切草機切斷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切草機切斷裝置，主要內(nèi)容為：所述主動帶輪通過鍵固定安裝在電動機輸出軸上，從動帶輪通過鍵固定安裝在切刀組件軸右端，端蓋壓在從動帶輪右端面上通過螺釘連接在切刀組件軸上，皮帶安裝在主動帶輪和從動帶輪上，左軸承座和右軸承座都是通過螺母和螺栓固定安裝在機架上，左軸承座和右軸承座后側(cè)機架上都固定安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)螺釘安裝在調(diào)節(jié)塊螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘頂部頂在左軸承座和右軸承座的后表面上，調(diào)節(jié)螺桿安裝在機架螺紋孔內(nèi)且頭部頂在底刀尾部上，飛輪固定安裝在切刀組件軸左端頭部，所述機架通過地腳螺栓固定安裝在地基上，底刀通過螺母和螺栓固定在機架上的U形槽內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，功耗小、效率高。
【專利說明】切草機切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種切草機切斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]刀輥式切草機為傳統(tǒng)產(chǎn)品，用于制漿造紙企業(yè)備料工段切斷各種草類原料。而現(xiàn)有的傳統(tǒng)的切割裝置是刀籠型和刀盤型，其都是采用整刀切割，其功耗大、效率低，在切割時沖擊力大，從而機械磨損也大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、功耗小且成本低的沖天爐的切草機切斷裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明切草機切斷裝置，主要內(nèi)容為:包括電動機、主動帶輪、皮帶、罩殼、從動帶輪、右軸承座、調(diào)節(jié)螺桿、左軸承座、飛輪、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺釘、機架、上罩體、切刀組件、端蓋、鍵、地腳螺栓、轉(zhuǎn)軸、底刀、U形槽、螺母和螺栓，其特征在于，所述主動帶輪通過鍵固定安裝在電動機輸出軸上，所述從動帶輪通過鍵固定安裝在切刀組件軸右端，所述端蓋壓在從動帶輪右端面上通過螺釘連接在切刀組件軸上，所述皮帶安裝在主動帶輪和從動帶輪上，所述罩殼安裝在機架上且罩住主動帶輪、皮帶和從動帶輪，所述切刀組件軸左端安裝在左軸承座上，切刀組件軸右端安裝在右軸承座上，所述左軸承座和右軸承座都是通過螺母和螺栓固定安裝在機架上，所述左軸承座和右軸承座后側(cè)機架上都固定安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在調(diào)節(jié)塊螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘頂部頂在左軸承座和右軸承座的后表面上，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝在機架螺紋孔內(nèi)且頭部頂在底刀尾部上，所述飛輪固定安裝在切刀組件軸左端頭部，所述機架通過地腳螺栓固定安裝在地基上，所述底刀通過螺母和螺栓固定在機架上的U形槽內(nèi)，所述上罩體通過螺栓和雙螺母固定在機架上，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機架底端，所述帶輪通過鍵安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述帶安裝在帶輪上。
[0005]作為優(yōu)選，所述切刀組件軸左端為錐形結(jié)構(gòu)，而且其上加工有鍵槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述從動帶輪內(nèi)孔加工有鍵槽。
[0007]本發(fā)明有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，功耗小、效率高，在切割時沖擊力大大減小，從而機械磨損也小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0009]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)去掉電機主視圖；
[0010]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
[0011]附圖標記說明:
[0012]1-電動機，2-主動帶輪，3-皮帶，4-罩殼，5-從動帶輪，6_右軸承座，7_調(diào)節(jié)螺桿，8-左軸承座，9-飛輪，10-調(diào)節(jié)塊，11-調(diào)節(jié)螺釘，12-機架，13-上罩體，14-切刀組件，15-端蓋，16-鍵，17-地腳螺栓，18-轉(zhuǎn)軸，19-底刀，20-U形槽，21-螺母，22-螺栓。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例描述本發(fā)明【具體實施方式】:
