本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種粘膠薄類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品自動(dòng)重疊檢測(cè)裝置，用于快速和同步檢出整板多條粘膠薄類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)制品中單枚制品的重疊不良。

背景技術(shù)：

補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品通常用于微間距技術(shù)(FPT)器件SMD組裝及I/O接口背面，主要起到保護(hù)FPT器件及焊點(diǎn)的作用，其選材及厚度在很大程度上影響著FPC組裝良率及可靠性。膠系類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品因其微粘性特點(diǎn)在生產(chǎn)工程中易產(chǎn)生重疊，重疊補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品會(huì)造成錫焊印刷偏厚，與FPT距離縮小導(dǎo)致FPC無(wú)法組裝。為避免重疊不良的制品流入FPC組裝制程中，粘膠型補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程一般采用簡(jiǎn)單限高治具，配合人工操作對(duì)單條制品中單枚制品進(jìn)行重疊檢測(cè)，此方式檢測(cè)效率低下，所耗人工成本較高，且易使產(chǎn)品出現(xiàn)壓傷，移位等不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種粘膠薄類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品重疊檢測(cè)裝置，與后工段無(wú)縫銜接，解決檢測(cè)治具、量?jī)x壓傷產(chǎn)品以及人工操作、搬運(yùn)不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致的產(chǎn)品移位問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)整板多條產(chǎn)品自動(dòng)壓緊、傳送、和重疊快速檢測(cè)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種粘膠薄類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品重疊檢測(cè)裝置，其特征在于：包括底板(15)，底板(15)上設(shè)置有壓緊裝置和限高裝置；

所述壓緊裝置包括設(shè)置在底板上的導(dǎo)料限位塊固定板(18)和設(shè)置在所述導(dǎo)料限位塊固定板(18)兩側(cè)的滾輪軸承固定板(20)，所述兩個(gè)滾輪軸承固定板(20)之間從上至下架設(shè)有壓緊裝置從動(dòng)輪(3)和壓緊裝置主動(dòng)輪(2)，所述壓緊裝置主動(dòng)輪(2)由安裝在其中一個(gè)滾動(dòng)軸承固定板(20)外側(cè)的壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊裝置從動(dòng)輪(3)和壓緊裝置主動(dòng)輪(2)通過(guò)設(shè)置在兩者端部的傳動(dòng)齒輪(6)傳動(dòng)；

所述限高裝置包括在底板上并與壓緊裝置相對(duì)設(shè)置的基座，基座上設(shè)置有限高條(9)，所述限高條(9)與基座上板之間形成檢測(cè)入口(8)，所述基座兩側(cè)還設(shè)置有過(guò)限高輪固定板(17)，兩限高輪固定板之間并位于限高條的后方從上之下架設(shè)有過(guò)限高從動(dòng)輪(12)和過(guò)限高主動(dòng)輪(10)，所述過(guò)限高主動(dòng)輪(10)由設(shè)置在限高輪固定板一側(cè)的過(guò)限高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)限高從動(dòng)輪(12)和過(guò)限高主動(dòng)輪(10)通過(guò)設(shè)置在兩者端部的傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置滾動(dòng)軸承固定板(20)外側(cè)的傳動(dòng)電機(jī)固定板(22)和設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)固定板(22)上的壓緊傳動(dòng)電機(jī)(5)，所述壓緊傳動(dòng)電機(jī)(5)通過(guò)聯(lián)軸器與壓緊裝置主動(dòng)輪(2)連接。

進(jìn)一步的，所述滾動(dòng)軸承固定板(20)上設(shè)置有壓緊裝置壓力調(diào)節(jié)彈簧(4)，所述壓緊裝置壓力調(diào)節(jié)彈簧(4)與壓緊裝置從動(dòng)輪(3) 連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料限位塊固定板(18)上面的兩側(cè)各活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入限位塊(1)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料限位塊固定板(18)上設(shè)置有調(diào)節(jié)其橫向移動(dòng)并當(dāng)其移動(dòng)到合適位置進(jìn)行定位的導(dǎo)料限位塊固定手柄(19)。

