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發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù)的制作方法

文檔序號(hào):441701閱讀:628來源:國知局
專利名稱:發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種釀酒生產(chǎn)技術(shù),具體是一種發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)
奶酒在我國已有2000多年的歷史,文化內(nèi)涵和歷史底蘊(yùn)源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。但是傳統(tǒng)的奶酒生產(chǎn)技術(shù)一直沿用家庭作坊式的生產(chǎn)工藝,致使這一傳統(tǒng)食品無法進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn)和產(chǎn)品市場(chǎng)化,無法適應(yīng)市場(chǎng)需求。近年來,一些科技工作者經(jīng)過試驗(yàn)努力,開發(fā)了一些奶酒產(chǎn)品,但限于科研技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器等水平及原料、資金、管理不足等因素的制約,奶酒產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)依然處于初級(jí)階段。從現(xiàn)代角度上講,奶酒必須是借助現(xiàn)代生物工程技術(shù),由純鮮牛奶發(fā)酵而成,而不是簡(jiǎn)單地將古代奶酒制作工藝照搬采用,因?yàn)檫@樣已無法滿足消費(fèi)者追求天然、健康、個(gè)性的酒類產(chǎn)品要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種以純鮮牛奶為原料、以現(xiàn)代生物工程和先進(jìn)釀酒工藝技術(shù)為支撐、輔以特殊活性菌的發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以新鮮乳汁和蔗糖為主要原料,配以凝乳酶輔料,利用由純種乳酸菌和酵母菌混合培育出的發(fā)酵劑,經(jīng)下列工藝步驟完成(1)鮮乳汁消毒、凈化處理后制得原料乳;(2)原料乳中添加凝乳酶,在35-40℃條件下加熱凝結(jié),去除蛋白后制得乳清夜;(3)乳清夜中添加蔗糖,在溫度70-90℃的范圍內(nèi)加熱殺菌20-40分鐘,冷卻到38-40℃后添加發(fā)酵劑,同時(shí)分三次添加占鮮乳汁重量百分比為20-28%的消毒后的鮮乳汁;(4)在溫度30-50℃條件下,經(jīng)過13-20天發(fā)酵后進(jìn)行分離出液體,加水勾兌后制得奶酒。其中的上述工藝中凝乳酶、蔗糖、發(fā)酵劑的添加量與原料乳的重量比分別是0.6-1.2∶4-8∶0.4-0.6∶100,勾兌過程中添加的水是軟化水,液體與軟化水的重量比為1∶0-2.5所述鮮乳汁包括鮮牛奶、鮮馬奶、鮮羊奶。所述的發(fā)酵劑是純種乳酸菌和酵母菌等比混合培育出的發(fā)酵劑。分離過程包括過濾分離和蒸餾分離兩種方式。
本發(fā)明的效果利用現(xiàn)代生物工程技術(shù),以天然、營養(yǎng)、健康無污染的純牛奶經(jīng)發(fā)酵工藝制成,具有奶香純正、醇和爽凈、甘甜醇厚的民族風(fēng)格特點(diǎn),同時(shí)富含18種氨基酸、多種維生素及人體必需的微量元素,特別是鈣、鋅含量較為豐富且易被人體消費(fèi)吸收。


附圖是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖列舉兩個(gè)典型的實(shí)施例進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1第一步,鮮牛奶消毒、凈化處理后制得原料乳100千克;(2)第二步,原料乳中添加凝乳酶1千克,在38℃條件下加熱凝結(jié),去除蛋白后制得乳清夜;第三步,乳清夜中添加5千克蔗糖,在溫度80℃的條件下加熱殺菌30分鐘,冷卻到39℃后添加發(fā)酵劑0.5千克,同時(shí)分三次添加占鮮乳汁重量百分比為24%的消毒后的鮮乳汁;(4)第四步,在溫度40℃條件下,經(jīng)過15天發(fā)酵后進(jìn)行分離出液體,按液體與軟化水的重量比為1∶1加水勾兌后制得35度的奶酒。再經(jīng)過6-15天的陳儲(chǔ)、過濾、檢驗(yàn)、灌裝、質(zhì)檢、封口、質(zhì)檢、包裝得到成品酒。
