本實(shí)用新型屬于面料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輕薄型高強(qiáng)涂層面料及其烘干裝置。

背景技術(shù)：

涂層面料是一種經(jīng)特殊工藝處理的面料。就是利用溶劑或水將所需要的涂層膠粒(有PU膠,A/C膠,PVC,PE膠)等溶解成流涎狀,再以一種某種方式(圓網(wǎng)，刮刀或者滾筒)均勻的涂在布料上(有棉，滌綸，錦綸等基材)，然后再經(jīng)過烘箱內(nèi)溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料，從而達(dá)到防水，防風(fēng)，透氣等功能。

由于涂層面料應(yīng)用領(lǐng)域的不同，涂層面料所需要的各項(xiàng)性能指標(biāo)也不同。對(duì)于目前的涂層面料使用領(lǐng)域，使面料同時(shí)具備阻燃、防水且強(qiáng)度高的性能還是缺乏的，所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待對(duì)這種涂層面料進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)加工。

但是，對(duì)該種涂層面料進(jìn)行加工的過程中，也就是將涂料涂到涂層面料上后，還需要對(duì)其進(jìn)行烘干等，現(xiàn)有的烘干設(shè)備卻存在不能夠調(diào)節(jié)烘干口到面料之間距離導(dǎo)致烘干效果不佳等問題，在烘干工藝前，沒有對(duì)面料清洗工序，在烘干工藝后，沒有對(duì)烘干后的面料進(jìn)行風(fēng)干工序。所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待對(duì)這種涂層面料進(jìn)行烘干時(shí)的設(shè)備進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)加工，以改進(jìn)面料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種輕薄型高強(qiáng)涂層面料，本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高、阻燃和防水的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種輕薄型高強(qiáng)涂層面料，包括面料本體，其特征在于，所述的面料本體由經(jīng)線和緯線交織成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述的經(jīng)線采用1000D的滌綸絲，所述的緯線采用記憶纖維滌綸，所述的面料本體的一側(cè)依次覆有第一阻燃層、第一加強(qiáng)層和第一防水層，面料本體的另一側(cè)依次覆有第二阻燃層、第二加強(qiáng)層和第二防水層，第一防水層和第二防水層外表面分別設(shè)有基布層一和基布層二。

本輕薄型高強(qiáng)涂層面料，通過設(shè)置第一防水層和第二防水層使涂層面料具備不易進(jìn)水、滲水的性能；通過設(shè)置第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層使面料具備高強(qiáng)度的性能；通過設(shè)置第一阻燃層和第二阻燃層使面料具備不易燃燒的性能。

所述的面料本體的厚度為0.2-0.3mm。

所述的第一阻燃層和第二阻燃層均為CVC阻燃面料，第一阻燃層和第二阻燃層的厚度為0.05-0.1mm。

所述的第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層為亞麻纖維芯層和苧麻纖維層的復(fù)合面料，第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層的厚度為0.1-0.2mm。

所述的第一防水層和第二防水層均為聚四氟乙烯涂料，第一防水層和第二防水層的厚度為0.05-0.1mm。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種輕薄型高強(qiáng)涂層面料的烘干裝置，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)面料的清洗、烘干和風(fēng)干。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種輕薄型高強(qiáng)涂層面料的烘干裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上具有空腔的烘干箱，烘干箱一側(cè)的下半部側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)料口，烘干箱另一側(cè)的上半部側(cè)壁上開設(shè)有一出料口，其特征在于，所述的空腔內(nèi)橫向固定有隔板一和隔板二，隔板一處于隔板二的下方，隔板一和隔板二將空腔等分成上空腔、中空腔、下空腔，隔板一上開設(shè)過料口一，隔板二上開設(shè)有過料口二，過料口一與過料口二處于豎直的同一平面內(nèi)，下空腔內(nèi)壁上以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式水平設(shè)有兩個(gè)加熱輥一，兩個(gè)加熱輥一之間的縫隙處于過料口一的正下方，下空腔中還設(shè)有能夠?qū)γ媪线M(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱、上噴頭和下噴頭，儲(chǔ)水箱固定在烘干箱的底壁上，上噴頭固定在隔板一的下表面且通過連接管一與儲(chǔ)水箱相連通，下噴頭固定在烘干箱的底壁上且通過連接管二與儲(chǔ)水箱相連通，上噴頭和下噴頭相對(duì)設(shè)置；中空腔中設(shè)有能夠?qū)γ媪线M(jìn)行烘干的烘干機(jī)構(gòu)，烘干機(jī)構(gòu)包括電熱板一和電熱板二，電熱板一通過移動(dòng)氣缸一固定在烘干箱的一側(cè)壁上，電熱板二通過移動(dòng)氣缸二固定在烘干箱的另一側(cè)壁上；上空腔內(nèi)壁上以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式水平設(shè)有兩個(gè)加熱輥二，兩個(gè)加熱輥二之間的縫隙處于過料口二的正上方，上空腔中還設(shè)有能夠?qū)γ媪线M(jìn)行快速風(fēng)干的風(fēng)干機(jī)構(gòu)，風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括熱氣生產(chǎn)箱、上吹風(fēng)頭和下吹風(fēng)頭，熱氣生產(chǎn)箱固定在烘干箱的底壁上，上吹風(fēng)頭固定在烘干箱的底壁上且通過波紋管一與熱氣生產(chǎn)箱相連通，下吹風(fēng)頭固定在隔板二上且通過波紋管二與熱氣生產(chǎn)箱相連通，上吹風(fēng)頭和下吹風(fēng)頭相對(duì)設(shè)置。

