本技術(shù)涉及覆鋁基板領(lǐng)域，尤其是涉及一種覆鋁基板及覆鋁基板的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、基板是制作電路板的基本材料，一般情況下，基板就是覆銅箔層壓板，通過在基板上進(jìn)行孔加工、化學(xué)鍍銅等加工方式，得到所需電路圖形。

2、根據(jù)基板的用途，基板分為很多種類和組成，目前最常用的是普通基板，普通基板的基材為絕緣材料，制作時(shí)的制作工藝和設(shè)計(jì)的靈活性方面都有很大的優(yōu)勢(shì)，且成本較低。

3、然而，普通基板由于是由絕緣材料制成，在使用過程中的散熱性能和穩(wěn)定性都較差，并且普通基板使用鹵系阻燃劑，在高溫燃燒的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，對(duì)人體和環(huán)境有較大的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善上述技術(shù)中所存在的問題，本技術(shù)提供一種覆鋁基板及覆鋁基板的生產(chǎn)工藝。

2、第一方面，本技術(shù)提供一種覆鋁基板，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種覆鋁基板，包括：基板，所述基板包括：至少兩層玻璃布，相鄰所述玻璃布之間通過膠黏劑固定連接，所述基板上覆蓋有鋁箔。

4、通過采用上述技術(shù)方案，基板上鋁箔作為阻燃，能夠提高覆鋁基板的阻燃性能，并且不易在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有害物質(zhì)；同時(shí)，金屬鋁的導(dǎo)熱性良好，從而能夠提高基板的散熱性能。

5、第二方面，本技術(shù)提供一種覆鋁基板的生產(chǎn)工藝，采用如下的技術(shù)方案：

6、一種覆鋁基板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

7、s1：利用膠水，將多層玻璃布進(jìn)行粘接，以形成基板；

8、s2：將基板進(jìn)行收卷，并利用裁切機(jī)對(duì)基板進(jìn)行裁片；

9、s3：將裁切后的若干基板進(jìn)行排版；

10、s4：將鋁箔壓合至每個(gè)基板上，以形成覆鋁基板；

11、s5：利用裁切機(jī)對(duì)覆鋁基板進(jìn)行裁切；

12、s6：利用設(shè)于工作臺(tái)上的控制器，以控制測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)每個(gè)覆鋁基板的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)符合性能要求，則將覆鋁基板進(jìn)行包裝；若不符合性能要求，則廢棄。

13、通過采用上述技術(shù)方案，覆鋁基板能夠大批量進(jìn)行生產(chǎn)，并確保覆鋁基板的性能符合要求。

14、可選的，所述步驟s6的具體步驟為：

15、s6.1：利用測(cè)試機(jī)構(gòu)中的兩組測(cè)量組件，對(duì)覆鋁基板相對(duì)兩條邊之間的間距分別進(jìn)行測(cè)量；

16、s6.2：利用將測(cè)試機(jī)構(gòu)中的移動(dòng)組件，對(duì)覆鋁基板進(jìn)行抓取，并移動(dòng)至彎曲測(cè)試組件處，以進(jìn)行測(cè)試。

17、通過采用上述技術(shù)方案，覆鋁基板的彎曲強(qiáng)度能夠得到測(cè)試，從而確保生產(chǎn)出的覆鋁基板符合要求。

18、可選的，所述測(cè)量組件包括：激光測(cè)距儀、兩個(gè)定位板和兩個(gè)第一電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述定位板與兩個(gè)所述第一電動(dòng)推桿一一對(duì)應(yīng)，所述定位板滑動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述第一電動(dòng)推桿安裝于所述工作臺(tái)上，且所述第一電動(dòng)推桿的輸出軸與所述定位板固定，所述第一電動(dòng)推桿與所述控制器連接，所述激光測(cè)距儀安裝于任意所述定位板上，且所述激光測(cè)距儀與所述控制器連接。

19、通過采用上述技術(shù)方案，測(cè)試時(shí)，將覆鋁基板放置于四個(gè)定位板之間，然后啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，以同步推動(dòng)定位板向覆鋁基板靠近，直至四個(gè)定位板將覆鋁基板夾持；然后利用激光測(cè)距儀對(duì)單組測(cè)量組件中兩個(gè)定位板之間的間距進(jìn)行測(cè)量，從而得出覆鋁基板相對(duì)兩條邊之間的間距，以便后續(xù)彎曲測(cè)試組件根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)測(cè)試。

20、可選的，所述移動(dòng)組件包括：移動(dòng)部、轉(zhuǎn)動(dòng)部和吸取部，所述移動(dòng)部包括：支撐板、移動(dòng)殼和第二電動(dòng)推桿，所述支撐板固定于所述工作臺(tái)上，且所述支撐板上貫穿開設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)殼滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部和所述吸取部均安裝于所述移動(dòng)殼上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)部與所述吸取部連接，所述第二電動(dòng)推桿安裝于所述滑槽內(nèi)，且所述第二電動(dòng)推桿的輸出軸與所述移動(dòng)殼連接，所述第二電動(dòng)推桿與所述控制器連接。

