專利名稱：食用菌生物保鮮劑制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以液體或固體形式對蔬菜的保存方法，具體是一種食用菌生物保鮮劑制備方法。
背景技術：
我國作為世界食用菌生產(chǎn)大國，不僅擁有豐富的菌類品種，而且產(chǎn)量也相當高，約占到了世界總產(chǎn)量的65％，食用菌行業(yè)已逐步成為我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。但在深加工研究和應用方面嚴重滯后，加工產(chǎn)品形式單一、技術含量低、產(chǎn)品附加值不大、國際市場競爭力不強。
食用菌竹蓀又名竹笙、竹參、網(wǎng)紗菌，屬真菌門、擔子菌亞門、腹菌綱、鬼筆目、鬼筆科竹蓀屬真菌。
由于鮮品食用菌的經(jīng)營受到生產(chǎn)季節(jié)和保質(zhì)期限制，內(nèi)外貿(mào)經(jīng)營不能形成規(guī)模，而食用菌罐頭食品因缺乏先進的加工技術和安全的保鮮手段。為了單純追求產(chǎn)品的口感，國內(nèi)市場流通的部分食用菌產(chǎn)品在生產(chǎn)中超標使用防腐劑，甚至使用違禁的化工藥品，嚴重影響消費者身體健康。這也受到產(chǎn)品出口國外的技術(綠色)壁壘等的限制。我國大部分食用菌產(chǎn)品僅以鹽漬、干燥等原料形式出口，產(chǎn)品附加值大幅下降。由于產(chǎn)品效益不高，限制了食用菌行業(yè)的發(fā)展，使優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)不能形成優(yōu)勢效益。
由于生產(chǎn)的產(chǎn)品安全性差，至使近年來不合格食用菌產(chǎn)品屢屢被媒體暴光，同時引發(fā)了嚴重的食品安全信譽危機。因此，社會和市場的發(fā)展迫切需要新型和安全的食用菌加工和保鮮技術，以提高食用菌產(chǎn)品的安全性，擴大市場的消費范圍，加強國際市場的競爭力。
目前，國內(nèi)外食用菌的保鮮加工仍以生產(chǎn)的罐頭產(chǎn)品為主，在其加工過程中較長時間的高溫高壓處理使產(chǎn)品在口感、口味和產(chǎn)品色澤方面與鮮品有較大差距，產(chǎn)品的包裝為鐵罐或玻璃瓶，使之在貯存、運輸和消費上都有一定不便。
天然生物防腐劑的應用是提高食用菌產(chǎn)品的安全性、品味、檔次和市場競爭力主要途徑之一。同時，綠色、天然產(chǎn)品已經(jīng)成為提高農(nóng)副產(chǎn)品附加值的重要方向。
中國專利1365627公開了一種“食用菌保鮮劑”，屬于食品添加劑。本發(fā)明是取硅酸鋁∶次磷酸為2.0～0.5∶1.8～0.4，均勻混合即成。本發(fā)明的保鮮劑以香菇和平菇保鮮效果最好，對雞腿菇、草菇、金針菇等亦有明顯的保鮮作用。本發(fā)明的保鮮劑在24℃-30℃條件下可保鮮30天、保質(zhì)90天。
中國專利ZL1303888C公開了一種“竹蓀提取物生物保鮮劑及其制備與應用”其是以大型食用真菌竹蓀，制備抑菌防腐的生物保鮮劑，用以取代以往在罐頭食品中添加的防腐劑，從而延長食品的保質(zhì)期。其技術方案是以食用竹蓀為原料，經(jīng)熱水浸提、離心，取其上清液制得生物液態(tài)保鮮劑。該保鮮劑體態(tài)為液態(tài)，pH值為4.2，色澤為淡黃色，澄清液體。該產(chǎn)品具有竹蓀原味和竹蓀本身較高的營養(yǎng)價值，特別適合罐頭(各類軟硬罐頭如鐵聽罐頭、玻璃瓶及錫泊紙及塑料袋軟包裝罐頭等)食品的生物液態(tài)保鮮。
該技術的不足之處是采用水為提取劑，而竹蓀所含的具有抑菌作用的有效成分主要為脂溶性物質(zhì)，故竹蓀水浸提液所含抑菌有效成分不盡理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有技術的不足，即水提取物所含抑菌有效成分低，甚至不含主要的抑菌成分的問題，而提供一種采用醇提的方法將竹蓀中的抑菌有效成分最大限度的提出，并進行有效的乳化，使之廣泛應用于脂溶性與水溶性食品保鮮體系的食用菌生物保鮮劑制備方法。
