本發(fā)明涉及視窗，尤其涉及一種多功能視窗及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展，攝像機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景越來(lái)越廣，例如，應(yīng)用于高風(fēng)沙環(huán)境、hf環(huán)境、防爆環(huán)境等，人們對(duì)攝像機(jī)的要求越來(lái)越高，而視窗作為攝像機(jī)的主要功能單元，也需要滿足日益增長(zhǎng)的需求，傳統(tǒng)視窗的硬度較低，在高風(fēng)沙環(huán)境下容易被刮傷，導(dǎo)致攝像機(jī)的壽命較短；另外，其耐hf腐蝕性有限，無(wú)法滿足特定場(chǎng)景的應(yīng)用；此外，傳統(tǒng)視窗的強(qiáng)度也無(wú)法達(dá)到防爆環(huán)境下的應(yīng)用要求。目前的視窗無(wú)法同時(shí)滿足耐磨、耐蝕、防爆，同時(shí)還具有良好的透光性的要求，其應(yīng)用場(chǎng)景有限。因此，亟待提供一種兼具良好的耐磨、耐蝕、防爆，同時(shí)透光性好的視窗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種多功能視窗及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中視窗無(wú)法同時(shí)滿足耐磨、耐蝕、防爆、透光的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種多功能視窗，其包括依次疊置的基層、結(jié)合層和功能層；其中，基層的材料包括玻璃、塑料中的至少一種；功能層的材料包括藍(lán)寶石；結(jié)合層的制備原料包括如下重量份的成分：丙烯酸樹脂5-55份、聚氨酯丙烯酸酯15-30份、氨基硅烷5-10份、硅氧烷和/或硅氧烷的衍生物3-15份、4,4-二氨基二苯甲烷0.1-1份、鄰苯二甲酸二丁酯0.1-1份、光引發(fā)劑0.1-1份；通過(guò)對(duì)所述制備原料進(jìn)行熱固化或依次進(jìn)行熱固化、交聯(lián)輻射，得到結(jié)合層。

3、玻璃、塑料具有良好的透光性，作為基層材料可以為多功能視窗提供基礎(chǔ)的透光性，并且其具有一定的強(qiáng)度、剛度，可以起到良好的支撐作用。藍(lán)寶石屬于剛玉，其莫氏硬度可以達(dá)到9，硬度高，耐磨性好，具有良好的抗風(fēng)沙性能。以上述制備原料制得的結(jié)合層可以將功能層緊密固定在基層上，同時(shí)還能保證多功能視窗具有良好的透光性。通過(guò)對(duì)各層的材料作上述限定，多功能視窗兼具良好的耐磨、耐hf腐蝕性，同時(shí)還具有較高的透光性和強(qiáng)度，適合應(yīng)用于高風(fēng)沙場(chǎng)景、防爆場(chǎng)景、hf場(chǎng)景中，其應(yīng)用領(lǐng)域較廣。

4、進(jìn)一步地，結(jié)合層的制備原料中，丙烯酸樹脂的重量份為15-30份。

5、進(jìn)一步地，硅氧烷和/或硅氧烷的衍生物為乙烯基聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅橡膠中的至少一種；光引發(fā)劑為酰基膦氧化物、二苯甲酮衍生物、苯甲酰甲酸酯類光引發(fā)劑、偶氮類化合物、α-羥基酮衍生物中的至少一種。

6、進(jìn)一步地，基層的厚度為2-9mm；功能層的厚度為0.3-2mm；結(jié)合層的厚度為25-250μm。

7、對(duì)各層的厚度進(jìn)控制是為了平衡多功能視窗的強(qiáng)度、耐磨性、耐hf腐蝕性、透光性，使其具有更好的綜合性能。

8、進(jìn)一步地，基層的材料為玻璃時(shí)，基層的厚度為2-9mm；基層的材料為塑料時(shí)，基層的厚度為2-6mm。

9、進(jìn)一步地，功能層的粗糙度ra滿足：0.05μm＜ra＜0.25μm。

10、對(duì)功能層的粗糙度進(jìn)行控制是為了改善功能層的透光性，同時(shí)使功能層可以通過(guò)結(jié)合層與基層緊密結(jié)合。

11、根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種多功能視窗的制備方法，包括如下步驟：

12、s1，將基層的材料和功能層的材料裁切成制作視窗所需的尺寸，倒角、清洗，得到基層和預(yù)處理功能層；

13、s2，對(duì)預(yù)處理功能層的材料進(jìn)行磨拋，得到功能層；

14、s3，按配比稱取結(jié)合層的制備原料，得到混合物；

15、s4，將混合物涂覆到基層上，然后將功能層貼合到混合物上，通過(guò)對(duì)混合物進(jìn)行交聯(lián)固化，得到具有依次疊置的基層、結(jié)合層和功能層的多功能視窗。