本輕薄型高強(qiáng)涂層面料的烘干裝置，其工作原理是這樣的：首先，面料從進(jìn)料口進(jìn)入下空腔，儲(chǔ)水箱中的水通過連接管一和連接管二分別從上噴頭和下噴頭噴出，對(duì)面料的上表面和下表面進(jìn)行清洗，兩個(gè)加熱輥一轉(zhuǎn)動(dòng)并引導(dǎo)面料通過過料口一進(jìn)入中空腔；然后，當(dāng)面料進(jìn)入中空腔時(shí)，在移動(dòng)氣缸一和移動(dòng)氣缸二的作用下，通過帶動(dòng)電熱板一和電熱板二對(duì)面料進(jìn)行烘干，兩個(gè)加熱輥二轉(zhuǎn)動(dòng)并引導(dǎo)面料通過過料口二進(jìn)入上空腔；最后，熱氣生產(chǎn)箱的熱風(fēng)通過波紋管一和波紋管二分別從上吹風(fēng)頭和下吹風(fēng)頭吹出，對(duì)面料的上表面和下表面進(jìn)行風(fēng)干，最終清洗烘干后的面料從出料口出去。

所述的進(jìn)料口外側(cè)設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的進(jìn)料輥，兩個(gè)進(jìn)料輥均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。

所述的出料口外側(cè)設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的出料輥，兩個(gè)出料輥均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。

所述的烘干箱的頂部設(shè)有能夠吸收中空腔內(nèi)空氣的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)管，負(fù)壓風(fēng)機(jī)固定在烘干箱的頂部，吸風(fēng)管的一端與中空腔相連通，吸風(fēng)管的另一端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連通。

所述的烘干箱的頂部設(shè)有能夠吸收上空腔內(nèi)空氣的釋風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的釋風(fēng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在上空腔側(cè)壁上的釋風(fēng)孔，所述的釋風(fēng)孔中設(shè)有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置熱氣箱，熱氣對(duì)面料進(jìn)行烘干，一些雜質(zhì)會(huì)隨著熱氣一起帶走，具有烘干、除塵雙重優(yōu)點(diǎn)。

2、本節(jié)能型快速烘干高性能涂層面料的烘干裝置通過設(shè)置上噴頭和下噴頭，可以對(duì)面料進(jìn)行清洗。

3、本節(jié)能型快速烘干高性能涂層面料的烘干裝置通過設(shè)置電熱板一和電熱板二，可以對(duì)面料進(jìn)行烘干。

4、本節(jié)能型快速烘干高性能涂層面料的烘干裝置通過設(shè)置上吹風(fēng)頭和下吹風(fēng)頭，可以對(duì)面料進(jìn)行風(fēng)干。

