用于運(yùn)動場地的聚氨酯微孔彈性組合料及制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯組合料，具體涉及一種用于運(yùn)動場地的聚氨酯微孔彈性組 合料及制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨酯運(yùn)動場地是具有優(yōu)異耐磨、耐候、耐水等特性的運(yùn)動場地，近年來其在國內(nèi) 外的發(fā)展日新月異，尤其是在聚氨酯產(chǎn)業(yè)進(jìn)入以高性能、高效率、低污染和節(jié)能為目標(biāo)的新 時期后，人們在注重環(huán)保安全和綠色技術(shù)的同時，聚氨酯運(yùn)動場地的高成本成為阻礙其發(fā) 展的一大重要因素，因此，聚氨酯微孔技術(shù)在運(yùn)動場地材料中的應(yīng)用也應(yīng)運(yùn)而生。
[0003] 在注生環(huán)保與節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，現(xiàn)有運(yùn)動場地微孔技術(shù)在兩組分的拌和過程中 采用水促進(jìn)產(chǎn)品成膠，制得的材料輕微發(fā)泡，使得運(yùn)動場地材料整體密度得以降低，但因水 在產(chǎn)品中的反應(yīng)速度不易控制，場地材料易出現(xiàn)表面不平整，內(nèi)部氣孔不均一及氣孔聚集 而出現(xiàn)的斷層，影響運(yùn)動場地美觀，同時因發(fā)泡的不均一致使材料的物理性能降低過高，影 響了運(yùn)動場地的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在保持聚氨酯微孔運(yùn)動場地材料環(huán)保、節(jié)能的基礎(chǔ) 上，提供一種泡孔均一，泡孔孔徑小，材料密度低，物理性能強(qiáng)，使用壽命長的用于運(yùn)動場地 聚氨酯微孔彈性組合料;本發(fā)明還提供其制備和應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明所述的用于運(yùn)動場地的聚氨酯微孔彈性組合料，包括A組分和B組分，其中： 以重量份數(shù)計，
[0006] A組分為： 聚醚多元醇： 20-65份 填料： 20-50份 顏料： 0,3-3份 增塑劑： 8-20份
[0007] 擴(kuò)鏈劑： 2-10份 發(fā)泡劑: 0.2-1.5份 泡沫穩(wěn)定劑： 0.5-1.5份 乳化劑： 0.5-10份 抗氧劑： 0.1-1汾
[0008] 催化劑： 0.5-2.0份；
[0009] B組分為： 聚醚多元醇： 40-60份 異氰酸酯： 35-50份
[0010] 增塑劑: 10-25份 儲存穩(wěn)定劑： lOpprru
[0011] 其中：
[0012] 本發(fā)明所述的聚醚多元醇是以甘油為起始劑，環(huán)氧丙烷開環(huán)，環(huán)氧乙烷封端，官能 度為3,數(shù)均分子量為3000-5000的聚醚多元醇。優(yōu)選MN-3050(市售，藍(lán)星東大化工有限責(zé)任 公司）或EP-330NG(市售，藍(lán)星東大化工有限責(zé)任公司）中的一種或兩種。
[0013] 填料為高嶺土、輕質(zhì)碳酸鈣、陶土、滑石粉的一種或幾種；顏料為氧化鐵紅、耐曬 黃、鈦白粉、酞青綠的一種或幾種。
[0014] 增塑劑為對苯二甲酸二辛酯（D0TP)或2,2,4_三甲基-1，3-戊二醇雙異丁酸酯 (TXIB)中的一種或兩種;擴(kuò)鏈劑是指C原子數(shù)為2-8的小分子二醇，優(yōu)選乙二醇(EG)、1，4-丁 二醇（1，4-BG)、一縮二乙二醇（DEG)、1，3_丙二醇（1，3-PD0)、一縮二丙二醇（DPG)或 1，6_己 二醇中的一種或幾種。
[0015] 發(fā)泡劑優(yōu)選為水;泡沫穩(wěn)定劑優(yōu)選為DC3043(市售，美國空氣化工產(chǎn)品有限公司）； 乳化劑是硬脂酰乳酸鈉(SSL)、烷基酚聚氧乙烯醚(0P-10)、雙乙酰酒石酸單甘油酯(DATEM) 或雙乙酰酒石酸雙甘油酯的一種或幾種。
[0016] 抗氧劑優(yōu)選為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯（1010);催化 劑優(yōu)選為叔胺發(fā)泡型催化劑Α-1 (市售，空氣化工)和有機(jī)鉍類凝膠型催化劑DY-20 (市售，盈 創(chuàng)德固賽）。
[0017] 異氰酸酯優(yōu)選為MDI-50。