本發(fā)明是按以下技術方案實現(xiàn)的。
a.取篩分后竹蓀10-12g，加入100ml水，40～50Hz條件下，超聲波處理20～30分鐘；b.超聲波處理后的竹蓀在40-55℃、pH值3.5-4.5條件下加入果膠酶0.01g酶解1-3h；c.所得酶解后物料加80～95％食用乙醇100-120ml在55-85℃條件下浸提2h-6h，保留濾液；濾渣在上述條件下再次浸提，合并濾液；d.合并的濾液減壓濃縮真空度0.09Mpa，溫度42-48℃，至無食用乙醇蒸出的膏狀，噴霧干燥成粉，即為脂溶性生物保鮮劑。
所述的食用菌生物保鮮劑制備方法，其合并濾液減壓濃縮后，加入濾液量1.5％的乳化劑，混勻后濃縮、噴霧干燥成粉即為水溶性生物保鮮劑。
所述的食用菌生物保鮮劑制備方法，其乳化劑是單甘酯、或磷脂、或卵磷脂、或蔗糖酯、或藻酸丙二醇酯、或三聚甘油酯中的任意一種或其兩種以上。
這樣制備的本發(fā)明具有以下優(yōu)點。
本發(fā)明通過預處理工藝的改進竹蓀子實體經(jīng)粉碎，過篩后，用超聲波技術進行預處理，以促進細胞壁的分解，提高提取率。
采用大型食用菌竹蓀為原料提取保鮮劑的方法，以及該保鮮劑在食用菌特別是在食用菌軟罐頭生產(chǎn)中的應用，可使食用菌深加工產(chǎn)品達到保存時間長、產(chǎn)品口感好、熱敏營養(yǎng)成分損失小，以天然安全的方法保持食用菌產(chǎn)品的風味、特色和營養(yǎng)，使產(chǎn)品的安全度和檔次大幅度提高。解決了制約食用菌深加工業(yè)發(fā)展的瓶頸，提高我國食用菌深加工業(yè)的技術創(chuàng)新能力和產(chǎn)品競爭力。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程示意圖；圖2是本發(fā)明制備脂溶性生物保鮮劑的工藝流程示意圖；圖3是本發(fā)明制備水溶性生物保鮮劑的工藝流程示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。
實施例1(1)原料長裙竹蓀、食用乙醇、果膠酶。
(2)工藝流程參照圖2。
(3)操作要點①原料選取符合要求竹蓀子實體干品，除去雜質(zhì)等異物。
②預處理對符合要求的竹蓀子實體干品進行粉碎，用篩分機對上述粉碎后竹蓀進行篩分，收集小于2mm的篩下物。
③超聲波處理取篩分后竹蓀10g，加入100ml水，將其置于超聲波發(fā)生器中，于40～50Hz條件下，處理20～30分鐘。
④酶解將經(jīng)過超聲波處理后的竹蓀放入酶解罐內(nèi)，溫度控制在45℃，調(diào)節(jié)pH值至4.0，加入0.1％果膠酶，即0.01g，充分混勻，酶解1小時40分鐘。
⑤提取對上述酶解后物料加熱至80℃，并保持80℃條件下，90％食用乙醇95ml浸提4小時，間歇攪拌，然后進行抽濾，濾液備用。濾渣加入90％食用乙醇70ml同等條件下繼續(xù)浸提4小時，然后抽濾，兩次濾液合并備濃縮，成棕黃色油膏狀液體，pH5.0～6.0。
⑥濃縮合并濾液采取減壓濃縮，條件為真空度0.09Mpa，溫度48℃，至無乙醇蒸出止。
⑦包裝上述減壓濃縮物料放出后進行包裝，即為成品脂溶性生物保鮮劑。
實施例2(1)原料長裙竹蓀、食用乙醇、果膠酶。
(2)工藝流程參照圖3。
(3)操作要點①原料選取符合要求竹蓀子實體干品，除去雜質(zhì)等異物。
②預處理對符合要求的竹蓀子實體干品進行粉碎，用篩分機對上述粉碎后竹蓀進行篩分，收集小于2mm的篩下物。
③超聲波處理取篩分后竹蓀12g，加入100ml水，將其置于超聲波發(fā)生器中，于40～50Hz條件下，處理20～30分鐘。
④酶解將經(jīng)過超聲波處理后的竹蓀放入酶解罐內(nèi)，溫度控制在42℃，調(diào)節(jié)pH值至4.5，加入0.1％果膠酶，即0.012g，充分混勻，酶解2小時。