附圖說明

圖1是本輕薄型高強(qiáng)涂層面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本輕薄型高強(qiáng)涂層面料的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、面料本體；1a、第一阻燃層；1b、第一加強(qiáng)層；1c、第一防水層；1d、第二阻燃層；1e、第二加強(qiáng)層；1f、第二防水層；1g、基布層一；1h、基布層二；2、烘干箱；3、隔板一；4、隔板二；5、加熱輥一；6、儲(chǔ)水箱；7、升降氣缸一；8、升降氣缸二；9、上噴頭；10、下噴頭；11、連接管一；12、連接管二；13、電熱板一；14、電熱板二；15、移動(dòng)氣缸一；16、移動(dòng)氣缸二；17、加熱輥二；18、熱氣生產(chǎn)箱；19、升降氣缸三；20、升降氣缸四；21、上吹風(fēng)頭；22、下吹風(fēng)頭；23、波紋管一；24、波紋管二；25、進(jìn)料輥；26、出料輥。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種輕薄型高強(qiáng)涂層面料，包括面料本體1，所述的面料本體1由經(jīng)線和緯線交織成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述的經(jīng)線采用1000D的滌綸絲，所述的緯線采用記憶纖維滌綸。面料本體1的厚度為0.25mm，具體的，該面料本體1的厚度可以根據(jù)制作本涂層面料實(shí)際的情況，在0.2-0.3mm之間波動(dòng)。

面料本體1的一側(cè)依次覆有第一阻燃層1a、第一加強(qiáng)層1b和第一防水層1c，面料本體1的另一側(cè)依次覆有第二阻燃層1d、第二加強(qiáng)層1e和第二防水層1f，第一防水層1c和第二防水層1f外表面分別設(shè)有基布層一1g和基布層二1h。

第一阻燃層1a和第二阻燃層1d均為CVC阻燃面料，第一阻燃層1a和第二阻燃層1d的厚度為0.08mm。具體的，第一阻燃層1a和第二阻燃層1d的厚度可以根據(jù)制作本面料實(shí)際的情況，在0.05-0.1mm之間波動(dòng)，通過設(shè)置第一阻燃層1a和第二阻燃層1d使面料具備不易燃燒的性能。

第一加強(qiáng)層1b和第二加強(qiáng)層1e為亞麻纖維芯層和苧麻纖維層的復(fù)合面料，第一加強(qiáng)層1b和第二加強(qiáng)層1e的厚度為0.15mm。具體的，第一加強(qiáng)層1b和第二加強(qiáng)層1e的厚度可以根據(jù)制作本面料實(shí)際的情況，在0.1-0.2mm之間波動(dòng)，通過設(shè)置第一加強(qiáng)層1b和第二加強(qiáng)層1e使面料具備高強(qiáng)度的性能。

第一防水層1c和第二防水層1f均為聚四氟乙烯涂料，第一防水層1c和第二防水層1f的厚度為0.08mm。具體的，第一防水層1c和第二防水層1f的厚度可以根據(jù)制作本面料實(shí)際的情況，在0.05-0.1mm之間波動(dòng)，通過設(shè)置第一防水層1c和第二防水層1f使涂層面料具備不易進(jìn)水、滲水的性能。

如圖2所示，一種輕薄型高強(qiáng)涂層面料的烘干裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上具有空腔的烘干箱2，烘干箱2一側(cè)的下半部側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)料口，進(jìn)料口外側(cè)設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的進(jìn)料輥25，兩個(gè)進(jìn)料輥25均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。烘干箱2另一側(cè)的上半部側(cè)壁上開設(shè)有一出料口，出料口外側(cè)設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的出料輥26，兩個(gè)出料輥26均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上?？涨粌?nèi)橫向固定有隔板一3和隔板二4，隔板一3處于隔板二4的下方，隔板一3和隔板二4將空腔等分成上空腔、中空腔、下空腔，隔板一3上開設(shè)過料口一，隔板二4上開設(shè)有過料口二，過料口一與過料口二處于豎直的同一平面內(nèi)。

下空腔內(nèi)壁上以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式水平設(shè)有兩個(gè)加熱輥一5，兩個(gè)加熱輥一5之間的縫隙處于過料口一的正下方，下空腔中還設(shè)有能夠?qū)γ媪线M(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱6、升降氣缸一7、升降氣缸二8、上噴頭9和下噴頭10，儲(chǔ)水箱6固定在烘干箱2的底壁上，升降氣缸一7的缸體固定在隔板一3的下表面，上噴頭9固定在升降氣缸一7的活塞桿上且通過連接管一11與儲(chǔ)水箱6相連通，升降氣缸二8的缸體固定在烘干箱2的底壁上，下噴頭10固定在升降氣缸二8的活塞桿上且通過連接管二12與儲(chǔ)水箱6相連通，上噴頭9和下噴頭10相對(duì)設(shè)置。

