層積結(jié)構(gòu)體和觸摸屏模塊的制作方法
【專利摘要】一種層積結(jié)構(gòu)體，其具有層積體，該層積體具備透明導(dǎo)電部件、用于保護(hù)透明導(dǎo)電部件的保護(hù)部件、和光學(xué)透明的粘接劑層，該透明導(dǎo)電部件是在具有撓性的透明基板上具有由金屬細(xì)線構(gòu)成的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電圖案的部件，該粘接劑層位于透明導(dǎo)電部件和保護(hù)部件之間。層積體的厚度為100μm以上600μm以下。粘接劑層的厚度為層積體的厚度的20％以上。透明導(dǎo)電部件在150℃的熱收縮率為0.5％以下，透明導(dǎo)電部件與保護(hù)部件在150℃的熱收縮率的差值為透明導(dǎo)電部件在150℃的熱收縮率的60％以內(nèi)。層積結(jié)構(gòu)體被用于三維形狀的觸摸屏模塊。
【專利說明】
層積結(jié)構(gòu)體和觸摸屏模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及具有三維形狀的觸摸屏中所使用的層積結(jié)構(gòu)體和觸摸屏模塊，特別涉 及能夠在不產(chǎn)生浮起和剝落的情況下加工成目標(biāo)的三維形狀的層積結(jié)構(gòu)體和觸摸屏模塊。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，作為如智能手機或平板型PC這樣的便攜型電子機器的輸入裝置，觸摸屏 的采用有所增加。對于這些機器，要求較高的便攜性、操作性和外觀性。例如要求在側(cè)面也 具有靈敏度的觸摸屏。
[0003]專利文獻(xiàn)1中記載有一種觸摸屏裝置，對于該裝置，使用者能夠通過手指等進(jìn)行觸 摸操作和懸浮操作，所述觸摸操作是對觸控表面或側(cè)周面進(jìn)行觸摸，所述懸浮操作是以稍 微離開的狀態(tài)進(jìn)行操作。在觸控表面的下方設(shè)置有液晶顯示元件，使用者可以根據(jù)液晶顯 示元件的顯示圖像進(jìn)行觸摸操作或懸浮操作。需要說明的是，在專利文獻(xiàn)1中將用于進(jìn)行表 面觸摸操作的表面觸摸模式和用于進(jìn)行側(cè)面觸摸操作的側(cè)面觸摸模式區(qū)分使用。
[0004] 在制作如專利文獻(xiàn)1所述的除表面以外在側(cè)面也具有靈敏度的觸摸屏的情況下， 需要將觸摸屏成型為三維形狀。例如，在專利文獻(xiàn)2中記載有下述內(nèi)容:一種至少具備導(dǎo)電 層的導(dǎo)電性基材膜，上述導(dǎo)電層包含由銀鹽方式制造的金屬銀部，并且在不使金屬銀部斷 裂的情況下將上述導(dǎo)電性基材膜成型為三維形狀(具有凹凸、曲面的形狀）。三維形狀的導(dǎo) 電性膜可如下得到:在特定的負(fù)荷條件下將平板狀的導(dǎo)電性基材膜成型為曲面狀、立方體 狀、紐扣狀、圓柱狀或上述形狀組合而成的形狀等，從而得到上述三維形狀的導(dǎo)電性膜。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2013-182548號公報 [0008] 專利文獻(xiàn)2:日本特開2013-12604號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的問題
[0010] 但是，如專利文獻(xiàn)1那樣的在側(cè)面具有靈敏度的觸摸屏存在下述問題:側(cè)面靈敏度 不充分，因此需要將表面觸摸模式和側(cè)面觸摸模式區(qū)分使用，需要制成在側(cè)面也具有充分 的靈敏度的觸摸屏。這種情況下，在側(cè)面也需要配置用于檢測手指等的電極，但I(xiàn)T0由金屬 氧化物構(gòu)成，因加工會產(chǎn)生裂紋，對于IT0而言，無法在側(cè)面配置電極。并且，IT0的成本過 大，無法廉價地形成電極。
[0011] 另外，專利文獻(xiàn)2中記載有能夠三維成型的導(dǎo)電性基材膜，但實際上在用于觸摸屏 而進(jìn)行三維成型時，存在著產(chǎn)生浮起和剝落這樣的問題。該浮起和剝落會對觸摸屏的可見 性產(chǎn)生較大的不良影響，會成為致命的缺陷。
[0012] 目前，在制作賦予了三維形狀的觸摸屏的情況下，要求一種觸摸傳感器膜，該觸摸 傳感器膜能夠在不產(chǎn)生浮起和剝落的情況下加工成目標(biāo)的三維形狀。
[0013] 本發(fā)明的目的在于消除所述現(xiàn)有技術(shù)中的問題點，提供一種能夠在不產(chǎn)生浮起和 剝落的情況下加工成目標(biāo)的三維形狀的層積結(jié)構(gòu)體和使用了該層積結(jié)構(gòu)體的觸摸屏模塊。
[0014] 用于解決問題的手段
[0015] 為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種層積結(jié)構(gòu)體，其特征在于，其具有層積體，該 層積體具備透明導(dǎo)電部件、用于保護(hù)透明導(dǎo)電部件的保護(hù)部件、和光學(xué)透明的粘接劑層，該 透明導(dǎo)電部件是在具有撓性的透明基板上具有由金屬細(xì)線構(gòu)成的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電圖案的 部件，該粘接劑層位于透明導(dǎo)電部件和保護(hù)部件之間，層積體的厚度為100M1以上600wii以 下，粘接劑層的厚度為層積體的厚度的20%以上，透明導(dǎo)電部件在150°C的熱收縮率為 0.5%以下，透明導(dǎo)電部件與保護(hù)部件在150°C的熱收縮率的差值為透明導(dǎo)電部件在150°C 的熱收縮率的60%以內(nèi)。