[0018] 儲存穩(wěn)定劑優(yōu)選為磷酸或苯甲酰氯。
[0019] 增塑劑采用本領(lǐng)域常規(guī)增塑劑即可，優(yōu)選為ΤΧΙΒ或D0TP。
[0020] 本發(fā)明所述的用于運(yùn)動場地的聚氨酯微孔彈性組合料的制備方法，包括以下步 驟：
[0021] Α組分料:先將配方量的聚醚多元醇、填料、顏料、增塑劑、抗氧劑投入釜中攪拌，同 時升溫到85_90°C，充分研磨后，真空條件下脫水，溫度降到50°C以下，依次加入擴(kuò)鏈劑、泡 沫穩(wěn)定劑、乳化劑攪拌，再加入發(fā)泡劑、催化劑，攪拌，裝桶，即得A組份產(chǎn)品；
[0022] B組分料:將配方量的聚醚多元醇、增塑劑和儲存穩(wěn)定劑常溫下投入反應(yīng)釜中，攪 拌升溫至95-100°C，真空條件下脫水，使用水分達(dá)到0.05%以下，然后降溫至45°C以下，加 入配方量的異氰酸酯，在80-85Γ反應(yīng)2-2.5小時，降溫裝桶，即得B組份產(chǎn)品。
[0023] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明所述的用于運(yùn)動場地的聚氨酯微孔彈性組合料 的制備方法，包括以下步驟：
[0024] A組分料:先將配方量的聚醚多元醇、填料、顏料、增塑劑、抗氧劑投入釜中攪拌30-40分鐘，同時升溫到85-90°C，使用乳化栗充分研磨后，真空度-O.IMPa條件下脫水，溫度降 到50 °C以下，依次加入擴(kuò)鏈劑、泡沫穩(wěn)定劑、乳化劑攪拌，再加入發(fā)泡劑、催化劑攪拌20-30 分鐘，裝桶，即得A組份產(chǎn)品；
[0025] B組分料:將配方量的聚醚多元醇、增塑劑和儲存穩(wěn)定劑常溫下投入反應(yīng)釜中，攪 拌升溫至95-100°C，真空度-O.IMPa條件下脫水，使用水分達(dá)到0.05%以下。然后降溫至45 °C以下，加入配方量的異氰酸酯，在80-85Γ反應(yīng)2-2.5小時，取樣合格后，降溫裝桶，即得B 組份產(chǎn)品。
[0026]本發(fā)明所述的用于運(yùn)動場地的聚氨酯微孔彈性組合料的應(yīng)用，將A、B組分按重量 比為5:1混合均勾后，15-20min內(nèi)均勾攤鋪在處理好的運(yùn)動基面上。
[0027]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0028] (1)本發(fā)明選擇合適的原料，在保持聚氨酯微孔運(yùn)動場地材料環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)上， 同時利用泡沫穩(wěn)定劑及乳化劑水促進(jìn)發(fā)泡的均一性，控制泡孔孔徑，提供一種泡孔均一，泡 孔孔徑小，材料密度低，物理性能強(qiáng)，使用壽命長的運(yùn)動場地聚氨酯微孔彈性組合料。
[0029] (2)本發(fā)明選用環(huán)保原料，并且反應(yīng)時無有害物質(zhì)排放，是一種環(huán)保型聚氨酯材 料。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0031] 以下實(shí)施例中各組分重量單位為Kg，實(shí)施例中所用原料除特殊說明外，均為市購。
[0032] 實(shí)施例1
[0033] A組分料： MN-3050： 50 輕質(zhì)碳酸鈣45
[0034] 氧化鐵紅： 3 TXIB： 10 1,4-BG: 5 H20： 1.2 DC3043： 1.5 OP-10： 8
[0035] 1010： 0.6 A-l： 0.8 DY-20: 1.0
[0036] B組分料： MN-3050； 45 MDI-50： 42
[0037] TXIB: 13 磷酸： 10ρρ:?ιΛ
[0038] 制備A組分料:先將配方量的聚醚多元醇、填料、顏料、增塑劑、抗氧劑投入釜中攪 拌35分鐘，同時升溫到88°C，使用乳化栗充分研磨后，真空度-O.IMPa條件下脫水，溫度降到 50 °C以下，依次加入擴(kuò)鏈劑、泡沫穩(wěn)定劑、乳化劑攪拌，再加入發(fā)泡劑、催化劑攪拌25分鐘， 裝桶，即得A組份產(chǎn)品；
[0039] 制備B組分料:將配方量的聚醚多元醇、增塑劑和儲存穩(wěn)定劑常溫下投入反應(yīng)釜 中，攪拌升溫至98°C，_0.1MPa條件下脫水，使用水分達(dá)到0.05%以下。然后降溫至45°C以 下，加入配方量的異氰酸酯，在82 °C反應(yīng)2.2小時，取樣合格后，降溫裝桶，