進(jìn)一步的，所述過(guò)限高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在限高輪固定板一側(cè)的過(guò)限高傳動(dòng)電機(jī)固定板(21)和設(shè)置在過(guò)限高傳動(dòng)電機(jī)固定板(21)上的過(guò)限高傳動(dòng)電機(jī)(13)。

進(jìn)一步的，所述基座上還設(shè)置有前托板(7)和后托板(11)。

優(yōu)選的，檢測(cè)入口(8)的高度在1倍產(chǎn)品厚度與2倍產(chǎn)品厚度之間。

優(yōu)選的，所述過(guò)限高主動(dòng)輪(10)、過(guò)限高從動(dòng)輪(12)、壓緊裝置主動(dòng)輪(2)、壓緊裝置從動(dòng)輪(3)和限高條均采用聚氨酯PU彈性體材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述前托板(7)與后托板(11)的上表面、檢測(cè)入口(8)的底面及與過(guò)限高主動(dòng)輪(10)和壓緊裝置主動(dòng)輪(2)的工作切面都在同一平面內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的手動(dòng)作業(yè)模式，只要將整板補(bǔ)強(qiáng)制品放置入料端，啟動(dòng)操控箱按鈕，即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)壓合、傳送和重疊快速檢測(cè)，檢測(cè)效率大幅提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種粘膠薄類(lèi)補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)品重疊檢測(cè)裝置，包括底板15，底板15上設(shè)置有壓緊裝置和限高裝置；

壓緊裝置包括設(shè)置在底板上的導(dǎo)料限位塊固定板18和設(shè)置在導(dǎo)料限位塊固定板18兩側(cè)的滾輪軸承固定板20，兩個(gè)滾輪軸承固定板20之間從上至下架設(shè)有壓緊裝置從動(dòng)輪3和壓緊裝置主動(dòng)輪2，壓緊裝置主動(dòng)輪2由安裝在其中一個(gè)滾動(dòng)軸承固定板20外側(cè)的壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊裝置從動(dòng)輪3和壓緊裝置主動(dòng)輪2通過(guò)設(shè)置在兩者端部的傳動(dòng)齒輪6傳動(dòng)；

滾動(dòng)軸承固定板20上設(shè)置有壓緊裝置壓力調(diào)節(jié)彈簧4，壓緊裝置壓力調(diào)節(jié)彈簧4與壓緊裝置從動(dòng)輪3連接。

壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置滾動(dòng)軸承固定板20外側(cè)的傳動(dòng)電機(jī)固定板22和設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)固定板22上的壓緊傳動(dòng)電機(jī)5，壓緊傳動(dòng)電機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器與壓緊裝置主動(dòng)輪2連接。壓緊裝置主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)齒輪及壓緊裝置壓力調(diào)節(jié)彈簧帶動(dòng)從動(dòng)滾輪運(yùn)作。

限高裝置包括在底板上并與壓緊裝置相對(duì)設(shè)置的基座，基座上設(shè) 置有限高條9，限高條9與基座上板之間形成檢測(cè)入口8，基座兩側(cè)還設(shè)置有過(guò)限高輪固定板17，兩限高輪固定板之間并位于限高條的后方從上之下架設(shè)有過(guò)限高從動(dòng)輪12和過(guò)限高主動(dòng)輪10，過(guò)限高主動(dòng)輪10由設(shè)置在限高輪固定板一側(cè)的過(guò)限高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)限高從動(dòng)輪12和過(guò)限高主動(dòng)輪10通過(guò)設(shè)置在兩者端部的傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)。