[0014]該系統(tǒng)主要內(nèi)容為:包括電動機1、主動帶輪2、皮帶3、罩殼4、從動帶輪5、右軸承座6、調(diào)節(jié)螺桿7、左軸承座8、飛輪9、調(diào)節(jié)塊10、調(diào)節(jié)螺釘11、機架12、上罩體13、切刀組件14、端蓋15、鍵16、地腳螺栓17、轉(zhuǎn)軸18、底刀19、U形槽20、螺母21和螺栓22，其特征在于，所述主動帶輪2通過鍵固定安裝在電動機I輸出軸上，所述從動帶輪5通過鍵固定安裝在切刀組件14軸右端，所述端蓋15壓在從動帶輪5右端面上通過螺釘連接在切刀組件14軸上，所述皮帶3安裝在主動帶輪2和從動帶輪5上，所述罩殼4安裝在機架12上且罩住主動帶輪2、皮帶3和從動帶輪5，所述切刀組件14軸左端安裝在左軸承座8上，切刀組件14軸右端安裝在右軸承座6上，所述左軸承座8和右軸承座6都是通過螺母21和螺栓22固定安裝在機架12上，所述左軸承座8和右軸承座6后側(cè)機架12上都固定安裝有調(diào)節(jié)塊10，所述調(diào)節(jié)螺釘11安裝在調(diào)節(jié)塊10螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘11頂部頂在左軸承座8和右軸承座6的后表面上，所述調(diào)節(jié)螺桿7安裝在機架12螺紋孔內(nèi)且頭部頂在底刀19尾部上，所述飛輪9固定安裝在切刀組件14軸左端頭部，所述機架12通過地腳螺栓17固定安裝在地基上，所述底刀19通過螺母21和螺栓22固定在機架12上的U形槽20內(nèi)，所述上罩體13通過螺栓22和雙螺母21固定在機架12上，所述轉(zhuǎn)軸18通過軸承安裝在機架12底端，所述帶輪通過鍵16安裝在轉(zhuǎn)軸18上，所述帶安裝在帶輪上。
[0015]所述的噴水頭4有多個且沿著圓周方向均勻布置。
[0016]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
[0017]不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.切草機切斷裝置，包括電動機(I)、主動帶輪(2)、皮帶(3)、罩殼(4)、從動帶輪(5)、右軸承座(6)、調(diào)節(jié)螺桿(7)、左軸承座(8)、飛輪(9)、調(diào)節(jié)塊(10)、調(diào)節(jié)螺釘(11)、機架(12)、上罩體(13)、切刀組件(14)、端蓋(15)、鍵(16)、地腳螺栓(17)、轉(zhuǎn)軸(18)、底刀(19)、U形槽(20)、螺母(21)和螺栓(22)，其特征在于，所述主動帶輪(2)通過鍵固定安裝在電動機(I)輸出軸上，所述從動帶輪(5)通過鍵固定安裝在切刀組件(14)軸右端，所述端蓋(15)壓在從動帶輪(5)右端面上通過螺釘連接在切刀組件(14)軸上，所述皮帶(3)安裝在主動帶輪(2)和從動帶輪(5)上，所述罩殼(4)安裝在機架(12)上且罩住主動帶輪(2)、皮帶(3)和從動帶輪(5)，所述切刀組件(14)軸左端安裝在左軸承座(8)上，切刀組件(14)軸右端安裝在右軸承座(6)上，所述左軸承座(8)和右軸承座(6)都是通過螺母(21)和螺栓(22)固定安裝在機架(12)上，所述左軸承座(8)和右軸承座(6)后側(cè)機架(12)上都固定安裝有調(diào)節(jié)塊(10)，所述調(diào)節(jié)螺釘(11)安裝在調(diào)節(jié)塊(10)螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘(11)頂部頂在左軸承座(8)和右軸承座￠)的后表面上，所述調(diào)節(jié)螺桿(7)安裝在機架(12)螺紋孔內(nèi)且頭部頂在底刀(19)尾部上，所述飛輪(9)固定安裝在切刀組件(14)軸左端頭部，所述機架(12)通過地腳螺栓(17)固定安裝在地基上，所述底刀(19)通過螺母(21)和螺栓(22)固定在機架(12)上的U形槽(20)內(nèi)，所述上罩體(13)通過螺栓(22)和雙螺母(21)固定在機架(12)上，所述轉(zhuǎn)軸(18)通過軸承安裝在機架(12)底端，所述帶輪通過鍵(16)安裝在轉(zhuǎn)軸(18)上，所述帶安裝在帶輪上。
2.如權(quán)利要求1所述的切草機切斷裝置，其特征在于:所述切刀組件(14)軸左端為錐形結(jié)構(gòu)，而且其上加工有鍵槽。
3.如權(quán)利要求1所述的切草機切斷裝置，其特征在于:所述飛輪(9)左端面上安裝有端蓋，端蓋由安裝在切刀組件(14)軸上螺釘緊固。
4.如權(quán)利要求1所述的切草機切斷裝置，其特征在于:所述機架(12)由型鋼焊接而成。
【文檔編號】A01F29/09GK104303726SQ201410594687
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】唐浩, 洪偉堅, 趙志方, 孫友梅 申請人:江蘇大唐機械有限公司