[0016] 例如，保護(hù)部件配置于透明導(dǎo)電部件的設(shè)置有金屬細(xì)線的一側(cè)。
[0017] 形成于透明基板上的導(dǎo)電圖案可以形成在基板的兩面，也可以僅形成在單面。
[0018] 進(jìn)一步，在僅在透明基板的單面形成導(dǎo)電圖案的情況下，也可以形成下述構(gòu)成:保 護(hù)部件設(shè)置于透明導(dǎo)電部件的設(shè)置有金屬細(xì)線的一側(cè)的相反側(cè)，粘接劑層在相反側(cè)配置于 透明導(dǎo)電部件和保護(hù)部件之間。層積體可以具有三維形狀。
[0019] 另外，提供一種具有本發(fā)明的層積結(jié)構(gòu)體的觸摸屏模塊。
[0020] 發(fā)明效果
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的層積結(jié)構(gòu)體，即使在成型為三維形狀時進(jìn)行加熱，也能夠在不產(chǎn)生 浮起和剝落的情況下加工成目標(biāo)的三維形狀。進(jìn)一步，可以提供一種觸摸屏模塊，該觸摸屏 模塊使用了層積結(jié)構(gòu)體、且具有三維形狀。
【附圖說明】
[0022] 圖1(a)是示出本發(fā)明的實施方式的層積結(jié)構(gòu)體的示意圖，（b)是示出透明導(dǎo)電部 件的一個示例的示意性截面圖。
[0023] 圖2(a)是示出本發(fā)明的實施方式的層積結(jié)構(gòu)體的的其它示例的示意圖，（b)是示 出透明導(dǎo)電部件的一個示例的示意性截面圖。
[0024] 圖3(a)是示出第1檢測電極的電極圖案的示意圖，（b)是示出第2檢測電極的電極 圖案的示意圖。
[0025] 圖4是示出本發(fā)明的實施方式的層積結(jié)構(gòu)體的透明導(dǎo)電部件的電極構(gòu)成的示意 圖。
[0026] 圖5(a)~(c)是示出本發(fā)明的實施方式的層積結(jié)構(gòu)體的成型方法的示意圖。
[0027] 圖6(a)是示出具有本發(fā)明的實施方式的觸摸屏模塊的觸摸屏的示意性立體圖， (b)是示出圖6(a)的觸摸屏模塊的主要部分的示意性截面圖，（c)是示出圖6(a)的觸摸屏模 塊的主要部分的其它示例的示意性截面圖。
【具體實施方式】
[0028] 以下，基于附圖所示的優(yōu)選的實施方式，對本發(fā)明的層積結(jié)構(gòu)體和觸摸屏模塊進(jìn) 行詳細(xì)說明。
[0029] 對于本發(fā)明，本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究，結(jié)果為，關(guān)于包含具有由金屬細(xì)線構(gòu)成的 導(dǎo)電圖案的透明導(dǎo)電部件、用于保護(hù)透明導(dǎo)電部件表面的保護(hù)部件、和位于兩者之間的光 學(xué)透明的粘接劑層的層積體，在使其變形為三維形狀時，對產(chǎn)生浮起或剝落的機理進(jìn)行了 調(diào)查，結(jié)果可知:賦予了形狀的層積體中的透明導(dǎo)電部件或保護(hù)部件等因想要恢復(fù)到賦予 形狀前的舉動而產(chǎn)生浮起或剝落。進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)了，產(chǎn)生浮起或剝落的現(xiàn)象能夠通過對層積 體的厚度和層積體中的粘接劑層的厚度、以及透明導(dǎo)電部件與保護(hù)部件的熱收縮率的關(guān)系 進(jìn)行規(guī)定來消除。
[0030] 于是，在本發(fā)明中，使層積體的厚度為100~600mi，使粘接劑層的厚度為層積體的 20 %以上，使透明導(dǎo)電部件在150 °C的熱收縮率為0.5 %以下，使透明導(dǎo)電部件的熱收縮率 與保護(hù)部件的熱收縮率的差值為透明導(dǎo)電部件的熱收縮率的60%以內(nèi)。發(fā)現(xiàn)了，通過制成 這種構(gòu)成，層積體即使在賦予三維形狀時被加熱也不會產(chǎn)生浮起和剝落、能夠加工成目標(biāo) 的三維形狀，從而完成了本發(fā)明。
[0031] 以下，對層積結(jié)構(gòu)體和觸摸屏模塊進(jìn)行具體說明。圖1(a)是示出本發(fā)明的實施方 式的層積結(jié)構(gòu)體的示意圖，（b)是示出透明導(dǎo)電部件的一個示例的示意性截面圖。需要說明 的是，在圖1(b)中省略了粘接劑層16的圖示。
[0032] 圖1(a)中所示的層積結(jié)構(gòu)體10被利用于觸摸屏，其被成型為三維形狀。層積結(jié)構(gòu) 體10由具有透明導(dǎo)電部件14、粘接劑層16和保護(hù)部件18的層積體12構(gòu)成。在層積體12中，利 用粘接劑層16將保護(hù)部件18粘接于透明導(dǎo)電部件14。
[0033]在層積結(jié)構(gòu)體10中，層積體12的厚度T為lOOwii以上600wii以下。層積體12的厚度T 小于100M1的情況下，在成型加工成三維形狀時進(jìn)行了加熱處理的狀況下，該加熱處理時無 法保持層積體12的形狀。另一方面，層積體12的厚度T超過600WI1的情況下，在成型加工成三 維形狀時想要恢復(fù)到賦予形狀前的狀態(tài)的力變大，難以進(jìn)行層積體12的成型。此處，想要恢 復(fù)到賦予形狀前的狀態(tài)的力是指:例如對平板的兩端部進(jìn)行了折彎的情況下，發(fā)生了彎折 的部分想要恢復(fù)到平板狀態(tài)的力。
[0034] 層積體12的厚度T優(yōu)選為lOOtim以上400wii以下、更優(yōu)選為lOOtim以上250wii以下。