16、進(jìn)一步地，s2中，磨拋的方法為：依次使用金剛石軟磨片和buff片進(jìn)行研磨，然后進(jìn)行拋光。

17、進(jìn)一步地，s4中，貼合的條件為：溫度20-25℃、濕度40-70rh。

18、進(jìn)一步地，s4中，交聯(lián)固化為紫外線輻射交聯(lián)固化，交聯(lián)固化的溫度為60~70℃，時(shí)間為5~30s。

19、本發(fā)明通過(guò)對(duì)多功能視窗的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在基層表面覆蓋功能層，通過(guò)結(jié)合層將功能層與基層緊密結(jié)合，對(duì)各層的材料進(jìn)行選擇，一方面可以使視窗具有功能層耐磨、耐蝕的性能，另一方面可以增強(qiáng)功能層與基層的結(jié)合強(qiáng)度，提高其穩(wěn)定性，提高視窗整體的強(qiáng)度；通過(guò)對(duì)各層的材料進(jìn)行選擇，還可以使視窗具有良好的透光性。本發(fā)明制得的多功能視窗可以應(yīng)用于多種場(chǎng)景，其應(yīng)用范圍更廣。

技術(shù)特征：

1.一種多功能視窗，其特征在于，包括依次疊置的基層、結(jié)合層和功能層；所述基層的材料包括玻璃、塑料中的至少一種；所述功能層的材料包括藍(lán)寶石；所述結(jié)合層的制備原料包括如下重量份的成分：丙烯酸樹脂5-55份、聚氨酯丙烯酸酯15-30份、氨基硅烷5-10份、硅氧烷和/或硅氧烷的衍生物3-15份、4,4-二氨基二苯甲烷0.1-1份、鄰苯二甲酸二丁酯0.1-1份、光引發(fā)劑0.1-1份；通過(guò)對(duì)所述制備原料進(jìn)行交聯(lián)固化，得到所述結(jié)合層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能視窗，其特征在于，所述丙烯酸樹脂的重量份為15-30份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能視窗，其特征在于，所述硅氧烷和/或硅氧烷的衍生物為乙烯基聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅橡膠中的至少一種；所述光引發(fā)劑為酰基膦氧化物、二苯甲酮衍生物、苯甲酰甲酸酯類光引發(fā)劑、偶氮類化合物、α-羥基酮衍生物中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能視窗，其特征在于，所述基層的厚度為2-9mm；所述功能層的厚度為0.3-2mm；所述結(jié)合層的厚度為25-250μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能視窗，其特征在于，所述基層的材料為玻璃時(shí)，所述基層的厚度為2-9mm；所述基層的材料為塑料時(shí)，所述基層的厚度為2-6mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能視窗，其特征在于，所述功能層的粗糙度ra滿足：0.05μm＜ra＜0.25μm。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的多功能視窗的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，?所述s2中，所述磨拋的方法為：依次使用金剛石軟磨片和buff片進(jìn)行研磨，然后進(jìn)行拋光。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述s4中，所述貼合的條件為：溫度20-25℃、濕度40-70rh。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述s4中，所述交聯(lián)固化為紫外線輻射交聯(lián)固化；所述交聯(lián)固化的溫度為60~70℃，時(shí)間為5~30s。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種多功能視窗及其制備方法，涉及視窗技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的多功能視窗包括依次疊置的基層、結(jié)合層和功能層；基層的材料包括玻璃、塑料中的至少一種；功能層的材料包括藍(lán)寶石；結(jié)合層的制備原料包括如下重量份的成分：丙烯酸樹脂5?55份、聚氨酯丙烯酸酯15?30份、氨基硅烷5?10份、硅氧烷和/或硅氧烷的衍生物3?15份、4,4?二氨基二苯甲烷0.1?1份、鄰苯二甲酸二丁酯0.1?1份、光引發(fā)劑0.1?1份；通過(guò)對(duì)制備原料進(jìn)行交聯(lián)固化，得到結(jié)合層。本發(fā)明通過(guò)對(duì)基層、結(jié)合層、功能層的材料進(jìn)行選擇，制得的多功能視窗具有良好的透光性、耐磨性、耐酸蝕性，以及高強(qiáng)度，適合應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：姜國(guó)康,曹小行,鄧志吉,宋軻,鄭玉魁,韓小龍,洪晨杰,聶玉琴,沈偉健,項(xiàng)文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江大華技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23