21、通過采用上述技術(shù)方案，吸取部能夠?qū)Ω蹭X基板進(jìn)行吸取，并且啟動(dòng)第二電動(dòng)推桿，以推動(dòng)移動(dòng)殼在滑槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，即推動(dòng)覆鋁基板移動(dòng)至彎曲測(cè)試組件處，從而便于進(jìn)行測(cè)試。

22、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括：步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝于所述移動(dòng)殼內(nèi)，且所述步進(jìn)電機(jī)與所述吸取部連接，所述步進(jìn)電機(jī)與所述控制器連接。

23、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)覆鋁基板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

24、可選的，所述吸取部包括：轉(zhuǎn)動(dòng)座、波紋管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、葉片、吸取板、固定網(wǎng)和第三電動(dòng)推桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述移動(dòng)殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上開設(shè)有安裝槽，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述安裝槽內(nèi)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述葉片固定，所述固定網(wǎng)固定于所述安裝槽內(nèi)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述固定網(wǎng)固定連接，所述波紋管的一端與所述安裝槽連通、另一端與所述吸取板固定，且所述吸取板上開設(shè)有與所述波紋管連通的吸取孔，所述第三電動(dòng)推桿安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上，且所述第三電動(dòng)推桿的輸出軸與所述吸取板固定，所述第三電動(dòng)推桿和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與所述控制器連接。

25、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第三電動(dòng)推桿，以推動(dòng)吸取板向覆鋁基板靠近，直至密封墊抵緊至覆鋁基板上；然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以驅(qū)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將吸取孔內(nèi)的空氣向外抽取，以達(dá)到負(fù)壓的效果，從而將覆鋁基板吸起；然后即可啟動(dòng)第二電動(dòng)推桿，以推動(dòng)移動(dòng)殼移動(dòng)，即推動(dòng)覆鋁基板進(jìn)行移動(dòng)至彎曲測(cè)試組件處，以進(jìn)行彎曲強(qiáng)度測(cè)試。

26、可選的，所述吸取部還包括：密封墊，所述密封墊固定于所述吸取板上。

27、通過采用上述技術(shù)方案，密封墊能夠提高吸取板與覆鋁基板接觸時(shí)的密封性。

28、可選的，所述彎曲測(cè)試組件包括：調(diào)節(jié)部和彎曲測(cè)試部，所述調(diào)節(jié)部包括：絲桿、調(diào)節(jié)電機(jī)和滑塊，所述支撐板上開設(shè)有安置槽，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述安置槽內(nèi)，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安置槽內(nèi)，且所述絲桿貫穿所述滑塊并螺紋配合，所述調(diào)節(jié)電機(jī)安裝于所述支撐板上，且所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與所述絲桿同軸固定，所述調(diào)節(jié)電機(jī)與所述控制器連接，所述彎曲測(cè)試部設(shè)置于所述滑塊與所述工作臺(tái)之間。

29、通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)先前所測(cè)量的覆鋁基板兩組相對(duì)兩條邊之間的間距，控制調(diào)節(jié)電機(jī)啟動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng)，直至兩個(gè)滑塊之間的間距與測(cè)量數(shù)據(jù)一致，從而便于彎曲測(cè)試部進(jìn)行測(cè)試。

30、可選的，所述彎曲測(cè)試部包括：下壓板、第四電動(dòng)推桿、塑料板、弧形板、支撐桿、拉彎板和第五電動(dòng)推桿，所述第四電動(dòng)推桿安裝于所述滑塊上，且所述第四電動(dòng)推桿的輸出軸與所述下壓板鉸接，所述支撐桿的一端固定于所述工作臺(tái)上、另一端與所述弧形板固定，所述塑料板安裝于所述弧形板上，所述拉彎板固定于所述塑料板上，所述第五電動(dòng)推桿安裝于所述工作臺(tái)上，且所述第五電動(dòng)推桿的輸出軸與所述拉彎板固定，所述第四電動(dòng)推桿和所述第五電動(dòng)推桿均與所述控制器連接。

31、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)覆鋁基板吸取后，將覆鋁基板移動(dòng)至塑料板的上方，然后啟動(dòng)第三電動(dòng)推桿，以推動(dòng)吸取板向下，直至覆鋁基板與塑料板相抵接；然后啟動(dòng)第四電動(dòng)推桿，以推動(dòng)下壓板下移，直至與覆鋁基板相接觸，并對(duì)覆鋁基板進(jìn)行下壓，壓至與塑料板的彎曲程度完全一致，若覆鋁基板未出現(xiàn)任何損壞，則符合性能要求。

32、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益效果：

33、1、基板上鋁箔作為阻燃，能夠提高覆鋁基板的阻燃性能，并且不易在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有害物質(zhì)；同時(shí)，金屬鋁的導(dǎo)熱性良好，從而能夠提高基板的散熱性能。

34、2、密封墊能夠提高吸取板與覆鋁基板接觸時(shí)的密封性。