[0035] 透明導(dǎo)電部件14相當(dāng)于觸摸屏的觸摸傳感器部分。對于該透明導(dǎo)電部件14而言， 在具有撓性的透明基板20(參照圖1(b))上形成有由金屬細(xì)線構(gòu)成的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電圖案。 [0036]透明導(dǎo)電部件14中，如圖1(b)所示，在具有撓性的透明基板20的表面20a形成有由 金屬細(xì)線構(gòu)成的第1檢測電極22,在另一個透明基板20的表面20a形成有由金屬細(xì)線構(gòu)成的 第2檢測電極24。在單面形成有第1檢測電極22的透明基板20、和在單面形成有第2檢測電極 24的另一個透明基板20層積而構(gòu)成透明導(dǎo)電部件14。在透明導(dǎo)電部件14中，第1檢測電極22 和第2檢測電極24相向地按照俯視圖中為正交的方式配置。第1檢測電極22和第2檢測電極 24用于檢測接觸。關(guān)于第1檢測電極22和第2檢測電極24的圖案，在之后進(jìn)行詳細(xì)說明。 [0037]透明導(dǎo)電部件14中，在透明基板20的表面20a形成有第1檢測電極22的部件可以為 1個。
[0038] 此處，透明是指:透光率在可見光波長(波長400~800nm)下至少為60%以上、優(yōu)選 為80 %以上、更優(yōu)選為90 %以上、進(jìn)一步更優(yōu)選為95 %以上。
[0039]保護(hù)部件18用于保護(hù)透明導(dǎo)電部件14、尤其是檢測電極。保護(hù)部件18只要能夠保 護(hù)透明導(dǎo)電部件14、尤其是檢測電極，對其構(gòu)成就沒有特別限定。例如可以使用玻璃、聚碳 酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。保護(hù)部件可以兼為觸摸面。在保護(hù)部件的表面 可以設(shè)置硬涂層和防反射層的至少一種。
[0040] 粘接劑層16將保護(hù)部件18粘接于透明導(dǎo)電部件14,其由光學(xué)透明的物質(zhì)構(gòu)成。粘 接劑層16只要為光學(xué)透明、且能夠?qū)⒈Ｗo(hù)部件18粘接于透明導(dǎo)電部件14上即可，沒有特別 限定。例如可以使用光學(xué)透明的粘結(jié)劑(〇CA)、UV固化樹脂等光學(xué)透明的樹脂(OCR)。此處， 光學(xué)透明與上述的透明的規(guī)定相同。
[0041] 對于粘接劑層16的形態(tài)沒有特別限定，可以通過涂布粘接劑來形成，也可以使用 粘接片。
[0042]粘接劑層16為層積體12的厚度T的20%以上。即，將粘接劑層16的厚度設(shè)為Ta時， 粘接劑層16的厚度Ta為Ta多0.2T。
[0043]若粘接劑層16的厚度Ta小于層積體12的厚度T的20%，則在將層積結(jié)構(gòu)體10成型 為三維形狀時，無法完全吸收透明導(dǎo)電部件14和保護(hù)部件18想要恢復(fù)賦予形狀前的形狀的 力，在層積體12的任一界面處會產(chǎn)生剝離。此處，發(fā)生剝離的情況下，部件在層積界面處發(fā) 生局部分離而浮起，結(jié)果為，部件從層積界面剝落。由此，浮起與剝落均被包含在剝離中。因 此，在下文中規(guī)定:剝離包括浮起與剝落這兩種含義。
[0044]粘接劑層16的厚度Ta相對于層積體12的厚度T優(yōu)選為Ta多0.23T、更優(yōu)選為Ta多 0.25T。需要說明的是，粘接劑層16的厚度越厚，粘接力越牢固，抗浮起和剝落越強。作為粘 接劑層16的厚度Ta的上限值沒有特別限定，但可以根據(jù)材料成本或觸摸屏模塊的設(shè)計制約 等來適當(dāng)?shù)卦O(shè)定上限值。
[0045] 在層積體12中，透明導(dǎo)電部件14的熱收縮率在150°C為0.5%以下。并且，使透明導(dǎo) 電部件14與保護(hù)部件18的熱收縮率的差值為透明導(dǎo)電部件14在150 °C的熱收縮率的60 %以 內(nèi)。透明導(dǎo)電部件14與保護(hù)部件18的熱收縮率的差值優(yōu)選為透明導(dǎo)電部件14在150°C的熱 收縮率的50 %以內(nèi)、更優(yōu)選為40 %以內(nèi)。
[0046] 若透明導(dǎo)電部件14在150°C的熱收縮率超過0.5%，則在成型為三維形狀時，在進(jìn) 行了加熱處理的情況下，會產(chǎn)生透明導(dǎo)電部件14的剝離。需要說明的是，透明導(dǎo)電部件14在 150 °C的熱收縮率優(yōu)選為0.2 %以下。
[0047] 若透明導(dǎo)電部件14與保護(hù)部件18這兩個部件的熱收縮率的差值大于透明導(dǎo)電部 件14在150 °C的熱收縮率的60 %，則其中一個的熱收縮的舉動會變得過大，在層積體12的任 一界面處會產(chǎn)生剝離。
[0048] 透明導(dǎo)電部件14與保護(hù)部件18的熱收縮率的差值的絕對值需要為透明導(dǎo)電部件 14在150°C的熱收縮率的60 %以內(nèi)（（透明導(dǎo)電部件的熱收縮率-保護(hù)部件的熱收縮率)/透 明導(dǎo)電部件的熱收縮率)），因此適當(dāng)?shù)厥褂脻M足上述熱收縮率的關(guān)系的材料的組合。
[0049] 需要說明的是，本發(fā)明的熱收縮率是對放置在溫度為150°C的環(huán)境下30分鐘前后 的尺寸變化進(jìn)行測定而得到的。具體而言，關(guān)于透明導(dǎo)電部件14和保護(hù)部件18,分別設(shè)定預(yù) 先被設(shè)定的2個點，測定這2個點間的距離。之后，分別將透明導(dǎo)電部件14和保護(hù)部件18放置 在溫度為150°C的環(huán)境下30分鐘，之后再次對所設(shè)定的2個點間的距離進(jìn)行測定。求出放置 在溫度為150°C的環(huán)境下30分鐘前后的2個點間的距離的變化，從而能夠測定熱收縮率。
