本實用新型涉及面料技術領域，具體為一種雙面阻燃涂層面料。

背景技術：
目前，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，完成對材料的切割。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割，因此在各個領域都有廣泛的應用。在激光切割過程中，會產(chǎn)生激光束外漏或金屬熔渣飛濺等現(xiàn)象，如果沒有任何物體來遮擋，那么激光束會對人的眼睛造成很大的傷害，而金屬熔渣也會對操作者的身體造成一定傷害。目前，并沒有應用于激光切割環(huán)境中起到防護作用防護服，對激光切割環(huán)境中的工作人員造成了極大的傷害。

技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種雙面阻燃涂層面料，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙面阻燃涂層面料，包括面料主體、第一阻燃涂層和第二阻燃涂層，所述面料主體由壓紋層、耐磨層、熒光層、防皺涂層、防水涂層、保溫層、耐高溫層、第一阻燃涂層、基布層、第二阻燃涂層和透氣涂層組成，所述壓紋層下表面設置有耐磨層，耐磨層下表面設置有熒光層，熒光層下表面設置有防皺涂層，防皺涂層下表面設置有防水涂層，防水涂層下表面設置有保溫層，保溫層下表面設置有耐高溫層，耐高溫層下表面設置有第一阻燃涂層，第一阻燃涂層下表面設置有基布層，基布層下表面設置有第二阻燃涂層，第二阻燃涂層下表面設置有透氣涂層。優(yōu)選的，所述基布層設置為滌綸織物基布。優(yōu)選的，所述耐磨層設置為TPU耐磨層。優(yōu)選的，所述第一阻燃涂層的厚度和第二阻燃涂層的厚度相同。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置第一阻燃涂層和第二阻燃涂層，使其具有阻燃的功能，通過設置壓紋層，可以按照客戶的需要，生產(chǎn)不同的圖案，通過設置熒光層，在光線較暗的地方，使其較為顯眼，便于被其它人發(fā)現(xiàn)，通過防水涂層和耐高溫層，使其防水性能和耐高溫性能良好，通過設置保溫層，使其保溫性能良好，通過設置透氣涂層，使其透氣性好，通過設置耐磨層，使其耐磨性好，延長其使用壽命，為在激光切割環(huán)境中的工作人員提供了安全有效的防護。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中：1-面料主體；2-壓紋層；3-耐磨層；4-熒光層；5-防皺涂層；6-防水涂層；7-保溫層；8-耐高溫層；9-第一阻燃涂層；10-基布層；11-第二阻燃涂層；12-透氣涂層。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種雙面阻燃涂層面料，包括面料主體1、第一阻燃涂層9和第二阻燃涂層11，面料主體1由壓紋層2、耐磨層3、熒光層4、防皺涂層5、防水涂層6、保溫層7、耐高溫層8、第一阻燃涂層9、基布層10、第二阻燃涂層11和透氣涂層12組成，壓紋層2下表面設置有耐磨層3，耐磨層3下表面設置有熒光層4，熒光層4下表面設置有防皺涂層5，防皺涂層5下表面設置有防水涂層6，防水涂層6下表面設置有保溫層7，保溫層7下表面設置有耐高溫層8，耐高溫層8下表面設置有第一阻燃涂層9，第一阻燃涂層9下表面設置有基布層10，基布層10下表面設置有第二阻燃涂層11，第二阻燃涂層11下表面設置有透氣涂層12，基布層10設置為滌綸織物基布，耐磨層3設置為TPU耐磨層，第一阻燃涂層9的厚度和第二阻燃涂層11的厚度相同，通過第一阻燃涂層9和第二阻燃涂層11，使其具有阻燃的功能，通過壓紋層2可以按照客戶的需要，生產(chǎn)不同的圖案，通過設置熒光層4在光線較暗的地方，使其較為顯眼，便于被其它人發(fā)現(xiàn)，通過防水涂層6和耐高溫層8，使其防水性能和耐高溫性能良好，通過設置保溫層7，使其保溫性能良好，通過設置透氣涂層12，使其透氣性好，通過設置耐磨層3，使其耐磨性好。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。