實(shí)施例2參照實(shí)施例1的步驟,鮮牛奶原料采用鮮馬奶,添加凝乳酶0.8千克,在40℃條件下加熱凝結(jié),乳清夜中添加6千克蔗糖,在溫度85℃的條件下加熱殺菌40分鐘,冷卻到38℃后添加發(fā)酵劑0.6千克,在溫度40℃條件下,經(jīng)過18天發(fā)酵后進(jìn)行分離出液體,按液體與軟化水的重量比為1∶0.2加水勾兌后制得60度的奶酒。
成品酒的度數(shù)越高加水量就越少,反之加水量就越多。通常經(jīng)發(fā)酵后的液體的酒精度在65度左右,在不加水的情況下也可以少量飲用,實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)加水量調(diào)整成品酒的度數(shù)。比較適宜的度數(shù)在28-45度之間。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù),包括原料鮮乳汁原料的預(yù)處理工序,發(fā)酵工序,分離工序,勾兌工序和存儲(chǔ)、過濾工序,其特征是以新鮮乳汁和蔗糖為主要原料,配以凝乳酶輔料,利用由純種乳酸菌和酵母菌混合培育出的發(fā)酵劑,經(jīng)下列工藝步驟完成(1)鮮乳汁消毒、凈化處理后制得原料乳;(2)原料乳中添加凝乳酶,在35-40℃條件下加熱凝結(jié),去除蛋白后制得乳清夜;(3)乳清夜中添加蔗糖,在溫度70-90℃的范圍內(nèi)加熱殺菌20-40分鐘,冷卻到38-40℃后添加發(fā)酵劑,同時(shí)分三次添加占鮮乳汁重量百分比為20-28%的消毒后的鮮乳汁;(4)在溫度30-50℃條件下,經(jīng)過13-20天發(fā)酵后進(jìn)行分離出液體,加水勾兌后制得奶酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù),其特征是上述工藝中凝乳酶、蔗糖、發(fā)酵劑的添加量與原料乳的重量比分別是0.6-1.2∶4-8∶0.4-0.6∶100,勾兌過程中添加的水是軟化水,所述的發(fā)酵劑是純種乳酸菌和酵母菌等比混合培育出的發(fā)酵劑,分離過程包括過濾分離和蒸餾分離兩種方式,所述鮮乳汁包括鮮牛奶、鮮馬奶、鮮羊奶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù),其特征是液體與軟化水的重量比為1∶0-2.5。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種釀酒生產(chǎn)技術(shù),具體是一種發(fā)酵型奶酒生產(chǎn)技術(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案是以新鮮乳汁和蔗糖為主要原料,配以凝乳酶輔料,利用由純種乳酸菌和酵母菌混合培育出的發(fā)酵劑,經(jīng)下列工藝步驟完成(1)鮮乳汁消毒、凈化處理后制得原料乳;(2)原料乳中添加凝乳酶,在35-40℃條件下加熱凝結(jié),去除蛋白后制得乳清夜;(3)乳清夜中添加蔗糖,在溫度70-90℃的范圍內(nèi)加熱殺菌20-40分鐘,冷卻到38-40℃后添加發(fā)酵劑,同時(shí)分三次添加占鮮乳汁重量百分比為20-28%的消毒后的鮮乳汁;(4)在溫度30-50℃條件下,經(jīng)過13-20天發(fā)酵后進(jìn)行分離出液體,加水勾兌后制得奶酒。具有奶香純正、醇和爽凈、甘甜醇厚的民族風(fēng)格特點(diǎn),同時(shí)富含18種氨基酸、多種維生素及人體必需的微量元素。
文檔編號(hào)C12G3/02GK1876792SQ20061004371
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者李傳喜, 楊冬青 申請(qǐng)人:東營東正工貿(mào)有限公司
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