[0050] 需要說明的是，關(guān)于構(gòu)成層積結(jié)構(gòu)體10的部件的熱收縮率，從通過成型為三維形 狀時的加熱處理而非有意識地抑制部件的變形的觀點出發(fā)，優(yōu)選不具有熱收縮的部件，但 在現(xiàn)實中難以找到這種部件，進(jìn)一步，難以兼顧光學(xué)特性等其它特性與熱收縮。
[0051 ]透明基板20具有撓性，其支撐第1檢測電極22和第2檢測電極24。該透明基板20例 如可以使用塑料膜、塑料板、玻璃板等。塑料膜和塑料板例如可以由聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯類;聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、乙烯乙酸 乙烯酯(EVA)、環(huán)烯烴聚合物(C0P)、環(huán)烯烴聚合物(C0C)等聚烯烴類；乙烯基系樹脂；以及、 聚碳酸酯(PC)、聚酰胺、聚酰亞胺、丙烯酸類樹脂、三乙酰纖維素(TAC)等構(gòu)成。從透光性、熱 收縮性以及加工性等觀點出發(fā)，優(yōu)選由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)構(gòu)成。
[0052]如后面詳細(xì)說明的那樣，第1檢測電極22和第2檢測電極24例如由具有網(wǎng)眼狀的導(dǎo) 電圖案的絲網(wǎng)電極構(gòu)成。第1檢測電極22和第2檢測電極24由具有導(dǎo)電性的金屬細(xì)線構(gòu)成。 該金屬細(xì)線沒有特別限定，例如由IT0、Au、Ag或Cu形成。構(gòu)成第1檢測電極22和第2檢測電極 24的金屬細(xì)線可以由在IT0、Au、Ag或Cu中進(jìn)一步包含粘合劑的物質(zhì)構(gòu)成。金屬細(xì)線通過包 含粘合劑而變得容易進(jìn)行彎曲加工，并且彎曲耐性得以提高。因此，第1檢測電極22和第2檢 測電極24優(yōu)選由包含粘合劑的導(dǎo)體構(gòu)成。作為粘合劑，可以適當(dāng)?shù)厥褂迷趯?dǎo)電性膜的配線 中所利用的物質(zhì)，例如可以使用日本特開2013-149236號公報所記載的物質(zhì)。
[0053] 通過使第1檢測電極22和第2檢測電極24為金屬細(xì)線交叉而成為絲網(wǎng)狀的絲網(wǎng)電 極，可以降低電阻，在成型為三維形狀時不易斷線，進(jìn)一步即使在發(fā)生斷線的情況下也可以 降低對檢測電極的電阻值的影響。
[0054]關(guān)于第1檢測電極22和第2檢測電極24的金屬細(xì)線的寬度，從可見性等的觀點出 發(fā)，要求盡可能細(xì)的線寬。從該方面出發(fā)，第1檢測電極22和第2檢測電極24的寬度優(yōu)選為小 于7ym、更優(yōu)選為5ym以下。
[0055] 對于第1檢測電極22和第2檢測電極24的形成方法沒有特別限定。例如可以通過對 具有包含感光性鹵化銀鹽的乳劑層的感光材料進(jìn)行曝光、實施顯影處理，由此形成上述檢 測電極。另外，也可以在透明基板20上形成金屬箱，在各金屬箱上圖案狀地印刷抗蝕劑，或 者對整面涂布的抗蝕劑進(jìn)行曝光、顯影從而圖案化，對開口部的金屬進(jìn)行蝕刻，由此形成上 述第1檢測電極22、第2檢測電極24。除此之外，作為第1檢測電極22和第2檢測電極24的形成 方法，可以舉出下述方法:對包含構(gòu)成上述導(dǎo)體的材料的微粒的漿料進(jìn)行印刷、對漿料實施 金屬鍍覆的方法；以及，使用噴墨法的方法，在該噴墨法中，使用了包含構(gòu)成上述導(dǎo)體的材 料的微粒的油墨。
[0056] 在本發(fā)明中，對于層積結(jié)構(gòu)體10的構(gòu)成沒有特別限定。例如可以為圖2(a)所示的 層積結(jié)構(gòu)體l〇a的構(gòu)成。相比圖1(a)所示的層積結(jié)構(gòu)體10,圖2(a)所示的層積結(jié)構(gòu)體10a在 透明導(dǎo)電部件14的兩面利用粘接劑層16而設(shè)置有保護(hù)部件18,在這方面與圖1(a)所示的層 積結(jié)構(gòu)體10不同，除此之外的構(gòu)成為與圖1(a)所示的層積結(jié)構(gòu)體10同樣的構(gòu)成，因此省略 其詳細(xì)說明。
[0057]層積結(jié)構(gòu)體10a中，層積體12a按照保護(hù)部件18、粘接劑層16、透明導(dǎo)電部件14、粘 接劑層16、保護(hù)部件18的順序?qū)臃e而構(gòu)成。
[0058] 對于層積結(jié)構(gòu)體10a而言，層積體12a的厚度T也為100_以上600wii以下。使層積體 12a的厚度T為上述數(shù)值范圍也如上所述。
[0059 ]另外，層積體12a存在2層粘接劑層16，但該情況下，粘接劑層16的厚度Ta與層積體 12a的厚度T的關(guān)系為:2層的總厚度即2Ta彡0.2T。
[0060]透明導(dǎo)電部件14的構(gòu)成可以為如圖1(b)所示僅在單面形成有第1檢測電極22的透 明基板20和僅在單面形成有第2檢測電極24的透明基板20層積而成的構(gòu)成。然而，如圖2(b) 所示，也可以為在透明基板20的表面20a形成有第1檢測電極22、在背面20b形成有第2檢測 電極24的構(gòu)成。即，也可以為在1個透明基板20形成第1檢測電極22和第2檢測電極24的構(gòu) 成。需要說明的是，在圖2(b)中省略了粘接劑層16的圖示。
[0061 ]接著，對第1檢測電極22和第2檢測電極24進(jìn)行具體說明。
[0062]圖3(a)是示出第1檢測電極的電極圖案的示意圖，（b)是示出第2檢測電極的電極 圖案的示意圖。圖4是示出本發(fā)明的實施方式的層積結(jié)構(gòu)體的透明導(dǎo)電部件的電極構(gòu)成的 示意圖。