中空腔中設(shè)有能夠?qū)γ媪线M(jìn)行烘干的烘干機(jī)構(gòu)，烘干機(jī)構(gòu)包括電熱板一13和電熱板二14，電熱板一13通過移動(dòng)氣缸一15固定在烘干箱2的一側(cè)壁上，電熱板二14通過移動(dòng)氣缸二16固定在烘干箱2的另一側(cè)壁上。烘干箱2的頂部設(shè)有能夠吸收中空腔內(nèi)空氣的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)管，負(fù)壓風(fēng)機(jī)固定在烘干箱2的頂部，吸風(fēng)管的一端與中空腔相連通，吸風(fēng)管的另一端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連通。

上空腔內(nèi)壁上以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式水平設(shè)有兩個(gè)加熱輥二17，兩個(gè)加熱輥二17之間的縫隙處于過料口二的正上方，上空腔中還設(shè)有能夠?qū)γ媪线M(jìn)行快速風(fēng)干的風(fēng)干機(jī)構(gòu)，風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括熱氣生產(chǎn)箱18、升降氣缸三19、升降氣缸四20、上吹風(fēng)頭21和下吹風(fēng)頭22，熱氣生產(chǎn)箱18固定在烘干箱2的底壁上，升降氣缸三19的缸體固定在烘干箱2的頂壁上，上吹風(fēng)頭21固定在升降氣缸三19的活塞桿上且通過波紋管一23與熱氣生產(chǎn)箱18相連通，升降氣缸四20的缸體固定在烘干箱2的頂壁上，下吹風(fēng)頭22固定在升降氣缸四20的活塞桿上且通過波紋管二24與熱氣生產(chǎn)箱18相連通，上吹風(fēng)頭21和下吹風(fēng)頭22相對(duì)設(shè)置。烘干箱2的頂部設(shè)有能夠吸收上空腔內(nèi)空氣的釋風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述的釋風(fēng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在上空腔側(cè)壁上的釋風(fēng)孔，所述的釋風(fēng)孔中設(shè)有閥門。

本輕薄型高強(qiáng)涂層面料的烘干裝置，其工作原理是這樣的：首先，面料從進(jìn)料口進(jìn)入下空腔，利用升降氣缸一7和升降氣缸二8調(diào)節(jié)好上噴頭9和下噴頭10離面料的距離，儲(chǔ)水箱6中的水通過連接管一11和連接管二12分別從上噴頭9和下噴頭10噴出，對(duì)面料的上表面和下表面進(jìn)行清洗，兩個(gè)加熱輥一5轉(zhuǎn)動(dòng)并引導(dǎo)面料通過過料口一進(jìn)入中空腔；然后，當(dāng)面料進(jìn)入中空腔時(shí)，利用移動(dòng)氣缸一15和移動(dòng)氣缸二16調(diào)節(jié)好電熱板一13和電熱板二14離面料的距離，通過電熱板一13和電熱板二14對(duì)面料進(jìn)行烘干，兩個(gè)加熱輥二17轉(zhuǎn)動(dòng)并引導(dǎo)面料通過過料口二進(jìn)入上空腔；最后，利用升降氣缸三19和升降氣缸四20調(diào)節(jié)好上吹風(fēng)頭21和下吹風(fēng)頭22離面料的距離，熱氣生產(chǎn)箱18的熱風(fēng)通過波紋管一23和波紋管二24分別從上吹風(fēng)頭21和下吹風(fēng)頭22吹出，對(duì)面料的上表面和下表面進(jìn)行風(fēng)干，最終清洗烘干后的面料從出料口出去。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、面料本體；1a、第一阻燃層；1b、第一加強(qiáng)層；1c、第一防水層；1d、第二阻燃層；1e、第二加強(qiáng)層；1f、第二防水層；1g、基布層一；1h、基布層二；2、烘干箱；3、隔板一；4、隔板二；5、加熱輥一；6、儲(chǔ)水箱；7、升降氣缸一；8、升降氣缸二；9、上噴頭；10、下噴頭；11、連接管一；12、連接管二；13、電熱板一；14、電熱板二；15、移動(dòng)氣缸一；16、移動(dòng)氣缸二；17、加熱輥二；18、熱氣生產(chǎn)箱；19、升降氣缸三；20、升降氣缸四；21、上吹風(fēng)頭；22、下吹風(fēng)頭；23、波紋管一；24、波紋管二；25、進(jìn)料輥；26、出料輥等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。