檢測(cè)入口8的高度在1倍產(chǎn)品厚度與2倍產(chǎn)品厚度之間。優(yōu)選在1倍產(chǎn)品厚度與1.5倍產(chǎn)品厚度之間。

兩限高輪固定板之間并位于限高條的后方還從上之下架設(shè)有過(guò)限高從動(dòng)輪12和過(guò)限高主動(dòng)輪10，過(guò)限高主動(dòng)輪10由設(shè)置在限高輪固定板一側(cè)的過(guò)限高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)限高從動(dòng)輪12和過(guò)限高主動(dòng)輪10通過(guò)設(shè)置在兩者端部的傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)。

過(guò)限高輪固定板17上也設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧4與過(guò)限高從動(dòng)輪3連接。在調(diào)節(jié)彈簧作用下過(guò)限高主動(dòng)輪帶動(dòng)過(guò)限高從動(dòng)輪運(yùn)作。

導(dǎo)料限位塊固定板18上面的兩側(cè)各活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入限位塊1，用于防止材料傳送時(shí)偏斜導(dǎo)致超出限高塊工作范圍卡位。

導(dǎo)料限位塊固定板18上設(shè)置有調(diào)節(jié)其橫向移動(dòng)并當(dāng)其移動(dòng)到合適位置進(jìn)行定位的導(dǎo)料限位塊固定手柄19。

過(guò)限高驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在限高輪固定板一側(cè)的過(guò)限高傳動(dòng)電機(jī)固定板21和設(shè)置在過(guò)限高傳動(dòng)電機(jī)固定板21上的過(guò)限高傳動(dòng)電機(jī)13。

過(guò)限高輪固定板17上位于過(guò)限高從動(dòng)輪后方還設(shè)置有產(chǎn)品后托板11，限高條前方還設(shè)置有產(chǎn)品前托板7。

本實(shí)施例前托板7與后托板11的上表面、檢測(cè)入口8的底面及與過(guò)限高主動(dòng)輪10和壓緊裝置主動(dòng)輪2的工作切面都在同一平面內(nèi)。

壓緊裝置和限高裝置通過(guò)設(shè)置在他們底部的限高部分調(diào)節(jié)軸14調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)其距離底板的高度，底板15后端還設(shè)置有調(diào)節(jié)軸固定板16，用于固定限高部分調(diào)節(jié)軸14。

壓緊傳動(dòng)電動(dòng)帶動(dòng)壓緊裝置主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊裝置主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)壓緊裝置從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，需要過(guò)重疊檢測(cè)的整板多條制品在傳動(dòng)輪的作用下直接通過(guò)限高條進(jìn)入過(guò)限高傳動(dòng)滾下，過(guò)限高傳動(dòng)輪將通過(guò)限高條的材料送入收料盒，從而實(shí)現(xiàn)整板多條制品自動(dòng)壓緊、傳送和重疊檢測(cè)。

重疊檢測(cè)裝置采用兩個(gè)24V超靜音電機(jī)作為傳動(dòng)力，入料端由壓緊裝置主動(dòng)輪帶動(dòng)壓緊裝置從動(dòng)輪，輔以產(chǎn)品入料限位塊，壓緊裝置彈簧等，實(shí)現(xiàn)整板制品壓緊、固定方向自動(dòng)傳送至出料端。出料端由限高主動(dòng)軸帶動(dòng)限高從動(dòng)輪，輔以限高條，托板等實(shí)現(xiàn)整板制品由入料端至出料端的重疊自動(dòng)檢測(cè)、傳送、出料和儲(chǔ)存的過(guò)程。過(guò)限高主動(dòng)輪10、過(guò)限高從動(dòng)輪12、壓緊裝置主動(dòng)輪2、壓緊裝置從動(dòng)輪(3)和限高條等均采用聚氨酯PU彈性體材質(zhì)制成，具有緩沖，減震，高彈力，壓縮永久性變形率低的優(yōu)點(diǎn)，既能很好實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓緊減少移位又可避免產(chǎn)品被壓傷。限高條進(jìn)行加寬加高設(shè)計(jì)，工作面寬度按照托寬度設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)整板多條產(chǎn)品中單枚制品的快速、同步重疊 檢測(cè)。

需要說(shuō)明的是，以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。