[0063] 如圖3(a)所示，第1檢測電極22例如配置于第1傳感器部30a，該第1傳感器部30a配 設(shè)在顯示裝置的顯示區(qū)域。連接于第1傳感器部30a的第1端子配線部32a設(shè)置在顯示區(qū)域的 外周區(qū)域、即邊框。
[0064] 第1傳感器部30a例如為長方形。第1端子配線部32a中，在平行于第2方向Y的一邊 側(cè)的邊緣部，于其長度方向中央部分，2個以上的第1端子34a配列形成在第2方向Y。沿著第1 傳感器部30a的一個邊、平行于第2方向Y的邊，2個以上的第1接線部36a配列成大致一列。從 各第1接線部36a導(dǎo)出的第1端子配線圖案38a被導(dǎo)向第1端子34a，分別與對應(yīng)的第1端子34a 電連接。第1端子34a例如連接于未圖示的觸摸屏的檢測部。
[0065]在第1傳感器部30a中，作為2根以上的金屬細(xì)線交叉而形成為絲網(wǎng)狀的第1導(dǎo)電圖 案40a(絲網(wǎng)圖案），被配置第1檢測電極22。第1導(dǎo)電圖案40a分別延伸存在于第1方向X，并且 配列在與第1方向X垂直相交的第2方向Y。另外，各第1導(dǎo)電圖案40a中，2個以上的第1大格子 42a在第1方向X串聯(lián)連接。相鄰的第1大格子42a間形成有用于將這些第1大格子42a電連接 的第1連接部44a。
[0066]在各第1導(dǎo)電圖案40a的一個端部側(cè)，于第1大格子42a的開放端并未形成第1連接 部44a。在各第1導(dǎo)電圖案40a的另一端部側(cè)，于第1大格子42a的端部分別形成有第1接線部 36a。并且，各第1導(dǎo)電圖案40a通過各第1接線部36a而與第1端子配線圖案38a電連接。
[0067] 如圖3(b)所示，第2檢測電極24例如配置于第2傳感器部30b，該第2傳感器部30b配 設(shè)于顯示裝置的顯示區(qū)域。與第2傳感器部30b連接的第2端子配線部32b設(shè)置于顯示區(qū)域的 外周區(qū)域、即邊框。
[0068] 第2傳感器部30b按照與第1傳感器部30a重疊的方式配置，其為長方形。第1傳感器 部30a和第2傳感器部30b按照俯視圖中為交叉的方式配置。
[0069] 第2端子配線部32b中，在平行于第2方向Y的一邊側(cè)的邊緣部，于其長度方向的中 央部分，2個以上的第2端子34b配列形成在第2方向Y。沿著第2傳感器部30b的一個邊、平行 于第1方向X的邊，2個以上的第2接線部36b、例如奇數(shù)數(shù)目的第2接線部36b配列成大致一 列。沿著第2傳感器部30b的另一邊、與該一邊相對的邊，2個以上的第2接線部36b、例如偶數(shù) 數(shù)目的第2接線部36b配列成大致一列。從各第2接線部36b導(dǎo)出的第2端子配線圖案38b被導(dǎo) 向第2端子34b，分別與對應(yīng)的第2端子34b電連接。
[0070] 在第2傳感器部30b中，作為2根以上的金屬細(xì)線交叉而形成為絲網(wǎng)狀的第2導(dǎo)電圖 案40b(絲網(wǎng)圖案），被配置第2檢測電極24。第2導(dǎo)電圖案40b分別延伸存在于第2方向Y，并且 配列在與第2方向Y垂直相交的第1方向X。各第2導(dǎo)電圖案40b中，2個以上的第2大格子42b在 第2方向Y串聯(lián)連接。相鄰的第2大格子42b間形成有用于將這些第2大格子42b電連接的第2 連接部44b。
[0071]在各第2導(dǎo)電圖案40b的一個端部側(cè)，于第2大格子42b的開放端并未形成第2連接 部44b。在各第2導(dǎo)電圖案40b的另一端部側(cè)，于第2大格子42b的端部分別形成有第2接線部 36b。并且，各第2導(dǎo)電圖案40b通過各第2接線部36b與第2端子配線圖案38b電連接。
[0072]如圖4所示，第1導(dǎo)電圖案40a中，各第1大格子42a是分別將2個以上的第1小格子 46a組合而構(gòu)成的。第1小格子46a的形狀此處為最小的菱形，是與上述的1個絲網(wǎng)形狀相同 或相似的形狀。連接相鄰的第1大格子42a間的第1連接部44a由第1中格子48a構(gòu)成，該第1中 格子48a所具有的面積為第1小格子46a以上的面積且小于第1大格子42a的面積。
[0073]需要說明的是，第2導(dǎo)電圖案40b為與第1導(dǎo)電圖案40a相同的構(gòu)成，因此同樣使用 圖4進(jìn)行說明。
[0074]第2導(dǎo)電圖案40b中，各第2大格子42b是分別將2個以上的第2小格子46b組合而構(gòu) 成的。第2小格子46b的形狀此處為最小的菱形，是與上述的1個絲網(wǎng)形狀相同或相似的形 狀。連接相鄰的第2大格子42b間的第2連接部44b由第2中格子48b構(gòu)成，該第2中格子48b所 具有的面積為第2小格子46b以上的面積且小于第2大格子42b的面積。
[0075] 接著，對本實施方式的層積結(jié)構(gòu)體的成型方法進(jìn)行說明。
[0076] 圖5(a)~(c)為示出本發(fā)明的實施方式的層積結(jié)構(gòu)體的成型方法的示意圖。
[0077]如圖5(a)所示，首先準(zhǔn)備平板狀的層積結(jié)構(gòu)體10。接著，將層積結(jié)構(gòu)體10的兩端部 折彎，將層積結(jié)構(gòu)體10成型為如圖5(b)所示具有側(cè)面部11的立體形狀的成型體15。成型為 成型體15時，將平板狀的層積結(jié)構(gòu)體10加熱至預(yù)先設(shè)定的溫度，將兩端部折彎而形成側(cè)面 部11，然后冷卻至室溫。層積結(jié)構(gòu)體10通過如上調(diào)整熱收縮率、并且對粘接劑層16的厚度Ta 進(jìn)行規(guī)定，從而抑制了層積體12中的浮起和剝離的發(fā)生。因此，即使進(jìn)行折彎加工，也不會 產(chǎn)生浮起和彎曲部13等處的剝離，能夠加工成預(yù)先設(shè)定的特定的三維形狀，能夠得到成型 體15〇
