，且在低速流動的空汽氛圍下進行。
[0018]上述熱膨脹微球為akzonobel公司熱膨脹微球，其具有彈性的殼內(nèi)含有異丁烷、丙燒、戊燒等低沸點物質(zhì)。
[0019]實施例2: 一種高彈性雙組份復合微孔薄膜，包括微孔型聚氨酯薄膜1、聚四氟乙烯薄膜2，所述微孔型聚氨酯薄膜1、聚四氟乙烯薄膜2之間通過膠粘層3粘合，所述聚四氟乙烯薄膜2每平方英寸孔洞4的數(shù)目為85~95億個，孔洞4的平均直徑為0.2um~10um ;
所述微孔型聚氨酯薄膜I由預制聚氨酯漿料刮涂于硅油離型紙上并依次在80~150度溫度梯度的烘箱烘烤，當達到150度并保溫后再降溫至常溫獲得；
所述預制聚氨酯漿料由以下組分組成:
聚氨酯樹脂100份，
二甲基甲酰胺25份，
甲苯35份，
丁酮15份，
熱膨脹微球9份，
1，4 一丁二醇2.2 份；
聚丙烯酰胺1.8份；
丙烯酸酯0.4份，
有機硅氧烷乳液0.3份。
[0020]所述膠粘層3由以下組分組成:
聚氨酯樹脂100份，
二甲基甲酰胺15份，
甲苯6份，
乙酸乙酯9份，
熱膨脹微球4.5份，
橋架劑0.25份，
促進劑0.25份，
硅烷偶聯(lián)劑1.8份。
[0021]上述聚四氟乙烯薄膜中孔洞的體積占聚四氟乙烯薄膜體積的87~89%。
[0022]上述聚四氟乙烯薄膜2和微孔型聚氨酯薄膜I之間的質(zhì)量比為1:6.5~7，厚度比為 I:0.3-0.6。
[0023]上述熱膨脹微球為akzonobel公司熱膨脹微球，其具有彈性的殼內(nèi)含有異丁烷、丙燒、戊燒等低沸點物質(zhì)。
[0024]本發(fā)明具體指標數(shù)值如下:
a.靜水壓值洗前>12000mmH20，五次洗滌后>8000mmH20(洗滌方法ISO 6330，測試方法ISO 811)，
b.透濕量:10000g/m2.24h (JIS 1099 Al)，
c.阻燃性通過(GB8965.2-2009)判定標準為B級，
d.抗剝離強度(GB11042-89):4N，
e.耐寒可達_150°C以下，耐熱可達+150°C，(ISO2136標準)耐曲折9000次無裂， f.薄膜拉伸率25%，
g.薄膜回復率96%，
h.防風性能:完全防風(>10級)，
1.熱阻抗(GB/T11048-2008 A 法):0.1097m2.K/W。
[0025]采用上述高彈性雙組份復合微孔薄膜時，在可以避免由于微孔型聚四氟乙烯薄膜層吸附空汽中的粉塵、汗液中的鹽份、油脂化妝品以及洗滌劑等物質(zhì)，實現(xiàn)了長時間地保持穩(wěn)定的防水和排汗汽性能；其次，結合了具有親水拒油的聚氨酯層和聚四氟乙烯薄膜層，在提高對外的阻止雨水性能的同時，有增強了對內(nèi)排出人體汗汽的性能，使得織物面料具有更佳舒適性能和更廣闊的應用范圍；再次，由于這種雙組份薄膜材料具有大量均勻的孔洞，以及具有親水拒油的型的微孔聚氨酯樹脂層，從而更有利于來自人體水蒸汽的排出，大大降低了殘留聚氨酯薄膜層表面的水分含量，從而提高了涂層面料的耐磨性且穿著干爽，最主要的是大大提高了聚四氟乙烯薄膜材料的彈性，使服裝衣服在高強運動和極端條件下也具有良好的力學性能；其次，本發(fā)明采用特定粘合劑配方上述溶劑和硅烷偶聯(lián)劑的選擇能夠使粘合劑和聚四氟乙烯薄膜之間具有更好的粘合性能，同時提高了耐寒性能，耐寒可達-150°C以下，耐熱可達+150°C，(ISO 2136標準)耐曲折9000次無裂。