⑤提取對上述酶解后物料加熱至75℃，并保持75℃，95％食用乙醇100ml浸提4.5小時，間歇攪拌，進行抽濾，濾液備用。濾渣加入95％食用乙醇70ml同等條件下繼續(xù)浸提4.5小時。然后抽濾，兩次濾液。
⑥濃縮合并濾液采取減壓濃縮，條件為真空度0.09Mpa，溫度42℃，至無乙醇蒸出止，成棕黃色油膏狀液體，pH5.0～6.0。
⑦調(diào)節(jié)乳化加入濃縮后料液量的1.5％乳化劑單甘酯攪勻，采用膠體磨或均質(zhì)機進行乳化。
⑧噴霧干燥乳化后濃縮料液采用壓力式噴霧塔噴霧，收集噴下物料。
⑨包裝將噴下粉狀物料進行包裝，即為成品水溶性生物保鮮劑。
經(jīng)過本發(fā)明制備的以食用菌原料制備的保鮮劑，替代了常規(guī)使用的苯甲酸鈉、山梨酸鉀，添加到食用菌產(chǎn)品的保鮮液中，可以使生產(chǎn)過程在相對平和的條件下進行，減少了高溫高壓對原料成份的破壞。
應用本發(fā)明制備的食用菌生物保鮮劑，保持食用菌原有的特色和風味，給人以安全、營養(yǎng)和美味。必將會被更多的顧客接受。全天然軟包裝食用菌產(chǎn)品將避開部分國家對食用菌罐頭習慣性壁壘和使用化學藥品的技術壁壘，進入更廣闊的國際市場，國內(nèi)外市場銷量會大幅度增長，進一步促進食用菌產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)保質(zhì)期試驗，28-30℃保存15天，32-35℃保存7天，產(chǎn)品未有異常；巴氏滅菌室溫存放可達商業(yè)無菌要求，產(chǎn)品仍保留了生產(chǎn)初期的基本性狀，并保持食用菌特有的清香。
本發(fā)明制備的提取物應用于終端產(chǎn)品中，經(jīng)滅菌處理，115℃，20分鐘，不影響其有效性，且抑菌效果得到增強。
權利要求
1.一種食用菌生物保鮮劑制備方法，其特征在于a.取篩分后竹蓀10-12g，加入100ml水，40～50Hz條件下，超聲波處理20～30分鐘；b.超聲波處理后的竹蓀在40-55℃、pH值3.5-4.5條件下加入果膠酶0.01g酶解1-3h；c.所得酶解后物料加80～95％食用乙醇100-120ml在55-85℃條件下浸提2h-6h，保留濾液；濾渣在上述條件下再次浸提，合并濾液；d.合并的濾液減壓濃縮真空度0.09Mpa，溫度42-48℃，至無食用乙醇蒸出的膏狀，噴霧干燥成粉，即為脂溶性生物保鮮劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的食用菌生物保鮮劑制備方法，其特征在于合并濾液減壓濃縮后，加入濾液量1.5％的乳化劑，混勻后濃縮、噴霧干燥成粉即為水溶性生物保鮮劑。
3.根據(jù)權利要求2所述的食用菌生物保鮮劑制備方法，其特征在于乳化劑是單甘酯、或磷脂、或卵磷脂、或蔗糖酯、或藻酸丙二醇酯、或三聚甘油酯中的任意一種或其兩種以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及食用菌生物保鮮劑制備方法，屬于以液體或固體形式對蔬菜的保存方法。本發(fā)明首先取篩分后竹蓀加入水，超聲波處理；然后在加入果膠酶酶解；所得酶解后物料加乙醇浸提，保留濾液；濾渣再次浸提，合并所得濾液減壓濃縮真空度至無乙醇蒸出的膏狀，噴霧干燥成粉，即為脂溶性生物保鮮劑。這樣制備的本發(fā)明能促進原料細胞壁的分解，提高提取率。在食用菌軟罐頭生產(chǎn)中的應用，可使食用菌深加工產(chǎn)品達到保存時間長、口感好、熱敏營養(yǎng)成分損失小，并以天然安全的方法保持食用菌產(chǎn)品的風味、特色和營養(yǎng)，使產(chǎn)品的安全度和檔次大幅度提升。提高我國食用菌深加工業(yè)的技術創(chuàng)新能力和產(chǎn)品競爭力。
文檔編號A23L1/28GK101049177SQ20071005728
公開日2007年10月10日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權日2007年4月30日
發(fā)明者張剛, 奚震, 韓慧, 郝景雯, 何雨青 申請人:天津市工業(yè)微生物研究所