[0078] 進(jìn)一步，對于圖5(b)所示的成型體15,例如通過嵌件成型形成覆蓋成型體15的表 面15a的樹脂層26。在嵌件成型時，將成型體15放置于模具內(nèi)，加熱至預(yù)先設(shè)定的溫度后，向 模具內(nèi)注射樹脂，從而在成型體15的表面15a形成樹脂層26。即使在該情況下，雖然進(jìn)行了 加熱，但也可以與上述成型體15的成型時同樣，不會產(chǎn)生浮起和彎曲部13等處的剝離，能夠 形成樹脂層26。
[0079] 接著，對于使用了層積結(jié)構(gòu)體10的觸摸屏模塊，以觸摸屏作為示例進(jìn)行說明。
[0080] 圖6(a)是示出具有本發(fā)明的實施方式的觸摸屏模塊的觸摸屏的示意性立體圖， (b)是示出圖6(a)的觸摸屏模塊的主要部分的示意性截面圖，（c)是示出圖6(a)的觸摸屏模 塊的主要部分的其它示例的示意性截面圖。
[0081]圖6(a)所示的三維形狀的觸摸屏50具有觸摸屏模塊52和檢測部54。觸摸屏模塊52 為觸摸屏50的檢測傳感器部分。觸摸屏模塊52例如由上述層積結(jié)構(gòu)體10、10a構(gòu)成，關(guān)于電 極結(jié)構(gòu)等的構(gòu)成，省略其詳細(xì)的說明。
[0082]觸摸屏模塊52成型為三維形狀，其具有設(shè)置了 LCD等顯示裝置的顯示部52a、和將 顯示部52a的兩端部彎曲呈圓弧狀而得到的側(cè)面部52b。對觸摸屏模塊52的接觸由檢測部54 檢測。
[0083]檢測部54由用于觸摸屏的檢測的公知的部件構(gòu)成。需要說明的是，如果為靜電電 容式則適當(dāng)利用靜電電容式的檢測部，如果為電阻膜式則適當(dāng)利用電阻膜式的檢測部。
[0084] 觸摸屏模塊52使用圖1(a)所示的構(gòu)成的層積結(jié)構(gòu)體10的情況下，如圖6(b)所示在 側(cè)面部52b處圓弧狀地彎曲，但并不會如上述那樣產(chǎn)生浮起和剝離。另外，使用圖2(a)所示 的構(gòu)成的層積結(jié)構(gòu)體10的情況下，如圖6(c)所示在側(cè)面部52b處圓弧狀地彎曲，但在該情況 下也不會如上述那樣產(chǎn)生浮起和剝離。
[0085] 本發(fā)明基本上如上構(gòu)成。以上，對本發(fā)明的層積結(jié)構(gòu)體和觸摸屏模塊進(jìn)行了詳細(xì) 說明，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍，可以進(jìn)行各種改良 或變更，這自不必而言。
[0086] [實施例]
[0087] 以下對本發(fā)明的層積結(jié)構(gòu)體的效果進(jìn)行說明。
[0088] 在本實施例中，制作下述表1所示的構(gòu)成的實施例1~5和比較例1~5,對部件有無 剝離進(jìn)行評價。粘接劑層使用3M社制造的0CA膠帶(產(chǎn)品番號8146)。需要說明的是，在下述 表1中，層積結(jié)構(gòu)的類型一欄中的"單面"為圖1(a)所示的層積結(jié)構(gòu)體10的構(gòu)成，"兩面"為圖 2(a)所示的層積結(jié)構(gòu)體10a的構(gòu)成。
[0089] 在本實施例中，對于實施例1~5和比較例1~5,目視觀察剛制作后的狀態(tài)，確認(rèn)部 件有無剝離。將其結(jié)果示于下述表1。
[0090] 進(jìn)一步，對于實施例1~5,進(jìn)行加速度試驗，目視確認(rèn)加速度試驗后的部件有無剝 離。將其結(jié)果示于下述表1。
[0091] 加速度試驗通過在溫度85°C、相對濕度85%的環(huán)境下放置24小時來進(jìn)行。作為加 速度試驗的結(jié)果，下述表1所示的"實用上無問題"是指：剝離的發(fā)生區(qū)域小、且限于部件的 端部等，因此對于主要用作觸摸傳感器的部分沒有惡劣影響，并且作為外觀上的不良也是 能夠容許的等級。
[0092] 需要說明的是，比較例1~5由于產(chǎn)生了部件的剝離，因此并未進(jìn)行加速度試驗。因 此，在下述表1的"加速度試驗后的剝離" 一欄中表示為。
[0093] 需要說明的是，在本實施例中，關(guān)于部件有無剝離，由目視進(jìn)行確認(rèn)，部件發(fā)生了 剝離的部位由于在界面存在空氣層，因而使折射率或光的散射狀態(tài)發(fā)生變化，因此能夠容 易進(jìn)行目視確認(rèn)。
[0094] 在本實施例中，透明導(dǎo)電部件使用下述所示的制備例1和制備例2。以下，對制備例 1和制備例2進(jìn)行說明。
[0095] 制備例1導(dǎo)電性基材膜的制備
[0096] [乳劑的制備]
[0097] ? 1液： 水 75.teL 鄰苯二甲?；幚砻髂z 2〇g 氯化鈉 3g
[0098] 1,3-二甲基咪唑烷-2-硫酮 20斑g 苯硫代磺酸鈉 i〇mg 檸檬酸 〇,7g
[0099] .2液：
[0100]水 300mL
[0101] 硝酸銀 150g
[0102] .3液： 水 3()0mL 氯化鈉 38g 溴化鉀 32g
[0103] 六氯銥(UI)酸鉀 (0.()05%Ka 20%水溶液} 5mL 六氯銠酸銨 (0?00! %NaC120%7鋪液） ImL
[0104] 3液中使用的六氯銥（III)酸鉀(0 ? 005 % KC1 20 %水溶液)和六氯銠酸銨(0 ? 001 % 他(：120%水溶液)是通過分別將各自的絡(luò)合物粉末溶解于1((：120%水溶液、似(：120%水溶 液中、在40 °C加熱120分鐘而制備得到的。
