次；用紫外-可見分光光度法測得綠原酸的脫除率
80%;
用葵花籽仁6質(zhì)量倍的9(TC熱水將經(jīng)過步驟(1)處理后的葵花籽仁通過膠體磨研磨2 遍成漿，經(jīng)100目過濾得到葵花籽原漿，取所述葵花籽原漿600公斤，鮮牛乳50公斤，復 合穩(wěn)定劑4公斤，加水350g公斤，混合均勻成調(diào)配液，所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由下 述組份組成水溶性單甘酯25%、阿拉伯膠20%和瓜爾豆膠55%;
將上述調(diào)配液于35MPa均質(zhì)壓力下均質(zhì)2遍；
將上述均質(zhì)后的液體裝罐，按照殺菌公式(15-15-10)分鐘/i2rc進行殺菌，即制成一 種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料。 實施例4
一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，包括如下過程 ' 每次用葵花籽仁質(zhì)量5倍的質(zhì)量百分濃度為0.5%NaHCO3水溶液于50'C對葵花籽仁浸
泡30分鐘，然后過濾，共浸泡、過濾3次，用紫外-可見分光光度法測得綠原酸的脫除率
81%。
用葵花籽仁5質(zhì)量倍的9(TC熱水將經(jīng)過步驟(1)處理后的葵花籽仁通過膠體磨研磨2 遍成漿，經(jīng)80目過濾得到葵花籽原漿，取上述葵花籽原漿500公斤，鮮牛乳100公斤，復 合穩(wěn)定劑3公斤，加水400公斤，混合均勻成調(diào)配液；所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由下 述組份組成水溶性單甘酯30%、阿拉伯膠40%和瓜爾豆膠30%;
將上述調(diào)配液于30MPa均質(zhì)壓力下均質(zhì)2遍；
將上述均質(zhì)后的液體裝罐，按照殺菌公式(15-15-10)分鐘/i2rc進行殺菌，即制成一 種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料。
殺菌公式(15-15-10)分鐘/12rC進行殺菌，即升溫15分鐘、121'C保溫15分鐘、降 溫冷卻IO分鐘。
權(quán)利要求
1. 一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，其特征是包括如下步驟(1)脫除葵花籽仁中的綠原酸按質(zhì)量比為1∶4～7的比例，將葵花籽仁浸泡于質(zhì)量百分比濃度為0.1％～0.5％的NaHCO3水溶液中，于50～60℃浸泡20-40分鐘，然后過濾；浸泡、過濾的次數(shù)為2～4次；(2)磨漿、調(diào)配用5～8倍葵花籽仁質(zhì)量的85～95℃的水加入經(jīng)步驟(1)處理后的葵花籽仁中，通過膠體磨研磨成漿，經(jīng)80～100目過濾得到葵花籽原漿；取所述葵花籽原漿500～800質(zhì)量份，鮮牛乳50～100質(zhì)量份，復合穩(wěn)定劑3～5質(zhì)量份，加水100～450質(zhì)量份，混合均勻成調(diào)配液；所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由下述組份組成水溶性單甘酯25～30％、阿拉伯膠20～40％和瓜爾豆膠30～55％；(3)均質(zhì)、裝罐、殺菌，即制成一種脫除綠原酸的葵花籽飲料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，其特征是所述步驟(l)中所述NaHC03水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.3%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，其特征是所述步驟(1)中所述浸泡時間為30分鐘，浸泡、過濾的次數(shù)為3次。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，其特征是所述步驟(2)磨漿、調(diào)配為用6 7倍葵花籽仁質(zhì)量的90。C的水加入經(jīng)步驟(1)處理后的葵花籽仁中，通過膠體磨研磨成漿，經(jīng)80~100目過濾得到葵花籽原漿；取所述葵花籽原漿600質(zhì)量份，鮮牛乳80質(zhì)量份，復合穩(wěn)定劑4質(zhì)量份，加水320質(zhì)量份，混合均勻成調(diào)配液；所述復合穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比由下述組份組成水溶性單甘酯28%、阿拉伯膠30%和瓜爾豆膠42%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，步驟(1)脫除葵花籽仁中的綠原酸按質(zhì)量比為1∶4～7的比例，將葵花籽仁浸泡于質(zhì)量百分比濃度為0.1％～0.5％的NaHCO₃水溶液中，于50～60℃浸泡20～40分鐘，然后過濾；浸泡、過濾的次數(shù)為2～4次；(2)磨漿、調(diào)配；(3)均質(zhì)、裝罐、殺菌，即制成一種脫除綠原酸的葵花籽飲料。本發(fā)明的脫除綠原酸生產(chǎn)葵花籽飲料的方法，脫除綠原酸過程只需1～2小時，綠原酸的脫除率大于80％，具有加工周期短、營養(yǎng)成分損失減少、節(jié)能降耗、不影響后續(xù)飲料加工等優(yōu)點。本發(fā)明制得的葵花籽飲料，很好的保留了葵花籽中的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品穩(wěn)定性好、香氣濃郁、色澤乳白，飲用方便。
文檔編號A23L2/38GK101473987SQ20091007784
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者吳逸民, 劍 文, 錢英燕, 龔樹立 申請人:中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院