[0026]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高彈性雙組份復合微孔薄膜，其特征在于:包括微孔型聚氨酯薄膜(I)、聚四氟乙烯薄膜(2)，所述微孔型聚氨酯薄膜(1)、聚四氟乙烯薄膜(2)之間通過膠粘層(3)粘合，所述聚四氟乙烯薄膜(2)每平方英寸孔洞(4)的數(shù)目為85~95億個，所述孔洞(4)的平均直徑為0.2um~10um ； 所述微孔型聚氨酯薄膜(I)由預制聚氨酯漿料刮涂于硅油離型紙上并依次在80~150度溫度梯度的烘箱烘烤，當達到150度并保溫后再降溫至常溫獲得； 所述預制聚氨酯漿料由以下組分組成: 聚氨酯樹脂100份， 二甲基甲酰胺20~25份， 甲苯32 -35份， 丁酮12~15 份， 熱膨脹微球8~9份， I，4 一丁二醇1.5~2.5 份， 聚丙烯酰胺1.2-1.8份， 丙烯酸酯0.3-0.5份， 有機硅氧烷乳液0.2-0.3份； 所述膠粘層(3)由以下組分組成: 聚氨酯樹脂100份， 二甲基甲酰胺12~15份， 甲苯(TOL)4~6份， 乙酸乙酯7~9份， 熱膨脹微球4~6份， 橋架劑0.2-0.4份， 促進劑0.15-0.25份， 硅烷偶聯(lián)劑1.2-2份。
2.根據(jù)權利要求1所述的高彈性雙組份復合微孔薄膜，其特征在于:所述聚四氟乙烯薄膜中孔洞的體積占聚四氟乙烯薄膜體積的80~90%。
3.根據(jù)權利要求1所述的高彈性雙組份復合微孔薄膜，其特征在于:所述聚四氟乙烯薄膜(2)和微孔型聚氨酯薄膜(I)之間的質(zhì)量比為1:6.5~7，厚度比為1:0.3-0.6。
4.根據(jù)權利要求1所述的高彈性雙組份復合微孔薄膜，其特征在于:所述80~150度溫度梯度的烘箱烘烤具體包括以下階段: 所述第一階段:在80°C的條件下，且在低速流動的空汽氛圍下進行； 第二階段:在90°C的條件下，且在中速流動的空汽氛圍下進行； 第三階段:在110°C的條件下，且在強速流動的空汽氛圍下進行； 第四階段:在140°C的條件下，且在低速流動的空汽氛圍下進行。
5.根據(jù)權利要求1所述的高彈性雙組份復合微孔薄膜，其特征在于:所述熱膨脹微球為akzonobel公司熱膨脹微球，其具有彈性的殼內(nèi)含有異丁烷、丙烷、戊烷等低沸點物質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高彈性雙組份復合微孔薄膜，包括微孔型聚氨酯薄膜、聚四氟乙烯薄膜，所述微孔型聚氨酯薄膜、聚四氟乙烯薄膜之間通過膠粘層粘合；預制聚氨酯漿料由以下組分組成：聚氨酯樹脂100份、二甲基甲酰胺20~25份、甲苯32 ~35份、丁酮12~15份、熱膨脹微球8~9份、1，4一丁二醇1.5~2.5份、聚丙烯酰胺1.2~1.8份、丙烯酸酯0.3~0.5份、有機硅氧烷乳液0.2~0.3份；膠粘層由以下組分組成：聚氨酯樹脂100份、二甲基甲酰胺12~15份、甲苯4~6份、乙酸乙酯7~9份、熱膨脹微球4~6份、橋架劑0.2~0.4份、促進劑0.15~0.25份、硅烷偶聯(lián)劑1.2~2份。本發(fā)明復合微孔薄膜提高了彈性和適應性，具有高強度、不吸水、耐磨性能，同時提高了耐溫性能。
【IPC分類】B32B27-32, B32B7-12, B32B27-08, B32B27-40, B32B3-24, B32B33-00
【公開號】CN104708878
【申請?zhí)枴緾N201510087346
【發(fā)明人】張子睿
【申請人】昆山華陽新材料股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月25日