[0105]在保持38°C、pH4.5的1液中，經(jīng)20分鐘添加2液和3液的分別相當(dāng)于各自90 %的量， 同時進(jìn)行攪拌，形成〇.16圓的核顆粒。接著，經(jīng)8分鐘添加下述4液、5液，進(jìn)一步，經(jīng)2分鐘添 加2液和3液的余下的10%的量，使其生長為0.21wii。進(jìn)一步，添加碘化鉀0.15g，進(jìn)行5分鐘 熟化，結(jié)束顆粒形成。
[0106] .4液：
[0107] 水 lOOmL
[0108] 硝酸銀 50g
[0109] .5液： 水 lOOmL 氯化鈉 Hg
[0110] 溴化鉀 1% 黃血鹽 5nig
[0111]之后，根據(jù)常規(guī)方法，利用絮凝法進(jìn)行水洗。具體而言，將溫度降低至35°C，使用硫 酸降低pH直至鹵化銀沉降為止(pH3.6 ± 0.2的范圍）。接著，除去上清液約3升(第一水洗）。 進(jìn)一步添加3升的蒸餾水，然后添加硫酸直至鹵化銀沉降為止。再次除去上清液約3升(第二 水洗）。進(jìn)一步重復(fù)一次與第二水洗相同的操作(第三水洗），結(jié)束水洗/脫鹽工序。將水洗/ 脫鹽后的乳劑調(diào)整為pH6.4、pAg7.5,添加作為穩(wěn)定劑的1，3,3a，7-四氮雜諱lOOmg、作為防 腐劑的PR0XEL(產(chǎn)品名、ICI Co.，Ltd.製）lOOmg。最終得到平均粒徑為0.22mi、變異系數(shù)為 9 %的碘氯溴化銀立方體顆粒乳劑，該乳劑含有氯化銀70摩爾％、碘化銀0.08摩爾％。作為 最終的乳劑，pH = 6.4、pAg = 7.5、電導(dǎo)率= 4000yS/cm、密度=1.4X103kg/m3、粘度= 20mPa ? s〇
[0112][乳劑層涂布液的制備]
[0113] 在上述乳劑中添加下述化合物(Cpd-1 )8.0 X 1(T4摩爾/摩爾Ag、1，3，3a，7-四氮雜 茚1.2 X1(T4摩爾/摩爾Ag，充分混合。接著，為了調(diào)整溶脹率，根據(jù)需要，添加下述化合物 (Cpd-2)，使用檸檬酸將涂布液的pH調(diào)整為5.6。
[0116] [透明基材膜的制備]
[0117] 使用對厚度為40~200M1的PET膜支撐體的單面或兩面進(jìn)行電暈放電處理從而進(jìn) 行了表面親水化處理的物質(zhì)。
[0118] [感光膜的制備]
[0119] 以Ag為7.8g/m2、明膠為1.0g/m2將上述乳劑層涂布液涂布至上述電暈放電處理PET 膜。
[0120] 得到的感光膜中，乳劑層的銀/粘合劑體積比率(銀/GEL比(vol))為1/1。
[0121] [曝光/顯影處理]
[0122] 接著，隔著格子狀的光掩模線寬/線距=195mi/5mi(間距200M1)的光掩模，使用以 高壓汞燈作為光源的平行光進(jìn)行曝光，接著，進(jìn)行包含顯影、定影、水洗、干燥這些工序的處 理，所述光掩模的空隙為格子狀，其能夠向上述感光膜賦予線寬/線距= 5mi/195mi的顯影 銀像。所使用的顯影液、定影液如下所示。
[0123](顯影液的組成）
[0124] 顯影液1升中含有以下化合物。 對苯二暖 15g/L 亞硫酸鈉 30g/L 碳酸鉀 40g/L 乙二胺?四乙酸 2g/L
[0125] 溴化鉀 3g/L 聚乙二醇2000 lg/L 氫氧化鉀 4.g/L pH凋松為10.5
[0126] (定影液的組成）
[0127] 定影液1升中含有以下化合物。 硫代硫酸銨(75%) 300ral 亞硫酸銨?一水合物 25g/L 1,3-二氨基丙烷四乙酸 8g/L
[0128] 乙酸 5g/L 氨水(27%) lg/L 碘化鉀 2g/L pH調(diào)整為6.2
[0129] 將由上述制備例1得到的導(dǎo)電性基材膜切割成30mmX 100mm尺寸，使用由此得到的 部件作為實施例1~4、比較例1~4的透明導(dǎo)電部件。
[0130] 制備例2導(dǎo)電性基材膜的制備
[0131] 與制備例1相比，對于制備例2而言，在上述"透明基材膜的制備"中，使用對厚度為 50wii的C0P膜支撐體的單面進(jìn)行電暈放電處理從而進(jìn)行了表面親水化處理的部件，除此之 外，與制備例1同樣。因此，省略其詳細(xì)說明。將由制備例2得到的導(dǎo)電性基材膜切割成30_ X 100_尺寸，使用由此得到的部件作為實施例5的透明導(dǎo)電部件。
[0132] 在本實施例中，在PET膜支撐體和C0P膜支撐體上形成了銀鹽層，但銀鹽層的厚度 薄，因此將PET膜支撐體和C0P膜支撐體的厚度作為透明導(dǎo)電部件的厚度。
[0133] 以下，對實施例1~5、比較例1~5的制作方法進(jìn)行說明。
[0134] 實施例1~4中，將粘接劑涂布于制備例1的導(dǎo)電性基材膜，進(jìn)行保護(hù)部件的貼合， 從而制作得到層積結(jié)構(gòu)體。
[0135] 實施例1中，使粘接劑層的厚度為200mi、PET膜支撐體的厚度為100M1，作為保護(hù)部 件使用厚度為IOOmi的PET膜。
[0136] 實施例2中，使粘接劑層的厚度為25mi、PET膜支撐體的厚度為50wii，作為保護(hù)部件 使用厚度為25mi的PET膜。
[0137] 實施例3中，使粘接劑層的厚度為25wn、PET膜支撐體的厚度為100M，作為保護(hù)部 件使用厚度為100M1的PET膜。
[0138] 實施例4中，使粘接劑層的厚度為25mi、PET膜支撐體的厚度為50wii，作為保護(hù)部件 使用厚度為25mi的PET膜。
[0139] 實施例5中，將粘接劑涂布于制備例2的導(dǎo)電性基材膜，進(jìn)行保護(hù)部件的貼合，從而 制作得到層積結(jié)構(gòu)體。使粘接劑層的厚度為25wn、C0P膜支撐體的厚度為50mi，作為保護(hù)部 件使用厚度為25mi的COP膜。
[0140] 比較例1~4中，將粘接劑涂布于制備例1的導(dǎo)電性基材膜，進(jìn)行保護(hù)部件的貼合， 從而制作得到層積結(jié)構(gòu)體。
[0141] 比較例1中，使粘接劑層的厚度為25wn、PET膜支撐體的厚度為125m，作為保護(hù)部 件使用厚度為100M1的PET膜。
[0142] 比較例2中，使粘接劑層的厚度為200mi、PET膜支撐體的厚度為200mi，作為保護(hù)部 件使用厚度為150mi的PET膜。
[0143] 比較例3中，使粘接劑層的厚度為25mi、PET膜支撐體的厚度為50wii，作為保護(hù)部件 使用厚度為25mi的PET膜。
[0144] 比較例4中，使粘接劑層的厚度為25mi、PET膜支撐體的厚度為50wii，作為保護(hù)部件 使用厚度為25mi的PET膜。
[0145] 比較例5中，使粘接劑層的厚度為25mi、PET膜支撐體的厚度為40wii，作為保護(hù)部件 使用厚度為25mi的PET膜。
[0146] 在本實施例中，透明導(dǎo)電部件基板使用了PET膜支撐體和COP膜支撐體，保護(hù)部件 使用了PET膜和C0P膜。關(guān)于PET膜支撐體和PET膜，如下對熱收縮率進(jìn)行調(diào)整。
[0147] 以熱收縮率為1.0 %的PET膜部件作為基礎(chǔ)，利用150 °C的烘箱實施退火處理，通過 退火時間的不同來調(diào)整熱收縮率。
[0148] 熱收縮率為0.5%的PET膜部件是通過在150 °C進(jìn)行5分鐘退火處理得到的。熱收縮 率為0.7%的PET膜部件是通過在150°C進(jìn)行3分鐘退火處理得到的。熱收縮率為0.8%的PET 膜部件是通過在150°C進(jìn)行2分鐘退火處理得到的。需要說明的是，收縮率為1.0%的PET膜 部件并未進(jìn)行退火處理。
[0149] [表 1]
[0151]如上述表1所示，實施例1~5均未產(chǎn)生部件的剝離。另外，實施例4的熱收縮率的差 值為40%，處于更優(yōu)選的范圍，因此即使在加速度試驗中也未產(chǎn)生部件的剝離。實施例5中， 透明導(dǎo)電部件在150°C的熱收縮率為0.2%，與其它相比較小，在加速度試驗中也未產(chǎn)生部 件的剝離。需要說明的是，實施例1~3也得到了在加速度試驗中沒有實用上問題的結(jié)果。
[0152] 另一方面，粘接劑層的厚度小于本發(fā)明的范圍的比較例1產(chǎn)生了部件的剝離。層積 體的厚度超過本發(fā)明范圍的比較例2產(chǎn)生了部件的剝離。透明導(dǎo)電部件的熱收縮率超過本 發(fā)明范圍的比較例3產(chǎn)生了部件的剝離。透明導(dǎo)電部件和保護(hù)部件的熱收縮率的差值超過 本發(fā)明范圍的比較例4產(chǎn)生了部件的剝離。層積體的厚度小于本發(fā)明的范圍的比較例5產(chǎn)生 了部件的剝離。
[0153] 符號說明
[0154] 10、10a層積結(jié)構(gòu)體
[0155] 11側(cè)面部
[0156] 12、12a 層積體
[0157] 13彎曲部
[0158] 14透明導(dǎo)電部件
[0159] 15成型體
[0160] 16粘接劑層
[0161] 18保護(hù)部件
[0162] 20透明基板
[0163] 22第1檢測電極
[0164] 24第2檢測電極
[0165] 26樹脂層
[0166] 40a第1導(dǎo)電圖案
[0167] 40b第2導(dǎo)電圖案
[0168] 50觸摸屏
[0169] 52觸摸屏模塊
[0170] 54檢測部
【主權(quán)項】
1. 一種層積結(jié)構(gòu)體，其特征在于，該層積結(jié)構(gòu)體具有層積體，該層積體具備： 透明導(dǎo)電部件，該透明導(dǎo)電部件是在具有撓性的透明基板上具有由金屬細(xì)線構(gòu)成的絲 網(wǎng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電圖案的部件； 保護(hù)部件，其用于保護(hù)所述透明導(dǎo)電部件;和 光學(xué)透明的粘接劑層，其位于所述透明導(dǎo)電部件和所述保護(hù)部件之間， 所述層積體的厚度為lOOym以上600μηι以下， 所述粘接劑層的厚度為所述層積體的厚度的20 %以上， 所述透明導(dǎo)電部件在150 °C的熱收縮率為0.5 %以下， 所述透明導(dǎo)電部件與所述保護(hù)部件在150Γ的熱收縮率的差值為所述透明導(dǎo)電部件在 150 °C的熱收縮率的60%以內(nèi)。2. 如權(quán)利要求1所述的層積結(jié)構(gòu)體，其中，所述保護(hù)部件配置于所述透明導(dǎo)電部件的設(shè) 置有所述金屬細(xì)線的一側(cè)。3. 如權(quán)利要求2所述的層積結(jié)構(gòu)體，其中，所述導(dǎo)電圖案形成于所述透明基板的兩面。4. 如權(quán)利要求2所述的層積結(jié)構(gòu)體，其中，所述導(dǎo)電圖案形成于所述透明基板的單面。5. 如權(quán)利要求4所述的層積結(jié)構(gòu)體，其中，進(jìn)一步，所述保護(hù)部件設(shè)置于所述透明導(dǎo)電 部件的設(shè)置有所述金屬細(xì)線的一側(cè)的相反側(cè)，所述粘接劑層在所述相反側(cè)配置于所述透明 導(dǎo)電部件和所述保護(hù)部件之間。6. 如權(quán)利要求1~5任一項所述的層積結(jié)構(gòu)體，其中，所述層積體具有三維形狀。7. -種觸摸屏模塊，其特征在于，其具有權(quán)利要求1~6任一項所述的層積結(jié)構(gòu)體。
【文檔編號】G06F3/041GK106029367SQ201580009209
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年1月26日
【發(fā)明人】小池理士, 小林浩行, 西田徹二, 津端久史
【申請人】富士膠片株式會社